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中專數(shù)控畢業(yè)實習(xí)報告
一、 實習(xí)時間、地點
我于XX年XX月XX日來到XX公司實習(xí)，安排我實習(xí)工作崗位的是人事部主管XX女士，初次見面，就感覺王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo)，而在接下來的日子里的接觸也證實了這點。
XX公司XX廠于XX年X月在XX成立XX年在XX設(shè)立生產(chǎn)工廠，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠位于XX，地處交通便利的XX。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達XX萬多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人，擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設(shè)備幾千臺。
公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”，廠房占地面積7萬多平米，能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司發(fā)展的過程中，始終堅持“以品質(zhì)求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期，不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化”的宗旨，堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標，營造服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設(shè)備，而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴謹精干的專業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類（包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備）等。
二、 實習(xí)要求
(一) 明確實習(xí)任務(wù)，認真學(xué)習(xí)實習(xí)大綱，提高對實習(xí)的認識，做好吃苦
耐勞的思想準備；
(二) 認真完成實習(xí)內(nèi)容，按規(guī)定記實習(xí)筆記，撰寫實習(xí)報告，收集相關(guān)
資料；
(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)，尊重知識，敬重他人。不斷提高分析
問題、解決問題的能力；
(四) 自覺遵守學(xué)校、實習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導(dǎo)老師的安排和
教導(dǎo)；
(五) 明確校外實習(xí)的目的，通過理論與實際的結(jié)合、學(xué)校與社會的溝通，
進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。
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三、 實習(xí)目的
數(shù)控技術(shù)是一門實踐性很強的專業(yè)，畢業(yè)實習(xí)是大專院校教學(xué)計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié)，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實際、增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習(xí)，金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動液壓、 PLC、電氣驅(qū)動、數(shù)控原理，數(shù)控機床的編程與操作，典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床的安裝、調(diào)試以及維修，等相關(guān)知識，并了解本專業(yè)發(fā)展前沿，涉獵相關(guān)學(xué)科知識，使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實際問題的能力，使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。
四、 實習(xí)內(nèi)容
在對公司機器調(diào)試及維護過程中，自己認真觀察了解CNC加工中心機床。
(一) 加工中心的基本組成
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1. 基礎(chǔ)部分：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中
心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2. 主軸部件：由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸
的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動，是切屑加工功率輸出的部件。
3. 數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等
組成。它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。
4. 自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)
出指令，由機械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5. 輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部
分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。
(二) 適合用加工中心加工的主要零件類別
1. 箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長，需要多次裝夾、找正，在普通機床上加工難度大，工裝套數(shù)多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時精度難于保證。
2. 復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。
3. 異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。
4. 盤、套、板類零件
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帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。
5. 特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬便面進行線掃描秒面淬火。
(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1. 定位基準的選擇
在加工中心加工時，零件的定位仍遵循六點定位原則。同時，還應(yīng)特別注意一下幾點：
1) 進行多工位加工時，定位基準的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)
容，即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
2) 當(dāng)零件的定位基準與設(shè)計基準難以重合時，應(yīng)認真分析裝配樣圖明確該
零件設(shè)計基準的設(shè)計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規(guī)定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。
3) 編程原點與零件定位基準可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)
系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。
2. 夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點。因此，定位基準要準確可靠。
3. 零件的夾緊
在考慮夾緊方案時，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
4. 刀具的選擇
加工中心對刀具的基本要求是：
1) 良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩(wěn)定；
2) 較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精
度；
3) 配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。
(四) 如何從編程和操作兩個方面避免數(shù)控加工的事故
1. 編程方面
1) 固定的進退刀模式。每把刀從換刀點以G0模式運動到進刀點，進刀點應(yīng)
在X、Z兩個方向離工件有一定的距離，太遠太近都不行。太遠會增加G01進給的空行程，造成加工效率低；太近會增加安全隱患。進刀時（從起刀點到加工開始點）必須以G01方式進刀，退刀時必須以G01方式退到退刀點（退到點離工件有一定的安全距離）后再以G00方式運動。
