【推薦】生產(chǎn)年終工作總結(jié)合集五篇
總結(jié)是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析,從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論,它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力,是時候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。我們該怎么去寫總結(jié)呢?下面是小編為大家收集的生產(chǎn)年終工作總結(jié)5篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
生產(chǎn)年終工作總結(jié) 篇1
20xx年,采生產(chǎn)技術(shù)科在礦領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在相關(guān)業(yè)務(wù)科室的大力配合和協(xié)助下,全體技術(shù)管理人員兢兢業(yè)業(yè)、團結(jié)協(xié)作,圍繞我礦安全生產(chǎn)和企業(yè)發(fā)展目標(biāo),本著“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,在生產(chǎn)技術(shù)管理、安全管理、計劃統(tǒng)計和工程質(zhì)量等方面做了大量的技術(shù)工作,克服了地質(zhì)條件復(fù)雜,接替失調(diào)等重重困難,合理組織生產(chǎn),最終實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。為了總結(jié)經(jīng)驗,改進不足,更好的完成下一年度工作,現(xiàn)對生產(chǎn)技術(shù)科20xx年工作進行總結(jié),具體內(nèi)容如下:
一、生產(chǎn)任務(wù)完成情況
20xx年1-11月份,原煤生產(chǎn)計劃為764000噸,實際完成了740000噸,欠產(chǎn)24000噸;其中回采煤計劃為684000噸完成了634000噸,欠產(chǎn)50000噸。掘進煤計劃80000噸,完成106000噸,超26000; 全年原煤預(yù)計完成832000噸,其中回采煤724000噸,掘進煤完成108000噸。
二、安全生產(chǎn)情況
20xx年,我礦有四個綜采工作面相繼投入生產(chǎn),分別是己16-17-16070工作面、丁5-6-22070工作面、己16-17-22022工作面、丁5-6-22100工作面。
? 綜采準(zhǔn)備隊施工的'己16-17-16070綜采工作面12年9月份開始回采,13年回采結(jié)束。該采面地質(zhì)條件復(fù)雜,采面坡度大,斷層構(gòu)造多,對安全生產(chǎn)造成較大影響。生產(chǎn)過程中,始終堅持安全第一的生產(chǎn)方針,加強頂板管理,嚴(yán)格落實過斷層措施和滾矸措施,該采面為煤與瓦斯突出工作面,實施局部瓦斯治理措施,打超前釋放孔超前釋放瓦斯,取得了良好效果。該采面在條件異常差的情況下,順利完成回采任務(wù),并實現(xiàn)安全回采。己16-17-22022工作面13年8月份開始回采,至11月份回采結(jié)束。該采面為下分層復(fù)采工作面,頂板管理難度較大,采面開采過程中,嚴(yán)格執(zhí)行上網(wǎng)措施,及時拉超前架支護頂板。由于采面圈定范圍小,儲量有限,采面生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格要求原煤開采率,并在采面臨近停采位置時,采用甩斜子,多推機頭的方法,使機巷在合理范圍內(nèi)停采位置延長40米之多,該工作面最終回采原煤噸。
綜采隊施工的丁5-6-22070采面12年11月下旬開始回采,13年9月份回采結(jié)束。該采面為大坡度俯采工作面,且地質(zhì)條件復(fù)雜,開采難度極大。采面里段180米范圍為平均18°下山開采,生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)運輸機接煤效果差、易發(fā)生片幫漏頂事故、運輸機控制難度大、支架易傾倒和風(fēng)機巷設(shè)備防滑管理難等種種問題,給生產(chǎn)帶來很大困難。采面存在4條斷層,且外段300米范圍內(nèi)存在薄煤帶,對生產(chǎn)影響較大,回采過程中,制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^斷層和薄煤帶安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格進行落實,保障施工安全;夭芍9月上旬,采面推進298米,由于外段煤層變薄,且受斷層影響,巖石較多,回采價值小,考慮到接替面已經(jīng)準(zhǔn)備好,決定對采面進行回收。