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服裝跟單員工作崗位職責(zé)內(nèi)容
服裝跟單員的工作不乏有意義，他們的工作內(nèi)容也是可以很有趣的。下面就是學(xué)習(xí)啦小編給大家整理的服裝跟單員工作內(nèi)容，希望大家喜歡。
服裝跟單員工作內(nèi)容篇(一)
1、 監(jiān)控、協(xié)調(diào)服裝訂單流向，確保準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)保量完成交付;
2、 跟蹤供應(yīng)商日常出貨情況，并負(fù)責(zé)去服裝工廠驗(yàn)貨，呈交相關(guān)報(bào)告;
3、 客戶及內(nèi)部單據(jù)的制作;
4、 協(xié)助公司其他部門相關(guān)業(yè)務(wù)操辦;
5、 主管交辦的其他工作。
服裝跟單員的工作內(nèi)容因不同的公司人員配制及公司性質(zhì)有關(guān)，外貿(mào)公司和工廠跟單的工作內(nèi)容要有較大差別。
外貿(mào)跟單的工作內(nèi)容：
1) 每天處理客人的E-mail，包括自己有關(guān)訂單的任何疑問出電郵問客人;答客人的任何關(guān)于訂單的問題。收到客人的E-mail首先在電腦上看一遍，然后依次打印出來，有關(guān)批核的信息第一時(shí)間通知給工廠(用FAX，自己留有記錄)，要復(fù)客人的(客人是歐美的，有時(shí)差)最好是下午4：00~5：30一次復(fù)回。因?yàn)橛械膯栴}是要問工廠或有關(guān)同事才能答給客人的。打印出物的電郵要按款號(hào)存檔。(存檔是一個(gè)最基本的一項(xiàng)工作，也是很重要的一項(xiàng)工作，此項(xiàng)工作也可由助理來做)
2) 收到客人原辦和資料à拍照或畫圖à查客人資料是否齊全，包括：數(shù)量，尺碼分配，尺寸表，顏色，物料，包裝方法及物料并且要仔細(xì)看清客人原辦的制做工藝有無特別的加以記錄，以便能夠有重點(diǎn)的跟進(jìn)生產(chǎn)à整理好資料，開辦單給工廠報(bào)價(jià)及做初辦(一般報(bào)價(jià)要在兩日內(nèi)完成)。同時(shí)要做好一個(gè)進(jìn)度表，以便跟單員可以跟進(jìn)整個(gè)訂單的進(jìn)度。督促工廠能夠按時(shí)交貨。à收到工廠報(bào)價(jià)和公司的目標(biāo)價(jià)對(duì)比，如有相差須與工廠協(xié)商使價(jià)錢接近公司目標(biāo)價(jià)à制做價(jià)目表給公司老板批準(zhǔn)à老板批準(zhǔn)OK后，會(huì)有一個(gè)報(bào)價(jià)給客人à待客復(fù)價(jià)錢OK即可做以下的工作了。
3) 追工廠的初辦，及物料批辦，都要一式三份，一份給客，一份自己存檔，一份預(yù)給工廠(將會(huì)寫上客人評(píng)語)à自己先核對(duì)是否正確，如不正確要退回工廠重做，如正確要寄給客人批。
4) 客人有頭辦評(píng)語à寫在給工廠的頭辦上和物料批辦上給工廠à要求工廠按評(píng)語做生產(chǎn)前辦(或銷售辦或稱為大辦視客人要求)訂物料或重新做物料辦
5) 在做辦期間，要做好生產(chǎn)制單及QC FILE(即QC查貨的文件)包括生產(chǎn)制單，色辦，大貨布辦，包裝資料及正確大貨物料卡。還要一件正確的PP辦。PP辦要有簽名蓋章及批準(zhǔn)日期及客人的'一些評(píng)語。
6) PP辦工廠要做3件(1件寄客;1件自己存，到時(shí)要給QC做查貨用;1件將會(huì)給工廠)，收到PP辦后仔細(xì)核對(duì)布料是否是正確大貨布，輔料是否正確齊全，尺寸是否滿足客人的尺寸表。給客人的PP辦要正確，不可有任何錯(cuò)誤。如有代用物料必須注明(實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常有鈕釘代用情況)。但盡量要求工廠能夠做到所有物料正確。掛好掛牌，就可以寄給客人。待客人批復(fù)OK即可通知工廠開裁生產(chǎn)了。(PP辦上必認(rèn)真寫上客人的評(píng)語)。
7) 安排QC查中期。工廠開裁2-3日要通知QC同事去看中期了。
8) 追船頭辦，在走貨前7天內(nèi)，工廠必須提供船頭辦(數(shù)量按客人要求，一般都是齊色中間碼兩套，一套寄給客人，一套自己公司存。
9) 走貨前8-10天內(nèi)工廠要提供大貨紙箱尺寸CBM及凈重毛重資料à要給船務(wù)的同事做好走貨安排。
