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鹽酸工段生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
前言
我們是學(xué)習(xí)化工的，但是沒(méi)有真正的見(jiàn)過(guò)化工企業(yè)，這次我們終于看到了真正的生產(chǎn)單位，我們從書本走到了現(xiàn)實(shí)，這就是這次實(shí)習(xí)的目的，我們學(xué)到了很多。下面就將進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
第一章 實(shí)習(xí)地點(diǎn)及概況
內(nèi)蒙古三聯(lián)集團(tuán)位居自治區(qū)呼和浩特，距離首都北京500公里，距離天津港700公里，鐵路、航空運(yùn)輸便利，資源豐富，能源充足。集團(tuán)生產(chǎn)基本化工產(chǎn)品、精細(xì)化工產(chǎn)品及化工設(shè)備的國(guó)家控股的、內(nèi)蒙古自治區(qū)的支柱企業(yè)，集團(tuán)下設(shè)內(nèi)蒙古三聯(lián)化工股份有限公司、內(nèi)蒙古眾源化工股份有限公司、內(nèi)蒙古化工機(jī)械廠、呼和浩特市金川開(kāi)發(fā)區(qū)天立科技工貿(mào)有限責(zé)內(nèi)部機(jī)構(gòu) 任公司、內(nèi)蒙古三聯(lián)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司和上海呼遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展公司。集團(tuán)本部設(shè)有技術(shù)開(kāi)發(fā)中心、生產(chǎn)分廠、輔助車間、原料加工基地、礦山、鐵路運(yùn)輸公司、汽車運(yùn)輸公司以及駐外經(jīng)銷公司，集團(tuán)擁有獨(dú)立的外貿(mào)進(jìn)出口自營(yíng)權(quán)。 集團(tuán)擁有科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、企業(yè)管理的優(yōu)秀人才和雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，利用當(dāng)?shù)氐馁Y源優(yōu)勢(shì)，采用國(guó)際最先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備及現(xiàn)代的管理模式，并通過(guò)ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，是自治區(qū)質(zhì)量效益型企業(yè)。集團(tuán)主要產(chǎn)品以：燒堿（固、片、液）、電石、漂粉精、聚氯乙烯、三氯乙烯、叔丁基二茂鐵、合成鹽酸、液氯、溶解乙炔、密閉包裝鋼桶、氯化鋇、清洗濟(jì)、炭黑、塑料加工制品等多種化工產(chǎn)品。擁有三類壓力容器設(shè)計(jì)和制造的成熟技術(shù)、年產(chǎn)六十萬(wàn)只密閉包裝鋼桶。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐、亞、非、大洋洲、北美洲等區(qū)，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上享有較高的聲譽(yù)。內(nèi)蒙古三聯(lián)集團(tuán)正致力于實(shí)現(xiàn)中遠(yuǎn)期發(fā)展目標(biāo)，在集團(tuán)迅猛發(fā)展、積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)，愿與海內(nèi)外各界朋友建立廣泛的合作往來(lái)，尋求共同發(fā)展與繁榮。
第二章 工藝過(guò)程，生產(chǎn)過(guò)程，原理
第（一）節(jié)鹽水精制0