采面生產(chǎn)過程中,始終堅持不安全不生產(chǎn)的原則,落實各項安全技術(shù)措施,采面實現(xiàn)安全回采,但由于惡劣條件限制,采面推進速度較慢,月進度平均只有45米,產(chǎn)量較低。丁5-6-22100采面9月底安裝,9月底開始初采。該采面圈定儲量較大,達到108萬噸,為九礦20xx-20xx年度主采工作面,礦領(lǐng)導(dǎo)及科隊兩級都比較重視,高產(chǎn)高效和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化高標(biāo)準(zhǔn)要求。采面在生產(chǎn)期間,狠抓正規(guī)循環(huán)作業(yè),生產(chǎn)班保證兩刀煤,一天五刀煤,產(chǎn)量穩(wěn)步提升,開采一個月已達到高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的效果。采面投產(chǎn)第一個月,即達到月產(chǎn)8萬噸的好水平,采面日產(chǎn)原煤最高達3500噸,礦日產(chǎn)達到5500噸,均創(chuàng)造九礦回采煤歷史新高,為我礦原煤產(chǎn)量和效益提高做出了貢獻。
20xx年共完成了2個綜采面回收和2個綜采面的安裝工作,在采面回收、安裝和初采初放期間,礦成立回收安裝指揮部,成員由礦領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)主管科室管理人員參加,我科主要承擔(dān)井下現(xiàn)場跟班的任務(wù),在跟班期間,切實負(fù)起責(zé)任,靠前指揮,協(xié)調(diào)組織,跟班到點,與工人同上同下,為回收安裝順利進行保駕護航。采面回收安裝及初采初放期間,嚴(yán)格按措施施工,以安全生產(chǎn)為原則,按工期按計劃進行,實現(xiàn)安全順利施工。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面
20xx年度,我科室響應(yīng)集團公司號召,緊跟步伐,加大質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化推進力度,狠抓我礦各采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)工作。年初修改制定年度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核管理辦法及實施細(xì)則,并按辦法進行實施,加大獎罰力度。堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化旬檢月評制度,對全月質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)的采面,給予隊1萬元獎勵,全月有一次以上不達標(biāo)的采面,給予隊1萬元處罰,獎罰分明,起到很好的督促作用。科室管理人員包面抓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,加大檢查力度,并協(xié)助指導(dǎo)達標(biāo)創(chuàng)建工作,7月份,科室組織科室全體管理人員到己16-17-22022采面風(fēng)巷進行義務(wù)勞動,主要對地面進行平整和電纜進行吊掛,為施工隊做出了表率。全年質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有較大程度提升,特別是 9月份己16-17-22022采面成功組織召開了礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場會,10月份順利通過集團公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工作面驗收,彰顯了我礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平的提升和工作的成績。
四、建立健全各項規(guī)章制度