10) 走貨時(shí)要按QC同事的尾期查貨報(bào)告出給工廠發(fā)貨批準(zhǔn)書，雙方簽名確認(rèn)此批貨品無任何品質(zhì)問題，即可走貨。追工廠的裝箱單，和商業(yè)發(fā)票核對(duì)無誤后提供給船務(wù)部的同事。
11) 此訂單已結(jié)束。
服裝跟單員工作內(nèi)容篇(二)
一， 工廠評(píng)估
一般情況下，發(fā)單到新工廠之前都要對(duì)生產(chǎn)工廠的設(shè)備，技術(shù)能力，生產(chǎn)力量進(jìn)行一次評(píng)估，是我們考慮和衡量工廠生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)質(zhì)量和能力的首要依據(jù)，對(duì)跟單人員來說必須提供準(zhǔn)確可*信息。
二， 款式工藝
首先要讀懂每個(gè)新款的結(jié)構(gòu)，各部位的外觀要求，工藝，特點(diǎn)，要清楚哪里是整個(gè)款式的關(guān)鍵部位，容易出現(xiàn)哪些問題，如何避免，如何達(dá)到效果，這類問題在生產(chǎn)過程中要重點(diǎn)監(jiān)督。要清楚整個(gè)款式的工藝流程，并且要按照正確的樣衣制作。
三， 規(guī)格尺寸
在接手到新款時(shí)必須整理出完整的工藝規(guī)格資料，一般客人先根據(jù)此規(guī)格資料要求報(bào)價(jià)，并制作首期樣品;然后待確認(rèn)樣品后工廠根據(jù)更改意見進(jìn)行工藝尺寸的調(diào)整，再制作正確的批版樣，以便我們判斷工廠對(duì)款式的了解程度;生產(chǎn)工廠在大貨生產(chǎn)前必須制作正確的產(chǎn)前樣，由跟單全面確認(rèn)此樣品的工藝，尺寸，主輔料的正確性。
四， 主輔料跟蹤
1， 要清楚主輔料的成分，顏色，正反面及使用方法，建立一套正確的色卡資料，以便生產(chǎn)中進(jìn)行對(duì)比。
2， 能核算主輔料的單耗(用量)，對(duì)主料的排版要求要比較清楚，對(duì)主料的規(guī)格(幅寬)，斷長，版面件數(shù)
尺碼配比要有正確的數(shù)據(jù)。
3， 在生產(chǎn)前一周要確定所有主輔料的到位情況，如果
出現(xiàn)不能按期到位就必須作出及時(shí)的'追蹤或生產(chǎn)調(diào)整。
五， 面料的顏色 布疵及成分
1， 在大貨面料到位的同時(shí)，必須核對(duì)面料顏色是否與原樣布一致;是否有段差，邊差等現(xiàn)象;是否有落色現(xiàn)象。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)色差現(xiàn)象，這種現(xiàn)象對(duì)成品的外觀質(zhì)量影響很大，因此要從裁剪到生產(chǎn)嚴(yán)格把好按包號(hào)和編號(hào)操作這個(gè)關(guān)口。
2， 布疵也是影響外觀質(zhì)量的重要因素，面料開裁前要進(jìn)行驗(yàn)布，對(duì)不合格的面料要通知面料工廠和生產(chǎn)工廠，進(jìn)行索賠或裁剪控制。面料的外觀結(jié)構(gòu)是否與原樣布一致。
3， 對(duì)面料的成分確定可通過摸，洗，揉，燒，嗅，看等簡單的方法進(jìn)行直觀的判斷，這只是對(duì)成分的大概范圍的判斷，不能確定具體的含量比例。
六， 驗(yàn)貨
按照正確的尺寸，工藝要求及樣衣進(jìn)行新款上線的質(zhì)量檢查，在此期間必須了解每個(gè)工序的要求及標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，作好首期檢品報(bào)告的記錄，并且及時(shí)通知工廠。如果發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的問題必須停止此工序進(jìn)行調(diào)整。對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的檢查必須每日進(jìn)行。在生產(chǎn)進(jìn)行到中期必須作中期檢品報(bào)告的記錄，出貨前要進(jìn)行抽箱檢品的報(bào)告，所有檢品報(bào)告均一式三份(工廠，公司和自留)。
在驗(yàn)貨的過程中如果向工廠反饋檢品意見必須加蓋公司統(tǒng)一制定的檢品專用章。以加強(qiáng)對(duì)工廠生產(chǎn)質(zhì)量有力
七， 數(shù)量的控制
