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cnc技術(shù)員轉(zhuǎn)正工作總結(jié)（通用11篇）
總結(jié)是指對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況進(jìn)行分析研究，做出帶有規(guī)律性結(jié)論的書面材料，它可以有效鍛煉我們的語言組織能力，讓我們一起來學(xué)習(xí)寫總結(jié)吧。那么總結(jié)應(yīng)該包括什么內(nèi)容呢？以下是小編整理的cnc技術(shù)員轉(zhuǎn)正工作總結(jié)，希望能夠幫助到大家。
cnc技術(shù)員轉(zhuǎn)正工作總結(jié) 1
本人自參加工作以來一直從事數(shù)控機(jī)加工行業(yè)，在校期間考得數(shù)控高級等級證書，現(xiàn)如今已經(jīng)轉(zhuǎn)正，我在單位領(lǐng)導(dǎo)、及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟、技能水平能力、服務(wù)等方面有了更進(jìn)一步的提高�，F(xiàn)對自身工作總結(jié)如下。
一、思想方面
積極學(xué)習(xí)本專業(yè)技術(shù)知識；遵紀(jì)守法，團(tuán)結(jié)他人；愛崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心；積極主動學(xué)習(xí)專業(yè)知識、努力提高操作技能及工作水平，態(tài)度端正，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。在工作業(yè)績方面認(rèn)真做好所在單位的建設(shè)、管理和生產(chǎn)工作。
二、工作方面
我在單位里勤學(xué)苦練，爭當(dāng)技術(shù)領(lǐng)頭人。俗話說“曲不離口，拳不離手�！弊鳛閿�(shù)控加工技能型人才，我深知技術(shù)就是資本，搞技術(shù)的人只有在技術(shù)水平上“技高一籌”才能實現(xiàn)更大的'人生抱負(fù)。通過與別人的交流合作，我的技能操作水平、工作理論知識、對新工藝新技術(shù)新裝備、企業(yè)文化與管理、現(xiàn)代企業(yè)技能型人才崗位能力要求的了解等都有了很大提高，同時自己解決技術(shù)難題、排除設(shè)備故障、解決生產(chǎn)實際問題的能力也得到了極大鍛煉與提高。
在按質(zhì)按量按時完成與企業(yè)合作的生產(chǎn)任務(wù)的同時，還幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)工藝及技術(shù)的改進(jìn)，機(jī)床設(shè)備故障的排除等，生產(chǎn)效率非常高。由于我積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，在解決技術(shù)難題時常常有獨到之處，加上作風(fēng)端正，服務(wù)意識強(qiáng)。對各項工作我都在確保安全明文生產(chǎn)的前提下高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的努力完成，從不發(fā)生過失職、違紀(jì)行為。
三、學(xué)習(xí)方面
在工作中要一個人掌握高超的教學(xué)經(jīng)驗與技藝并不難，難的是一個團(tuán)隊中每個人都能掌握高超的教學(xué)經(jīng)驗與技藝，經(jīng)驗與技藝的傳承是一個團(tuán)隊發(fā)展壯大的關(guān)鍵。我有幸得到了單位的大力培養(yǎng)，同時也積極按照單位的要求，做好生產(chǎn)工作。
cnc技術(shù)員轉(zhuǎn)正工作總結(jié) 2
自參加工作以來，我在生產(chǎn)處擔(dān)任設(shè)備技術(shù)員一職，得到項目部領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心培養(yǎng)和同事們的熱心幫助，讓我的工作效率有了快速的提升，我也成功轉(zhuǎn)正，在此感謝公司對我的信任及同事們的支持。下面是我擔(dān)任技術(shù)員以來的工作總結(jié)：
一、主要工作內(nèi)容
1、維護(hù)保養(yǎng)工作的指導(dǎo)與監(jiān)督，進(jìn)行潤滑油和備品備件統(tǒng)計。根據(jù)簽訂的技術(shù)協(xié)議以及相關(guān)設(shè)備的使用說明書，對不明情況的進(jìn)行電話咨詢，編制項目部所有設(shè)備的潤滑油品種及消耗量、備件備件物品消耗等統(tǒng)計、報表等工作。
2、編制設(shè)備臺賬及協(xié)助設(shè)備狀況管理。根據(jù)最終版工藝流程圖核實現(xiàn)場安裝情況，根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料編制動力車間（含空壓制氮站、循環(huán)水站、凈水站、脫鹽水、中水回用以及污水處理）設(shè)備臺賬和設(shè)備檔案。
3、協(xié)助動力車間單機(jī)試車，統(tǒng)計項目部單機(jī)試車情況，匯報進(jìn)展情況和出現(xiàn)的問題。進(jìn)行動力車間的`動設(shè)備單機(jī)試車，做好安裝調(diào)試前準(zhǔn)備工作，協(xié)助廠家進(jìn)行單機(jī)試車，提供便利。參與大型設(shè)備的調(diào)試工作，提前做好準(zhǔn)備（掌握設(shè)備性能、工作原理、管線安裝和電氣連接情況、做好潤滑保養(yǎng)等）工作，收集整理有關(guān)技術(shù)資料。
4、協(xié)助生產(chǎn)準(zhǔn)備處開展監(jiān)督設(shè)備安裝、質(zhì)量檢查工作。對轄區(qū)內(nèi)的設(shè)備安裝進(jìn)展情況進(jìn)行匯報，出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)處理。
二、工作心得
1、扎實的專業(yè)功底是出色完成工作的前提條件，因此要求提前做好功課，將管轄范圍的設(shè)備工作原理、裝配零件，性能和運行故障處理方法熟悉掌握。
2、一個項目的開展進(jìn)度取決于團(tuán)隊合作精神，一項工程完工需要多個部門的密切配合，只有整個團(tuán)隊形成密切合作，才會有強(qiáng)大的戰(zhàn)斗力，克服眼前的一切困難。
3、工作要積極主動，工作態(tài)度認(rèn)真，主動溝通，避免信息滯后。
4、設(shè)備和行業(yè)規(guī)范在不斷地更新，主動學(xué)習(xí)才能提高工作效率，提升自身技術(shù)素養(yǎng)，更好的完成工作。
工作期間在不斷的取得進(jìn)步，自己的專業(yè)實踐經(jīng)驗得到了長進(jìn)，工作能力得到了提高。在今后的工作中，我將以百倍的熱情迎接新的挑戰(zhàn)，積極學(xué)習(xí)，一定會竭盡全力的開展工作，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力！
cnc技術(shù)員轉(zhuǎn)正工作總結(jié) 3
本人自參加工作以來一直從事機(jī)加工實訓(xùn)教學(xué)、實驗室建設(shè)與管理、校企合作生產(chǎn)、數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)研究等工作。在部門領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項工作，順利得以轉(zhuǎn)正，在思想覺悟、技能水平、教學(xué)能力、服務(wù)地方企業(yè)等方面有了更進(jìn)一步的提高�，F(xiàn)總結(jié)如下：
一、認(rèn)真做好實驗室的建設(shè)、管理及實訓(xùn)教學(xué)工作