為了加強采煤線干部的管理,促進各項工作走向規(guī)范化,在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,生產(chǎn)科修定出了《采煤線管理制度》,該制度包括了安全管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、機電管理、干部管理、技術(shù)管理、經(jīng)營考核、各種會議要求和各崗位責(zé)任制等方面,更加完善了獎勵約束機制,并確保在實際工作中的可執(zhí)行、可操作性。制度下發(fā)以后,采煤線各單位都進行了認(rèn)真的學(xué)習(xí),并認(rèn)真遵守制度,生產(chǎn)科負(fù)責(zé)落實制度,通過近段時間的執(zhí)行,戰(zhàn)線內(nèi)部管理更加規(guī)范化,促進了工作的有序開展。
生產(chǎn)年終工作總結(jié) 篇2
光陰似箭,日月如梭,****年的工作轉(zhuǎn)瞬又成為歷史,為了更好地完成工作,揚長避短,現(xiàn)總結(jié)如下:
回顧****,在生產(chǎn)上,在車間全體員工的努力下,在公司領(lǐng)導(dǎo)的全面支持和關(guān)心下,圓滿完成了生產(chǎn)任務(wù);在質(zhì)量上,數(shù)控車間未出大的質(zhì)量事故,較以往比較,進步了很多;車間面貌也改觀了很多,尤其是到了下半年,車間員工流動性明顯減少。我們要持續(xù)發(fā)展,決心再接再厲,更上一層樓,朝更好,更高的方向努力,努力打造成西典一流的車間。
在此我感謝公司領(lǐng)導(dǎo)對我的栽培,感謝全車間員工扎扎實實地工作,讓數(shù)控車間取得了優(yōu)秀的成績。
在取得成績的同時,我也找到了管理和生產(chǎn)中存在的不足點:
首先在斷料上,有一部分刀棒斷短了而導(dǎo)致報廢。有一部分是操作工操作不當(dāng)造成,但操作工沒有首檢和檢驗意識,這是最主要的原因,在我和檢驗員的教導(dǎo)下,現(xiàn)在已明顯得到改善。
其次是刀棒在數(shù)控車操作過程中,出現(xiàn)了外圓光潔度超標(biāo)現(xiàn)象,在品管和我的強調(diào)下,現(xiàn)在已控制。銑扁上,依然有老問題再次發(fā)生,銑扁偏心、有毛刺,我也一直在查找原因,可能跟銑扁刀等一系列都有關(guān)系。
以上問題,我會加強巡檢,加強班長責(zé)任心,加強員工責(zé)任心,責(zé)任到位,控制質(zhì)量。在操作中,及早發(fā)現(xiàn)和杜絕問題的發(fā)生,降低成本。
****年已經(jīng)到來。新的一年意味著新的起點和新的機遇新的挑戰(zhàn),我一定努力打開一個工作新局面。
在****年,我要克服以上問題點,加強車間管理。
在****年,對新員工培訓(xùn),要讓新老員工要每人有質(zhì)量意識,讓員工從首檢開始,隔一小時自檢一次,可以做到脫離廠部檢驗,脫離班長,照樣生產(chǎn)。要讓員工學(xué)會自己磨刀,學(xué)會看圖紙,學(xué)會編程和補刀等一系列有技術(shù)含量的工作。
在****年,對機床的維護,對機床的改良,我要更加鉆研。我要數(shù)控車間全員參與機床的'維修和維護,并要讓員工積極動腦對機床的改良獻計獻策。
在****年中,我會繼續(xù)努力,將我的工作能力提高到一個新的層次,不辜負(fù)老板和老板娘對我的期望,我會盡我所能的工作,幫助公司實現(xiàn)發(fā)展,跟隨王總和老板娘,相信公司的明天會更好!
衷心祝愿常州西典辦公設(shè)備有限公司龍騰虎躍,蓬勃發(fā)展,日勝一日。忠心祝愿王總仕途無量,生意興隆。忠心祝愿老板娘笑口常開,萬事如意!
生產(chǎn)年終工作總結(jié) 篇3
歲月如梭,時光飛逝,轉(zhuǎn)眼間一年又要過去了;厥准磳⑦^去的20xx年感觸頗多,這一年來對于我來說:即是艱辛的一年,也是豐收的一年。
作為電力裝配事業(yè)部生產(chǎn)管理中心大家庭的一份子,時時刻刻繃緊穩(wěn)健生產(chǎn)這根繩,不斷的解決問題、優(yōu)化生產(chǎn),消除各項瓶頸,身上所承擔(dān)的責(zé)任和壓力磬筆難書,生產(chǎn)管理中心在曾總的帶領(lǐng)下,頂住壓力,肩扛責(zé)任,克服了種種困難,邁過了道道溝坎,取得了基層的信任和欽佩,獲得了領(lǐng)導(dǎo)的贊揚和鼓勵,同時,我也明顯感覺到自己在不斷成長,收獲更多的是自身的歷練和成熟。現(xiàn)在就我在20xx年的工作總結(jié):
20xx年1月至4月,作為生產(chǎn)管理中心源裝置車間主任,肩負(fù)著車間分解生產(chǎn)作業(yè)計劃并確保按時完成;做好現(xiàn)場管理及物流管理,按照工藝和質(zhì)量要求組織生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率及減少損耗,就職期間,兼管流水線項目廠內(nèi)部件加工和現(xiàn)場施工人員配備工作,流水線是公司新研制開發(fā)項目,對于我來說,既沒有前者經(jīng)驗可借鑒,也沒有進行系統(tǒng)的理論培訓(xùn),就拿安徽合肥流水線和河北石家莊流水線廠內(nèi)加工情況來說,研發(fā)僅提供BOM清單,本人借鑒前期表庫類產(chǎn)品加工經(jīng)驗,有效組織生產(chǎn)加工并打包發(fā)貨,最終雖說有做的不到位的地方,但沒有出現(xiàn)加工和運輸類質(zhì)量事故,并且得到現(xiàn)場施工人員認(rèn)可。