首先要得到一套正確的搭配數(shù)量表，以便控制裁剪生產(chǎn)過程中的具體數(shù)量。也要在生產(chǎn)前核算出主料的總量是否滿足交貨的數(shù)量，及時(shí)地作出調(diào)整。在開裁的過程中把裁剪的損耗盡量控制在2%的范圍內(nèi)。要建立正確的裁剪數(shù)字，主料耗量等統(tǒng)計(jì)表。其次對(duì)生產(chǎn)過程中每日的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)實(shí)數(shù)作統(tǒng)計(jì)以便控制交貨進(jìn)度。
八， 交貨期
在交貨期已確定的情況下，與工廠聯(lián)系生產(chǎn)計(jì)劃及每日進(jìn)度安排，建立正確可*的生產(chǎn)進(jìn)度表，包括后道的包裝進(jìn)度，在交貨前一周必須確定工廠是否按期完成的判斷。
九， 表格管理
1，工藝尺寸表 由公司提供，以便檢品時(shí)有正確的依據(jù)。
2， 主輔料色卡 自制或公司和工廠提供。
3， 交貨配比數(shù)或裁剪數(shù) 由公司或工廠提供。
4， 驗(yàn)貨報(bào)告單 由公司提供對(duì)工廠的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。
5， 訂單計(jì)劃表 由公司提供對(duì)近期的計(jì)劃進(jìn)行管理。
6， 生產(chǎn)計(jì)劃表 由公司提供或自制，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制。
7， 裝箱單 由公司提供(或根據(jù)工廠的實(shí)際生產(chǎn)情況制定)，對(duì)工廠的裝箱數(shù)字進(jìn)行控制。
8， 出貨匯總表 自制或公司提供，對(duì)已出貨的款式進(jìn)行管理。
服裝跟單員工作內(nèi)容篇(三)
一、服從生產(chǎn)主管安排工作，仔細(xì)查看自己應(yīng)跟蹤的訂單，明確交貨日期與生產(chǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng)，督促生產(chǎn)計(jì)劃員及時(shí)安排生產(chǎn)，以免延誤交貨期。
二、對(duì)客戶提出的`要求結(jié)合生產(chǎn)的情況，配合技術(shù)部、生產(chǎn)質(zhì)檢部跟蹤質(zhì)量、進(jìn)度、數(shù)量，如有問題及時(shí)與有關(guān)部門或客戶聯(lián)系，起到內(nèi)外、上下聯(lián)絡(luò)的作用，以保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
三、生產(chǎn)跟單員應(yīng)獨(dú)立跟進(jìn)每張訂單之每個(gè)工序的質(zhì)量與進(jìn)度，不是只管某個(gè)工序。
四、在貨物全部生產(chǎn)完成之前的2-3天，積極詢問生產(chǎn)部及車間主任或其他負(fù)責(zé)人， 確定出發(fā)貨日期，然后及時(shí)通知貨主或業(yè)務(wù)員找車(訂艙)。
五、貨物生產(chǎn)完成督促車間及時(shí)入庫，同時(shí)要通知客戶并通知發(fā)貨人員該批貨物的提貨方式，提前做好發(fā)貨準(zhǔn)備。
六、出貨時(shí)到現(xiàn)場查對(duì)貨物及提貨單是否相符。
七、有欠款的客戶及時(shí)提供對(duì)賬單傳真給客戶，要求客戶簽名回傳，并跟蹤貨款。
八、經(jīng)常與客戶保持聯(lián)絡(luò)，保證友好往來，注意禮貌讓人。
九、跟單員對(duì)工作要熱心、耐心、負(fù)責(zé)、跟緊。
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服裝跟單員工作內(nèi)容篇(四)
一、 熟悉和了解本廠車間人員配備以及各種生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備，清楚本廠日產(chǎn)量多少。
二、 熟悉生產(chǎn)制作各工序，熟悉各種工藝的處理。
三、對(duì)業(yè)務(wù)部所下的每一張訂單進(jìn)行生產(chǎn)排期，開生產(chǎn)制造單給廠部。開具每一訂單所涉及到的面、輔料采購單給采購部進(jìn)行采購。
四、接到訂單，第一時(shí)間先安排調(diào)動(dòng)產(chǎn)前版版布以及輔料(輔料不到位情況下，可與客戶溝通輔料為代用)進(jìn)行起產(chǎn)前版給客戶批版。
五、審核客戶提供之樣版、修改意見、尺寸表、各種工藝要求等，如有不明白或與原單有出入時(shí)應(yīng)第一時(shí)間聯(lián)系客戶，溝通至OK為止。