本人能根據(jù)學(xué)校建設(shè)發(fā)展的需要積極做好實驗室的建設(shè)規(guī)劃，完善有關(guān)管理制度；研究并創(chuàng)新實訓(xùn)教學(xué)及人才培養(yǎng)的模式、手段、方法；制定實訓(xùn)教學(xué)計劃及編寫實訓(xùn)指導(dǎo)書；認(rèn)真做好實訓(xùn)教學(xué)指導(dǎo)工作等，在工作中起到了引領(lǐng)作用。
二、勤學(xué)苦練，爭當(dāng)技術(shù)領(lǐng)頭人
作為數(shù)控加工技能型人才，我深知技術(shù)就是資本，搞技術(shù)的人只有在技術(shù)水平上“技高一籌”才能實現(xiàn)更大的人生抱負(fù)。本人長期堅持擔(dān)任一線的實訓(xùn)教學(xué)工作，通過與企業(yè)的交流合作，我的技能操作水平、教學(xué)理論知識、對新工藝新技術(shù)新裝備、企業(yè)文化與管理、現(xiàn)代企業(yè)技能型人才崗位能力要求的了解等都有了很大提高，同時自己解決技術(shù)難題、排除設(shè)備故障、解決生產(chǎn)實際問題的能力也得到了極大鍛煉與提高�？傊捎诒救朔e累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，在解決技術(shù)難題時常常有獨到之處，加上作風(fēng)端正，服務(wù)意識強(qiáng)�？傊畬Ω黜椆ぷ魑叶荚诖_保安全明文生產(chǎn)的前提下高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的`努力完成，從不發(fā)生過失職、違紀(jì)行為。
三、繼續(xù)學(xué)習(xí)
經(jīng)驗靠積累，技能靠實踐，要有高超的本領(lǐng)光靠個人的經(jīng)驗積累與技能實踐還是不夠的，還需要正確的理論指導(dǎo)與學(xué)習(xí)交流。為此本人十分注意繼續(xù)學(xué)習(xí)，并形成了終身學(xué)習(xí)的觀念。主動要求外出進(jìn)修學(xué)習(xí)，以提高學(xué)歷、專業(yè)理論水平、教學(xué)科研能力等。通過到企業(yè)實踐，到高校專業(yè)研修學(xué)習(xí)以及與他人交流學(xué)習(xí)等各種方式的繼續(xù)學(xué)習(xí)，本人的專業(yè)技能及專業(yè)素養(yǎng)等方面都有了很大的提高。
四、工作質(zhì)量成績、效益和貢獻(xiàn)方面
只有勤于學(xué)習(xí)，勇于進(jìn)取，樂于奉獻(xiàn)的人才能獲得豐收的果實。我參加工作時學(xué)歷不高、能力不強(qiáng)，但由于本人能扎根崗位，愛崗敬業(yè)，腳踏實地，真正做到勤于學(xué)習(xí)，勇于進(jìn)取，樂于奉獻(xiàn)，所以工作中也得到了單位的肯定，企業(yè)的認(rèn)可。
總而言之，本人目前在數(shù)控車、數(shù)控銑削方面已積累了豐富的知識與經(jīng)驗，具有較高水平的操作技能和獨立解決各種生產(chǎn)難題的能力。今后的組織工作應(yīng)更加周密細(xì)致，日常管理應(yīng)更加及時而有效，并沿著產(chǎn)、學(xué)、研方向良性發(fā)展。
cnc技術(shù)員轉(zhuǎn)正工作總結(jié) 4
1、施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作。
進(jìn)場開工前的準(zhǔn)備及工作面移交工作。
對于技術(shù)員這個崗位，開工前的準(zhǔn)備工作，主要是指熟悉施工圖紙(施工說明或設(shè)計說明也應(yīng)重點關(guān)注，雖有些都是模版照搬，但有可能將來遇到問題的答案就包含在這些地方)、工程量清單，了解施工合同中相關(guān)條文對本工程的進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)(以此確定本項目進(jìn)度、質(zhì)量管理目標(biāo))和技術(shù)做法要求，為現(xiàn)場踏勘和將來進(jìn)場施工做好準(zhǔn)備工作。確定項目進(jìn)度、質(zhì)量管理目標(biāo)后，要根據(jù)項目工程特點、實際情況，具體細(xì)化到子分部、分項工程。熟讀施工圖紙，認(rèn)真勘察現(xiàn)場后，熟悉本工程的施工范圍。了解熟識本工程都包含哪些部分，每部分采用什么工藝、做法，做到心中有數(shù)，如此對將來的管理工作會有很大的幫助，與勞務(wù)隊說話也更有依據(jù)。
從4月17日開始樣板間施工，到后來恒大集團(tuán)質(zhì)量監(jiān)察部門介入工作面移交，現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理便給項目部制定、統(tǒng)一了思想：通過樣板間施工和在界面移交過程中積極與管監(jiān)接觸、溝通摸清恒大最終精裝交房標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，為將來大面積施工和項目管理提供了依據(jù)。
工作面的移交。界面移交是一項非常重要的工序，是每一個項目必不可少的一個過程。它可以直接影響后續(xù)施工的進(jìn)度和安排，也會影響施工質(zhì)量，同時也會導(dǎo)致工程成本的增減。如果界面移交沒有做好，在以后的工作中會處于一個非常被動的狀態(tài)。
縱觀總包界面移交，從進(jìn)場到后來管監(jiān)介入，直到現(xiàn)在，也僅從上往下移交了10層，雖然項目部一直在全力推進(jìn)移交工作和總包問題整改進(jìn)度，但是即使這10層(期間因為管監(jiān)的介入，形勢變的更加復(fù)雜，利弊各半)，總包遺留問題至今仍在整改維修，可見總包的'整改力度。其中的曲折也是可想而知。
最初，從界面問題排查的逐步深入，局部墻立面平垂偏差較大、廚衛(wèi)墻面空鼓，窗臺空鼓、大小頭等等一系列問題暴露越來越多，尤以19#樓最多，勞務(wù)現(xiàn)場問題排查單提交到項目部，又及時報送總包�？偘畛蹩偸潜е懿桓木筒桓�，想以盡可能將整改問題最少化的方式陸續(xù)將界面移交給我方�？陬^上答應(yīng)說維修整改，實際又不作為，甲方力度又小，只考慮移交進(jìn)度，不考慮現(xiàn)場界面問題，很多問題還站在總包一方，總想壓著精裝接收，整改維修和移交工作一直沒有實質(zhì)性的進(jìn)展。鑒于這種情況，項目部召集安排勞務(wù)將總包移交界面問題匯總分門別類，理清思路，分析討論哪些問題可以接收哪些不可以接收，做到自己心中有數(shù)，對接收后存有質(zhì)量隱患、對我方不利的和土建方無法整改的問題及時拍攝現(xiàn)場照片留存影像資料，起草聯(lián)系單報送建設(shè)、監(jiān)理、總包單位。針對這些問題，執(zhí)行經(jīng)理攜項
目部管理人員多次召請甲方精裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、工程師以及總包單位工程經(jīng)理和相關(guān)專業(yè)管理人員，帶上勞務(wù)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，及檢測工具上樓實際查看問題具體部位，據(jù)理力爭，整改力度終于有了些許改善。
裝飾裝修材料的質(zhì)量管理
該項目的裝飾材料主要包括防水材料、墻地磚、涂料、干混地面和干混抹灰砂漿以及其它細(xì)部工程材料。物資進(jìn)場，首先要檢查材料的品牌、規(guī)格型號是否符合招投標(biāo)文件、是否符合設(shè)計要求，以及是否屬于勞務(wù)合同中約定要求的品牌明細(xì)，檢查無誤后再向建設(shè)單位、監(jiān)理單位報驗。此項目比較特殊，公司與建設(shè)單位的施工合同簽訂手續(xù)流程進(jìn)展較慢，以致四家勞務(wù)分包合同、物資代采購合同簽訂滯后，一邊進(jìn)場施工一邊簽合同，項目管理比較被動。