20xx年5月至12月,作為生產(chǎn)管理中心生產(chǎn)調(diào)度,先后兼管型材裝配車間、變壓器車間及焊裝車間。生產(chǎn)調(diào)度職責(zé)根據(jù)年度生產(chǎn)計劃和銷售訂單制定每月生產(chǎn)計劃及周計劃,組織有效生產(chǎn),協(xié)調(diào)并檢查各車間的工作情況,及時協(xié)助各車間主任或班組長解決生產(chǎn)過程中影響生產(chǎn)進度的各種問題。
20xx年公司面臨內(nèi)部人員調(diào)整和企業(yè)結(jié)構(gòu)革新,部分部門人員調(diào)整給生產(chǎn)帶來巨大壓力,尤其是采購部門管理層調(diào)整,新任領(lǐng)導(dǎo)管理熟悉過程,必然會影響部分物料的`采購及時性,結(jié)果出現(xiàn)的物料推遲到料和物料集中到料現(xiàn)象,打亂了生產(chǎn)的計劃性,瞬間出現(xiàn)產(chǎn)品積壓,個別工序人員緊缺現(xiàn)象,作為生產(chǎn)調(diào)度,根據(jù)實際情況,及時調(diào)整人員,借調(diào)其它工序人員補充緊缺工序,充分利用業(yè)余時間協(xié)助生產(chǎn)加快生產(chǎn)步伐,最終保證質(zhì)量的前提下已最快速度完成任務(wù),20xx年銷售訂單呈現(xiàn)批量集中、供貨期短及產(chǎn)品特殊等別于往年的特點,這樣的局勢下,還要面臨缺料的影響。
回顧20xx年度生產(chǎn)調(diào)度工作,協(xié)調(diào)物料占總工作量三分之一左右,面對采購人員調(diào)整、元檢檢定老化工藝變更、倉儲物流部收發(fā)物料控制制度改革及車間基層管理人員調(diào)整,給物料協(xié)調(diào)工作帶來很多不便,為適應(yīng)公司形勢變化的同時盡量不影響生產(chǎn)進度,生產(chǎn)調(diào)度犧牲個人業(yè)余時間協(xié)助車間生產(chǎn);制訂生產(chǎn)車間月度計劃、生產(chǎn)備料計劃及生產(chǎn)投料計劃占生產(chǎn)調(diào)度總工作量四分之一左右。
每月根據(jù)生產(chǎn)訂單任務(wù)、常備訂單附件庫存量及當(dāng)月投料計劃,制訂當(dāng)月車間生產(chǎn)計劃,20xx年度積極響應(yīng)公司降低庫存,有效利用庫存物料號召,合理制訂生產(chǎn)投備料計劃,從20xx年度每月庫存占壓資金來看,逐月呈現(xiàn)下降趨勢;制訂月度訂單預(yù)發(fā)貨計劃和各工序訂單產(chǎn)品生產(chǎn)進度跟蹤占生產(chǎn)調(diào)度總工作量三分之一偏多,20xx年3月份、6月份及12月份,根據(jù)訂單比較集中特點,有效組織生產(chǎn),三個月產(chǎn)值均超千萬,并且創(chuàng)出月度產(chǎn)值歷史新高。
在此期間,生產(chǎn)調(diào)度依據(jù)月初制訂的發(fā)貨計劃,每天落實跟蹤進度,發(fā)現(xiàn)異常,第一時間協(xié)調(diào)解決,生產(chǎn)部下設(shè)變壓器車間、型材車間、焊裝車間、裝配走線車間、表調(diào)試車間及源裝置車間共計6個車間,除源裝置車間定崗車間主任外,其余5個車間都為班組長,設(shè)定班組長沒有明確崗位職責(zé)約束。
隨之帶來的效應(yīng)就是增加生產(chǎn)調(diào)度的工作量;兼管車間尤其是從20xx年12月份兼管焊裝車間以來,給自己的感覺,工作壓力大了很多,肩負(fù)責(zé)任有時令人難以喘息,焊板組器件品種多樣化和金工配線組鈑金件多樣化在監(jiān)控進度和核對缺料工作中占用大量時間,按照正常情況,焊裝車間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。
由于公司目前面臨的特殊情況,安排兼管,作為車間代管,與以往相比,車間最大的改善是安排一項工作,事先把工作的重要性和時間的緊迫性告知大家,把工作的標(biāo)準(zhǔn)給大家講清楚,然后認(rèn)真檢查落實工作進展的情況,而且對于常見的易發(fā)生的問題敢于直視,及時發(fā)現(xiàn)員工工作心態(tài),實時采取有效治理措施。
總之,做一名合格的生產(chǎn)調(diào)度員必須全面要求自己,虛心學(xué)習(xí),自動自發(fā),讓我們以嶄新的面貌迎接20xx年!