鹽水精制工藝。先將原鹽在化鹽桶內(nèi)溶解后進(jìn)入混合反應(yīng)槽，向混合反應(yīng)槽投加ＮａＯＨ和Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］，或是投加Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］、ＮａＯＨ和ＢａＣｌ↓［２］，邊加料、邊以０．５－３米／秒速度連續(xù)不斷地?cái)嚢�，投藥量保證反應(yīng)剩余量ＮａＯＨ為０．１～０．３ｇ／Ｌ，ＮａＣＯ↓［３］為０．４～０．６ｇ／Ｌ；粗鹽水進(jìn)入反應(yīng)罐反應(yīng)后進(jìn)入澄清桶，在進(jìn)入澄清桶前加入助沉劑聚丙烯酸鈉，在澄清桶沉演后，清液從澄清桶上部流出進(jìn)入砂濾器過(guò)濾懸浮物質(zhì)，定期從澄清桶下部排鹽泥進(jìn)入三層洗泥桶將鹽泥中的鹽清洗出來(lái)做為化鹽水用。從砂濾器下部出來(lái)的鹽水進(jìn)入中和槽，加入鹽酸進(jìn)行中和，使PH值調(diào)為8—10.后進(jìn)行精鹽水罐后，在打入膜過(guò)濾器，過(guò)濾后精鹽水流入3#折流槽，3#折流槽中加入10[wiki]%[/wiki]亞硫酸鈉溶液除去鹽水中的游離氯，再加鹽酸調(diào)節(jié)PH值后流入過(guò)濾精鹽水貯槽。在鹽水中加入NaOH溶液，使其和鹽水中的Mg2+反應(yīng)，生成不溶性的Mg(OH)2沉淀，其反應(yīng)式如下：
Mg2++2OH-→ Mg(OH)2 ↓
為了將Mg2+除凈，NaOH的加入量必須超過(guò)反應(yīng)理論需要量，本工藝氫氧化鈉過(guò)堿量為100~300mg/l
第（二）節(jié)電解制堿
離子膜主要由全氟羧酸層、磺酸層和增強(qiáng)網(wǎng)布組成。陰極的羧酸層為阻擋層，具有高正離子選擇滲透性；陽(yáng)極的磺酸層具有高離子傳導(dǎo)性。一般是阻擋陰離子通過(guò)，允許陽(yáng)離子通過(guò)。在電解食鹽水時(shí)，理論上之允許鈉離子和水通過(guò)，導(dǎo)電性靠其完成。但是膜上不可避免的會(huì)存在微孔會(huì)有少數(shù)的陰離子從中遷移。 離子膜法制取燒堿裝置由一次鹽水、二次鹽水、電解及氯氫處理等部分組成。 一次鹽水 一次鹽水主要處理的是粒鹽在化鹽池溶化后，經(jīng)加入NaOH、Na2CO3及絮凝劑FeCL3，經(jīng)沉淀、溢流、戈?duì)栠^(guò)濾以除去鈣鎂離子，產(chǎn)生粗精制鹽水。
二次鹽水 二次鹽水主要處理的是從一次鹽水工段來(lái)的粗精制鹽水經(jīng)螯合樹(shù)脂塔處理后，吸附一次鹽水中的鈣鎂離子，以產(chǎn)生出電解能夠使用的精制鹽水。
電解部分 二次鹽水來(lái)的精制鹽水在電解槽經(jīng)電解后產(chǎn)生氯氣、氫氣、氫氧化鈉及廢鹽水，廢鹽水經(jīng)脫氯處理后回一次鹽水化鹽池或部分循環(huán)回電解槽。氯氣送到氯氣處理工段，氫氧化鈉到氫氧化鈉儲(chǔ)罐，氫氣到氯氫處理工段經(jīng)處理送到PVC項(xiàng)目的氯化氫工段。
氯氫處理 從電解槽出來(lái)的飽和濕氯氣，先進(jìn)入I. II鈦冷卻器進(jìn)行冷卻除水,再進(jìn)入干燥塔用濃硫酸脫水，干燥后的氯氣用氯氣壓縮機(jī)送入鹽酸工段或液氯工段。從電解槽出來(lái)的飽和濕氫氣，先進(jìn)入氫氣冷卻器進(jìn)行冷卻降溫,再進(jìn)入分離器脫水后，用氫氣壓縮機(jī)送入鹽酸工段。氯氣液化及事故處理。氯氣液化是處理后的氯氣進(jìn)入螺旋板換熱器，用氟里昂冷卻降溫，使氯氣液化，經(jīng)過(guò)濾進(jìn)入液氯貯槽。若發(fā)生氯氣外溢，氯氣可直接進(jìn)入事故氯處理塔，用淡堿水或石灰水吸收。
第（三）節(jié)蒸發(fā)過(guò)程
從電解工段送來(lái)的含Na OH10—11%的電解液用泵打入I效蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)后進(jìn)入II效蒸發(fā)器，電解液中Na OH濃度達(dá)到260—280g/l時(shí)進(jìn)入濃效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，電解液中Na OH濃度達(dá)到410—430g/l時(shí)進(jìn)入旋液分離器進(jìn)行氣液分離后，上部清液進(jìn)入成品罐進(jìn)行冷卻后即為成品液堿可銷售，下部分離的堿鹽進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離。
第三章 主要單元操作