工程施工質(zhì)量檢查與檢驗。
技術(shù)員是一個技術(shù)與管理相結(jié)合的崗位，管理有時比技術(shù)更加重要。勞務(wù)隊現(xiàn)場管理人員的水平、素質(zhì)，配合程度參差不齊，要因地制宜，管理的方式方法有待摸索提高。
技術(shù)資料必須引起重視，包括施組、施工方案、變更洽商以及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的技術(shù)交底，且必須形成書面文字記錄，以此為綱，根據(jù)施工準(zhǔn)備階段制定的質(zhì)量目標(biāo)及管理計劃進(jìn)行有側(cè)重點的過程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。另外就是過程監(jiān)督，施工過程中，如果每個管理人員都拿出哪怕一個細(xì)部節(jié)點都要看著施工的心態(tài)，我想工程絕不會出現(xiàn)原則性的大的失誤。
2、生產(chǎn)管理工作。
以前一個朋友閑聊時曾經(jīng)說過，其實生產(chǎn)很好管，就是做好了進(jìn)度計劃，按部就班，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，把作業(yè)面給了，該上人上人，人不夠該加加，有了計劃、作業(yè)面之后只要控制住人就ok了。這句話對錯先放一邊。有句話是計劃先行，實施在后，就是說，做任何事之前都要有個計劃。之前接觸過萬
科的一個項目，主體結(jié)構(gòu)正負(fù)零還沒出，甲方就已開始著手各項準(zhǔn)備工作，多次組織精裝單位技術(shù)人員和各專業(yè)分包召開碰頭會，開始樣板間的細(xì)部節(jié)點圖紙深化以及考慮將來精裝大面積施工時各專業(yè)交圈的問題。這體現(xiàn)的就是計劃和準(zhǔn)備工作的重要性。我想我們做樣板層、樣板間或是某個分項工程中的一個工序施工樣板，目的之一就是看它最終的施工成果，而從施工的角度來看，更重要的是體現(xiàn)了施工過程中問題的可預(yù)見性，就是盡可能的把將來施工中可能遇到的問題提前展現(xiàn)出來，提前消化掉。xx4月初進(jìn)場不久，除了總包移交工作面的問題排查，項目面臨的第一件緊急工作就是做戶型樣板間。17日，甲方下達(dá)工作指令，要求10天內(nèi)必須完成樣板間施工。
cnc技術(shù)員轉(zhuǎn)正工作總結(jié) 5
20xx年xx月xx日，我正式成為公司的一名職員，到現(xiàn)在已經(jīng)個月了。在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)懷和指導(dǎo)協(xié)助下，我比較順利地完成了自己職責(zé)范圍內(nèi)的工作。在工作中逐漸學(xué)會了多留心、多思考、多學(xué)習(xí)、多總結(jié)的工作方法，虛心向領(lǐng)導(dǎo)和資深前輩請教、與同事們溝通，了解公司各項規(guī)章制度及業(yè)務(wù)現(xiàn)狀。加強(qiáng)學(xué)習(xí)以彌補(bǔ)自己業(yè)務(wù)上的不足之處。同時利用手上資料加深理解，向資深前輩詢問、學(xué)習(xí)，提高自己的業(yè)務(wù)水平�，F(xiàn)將本人在個月試用期內(nèi)的工作情況總結(jié)如下：
一、試用期工作總結(jié)
�。ㄒ唬┬姓芾矸矫�
1、熟悉了公司的基本規(guī)章制度，了解了公司的組織架構(gòu)和職能權(quán)限。
2、在工作中做到嚴(yán)于律己，不遲到，不早退，不無故曠工。
3、對分配的任務(wù)能夠做到加班加點，按時完成，不拖沓。
4、利用工作之余不斷學(xué)習(xí)與公司業(yè)務(wù)緊密相關(guān)的知識。
�。ǘI(yè)務(wù)工作方面
1、首先熟悉公司的相關(guān)業(yè)務(wù)資料和項目內(nèi)容，在xxx的指導(dǎo)下完成了。
2、參加公司項目考察報告等會議，并撰寫會議紀(jì)要。
3、利用access數(shù)據(jù)庫軟件制作公司通訊簿，對名片進(jìn)行統(tǒng)一管理，已經(jīng)投入使用。
4、在領(lǐng)導(dǎo)和同事的指導(dǎo)下，參與xxx項目的調(diào)研和跟進(jìn)工作，協(xié)助完成整理工作；隨后將所有有關(guān)該項目的資料進(jìn)行規(guī)整、制作、排版，最終打印裝訂成冊，歸檔備用。
5、制作公司宣傳畫冊，初步小樣完成。
和xxx商議后，根據(jù)他們提出的意見和建議，畫冊有待進(jìn)一步精加工。
6、參與xxx的相關(guān)項目資料包括：
1）項目；
2）項目，
3）項目文件及工程量清單；以及地材價格的'整理；
4）項目招標(biāo)文件；
5）項目；
6）項目；
�。ㄈ﹨f(xié)助管理方面
1、協(xié)助制作各類文件模板，做好會議簽到，與客戶會談記錄，公司會議紀(jì)要等工作，使公司管理規(guī)范化。
2、配合完成考察項目資料的整理、印刷和歸檔工作，通過多家比對，選定性價比較高的印刷廠進(jìn)行長期合作。
3、在領(lǐng)導(dǎo)和同事項目考察期間，能積極配合完成考察商談所需的資料。
二、待改進(jìn)事項
1、由于缺乏專業(yè)知識且經(jīng)驗不足，在翻譯外文資料的有時不能非常準(zhǔn)確深刻的理解；
在日后的工作中，需不斷加強(qiáng)專業(yè)知識的學(xué)習(xí)。
2、在翻譯、分析資料時，方法有欠妥當(dāng)，缺乏宏觀把握資料內(nèi)容的意識，有時過于糾結(jié)于細(xì)節(jié)，反而造成耗時低效的狀況；因此工作思路需要轉(zhuǎn)變，多動腦、多思考、多總結(jié)，善于提取和分析核心內(nèi)容，同時不斷提高自身的語言表達(dá)能力。
3、由于目前接觸的資料以英語為主，所以在語言方面還需不斷學(xué)習(xí)，增強(qiáng)理解能力，提高閱讀效率；
同時逐步接觸了解相關(guān)內(nèi)容及商務(wù)工作的流程，提高自己的業(yè)務(wù)能力。
三、下階段工作目標(biāo)與計劃
1、對語言進(jìn)行深入學(xué)習(xí)、扎實工作，著手考取和專業(yè)相關(guān)的證書，增強(qiáng)語言能力。
2、繼續(xù)對收到的各種項目信息進(jìn)行初步篩選、翻譯、整理、分析及匯報討論。
3、協(xié)助同事做好文件登記、收發(fā)、擬寫、打印、歸檔等工作。
4、配合領(lǐng)導(dǎo)、同事開展工作，跟進(jìn)項目進(jìn)展?fàn)顩r，完成各項工作，總之，在這個月的工作和生活中，本人真實體會到公司輕松愉快的工作氛圍，良好的人文和學(xué)習(xí)環(huán)境，注重進(jìn)取和創(chuàng)新的工作團(tuán)隊。在這種氛圍下，我也堅信，在未來的工作中，本人會以更加負(fù)責(zé)和主動的心態(tài)，將分內(nèi)的事做得更為精細(xì)和到位。
以上是本人試用期工作報告，在此，期望領(lǐng)導(dǎo)審核并批準(zhǔn)我成為公司的正式一員。
cnc技術(shù)員轉(zhuǎn)正工作總結(jié) 6
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼兩個月的見習(xí)生活過去了。現(xiàn)在回想起來這一切仿佛就發(fā)生在昨天。記得初到軍工分廠，周圍的一切都是我不熟悉的，興奮的心情感受著陌生的一切，一種強(qiáng)烈的念頭想要了解這一切。
在各位領(lǐng)導(dǎo)、師傅和師兄們友好的幫助下，我很快的融入到軍工這個大集體。大家都很關(guān)心我，讓我倍感溫暖。來到軍工分廠的第一天，我就給分到一工段李平師傅的cjk6163型數(shù)控車床上見習(xí)。