生產(chǎn)年終工作總結(jié) 篇4
1月,在《公司推進精益生產(chǎn)總體規(guī)劃》下發(fā)和公司層面精益生產(chǎn)啟動大會召開后,電機公司按照總公司的戰(zhàn)略部署,為實現(xiàn)構(gòu)建精益生產(chǎn)管理模式,提升企業(yè)核心競爭力的目標(biāo),結(jié)合公司面臨的形勢和發(fā)展機遇,遵循“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、總體規(guī)劃、分項突破、全面推進、持續(xù)改善”的原則,制定了電機公司精益生產(chǎn)實施管理辦法,確保了精益生產(chǎn)有序推進和順利實施。主要情況如下:
一、組建機構(gòu)、精益管理
《電機公司精益生產(chǎn)實施管理辦法》明確了公司精益辦公室和四個專業(yè)職能部門的分工職責(zé)及工作流程,為公司精益生產(chǎn)理念的導(dǎo)入和扎實穩(wěn)步的推進提供了強有力的組織保障。
第一、高度重視,組織得力。
隨著總公司精益推進計劃的出臺,電機公司便成立了以總經(jīng)理掛帥,副總和各部長為組員的領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)公司精益生產(chǎn)總體方案、重大事項和資源配置的決策。下屬的精益推進辦公室負(fù)責(zé)公司具體精益目標(biāo)的制定、過程監(jiān)控和跨部門的溝通合作。旗下七大精益生產(chǎn)專業(yè)工作組負(fù)責(zé)本系統(tǒng)內(nèi)精益工作的宣傳動員、組織實施和整理反饋。將精益生產(chǎn)進行化整為零,各盡所長,均衡發(fā)展的管理。
第二、制度保障,思路清晰。
結(jié)合總公司精益生產(chǎn)總體規(guī)劃和工作計劃,電機公司在4月份先后出臺了《精益生產(chǎn)實施管理辦法》和《創(chuàng)意提案活動管理辦法》,公司精益辦公室據(jù)此每月定期向各專業(yè)組下達月度工作任務(wù)、時間節(jié)點,并由各專業(yè)組反饋具體的執(zhí)行計劃、實施情況;月底再由精益辦公室統(tǒng)一組織檢查、考評。使得精益生產(chǎn)推廣工作有分有合、查有所據(jù)、連續(xù)貫通。
第三、試點先行,點面結(jié)合。
經(jīng)調(diào)研公司決定總裝、定裝、換向器為三大班組現(xiàn)場管理示范點;電樞線圈制造、磁極匝間絕緣處理、總裝為三大工藝示范線。試點目標(biāo)是:物料配送做到“三定”,定時、定置、定量;設(shè)備、工裝、器具行跡管理做到可視化;工序內(nèi)容做到規(guī)范操作,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。通過亮點效應(yīng),打造持續(xù)改善、持之以恒的精益氛圍,帶動公司整體管理水平的提升。
二、推進精益、求真務(wù)實
按照推進精益生產(chǎn)的要求和方法,電機公司從對員工精益思想的理解入手,以轉(zhuǎn)變固有觀念為突破口,以精益工具為實施手段,以消除浪費,提高效率為檢驗載體,以高效低成本的滿足經(jīng)營指標(biāo)為目的在公司全面推行精益管理。
首先,對全體員工進行精益理念的導(dǎo)入和素養(yǎng)提升。
截止3月31日,電機公司精益辦公室通過分班組、部室,有重點、側(cè)重,采取集中培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)、分發(fā)精益手冊和班前講話等方式完成了對所有在職員工精益思想、理念、工具和方法的學(xué)習(xí)培訓(xùn),做到了340名一線直接和輔組生產(chǎn)崗位的員工培訓(xùn)時間不少于8小時,管理人員不少于24小時。通過全體技管人員提交的不少于20xx字的110份心得體會評比結(jié)果看,電機員工已初步真切領(lǐng)會了精益文化的內(nèi)涵和本質(zhì),為公司進一步推進精益生產(chǎn)打下了堅實的理論基礎(chǔ)。
其次,結(jié)合現(xiàn)場實際,應(yīng)用精益工具,打造精益亮點。
。ㄒ唬┤蟋F(xiàn)場示范班組
(1)對總裝、定裝、換向器三大班組現(xiàn)場實施精益管理前,先由主管班組的`工藝技術(shù)人員對既有工藝布局進行充分詳實的評估、并借助精益工具進行合理的調(diào)整、優(yōu)化;方案獲批準(zhǔn)后,再責(zé)成制造部按繪制的現(xiàn)場定置圖進行落實實施。
