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高壓電機(jī)日常維護(hù)及注意事項(xiàng)
1、搖出高壓柜手車(chē),懸掛警示牌。注意,絕對(duì)不能在合閘情況下?lián)u出或推進(jìn)手車(chē)。
2、吹掃碳刷室碳粉。注意:吹掃碳粉要徹底,否則可能會(huì)引起放炮。
3、檢查碳刷磨損情況及滑環(huán)的光潔度。注意:碳刷低于5mm刷握必須更換。
4、檢查碳刷引線(xiàn)是否松動(dòng)。注意:引線(xiàn)松動(dòng)的碳刷絕對(duì)不能使用
5、檢查碳刷有無(wú)卡死現(xiàn)象。注意:卡死的碳刷要打磨。
6、檢查轉(zhuǎn)子引出線(xiàn)是否松動(dòng)。注意:轉(zhuǎn)子出線(xiàn)每次必須檢查。
7、用酒精擦洗轉(zhuǎn)子引出線(xiàn)、滑環(huán)和刷握的絕緣介質(zhì)
8、檢查高壓電機(jī)軸承油位是否在2/3位置,有無(wú)滲油。注意:不能過(guò)高或過(guò)低。
9、檢查水電阻液位、溫度是否正常。注意:液位在1/2處正常,溫度低于60度。
10、檢查高壓電機(jī)各定位螺栓有無(wú)松動(dòng)
11、清掃高壓電機(jī)的外殼積灰
12、用2500V搖表?yè)u測(cè)滑環(huán)對(duì)地絕緣不少于50MΩ
高壓電機(jī)日常維護(hù)及注意事項(xiàng) [篇2]
一、短時(shí)間停機(jī)維護(hù)
(1)、對(duì)繞線(xiàn)式電機(jī),檢查滑環(huán)、導(dǎo)電螺桿及碳刷裝臵上粉塵積附情況,并組織進(jìn)行清理;
(2)、檢查碳刷與滑環(huán)的接觸面是否符合要求(>75%),同時(shí)檢查刷握與滑環(huán)的間隙是否正常(3-5mm);
(3)、檢查碳刷在刷握中自由活動(dòng)的情況,碳刷的壓力有無(wú)過(guò)緊或過(guò)松;
(4)、對(duì)裝有空氣過(guò)濾器的電機(jī),要檢查過(guò)濾器的灰塵堆積情況,并組織進(jìn)行清理;
(5)、檢查冷卻風(fēng)道有無(wú)堵塞,并組織進(jìn)行清理,確保繞組冷卻效果良好;
注意:在檢查碳刷時(shí),如果碳刷磨損過(guò)多(碳刷在刷握中的下陷值達(dá)到10mm時(shí)必須更換電刷),應(yīng)更換同廠(chǎng)家、同牌號(hào)的新碳刷,不得使用不同廠(chǎng)家、不同型號(hào)的碳刷,每次更換量不得超過(guò)碳刷數(shù)量的1/3。
二、定期檢查
(1)、檢查所有電纜、聯(lián)接線(xiàn)及其緊固情況,尤其是絕緣部分以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓;
(2)、停機(jī)檢修時(shí),對(duì)定、轉(zhuǎn)子絕緣電阻及吸收比應(yīng)進(jìn)行測(cè)定。 每1000V電壓最低對(duì)應(yīng)絕緣阻值不能低于1MΩ(用2500V兆歐表);
(3)、應(yīng)經(jīng)常清除軸承座周?chē)睦陀臀,確保軸承的散熱正常。
(4)、對(duì)滑動(dòng)軸承,應(yīng)檢查潤(rùn)滑油路是否暢通;當(dāng)油質(zhì)不潔或到更換周期時(shí),必須調(diào)換新油(油牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求);
(5)、定子及滑環(huán)室內(nèi)加熱器應(yīng)定期檢查,確保完好,如有損壞需更換同種規(guī)格的加熱元件;
(6)、對(duì)繞線(xiàn)式電機(jī),集電環(huán)表面應(yīng)保持光滑的圓柱形,如果表面不光滑或有灼痕時(shí),應(yīng)用細(xì)砂紙進(jìn)行研磨;如其表面過(guò)于不平或成錐形、橢圓形時(shí),應(yīng)重新車(chē)削加工;(加強(qiáng)監(jiān)控)
(7)、為了使電刷正常運(yùn)行,日常觀察和記錄也很重要,主要觀察和記錄下面有關(guān)情況:火花等級(jí)、電刷滑動(dòng)噪音、電刷振動(dòng)情況、磨損程度、換向器(或集電環(huán))表面狀況(氧化膜形成情況)、負(fù)荷情況,以及溫度、濕度等其他方面,并定期進(jìn)行總結(jié)。
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