在數(shù)控機(jī)床中，數(shù)控車床是我最熟悉的了。原因是車床是機(jī)械加工中用的最多的，也是最普遍的一種機(jī)床。而我們在學(xué)校上課時很多都是以車床為例子，還有在幾次的實習(xí)中接觸最多也是車床。cjk6163型數(shù)控車床是一臺由普通的630車床改造而成的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。它采用是圣維skc2f數(shù)控系統(tǒng)，其縱向絲杠直徑為50 mm，床身上最大工件旋轉(zhuǎn)直徑為630 mm，最大工件長度3000 mm，四工位數(shù)控電動刀架。我的畢業(yè)設(shè)計的題目就是《6150車床的數(shù)控進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計》。因此，我對這數(shù)控車床的一些結(jié)構(gòu)還是比較了解的。目前，數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，但是質(zhì)量高、性能好的比較出名的系統(tǒng)有西門子、fanuc和華中數(shù)控系統(tǒng)等。
而現(xiàn)在cjk6163型數(shù)控車床所采用的圣維skc2f數(shù)控系統(tǒng)則和華中數(shù)控系統(tǒng)很相似，包括里面的指令字和程序段的格式都驚人的相似。這套系統(tǒng)總體來說還是可以的，就是其穩(wěn)定性方面稍差。記得師傅李平在一次加工過程中采用圓弧插補(bǔ)時，語句如下：n0010 g02 u160 w-80 r80 f35語句中明明是g02順圓弧插補(bǔ)，可車刀則進(jìn)行了逆圓弧插補(bǔ)。由此可見這系統(tǒng)的穩(wěn)定性不盡如人意。這大概就是現(xiàn)在國人都不太愿意用國產(chǎn)貨的.原因了吧。不過，從一個側(cè)面也說明了我們國家的科學(xué)技術(shù)水平還落后于國外這一現(xiàn)狀。
因此，我們應(yīng)該給自己足夠的信心，堅信我們國家的科學(xué)技術(shù)水平一定能夠趕上并且超過國外。在這兩個月的見習(xí)中，我勤學(xué)好問，踏踏實實，在李平師傅的幫助下，學(xué)會了很多。但是時間有限，掌握的程度也有限�？扇藗兂Ｕf活到老學(xué)到老，我也會一直以這種心態(tài)在以后的日子里繼續(xù)學(xué)習(xí)下去的。
cnc技術(shù)員轉(zhuǎn)正工作總結(jié) 7
20xx上半年即將過去了，回首過去的半年，在各位領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)和各個部門的支持下，取得了一些小的成績同時也存在一些不足。在此，我作為CNC車間的主管對本車間近半年來的工作及得失做出總結(jié)并制定出下半年的工作計劃，同時祝愿公司的明天更美好！
一、20xx上半年工作總結(jié)：
（1）技術(shù)能力方面：
在過去的近半年里，車間對技術(shù)人員及操作員的培訓(xùn)不到位，沒有明顯的提高，此方面有待加強(qiáng)；
（2）產(chǎn)品質(zhì)量方面：
在完成產(chǎn)量的同時，也產(chǎn)生了不少質(zhì)量問題：相對于20xx年下半年來說，車間的品質(zhì)方面出現(xiàn)了下滑，表現(xiàn)在技術(shù)人員調(diào)機(jī)失誤發(fā)生了三次，共計報廢產(chǎn)品將近100張。外部投訴明顯增加，主要為尺寸方面的投訴；生產(chǎn)中的報廢相對于去年有所減少，但和本部門的目標(biāo)還有一定的差距。要嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，通過車間的早會提高員工質(zhì)量意識，堅持操作員為第一質(zhì)檢員的觀點。根據(jù)工人的流動量，及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面現(xiàn)場操作實踐，保證每一個新工人在獨立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法，同時班長也在生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)控質(zhì)量關(guān)口。通過各個方面的.努力，相信產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。
�。�3）人員管理方面：
相對于去年本部門人員的高流失率，公司為操作員提高了工資待遇，同時改善了員工的工作環(huán)境，使本部門的員工流失率明顯減少，上半年員工流失率基本維持在5%以內(nèi)。由于本人及以下的兩個班長管理經(jīng)驗不夠，和員工的溝通不足，導(dǎo)致管理中出現(xiàn)一些問題；對上級的要求和規(guī)定執(zhí)行也不是很到位，這些方面都有待提高。
�。�4）機(jī)器維修方面：
和去年相比，機(jī)器故障頻率明顯減少，基本沒有因為機(jī)器故障方面的原因而影響到交貨，機(jī)器維修次數(shù)減速少50%以上。
�。�5）降低成本方面：
輔助材料比去年用量減少三分之一以上，主要是因為對輔料做好了預(yù)算，嚴(yán)格控制用量，實行以舊換新管理。人員上進(jìn)行精兵增效，去年CNC車間人員最多時達(dá)到42人，年底時在朱總和艾總等各位領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下對CNC實行了一人開兩機(jī)，復(fù)膜兩班合為一班等方面的措施，共計精減人數(shù)22人。提高了人員利用率。
�。�6）提效率提升方面：
和去年相比CNC人均產(chǎn)值提高了50%以上。在上級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注和本車間全體人員的共同努力下，CNC開展了空崗補(bǔ)位，調(diào)機(jī)員空閑時間利用及雕刻工藝改進(jìn)等方面，充分調(diào)動員工的積極性和做事的主動性。使上半年的效率比去年有了明顯的提高。
�。�7）安全生產(chǎn)方面：
去年與今年保持了本車間無重大安全事故，員工工傷為零。
�。�8）“5S”方面：
在黃主管的督導(dǎo)下，對機(jī)臺的位置重新布置、擺放。對車間進(jìn)行區(qū)域劃分與標(biāo)識；CNC車間5S方面和去年相比有較大的改善。
二、20xx年下半年工作計劃：
�。ㄒ唬┘訌�(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理
保證車間設(shè)備設(shè)施的安全性、可操作性。加強(qiáng)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)，實行專人專管，操作員自己使用的設(shè)備自己檢查，自己維護(hù)、保養(yǎng)。加強(qiáng)員工安全生產(chǎn)教育，做到本年度零工傷零安全事故；加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生清潔管理，使各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理達(dá)到5S的標(biāo)準(zhǔn)；加強(qiáng)基層管理與員工之間的溝通與互動，組織以車間為單位的活動，提高員工的歸屬感以及主人翁精神，以飽滿的熱情投入到工作中。
�。ǘ┨岣弋a(chǎn)品質(zhì)量
加強(qiáng)員工品質(zhì)意識教育，告訴他們產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)系到公司的生存，而好的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，不是靠檢查出來的；讓他們從心里認(rèn)識到品質(zhì)的重要性；下半年本部門的雕刻不良目標(biāo)為：每月一單以內(nèi)。
（三）物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面