(2)針對班組工序內(nèi)容不同,在精益工具的應(yīng)用上也有側(cè)重。作為樣板的總裝組主要借助工序?qū)憣、計算生產(chǎn)節(jié)拍和價值流分析等手段進行“JIT”、“5S”管理;因電機種類繁多,布局上采用一個大類“一個流”的裝配模式在指定區(qū)域完成總裝工作;由于每款電機的裝配件型號、規(guī)格千差萬別,對每個“流”里的零部件嚴(yán)格執(zhí)行“四定”管理。
(3)換向器和定裝組由于生產(chǎn)的不均衡化和物流配送的薄弱,重點對班組進行2S、“四定”管理,并依據(jù)配件BOM表、生產(chǎn)節(jié)拍對物流的定時定點定量配送進行改善。
定裝組現(xiàn)場定置圖
換向器組假軸擺放混亂,整理/整頓后擺放整齊
(二)三大工藝示范線建設(shè)
。1)對電樞線圈制造、磁極匝間絕緣處理、總裝三大工藝示范線的重點是按精益的要求對工藝方案進行優(yōu)化設(shè)計、分步細(xì)化及嚴(yán)格執(zhí)行。同時要求將部分工藝參數(shù)、人數(shù)、工時通過操作寫實重新進行修訂并固化進工藝?yán);將工裝、工具的規(guī)格、型號、量程及精度等級進行優(yōu)化、整理并固化進工藝?yán)铮粚⒐に嚴(yán)锷婕暗闹匾僮黜楛c和檢測部位配上必要的附圖、簡圖或文字說明幫助操作者理解。
(2)在三大工序的目視化管理上,通過工藝布局圖、工序流轉(zhuǎn)圖、現(xiàn)況板,以及所有重點設(shè)備、工具的定置圖,包括安全通道、區(qū)域線的標(biāo)示方法,安全警示、班組點名定置線的標(biāo)識上來加強工序的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化管理。
優(yōu)化布局后的線圈制造示范線
總裝組的精益看板管理
。ㄈ㏕PM工作
重點放在對現(xiàn)場的整理、清潔上,以及對工具箱、工具架、廢鐵削、廢棄工裝器具的管理上。做好關(guān)鍵設(shè)備的點檢可視化工作,確定潤滑點,制作潤滑表,并張貼在設(shè)備的醒目位置處。同時,加強對員工的宣傳、培訓(xùn),達到操作者自覺開展、自覺保養(yǎng)的效果。通過評估,重點組織完成了臥式加工中心、五面體加工中心、八面銑床及線圈廠房KUKA自動包帶機、數(shù)控梭繞機等重點設(shè)備的點檢、潤滑和清理工作。
對臥式加工中心/數(shù)控八面銑等重點設(shè)備進行潤滑點檢可視化
(四)物流管理工作
通過MRP系統(tǒng)重點對總裝工序物流進行控制。
生產(chǎn)年終工作總結(jié) 篇5
繁忙充實、緊張有序的20xx年即將過去,洗煤生產(chǎn)科在礦、廠黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在全科人員的協(xié)同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下,以技術(shù)管理、成本控制為中心,借助技術(shù)改造、過程控制、嚴(yán)細(xì)考核等手段,整體工作穩(wěn)中有進,為20xx年自來水公司年終工作總結(jié)計劃洗煤廠全年任務(wù)指標(biāo)的完成做出了貢獻,現(xiàn)對一年來的各項工作進行總結(jié)。
一、工作措施及重點
1、從規(guī)范管理、計劃落實、科學(xué)指導(dǎo)著手,生產(chǎn)計劃、技術(shù)管理工作進一步規(guī)范完善
一是規(guī)范了計劃管理,下發(fā)了生產(chǎn)計劃管理考核辦法,明確計劃的嚴(yán)肅性,嚴(yán)格考核,整體落實,確保了各項任務(wù)指標(biāo)明確,各項工作規(guī)范、有序。
二是規(guī)范了全廠10個工藝環(huán)節(jié)的管理,明確了檢查的企業(yè)團委總結(jié)工作總結(jié)地點、方式、方法等,全年環(huán)節(jié)檢查近128次,所有檢查做到了及時分析、及時反饋、及時處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常,
三是充分利用計算機,對各種煤質(zhì)進行分析與預(yù)測,制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案,為領(lǐng)導(dǎo)決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù),較好地解決了四月份4萬噸11#和10#混合煤入洗,9月--11月11#與2#劣質(zhì)煤的同時入洗以及全年近25萬噸的10#煤入洗,全年入洗11#煤近20噸,做到了月月有方案。
