關(guān)于在株冶的實習(xí)報告

實習(xí)地點：株洲冶煉廠煙化爐

這次在株冶實習(xí)，是在鄭老師與徐老師的帶隊。以學(xué)生的身份進廠實習(xí)，實習(xí)時間為一個月。在剛到株冶時先上了三級安全教育，后辦好證進廠通行證進廠實習(xí)。在公段的按排下我們?nèi)藛T分為兩個班，由于條件有限我們只上早班和中班。剛開始幾天都是熟悉工廠的生產(chǎn)環(huán)境，以及工作中的危險和工業(yè)危害的預(yù)防措施。并以株冶師傅聊天交流。后階段也向師傅問在看師傅操作時看不懂與理解不出的問題。但是有些問題由于學(xué)生身份師傅也就只說理論，很多經(jīng)驗及生產(chǎn)細節(jié)師傅解釋的少。但是通過這實習(xí)，我們可以說是收益非潛，對于以后工作都有很大的幫助。

煙化爐處理鉛爐渣的影響因素？

（1）煙化溫度和時間

（2）還原劑

（3）鼓風(fēng)強度及過�？諝庀禂�(shù)值

（4）渣中金屬含量及爐渣成分

（5）吹煉時間

（6）熔池深度

煙化爐粉煤爆炸現(xiàn)象的形成原因及防范措施

粉煤爆炸的形成：由于粉煤是有非常強的可燃性和流動性。當給煤崗位或三次風(fēng)口發(fā)生誤操作，爐內(nèi)積煤或瞬間給煤量過大，大量粉煤突然燃燒，體積膨脹而在爐膛或收塵系統(tǒng)中產(chǎn)生爆炸。防范措施：嚴格執(zhí)行安全、工藝操作規(guī)程，按章操作，各崗位聯(lián)�；ケ＃�杜絕違章操作或誤操作行為發(fā)生。2、嚴格執(zhí)行設(shè)備維護操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)考克漏煤漏風(fēng)現(xiàn)象及時處理。每次放完渣后敲空總煤管。3、嚴格執(zhí)行煙化爐給煤流量量化方案和三次風(fēng)口看火操作法，使給煤流量在規(guī)定范圍內(nèi)，注意一二次風(fēng)南北流量的差別，及時處理總煤管堵塞現(xiàn)象

煙化爐操作與管理

煙化爐進料崗位

三次風(fēng)口崗位

煙化爐給煤崗位

風(fēng)口與放渣崗位

煙化爐維護與保養(yǎng)有哪些？

1. 爐內(nèi)是否有積煤。

2. 水套完好是否無泄漏。

3. 水套冷卻水是否暢通，閥門調(diào)節(jié)靈活。

4. 儀表完好，靈敏可靠。

5. 各崗位工具齊全。

6. 一二次風(fēng)所屬的全部閥門開關(guān)靈活，開關(guān)位置是否合乎要求。

7. 放空閥開關(guān)是否靈活，開關(guān)位置是否合乎要求。

8. 給煤系統(tǒng)各錐型閥電動球閥是否處于正常位置。煙道門是否打開。

9. 爐縫是否封閉良好。

10. 渣口是否堵好、風(fēng)口混合器、皮管是否完好無泄漏。 

煙化爐工藝流程圖

開爐試運行

在完成檢查、試車、試風(fēng)、試壓和開爐前準備工作后，煙化爐可以進行開爐試運行了，在第一次開爐時，進料量以本煙化爐最大進料量的2/3為宜，鼓風(fēng)量按檢修前的參數(shù)確定，新安裝的煙化爐則需要按設(shè)計的理論參數(shù)確定，一、二次風(fēng)比的確定也一樣；進完料后，應(yīng)采用接近1.0的空氣利用系數(shù)，使碳幾乎全部燃燒成CO2 迅速提高熔渣溫度轉(zhuǎn)入還原期 ，根據(jù)還原期的空氣利用系數(shù)調(diào)整給煤量。在整個試運行既開爐過程中，要密切關(guān)注煤倉給煤情況，發(fā)現(xiàn)給煤情況異常應(yīng)立即處理，如果無法及時處理好，就應(yīng)立即打開渣口放渣，以避免因此而產(chǎn)生的嚴重后果及安全事故。若無異常情況的話，可以根據(jù)渣型，吹煉0.5~1小時后放渣，將熔渣放至風(fēng)口線下。然后再對所有設(shè)備進行一次全面徹底的檢查，以保證安全順利地進入正式生產(chǎn)。

三次風(fēng)口操作理論

煙化爐的生產(chǎn)實質(zhì)是還原、揮發(fā)和再氧化過程，把粉煤與空氣的混合物吹入煙化爐的熔渣層內(nèi)，使熔渣中的鋅、鉛化合物還原為金屬，并以氣態(tài)揮發(fā)進入氣相，氣相中的Zn、Pb在爐子上部空間或煙道內(nèi)被吸入三次風(fēng)再被氧化，最后成為氧化鋅、氧化鉛被捕集于收塵系統(tǒng)中。主要反應(yīng)方程式如下：

C+O2=CO2       （1）

2C+O2=2CO        （2）

PbO+CO=Pb↑+CO2      （3）

ZnO+CO=Zn↑+CO2      （4）

2Zn+O2=2ZnO↑    （5）

2Pb+O2=2PbO↑    （6）

粉煤在煙化爐的燃燒主要有三種形式，即浸沒燃燒、延續(xù)燃燒、二次燃燒，這其中又以浸沒燃燒對金屬還原影響最大，因為占總作業(yè)周期70%以上的還原吹煉期粉煤在熔體中形成的浸沒燃燒，其實質(zhì)是煤的氣化燃燒，C不完全燃燒生成的CO與煤中的揮發(fā)份分解出的H在風(fēng)口射流形成的強烈攪拌作用下，還原熔體中的金屬氧化物，這時空氣消耗系數(shù)的確定對金屬氧化物的還原速度、熔體溫度控制至關(guān)重要。

影響煙化過程的主要因素有五個：即爐溫、燃料和風(fēng)煤比、爐渣成分、熔渣深度和負壓。前四個因素與還原揮發(fā)有密切關(guān)系，而第五個因素與再氧化過程是不可分開的。

通過在這為期一個月的實習(xí)，給我的人生有了感觸頗深的體驗。同時對也社會有更一步的體會，在這里也看到株冶人們的良好習(xí)慣。他們大部分師傅都帶飯在廠里吃，吃的放心也樸素。我們要多多學(xué)習(xí)株冶人民的樸素精神。

姓名：方正昊

2011年3月30日

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