根據(jù)以上的流程，我們可以看到生產(chǎn)在中用到了很多我們學(xué)過(guò)的知識(shí)，比如我們學(xué)過(guò)的流體流動(dòng)，離心泵，顆粒沉淀等等。比如注入工業(yè)水約400m3，然后開(kāi)泵送水，經(jīng)加熱器用蒸汽加熱，開(kāi)蒸汽時(shí)要慢慢開(kāi)閥，控制溫度在60±5℃，進(jìn)入化鹽桶當(dāng)化鹽桶液位達(dá)到3米以上，開(kāi)始上鹽，保持鹽層高度大于
2.5米，當(dāng)化鹽桶粗鹽水開(kāi)始溢流時(shí)，打開(kāi)NaOH高位槽出口閥，以每小時(shí)大約http://www.lady-power.com的流量加入折流槽V1105，進(jìn)入前反應(yīng)槽R1101，當(dāng)液位達(dá)到60%時(shí)，
開(kāi)泵；將粗鹽水送入加壓溶氣罐，流量為120m3/h，加壓空氣的壓力為0.15-0.3MPa，流經(jīng)-文丘里噴射器時(shí)，加入http://www.lady-power.com，流量控制在300L/h左右，注意觀察絮凝結(jié)片上浮的情況，清液流出預(yù)處理器，入后反應(yīng)槽，加入濃度為15±5%的Na2CO3溶液，流量大約在http://www.lady-power.com；進(jìn)入后反應(yīng)桶；經(jīng)中間槽，當(dāng)液位>60%，開(kāi)泵；送入凱膜過(guò)濾器，泵壓力控制在0.15-0.35MPa。在這里我們看到流體于泵的配合，都是我們學(xué)過(guò)的知識(shí)，可以根據(jù)這些算出濃度等等
第四章 三廢處理
運(yùn)用最新科研成果，采用先進(jìn)工藝路線，改革對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生污染的原料路線和生產(chǎn)方法。 改革設(shè)備，改進(jìn)操作。采用閉環(huán)工藝路線。即原料進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)后只在系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，出系統(tǒng)的只有產(chǎn)品，而大多數(shù)夾雜有原料和中間產(chǎn)物的物料，只在閉路循環(huán)，不出系統(tǒng)。這樣，既減少了污染物的排放，又降低了原料的消耗。 減少系統(tǒng)泄漏。跑、冒、滴、漏往往是造成工廠污染環(huán)境的主要原因。從整個(gè)工藝過(guò)程來(lái)說(shuō)，除非系統(tǒng)少排或不排三廢外，提高設(shè)備、管道的嚴(yán)密性，減少系統(tǒng)物料的泄漏，也是十分重要的。為此，無(wú)論是管道或設(shè)備，從設(shè)計(jì)制造、材料選擇，到操作使用、安裝檢修，以及生產(chǎn)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，都必須重視和杜絕跑、冒、滴、漏。搞好綜合利用和三廢治理工作。在排水方面盡量做到不排或少排有害廢水，消除或減少?gòu)U水中有害的物質(zhì)，減少和防止對(duì)環(huán)境的污染。
心得體會(huì)
這次實(shí)習(xí)是有收獲的，自己也有許多心得體會(huì)。首先，感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會(huì)計(jì)人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬(wàn)事興”的要義。
其次，作為企業(yè)的一員，無(wú)論是其他工作人員，還是會(huì)計(jì)人員，在進(jìn)行自身相對(duì)循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。同時(shí)收獲也是很大的，自己也感觸很深：理論學(xué)習(xí)是基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的員工的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的理論知識(shí)能力是很重要的，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會(huì)在工作中團(tuán)隊(duì)精神是多么的重要！
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