加強(qiáng)易消耗品及物料的管理，進(jìn)行以舊換新以節(jié)約成本；下班時不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)空調(diào)、不關(guān)燈的現(xiàn)象也屢有發(fā)生，鑒于目前的浪費現(xiàn)象，首先培養(yǎng)員工的責(zé)任心，制定有效的制度，對違反規(guī)定人員進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。通過一切手段節(jié)約成本。
（四）提高生產(chǎn)效率
首先要從提高員工的生產(chǎn)效率開始，對員工進(jìn)行定量管理，對產(chǎn)量高的品質(zhì)做的好的員工進(jìn)行獎勵，反之則考核，用治度的手段對員工進(jìn)行績效管理，打破吃大鍋飯的現(xiàn)象。合理安排生產(chǎn)計劃，控制員工不必要的加班；提高機(jī)臺利用率，減少停機(jī)待料時間；控制員工離崗時間，空崗時由技術(shù)員補(bǔ)崗作業(yè)。
cnc技術(shù)員轉(zhuǎn)正工作總結(jié) 8
一、操作安全
CNC加工中心為提高生產(chǎn)效率，常使用高動力和速度，而且是自動化操作故一不小心可能造成很大傷害。所以操作人員除熟悉CNC加工中心之構(gòu)造，性能及操作方法外，更必須注意自身及附近工作同仁的安全。CNC加工中心雖有各種安全設(shè)置，但人為疏忽所引起的災(zāi)害往往無法預(yù)知，所以操作人員除遵守一般工場安全規(guī)定外，并應(yīng)遵守下列工作安全注意事項以確保安全：
�。�1）操作CNC加工中心之前，必須熟悉機(jī)械控制方法；
�。�2）身體、精神不適時，切勿操作機(jī)械；
（3）CNC加工設(shè)備稍有毛病時，必須先修復(fù)后使用；
（4）在工作周圍須有足夠燈光以便作一些檢查；
（5）不要把工具、雜物放在主軸頭、工作臺及護(hù)蓋上；
�。�6）有長發(fā)者必須綁好以避免發(fā)生傷害；
�。�7）大工件搬運時，工作人員必須有兩位以上并隨時互相照應(yīng)；
�。�8）機(jī)臺、主軸停止后方可調(diào)整切削液噴嘴和氣管；
�。�9）不要觸摸運轉(zhuǎn)中的工件或主軸；
（10）機(jī)床運轉(zhuǎn)時請勿把防護(hù)蓋打開；
�。�11）重切削時注意高溫切屑；
�。�12）CNC加工中心之電氣控制箱不可隨意打開。如果電氣箱故障應(yīng)由電氣技術(shù)人員維護(hù)，切勿自行修理；
�。�13）設(shè)備使用前必須檢查機(jī)械狀況；
�。�14）電氣部分必須接地的要確定接地；
（15）禁止任意更改內(nèi)定值、容量及其它電腦設(shè)定值，必須更改時請記錄原值后再改，避免錯誤；
�。�16）切勿與操作人員交談,使其分心；
�。�17）刀具裝夾后，請先作試車。
二、設(shè)備每日保養(yǎng)檢查項目：
（1）循環(huán)潤滑油泵油箱之油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)；當(dāng)油箱內(nèi)油位不足1/2時須補(bǔ)充，否則油位降到1/4時電腦螢屏上將出現(xiàn)“2003: LUBE ERROR”的警告，設(shè)備會停止運行。
�。�2）空氣壓力必須在5kg/Cm2左右的地方方能保證設(shè)備安全運行。防止空壓氣體漏出，漏氣時有“嘶、嘶、嘶”聲，須請維修人員及時修復(fù)。
�。�3）冷卻液充足:由冷卻液槽前端底座之油位計觀察，不低于油液計紅線。
（4）主軸內(nèi)端孔斜度和刀柄隨時用軟布擦拭。
�。�5）設(shè)備開機(jī)步驟：
1、開外部總電源
2、開啟空壓閥
3、開CNC本身機(jī)體電源
4、開CNC電腦電源開關(guān)
5、等螢?zāi)伙@示字體后，釋放緊急停止鈕（順時針旋轉(zhuǎn)）
6、將模式開關(guān)置于原點復(fù)歸模式
7、原點復(fù)歸之距離須離機(jī)械原點75mm以上
8、再按下各軸向按鈕“十”方向直到各軸燈亮起即至原點（大機(jī)×軸為“一”方向為原點）
9、檢查記憶保護(hù)開關(guān)是否在編輯位置。
�。�6）設(shè)備關(guān)機(jī)步驟：
1、將各軸移到中間位置，且確定主軸及軸向均不在運轉(zhuǎn)
2、將一空刀柄裝在主軸上，避免雜物進(jìn)入主軸內(nèi)斜度錐孔內(nèi)
3、將編輯開關(guān)選在鎖定位置
4、壓下緊急停止開關(guān)
5、關(guān)CNC電腦電源
6、關(guān)CNC機(jī)體電源
7、關(guān)空壓源。
三、CNC加工前首先要模擬程式刀具路徑運行軌跡，以便確定采用何種裝夾方式進(jìn)行加工。選取正確的裝夾方式遵循以下原則：
1、安全、牢固、加工中不會走位，不會撞夾具、碼仔、螺絲桿；
2、裝夾方便，快捷，輔助工時大大減少；
3、便于校表、分中、且可減少誤差、利于對刀補(bǔ)數(shù)；
4、配入內(nèi)模的鑲件、鑲針等不能懸空造成可上、下移動或轉(zhuǎn)動；
5、盡可能多鎖幾個螺絲，防止加工后變形。
工件上機(jī)床后第一時間要確定基準(zhǔn)擺放方向是否與程式單要求一致，一般工件都會在底面銑一三角形缺口作為標(biāo)識，模胚基準(zhǔn)為生產(chǎn)廠家標(biāo)識或商標(biāo)，無標(biāo)識的模胚基準(zhǔn)在打有模具圖號字碼所正對面角上。確定好工件基準(zhǔn)后，再按程式單、工藝卡、零件圖相結(jié)合檢查工件長、寬、高尺寸以及數(shù)量、模號、零件號是否相符合，無誤后才可校表緊固工件。校表公差要求如下：1、尺寸在200mm以內(nèi)的工件，XY水平面誤差在內(nèi)，X方向平行度誤差在內(nèi)，XY垂直底誤差在內(nèi)。2、尺寸大于200mm的工件XY水平面誤差≤，X方向平行度誤差在以內(nèi)，XY垂直度誤差在內(nèi)。
分中抄數(shù)時一定要看清程式單要求的碰數(shù)位置。如是單邊碰數(shù)一定要偏移分中棒半徑后再抄數(shù)。四邊分中時本廠現(xiàn)有“永進(jìn)”加工中心1號、2號、3號、4號機(jī)有計算器功能可自動計算抄數(shù)，避免人為計算失誤出錯。具體操作步驟為：
1、調(diào)出計算器功能菜單，選擇要輸入的工件座標(biāo)系；
2、用分中棒正確尋到X方向的第一個取數(shù)面，按“X”、“＋”；
3、再尋找X方向的另一個取數(shù)面，按“X”、“＝”；
4、再按‘/’、‘2’、“＝”，最后按“X”、“Input”、則這兩個碰數(shù)面的X方向的中間點的機(jī)械座標(biāo)值將自動被抄入選擇好的工件座標(biāo)系中的X軸一欄。
5、同理，Y軸分中時只需把上面的X換成Y即可。分中抄數(shù)后必須要檢查一次以上。
檢查方法如下：
1、快速定位該工件的座標(biāo)原點，以`G54工件座標(biāo)原點為例，在MDI手動指令中輸入：“G00 G90 G54 X0 Y0；”按“Insert”鍵輸入后再按機(jī)床啟動鍵，此時機(jī)床主軸中心與G54工件座標(biāo)原點重合；
2、用分中棒重新找到X軸方向的兩邊取數(shù)面，觀察絕對座標(biāo)中的X軸一欄中兩邊數(shù)字是否一致；同理檢查Y方向兩邊數(shù)字是否一致。一致則正確，不一致必須重新分中抄數(shù)。
3、如是單邊拿數(shù)的工件，檢查時用分中棒碰邊后絕對座標(biāo)中的數(shù)字應(yīng)是分中棒的半徑才正確，否則要重新碰邊并偏分中棒半徑后再抄數(shù)。拷貝程式時要注意文件路徑正確無誤，程式名與程式單一致，日期也要與程式單相同。本廠1＃機(jī)至5＃機(jī)無刀庫，拷貝程式時應(yīng)將程式中的“M06”（自動換刀）更改為人工智慧型輪廓控制指令：Q1；7＃高速機(jī)應(yīng)將程式中的“M06”（自動換刀）更改為高精度輪廓控制指令：G05、P1000；和G05都必須在單獨的單節(jié)下指令，