四是加強了現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)與把關(guān),每天對全廠所有工序現(xiàn)場檢查一至兩次,1/3工作時間在現(xiàn)場,對重點崗位進行現(xiàn)場監(jiān)督,分片分責(zé)任人指導(dǎo),對出現(xiàn)的問題現(xiàn)場進行解決,多次積極組織召開了產(chǎn)率、尾灰、矸石污染的專題討論會,對各種煤質(zhì)特性、生產(chǎn)現(xiàn)象及公司企業(yè)工作總結(jié)操作情況不斷進行總結(jié),做到了在現(xiàn)有工藝條件、設(shè)備設(shè)施下,生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定。
五是重點對跳汰、浮選、過濾、離心機、配煤工序進行了過程監(jiān)控,積極組織了各級人員參加的工序活動,激發(fā)了職工參與技術(shù)管理的熱情。
2、以技術(shù)攻關(guān)、強化兩機操作為手段,在產(chǎn)率、穩(wěn)定率上做文章,保證了效益的最大化
一是針對精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率低的問題,積極進行了多種生產(chǎn)組織方案的制訂實施,取得了較好的效果。進行了11#煤單洗保產(chǎn)率完計劃、中煤保熱值4800大卡,10#煤單洗保產(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定,2#煤正常入洗保產(chǎn)率完計劃、中煤熱值保4500大卡,2#劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施,較好地解決了各個時期煤種不同帶來的產(chǎn)率難題,特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機,最大限度的提高了產(chǎn)率,確保了全年企業(yè)安全工作總結(jié)產(chǎn)率指標(biāo)的完成。
二是針對跳汰機、浮選機分選特征及產(chǎn)率的配比,靈活地采取了級差生產(chǎn),同級生產(chǎn)的方案,得到了最佳精煤產(chǎn)率。
三是針對浮選機抽出率低、尾灰低的問題進行了專題整治,嚴(yán)格執(zhí)行“一次選凈、二次選精”的原則,科學(xué)調(diào)整了尾灰考核方案,對浮選藥劑、尾灰進行了嚴(yán)格考核,減少了一、二次尾礦跑料的現(xiàn)象,同時對濾液存在的細(xì)泥含量高、入料量不穩(wěn)進入浮選機問題進行了整治,對浮選一層地下室來料及水洗地下室來料改造了管路流向,杜絕了外來粒度對浮選機效果的影響。
四是針對跳汰機矸石污染高,精煤損失嚴(yán)重的現(xiàn)象進行了專題治理,采取了電力施工企業(yè)工作總結(jié)加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設(shè)人工床層、加強矸石段操作防透篩現(xiàn)象等多種降污方法,將矸石污染穩(wěn)定在8——10之間。
3、開展技術(shù)改造、小改小革,促進洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展
一是針對煤泥水系統(tǒng)薄弱,無法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求,進行了壓濾機風(fēng)壓凈水改造,安裝了壓風(fēng)機、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路,對壓濾機中心孔殘存液進行風(fēng)壓凈水,減少了控水和卸料時間及運輸系統(tǒng)事故影響,提高壓濾效率22。
二是進行了洗水平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造,在2#和3#之間串通了直徑500mm的焊路,兩池可自行調(diào)節(jié),實現(xiàn)了洗水快速平衡,滿足了生產(chǎn)的正常用水,減少了系統(tǒng)補水慢帶來的運行費用增高的問題。