2) 換刀點設(shè)定模塊化。換刀點的設(shè)定關(guān)系到加工的效率和安全問題。換刀
點設(shè)的太遠，刀具從換刀點運動到進刀點的時間就會加長，降低了加工效率；若太近，在換刀時就可能會和工件發(fā)生干涉，造成刀具、工件及機床的損壞。
3) 程序的規(guī)范化。
2. 調(diào)試方面
1) 程序數(shù)據(jù)輸入錯誤
2) 程序錯誤
3) 養(yǎng)成規(guī)范的調(diào)試動作
把G0速度選擇開關(guān)打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，
否則，如果刀具的刀偏值有誤的話，刀具從換刀點以G0方式極快地運動到進刀點時，可能會與工件發(fā)生強烈的碰撞，讓操作者無所適從，來不及排除險情；反之即使刀偏值有誤，我們也有充裕的時間來調(diào)整。
在調(diào)試時，必須使機床處于單步執(zhí)行狀態(tài)。操作者在機床執(zhí)行一個
語句后，必須再次檢查下一語句的正確性和合理性，并作出相應(yīng)調(diào)整。
機床在運動時，操作者必須時刻觀察屏幕上刀具坐標的變化和程序
中的運動重點坐標與刀具實際運動坐標是否一致。
調(diào)試過程中，操作者可將一只手放在循環(huán)開始按鈕上，另一只手放
在循環(huán)保持按鈕邊，以便在緊急時刻能及時停止程序的執(zhí)行。另外時刻記住緊急按鈕的位置，以便不時之需。
五、
(一) 安全知識及機床維修保養(yǎng) 安全事項
1. 為了保證機床正常工作和人身安全，在使用前需要仔細閱讀機床使用說
明書和機床上粘貼的安全標示：在進行機床的安裝、操作、維護、保養(yǎng)和維修前，請仔細閱讀本使用說明書，充分理解其中的內(nèi)容。機床上粘貼的安全標示指示出了潛在的危險的場所。在進行機床的安裝、操作、維護、保養(yǎng)和維修前，請確認安全標示的粘貼位置，并且仔細閱讀安全標示，充分理解其中的內(nèi)容。嚴格遵守加工現(xiàn)場的安全規(guī)則，安全的進行機床操作。多人操作時，在操作前，每個人應(yīng)該明確操作內(nèi)容、操作順序，并且有一個統(tǒng)一的指揮者。
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2. 在操作過程中工作時應(yīng)穿戴好安全防護用品。請注意不允許戴手套操作
機床，也不允許扎領(lǐng)帶，不要移動或損壞安裝在機床上的警示標，不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)保持足夠大。更換電氣保險絲前應(yīng)先關(guān)掉機床電源。千萬注意不要用手觸及電機、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。不允許使用壓縮空氣清洗機床電氣柜及NC單元。使用水槍時注意沖洗液體不可濺到電器元件表面。
(二) 注意事項
1. 堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，
關(guān)閉電源、氣源。
2. 按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。
不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。
3. 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、
工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。。
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7. 應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準私自調(diào)整。 機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。 經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基
準面和工作臺面清潔。
8. 密切注意機床運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬
行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
9. 機床發(fā)生事故時應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析
處理。
(三) 機床的維修和保養(yǎng)
1. 檢查CNC裝置內(nèi)的各個線路板是否緊固，各個插頭有無松動；認真檢
查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接；交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求；確認CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC的要求；只有經(jīng)過上述檢查，CNC裝置才能投入通電運行。通電后也要檢查，首先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)，確認各個線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的設(shè)置范圍之內(nèi)，進一步確認輸入系統(tǒng)中的各步驟程序。當(dāng)啟動數(shù)控機床時，應(yīng)作好按壓緊急停止按鈕的準備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。用低速移動各個軸，觀察機床移動方向的顯示是否正確。
2. 制訂數(shù)控機床的日常維護的規(guī)章制度；應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的
門；定時檢查數(shù)控機床與系統(tǒng)散熱通風(fēng)系統(tǒng)；經(jīng)常檢查數(shù)控機床使用的電網(wǎng)電壓；系統(tǒng)存儲器電池的定期更換；開機5分鐘后，檢查一切正常，
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方才可以正常使用；主軸空轉(zhuǎn)5分鐘；開機正常打開自動潤滑系統(tǒng)，檢查導(dǎo)軌防護，及時擦油。對于外部因，數(shù)控機床的工作場地應(yīng)選擇避免陽光的直接照射和其它熱輻射、避免太潮濕或粉塵過多的場所,盡量在空調(diào)環(huán)境中使用,保持室溫在20℃左右。由于我國處于溫帶氣候、受季風(fēng)影響、溫度差異大,對于精度高、價格貴的數(shù)控機床,應(yīng)置于有空調(diào)的房間中使用。要避免有腐蝕氣體的場所。因腐蝕氣體易使電子元件變質(zhì),或造成接觸不良,或造成元件短路,影響機床的正常運行。要遠離振動大的設(shè)備。對于高精度的機床還應(yīng)采用防振措施(如防振溝等)。要遠離強電磁干擾源,使機床工作穩(wěn)定。關(guān)機以后也需要保養(yǎng)，關(guān)機應(yīng)及時清理機床污垢，及時在導(dǎo)軌與工作臺上擦油，及時關(guān)掉電源。合理使用數(shù)控機床，合理維護數(shù)控機床，使機床的壽命延長。
六、 實結(jié)
轉(zhuǎn)眼間,半年多的實習(xí)生活就這樣結(jié)束了。經(jīng)過這半年多的實習(xí),我真正體會到了工作生活與學(xué)校生活的區(qū)別:在學(xué)校，我們可以自由的安排自己的時間，但是工作了就不一樣了，我們必須按照公司的規(guī)定做事。所以說從學(xué)校到社會是一個大環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，同學(xué)變成同事，相處之道完全不同。在這巨大的轉(zhuǎn)變中，經(jīng)歷過彷徨，迷茫，無法馬上適應(yīng)新的環(huán)境。我們也許看不慣企業(yè)之間殘酷的競爭，無法忍受同事之間漠不關(guān)心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒有受到領(lǐng)導(dǎo)重用，所干的只是一些無關(guān)重要的雜活，自己的提議或工作不能得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。做不出成績時，會有來自各方面的壓力，上級領(lǐng)導(dǎo)的眼色同事的嘲諷。而在學(xué)校，有同學(xué)老師的關(guān)心和支持，每日只是上上課，很輕松。常言道：工作一兩年勝過十多年的讀書。實習(xí)時間雖然不長，但是我從中學(xué)到了很多知識。 “在大學(xué)里學(xué)的不是知識，而是一種叫做自學(xué)的能力”。參加工作后才能深刻體會這句話的含義。
自己的藍領(lǐng)之行已畫上了一個圓滿的句號。感謝學(xué)校和公司為我提供這樣的機會，同時更要深深感謝我的老師，從他們的言傳身教中使自己受益匪淺；感謝師傅，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作。
實習(xí)帶給我的，不僅僅是自己所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求自己鍛煉的幾種能力，更多的則需要在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，從而使這次實習(xí)達到了其真正目的。
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