有以下功能：
1、預(yù)讀補(bǔ)間前直線加減速（預(yù)讀最大40個單節(jié)）
2、自動轉(zhuǎn)角減速
3、依圓弧半徑做進(jìn)給速度的鉗制
4、單節(jié)重疊（最大5個單節(jié)）
5、先行制衘控制6、奈米補(bǔ)間功能：G05P：功能與上面相同，分別只是預(yù)讀最大180個單節(jié)和第6條為平滑補(bǔ)間功能。使用上述和G05P：功能可降低因進(jìn)給率提升所導(dǎo)致的加減速的延遲，并且可以減少;加工形狀的誤差。此外可以使用最大預(yù)讀多個單節(jié)的補(bǔ)間前直線加減速，并且可做到橫跨多個單節(jié)的平滑減速，降低加工時的振動，因些可以達(dá)到更快更準(zhǔn)的加工。
為了提高加工效率，減少加工輔助時間，加工較多數(shù)量銅公時，可將相同刀具的程式串聯(lián)成一條程式走，以節(jié)省調(diào)選程式的輔助時間。但加工鋼料時不要串聯(lián)程式，因鋼料易損刀，串聯(lián)程式后走程式時間過長反而會影響刀具壽命和加工貭量。串聯(lián)的程式最好為同一個編程工程師所編寫的程式。因為設(shè)定的參數(shù)一致，利干加工時調(diào)節(jié)機(jī)床各加工參數(shù)。串聯(lián)程式要做到以下幾點要求。
1、必須是同類型的刀具，加工類別也相同，即開粗聯(lián)為一條程式，中光聯(lián)為一條程式。精光聯(lián)為一條程式。
2、刀具夾持的有效長度以所有子程式中最長的夾持長為準(zhǔn)，刀長差距超過20mm的程式最好不要聯(lián)在一起：
3、子程式的絕對座標(biāo)號即G54、G55……等等必須對應(yīng)機(jī)床上的銅公工件座標(biāo)，串聯(lián)程式中要保留子程式的.程式名以便查找核對；
4、1號機(jī)至5號機(jī)所串聯(lián)的程式只將第一條子程式中的“M06;”改為Q1；即可,后面的子程式中的“M06;”單節(jié)直接刪除單節(jié)。高速機(jī)（7號機(jī)）的串聯(lián)程式則必須將每條程式中的“M06;”單節(jié)改為“G05 P;”并且在每條子程式的末尾加上“G05 P0;”單節(jié)。
拷貝好程式之后便可準(zhǔn)備刀具進(jìn)行加工了，裝刀走程式必須按程式單順序進(jìn)行加工，禁止跳程式或漏程式加工，要調(diào)換程式順序加工或不走某條程式時必須向編程工程師請示，經(jīng)許可后方可執(zhí)行加工，每走一條程式裝夾刀具時，必須按程式單要求選用合適的刀具，包括刀具類型，直徑，新舊程度和有效夾持長度等。一般來說裝夾的實際刀長應(yīng)比程式單要求的夾持長度長3mm左右可保證足夠的安全，避免因裝刀不夠長造成擦壞工件和刀柄，刀套等工裝夾具及損壞機(jī)床主軸的風(fēng)險，但不能裝刀過長。因太長會降低刀具鋼性，加工切削無力易造成彈刀，加快刀具損傷程度甚至斷刀。
因本廠所用對刀圓棒規(guī)格為φ20。所以對刀抄數(shù)時統(tǒng)一用Z20.測量。工件絕對座標(biāo)的Z軸零點和對刀參照面的差值一律在工件座標(biāo)中的Z軸一欄補(bǔ)正。對刀抄數(shù)后主軸要抬高超過工件最高點，最好Z軸回歸機(jī)械原點。調(diào)選程式后首先應(yīng)核對程式名，結(jié)合程式單檢查實際所用刀具與程式頭的刀具直徑，類型是否符合，然后試車慢慢下刀，離工件10mm左右停止下刀，觀察佘移動量中的Z軸還要下多少，是否超過正常值。如有異常，要檢查補(bǔ)正是否有誤，對刀抄數(shù)是否出錯，還是程式出現(xiàn)問題。一切核對處理無誤方可繼續(xù)加工。
機(jī)床在運行中必須堅持護(hù)機(jī)，解決處理隨時出現(xiàn)的異常情況。隨時觀察切削聲響有無異常，機(jī)床振動大不大，刀具磨損情況，冷卻到不到位，排屑是否順暢，切屑有無纏刀，有無超過機(jī)床負(fù)載等。
鋼料開粗,中光采用吹氣排屑、冷卻。鋼料曲面精加工，長時間等高環(huán)繞精加工，銅料,鋁料等加工采用冷卻液冷卻潤滑效果要好。
刀具磨損時要選擇抬刀時執(zhí)行“單節(jié)操作”即該單節(jié)中必須有Z值，然后再將相對座標(biāo)中的X、Y、Z全部歸零，再抬高主軸拆下刀頭，將磨損的刀具更換后要重新在對刀參照面對刀抄數(shù)，再將主軸移到相對座標(biāo)中的XO、YO點，轉(zhuǎn)動主軸，用試車功能走回單節(jié)執(zhí)行中的Z值，此時試車一定要慢下刀，并留意觀察余移動量中的Z值和實際要下刀的距離是否相符，無誤后多走幾刀，正常后才能繼續(xù)加工。每一把刀走完操作員都應(yīng)檢測刀具的磨損情況，磨損過大時必須換刀重走一次，避免殘余量過多，造成后續(xù)加工出現(xiàn)彈刀、斷刀，達(dá)不到光潔度要求，裝配難FIT模的情況。刀具損傷程度判定標(biāo)準(zhǔn)范圍如下：開粗刀損在以內(nèi)，中光在內(nèi)，光刀在以內(nèi)。鋼料開粗后一定要校表檢查走位情況，超過時要重新分中抄數(shù)。在加工中程式單要求接順的程式必須先抬高左右試接順，不行再慢慢降下去接順，一定不能深下去。同一把刀接順底部后再加工側(cè)壁時，一定要抬高左右，否則再加工到根部時刀具發(fā)生彈性形變會將已接順的部位又鑼低幾絲。在走光刀程式時先要走幾刀觀察光潔度是否符合要求，達(dá)不到要求時調(diào)節(jié)加工參數(shù)直至符合要求為止。
每個工件完成加工后，一定要結(jié)合工藝卡，零件圖和程式單檢查工件尺寸，光潔度是否符合要求，有無漏加工，接順處有無起級。確認(rèn)無誤后在機(jī)床上吹凈殘渣、油污方可下機(jī)。下機(jī)后除凈毛刺，此時要注意保護(hù)好工件尖角部位,不要打成圓角或碰塌工件。再將工藝卡,車間工票規(guī)范填寫后送品管員檢驗。檢驗合格后及時送交下一道工序并拿回工票主聯(lián)放入指定鐵箱內(nèi)，工票副聯(lián)由操作員本人保管以備查對工時之用。至此才完成工件的CNC加工工序。
cnc技術(shù)員轉(zhuǎn)正工作總結(jié) 9
我從20xx年3月2日進(jìn)公司，在將近一個月的車間實習(xí)后，我被派往上海FASTCAM公司接受鋼板套料培訓(xùn)，在三天的培訓(xùn)后，我以優(yōu)秀的成績通過考核。
回到公司后我就從邵工手里全面接手編程工作，并快速上手，為公司創(chuàng)造價值。工作內(nèi)容：
第一項是公司所有鋼板零件的編程用圖校驗和套料編程。工作對象包括：配重：QY8B，QY12B，QY16，QY20B，QY20，QY25，QY50，QUY260，QUY300正面吊等，駕駛室(操縱室)：S16D，S25E，S25K，QY25(支架)等等，機(jī)棚：QAY110，QAY180，QAY220，QAY260，QAY300，QAY400等。另外還有泵罩，特機(jī)零件，電瓶箱，工裝等。我將以上這些產(chǎn)品的零件按照板厚和生產(chǎn)需要，合理的分配到小池等離子切割機(jī)，中歐等離子切割機(jī)和中歐火焰切割機(jī)三臺機(jī)床中。
第二項是管夾數(shù)據(jù)的采集和的定額的編制。在此項工作中我根據(jù)ERP中的倉庫清單，對倉庫中所有現(xiàn)存的管夾成品進(jìn)行了拆解，對管夾注塑件進(jìn)行稱量，對螺栓的長度和直徑進(jìn)行測量，并將這些數(shù)據(jù)記錄并整理為管夾的定額。
在隨后的ERP中建立管夾的名稱規(guī)范化和BOM(物料清單)建立的工作中，我在定額數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對管夾注塑件的種類和使用場合重新進(jìn)行了梳理，并對倉庫所存的管夾用板進(jìn)行了重新分類和命名。
在近日公司引進(jìn)了鋼管相貫線切割機(jī)后，我正在研究相應(yīng)軟件的使用和編程方法，保證生產(chǎn)。
工作經(jīng)驗
關(guān)于編程的前期工作及編程后的過程控制。