六、產(chǎn)前版的面料、輔料跟單員轉(zhuǎn)交廠部時(shí)要明確要求完成時(shí)間，廠部接手后需簽名給跟單員，如遺失原版，按情況追究責(zé)任。
七、客戶批完版后，每一時(shí)間修改好生產(chǎn)制造單后，將產(chǎn)前版樣褲和批版意見以及生產(chǎn)制造單、輔料明細(xì)表、輔料用法等資料轉(zhuǎn)交廠部，廠部需簽名證實(shí)所收之資料齊全，以便進(jìn)行大貨生產(chǎn)。
八、跟單員必須在做產(chǎn)前版的同時(shí)跟進(jìn)每一張訂單大貨的面、輔料。不時(shí)追采購部面、輔料到位情況，做好每張訂單的生產(chǎn)計(jì)劃表。
九、對(duì)客戶提供的'輔料，跟單員要明確貨期進(jìn)行跟蹤到位。對(duì)客戶所來之輔料要求廠部清點(diǎn)完畢回傳數(shù)據(jù)給客戶，多的先保留少的要求客戶補(bǔ)足，大貨生產(chǎn)完畢后，要及時(shí)清點(diǎn)余數(shù)，多的要隨大貨一起退回給客戶。如有不對(duì)數(shù)的要即查明原因回稟上級(jí)處理。
十、跟單員要對(duì)所有大貨生產(chǎn)前的面、輔料質(zhì)量進(jìn)行抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免在生產(chǎn)大貨過程中因某一貨物存在質(zhì)量問題而需中途停產(chǎn)。
十一、跟單員要對(duì)本廠大貨之洗水、印花、繡花等工藝質(zhì)量以及貨期進(jìn)行跟進(jìn)與監(jiān)控。
十二、跟單員要對(duì)所下之大貨單中每一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控和貨期跟進(jìn)。
十三、生產(chǎn)完畢后，跟單員要核對(duì)走貨數(shù)與裁床數(shù)之出入，檢查面、輔料庫存情況。
十四、如有客戶過來查貨，多與客戶QC溝通，盡量做到客戶至上，力求每張訂單圓滿走貨。
十五、出貨時(shí)做好裝箱明細(xì)表，交由業(yè)務(wù)部與客戶溝通匯款，由業(yè)務(wù)部通知走貨，方可向廠部下達(dá)發(fā)貨命令。
服裝跟單員工作內(nèi)容篇(五)
1.接收客戶訂單,確認(rèn)其要求(交貨期,品質(zhì)特殊要求等);
2.第一時(shí)間評(píng)估生產(chǎn)及品質(zhì)情況回復(fù)客戶;
3.排單給生產(chǎn)安排部門PMC要求按單交貨;
4.跟蹤生產(chǎn)情況,若無法按時(shí)交貨盡快與客戶溝通;
5.接收客戶抱怨,反饋給相關(guān)部門處理;
6. 全面準(zhǔn)備并了解訂單資料(客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣)，確認(rèn)所掌握的所有資料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對(duì)指示不明確的事項(xiàng)詳細(xì)反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時(shí)確認(rèn)。
7. 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對(duì)客戶(或客戶公司跟單員)有過激的言行。處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。
8. 預(yù)先充分估量工作中問題的'潛在發(fā)生性，相應(yīng)加強(qiáng)工作力度，完善細(xì)化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時(shí)處理問題并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)以后的工作方式和細(xì)則進(jìn)一步完善方為根本之道。
9.訂單跟單員與訂單負(fù)責(zé)人(操作員)要保持密切的聯(lián)系，訂單跟單員要將客戶的交貨期與品質(zhì)特殊要求反饋給訂單負(fù)責(zé)人(操作員)
10.設(shè)定目標(biāo)：主要客戶和待開發(fā)的客戶。我們的工作著重點(diǎn)及分配的工作時(shí)間。
11.傳播信息：將企業(yè)產(chǎn)品的信息傳播出去。
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