第一：嚴(yán)格校驗圖紙尺寸，避免實際尺寸與標(biāo)注尺寸不符合。第二：檢驗圖形是否存在不閉合，斷線，重線的情況，是否有孤立點，是否存在塊等等。第三：切割程序名稱規(guī)范化，目的是為了程序系統(tǒng)化，便于檢索，同時方便操作工使用避免用錯機(jī)床和板材。
第四：為切割程序打印工作單和切割軌跡圖紙。打印工作單是程序交付的憑據(jù)，同時為操作工提供此程序所生產(chǎn)的零件及數(shù)量。切割軌跡圖紙中包含板材，鋼板邊距，排料方式等等。并對名稱的編制盡量成系列，便于操作工辨別。
第五：對程序進(jìn)行了符合最新圖紙的跟蹤，只要圖紙進(jìn)行了任何更改，我都在第一時間對所有涉及到這張圖紙的程序進(jìn)行重新套料編程。對某些正在進(jìn)行更改的圖紙，我都提醒車間暫時停止切割。
編程中遵循切的省，切的快，切的好的三原則加上零件按臺套數(shù)量成比例及有助于操作工的工作的.目的，我在編程時做到以下幾點：
第一：鋼板下料切割的首要目的就是盡可能的提高鋼板利用率，即多出零件，少出廢料。這樣能多創(chuàng)造效益，同時節(jié)約成本。
在保證所切零件的數(shù)量比例合理的情況下，我將需要排料的每組零件都進(jìn)行數(shù)次甚至數(shù)十次的套料排版，直至找到最合理最節(jié)省的方案。
同時：在保證切割質(zhì)量符合生產(chǎn)工藝要求的情況下，對某些零件使用共邊的切割技術(shù)這樣比普通排料方法能生產(chǎn)更多的零件，提高效益。以QY25k_03Ⅱ-2A前支架(t6)零件的生產(chǎn)為例，普通排料方法的利用率最高為75%，我采用共邊切割后，利用率提高到81%，這樣每切一張1800X8000X6的鋼板，則節(jié)省40.69公斤的鋼板,這些鋼板成為零件為企業(yè)創(chuàng)造價值,而不是成為邊角料計入成本。
第二：對于小零件比較多的情況，我使用兩兩連割的方式進(jìn)行編程，這樣可以使穿孔數(shù)量減少一半，延長槍頭使用壽命。
第三：為了便于下料車間根據(jù)需要安排生產(chǎn)，我對涉及小零件的一些程序編制了不同的版本，這樣如果需要切割小零件時可以調(diào)用套入了小零件的程序：如果不需要切割小零件或者生產(chǎn)進(jìn)度比較緊的情況下，可以使用只套入了主要零件的程序。
第四：合理使用編程對稱，既使用在CAD里將零件進(jìn)行鏡像的方法使比較小的余料(邊腳料)合并為大的余料，可再次利用。
第五：工作中我注意將自己的套料思想傳送到生產(chǎn)車間,以有助于生產(chǎn)。由于QY8B配重和QUY300配重生產(chǎn)所用的鋼板是由重型廠供應(yīng)的，我做出了接近理想狀態(tài)的套料方案用于本公司申請鋼板。在電瓶箱的生產(chǎn)中，我在所用鋼板尚未購入的情況下，對零件進(jìn)行細(xì)致排版，發(fā)現(xiàn)使用1000X2000的2MM厚鋼板會產(chǎn)生非常大的浪費，所生產(chǎn)的零件也不成比例，而如果采用1250X2500的2MM厚鋼板則利用率較高且比例符合圖紙要求，我及時將此情況通知下料分廠廠長。
以上是我對近一年的工作所作的總結(jié)，如有不妥之處，敬請領(lǐng)導(dǎo)指正。對以往的工作中我存在的錯誤和缺點，請領(lǐng)導(dǎo)指正。即將到來的新的一年中，我將繼續(xù)以高度的工作熱情，好下料編程員的工作，并完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他工作，為公司創(chuàng)造效益，并實現(xiàn)自己的價值。
cnc技術(shù)員轉(zhuǎn)正工作總結(jié) 10
總結(jié)一年以來的工作，盡管有了一定的進(jìn)步和成績，但在一些方面還存在著不足。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多，個別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進(jìn)。在新的一年里，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力使思想覺悟和工作效率全面進(jìn)入一個新水件時不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動主軸。機(jī)床正常運轉(zhuǎn)前應(yīng)該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運行時手時刻放在復(fù)位鍵或緊急停止鍵的位置。發(fā)現(xiàn)刀具或機(jī)床有異常時不要猶豫，立即按下復(fù)位或急停。一個零件加工完成時對于精度高的零件應(yīng)檢查產(chǎn)品的.尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達(dá)到圖紙要求。
1、合理選擇刀具：
�。�1）粗車時，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
（2）精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
（3）為減少換刀時間和方便對刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
2、合理選擇夾具：
�。�1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；
�。�2）零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。
3、確定加工路線：
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。
�。�1）應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；
�。�2）應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。轉(zhuǎn)子泵。
4、加工路線與加工余量的聯(lián)系：
目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。
5、夾具安裝要點：
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的。
cnc技術(shù)員轉(zhuǎn)正工作總結(jié) 11
一、前言
讀了三年的大學(xué)，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識還是不夠，在大二期末學(xué)院曾為我們組織了兩個星期的見習(xí)，但由于當(dāng)時所學(xué)知識涉及本專業(yè)知識不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來，所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。
今年暑假，學(xué)院為了使我們更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對機(jī)電工程制造技術(shù)的認(rèn)識，加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機(jī)電一體化設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實習(xí)。
二、實習(xí)時間
為期23天的生產(chǎn)實習(xí)，我們先后去過了杭州通用機(jī)床廠，杭州機(jī)密機(jī)床加工工廠，上海閥門加工工廠，上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機(jī)廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。
第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了，電子技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)的應(yīng)用了，精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的應(yīng)用了，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也是對以前所學(xué)知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習(xí)，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足，為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。
三、實習(xí)過程
1、我們來到實習(xí)的第一站，隸屬杭州機(jī)床集團(tuán)的杭州通用機(jī)床廠。該廠主要以生產(chǎn)m―級磨床7130h，7132h，是目前國內(nèi)比較大型的機(jī)床制造廠之一。在實習(xí)中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習(xí)過程中的安全事項和需注意的項目，在機(jī)械工程類實習(xí)中，安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習(xí)目的和實習(xí)重點。
2、在接下來的一段時間，我們分三組陸續(xù)在通機(jī)車間，專機(jī)車間和加工車間進(jìn)行生產(chǎn)實習(xí)。
在通機(jī)車間，該車間負(fù)責(zé)人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線，并為我們詳細(xì)講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機(jī)的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造。我最感興趣的應(yīng)該是該平面磨床的液壓系統(tǒng)，共分為供油機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輔助機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。
3、從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。
開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。
4、閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機(jī)會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn)，但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補(bǔ)償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補(bǔ)油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高，考慮到經(jīng)濟(jì)性的問題，所以該平面磨床采取開始系統(tǒng)，外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)。現(xiàn)代工程機(jī)械幾乎都采用了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機(jī)控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機(jī)械的重要組成部分，怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng)，是提高我國機(jī)械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù)。在專機(jī)車間，對專用磨床的三組導(dǎo)軌，兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)及其加工范圍有了進(jìn)一步的'加深學(xué)習(xí)，比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題，獲益匪淺。
5、在加工車間，對龍門刨床，牛頭刨床等有了更多的確切的感性認(rèn)知，聽老師傅們把機(jī)床的五大部件：床身，立柱，磨頭，拖板，工作臺細(xì)細(xì)道來，如孢丁解牛般地，它們的加工工藝，加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。
6、在通機(jī)工廠的實習(xí)，了解了目前制造業(yè)的基本情況，只是由于機(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性，很遺憾地，不能多做一些具體實踐的操作，但是觀察了一臺機(jī)床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來，明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用。
7、我們到了同屬杭州機(jī)床集團(tuán)的杭州精密機(jī)床廠，顧名思義，杭州精密機(jī)床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高，技術(shù)要求高的機(jī)床設(shè)備的大型工廠，主要加工的是機(jī)床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機(jī)床，如m級，mm級平面磨床。由于加工要求較高，所以機(jī)器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機(jī)床的工作性能，進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。
四、實習(xí)收獲
在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下：
胚料―――劃線―――刨床（工藝上留加工余量）――粗車――熱處理，調(diào)質(zhì)――車床半精加工――磨――齒輪加工――淬火（齒面）――磨面齒輪零件加工工藝：粗車――熱處理――精車――磨內(nèi)孔――磨芯，軸端面――磨另一端面――滾齒――鉗齒――剃齒――鍘鍵槽――鉗鉗工――完工精機(jī)公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的體積小，價格相對比較便宜，加工比較方便，加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進(jìn)行加工，不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積大，價格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這就提高了產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟(jì)性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。
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