三是針對浮選機抽出率低、泡沫發(fā)虛等問題進行了浮選一段脫泥改造,在企業(yè)安全生產(chǎn)工作總結(jié)浮選機前兩室加噴水,脫除泡沫中的細(xì)泥污染,減少大泡聚集及泡沫發(fā)虛現(xiàn)象,降低了二次浮選和過濾機的負(fù)荷。
四是組織編寫了洗煤廠自動配洗配裝技術(shù)改造鑒定書,于10月27日通過了省科技廳組織的科技術(shù)項目鑒定會,獲得了國際先進項目的鑒定認(rèn)可及焦煤集團科技大會一等獎。
五是組織編寫了ISO9002:20xx版質(zhì)量體系文件,并組織實施,于6月21日通過了山西省質(zhì)量審核中心的換版認(rèn)證,并獲得了證書,使質(zhì)量體系進一步完善,與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。
六是進行了**洗煤廠重介改造可行性的研究,與太原理工大學(xué)合作開發(fā)了適用于**洗煤廠的生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,提高了生產(chǎn)技術(shù)管理的科技含量。
4、堅持限額使用、四項審批、節(jié)超獎罰制度,加強成本管理,求得最大節(jié)約
一是堅持執(zhí)行限額使用制度,每日對各單位材料消耗及出庫情況進行統(tǒng)計,宏觀把據(jù)材料消耗情況,每5日與職能科室及車間進行核對,傳遞材料消耗情況,并結(jié)合生產(chǎn)計劃、任務(wù)完成情況及各單位消耗情況,下達材料限額領(lǐng)料單,嚴(yán)控材料的領(lǐng)用,同時嚴(yán)格控制各類材料費用的`相互擠占、挪用;
二是堅持執(zhí)行四項審批制度,即材料計劃的預(yù)審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項工程材料審批,使成本消耗計劃到位,使用明了,對于各項審批結(jié)果,均做到了專人管理,現(xiàn)場核實。
三是堅持執(zhí)行了節(jié)超獎罰制,每月在綜合性管理考核中,對材料進行節(jié)獎20、企業(yè)辦公室工作總結(jié)超罰10--xx的考核。
四是堅持做到了成本控制每五日一小結(jié),每旬一分析通報,對超耗嚴(yán)格分析,尋找原因,針對性地進行改進。
五是堅持開展技術(shù)降耗工作,特別是針對今年以來,煤泥水負(fù)荷加大,各專用材料如煤油、仲辛醇、濾布等的投入加大,積極分析,采取對策,嚴(yán)控加入量,實施多點加藥,并在濾布的回收復(fù)用上做文章,剔除煤質(zhì)原因外,最大限度減少了專用材料的投入。
5、開展星級建設(shè)、旬檢月驗、技術(shù)比武、崗位練兵,綜合管理再上新臺階
一是作為洗煤廠星級建設(shè)辦公會,制定出臺了洗煤廠星級團隊建設(shè)實施方案、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法,推行了四項制度,在班組建設(shè)中,動態(tài)管理,積極引導(dǎo),從班組制度的完善、目標(biāo)的規(guī)化、人員的素質(zhì)培訓(xùn)上給以指導(dǎo),保證了班組建設(shè)的健康、有序發(fā)展,累計表彰星級班組xx5個,涌現(xiàn)出壓風(fēng)機班組、浮選生產(chǎn)甲班等出席礦的四級級班組。
二是將生產(chǎn)技術(shù)管理納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及旬檢月驗制度中,做到了技術(shù)管理20xx年公司辦公室工作總結(jié)范文與安全管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào),達到了以檢代培、以檢代會的目的,做到了動態(tài)與靜態(tài)管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
三是協(xié)同職工學(xué)校組織了7月份帶班長以上管理人員不少100課時的培訓(xùn),參培人員達89人次。同時積極組織開展了一季一次的技術(shù)比武和崗位練兵,組織了集團公司浮選司機的比武,帶隊參加了焦煤集團公司組織的浮選司機和跳汰司機的技術(shù)比武,并取得了浮選第三、跳汰第四的好成績,提高了職工素質(zhì),激發(fā)了職工愛崗敬業(yè),學(xué)技術(shù)的熱情。
四是編制下發(fā)了《洗煤廠20xx年綜合管理考核方案》,明確了洗煤生產(chǎn)經(jīng)營的大點,鐵路公司辦公室工作總結(jié)將全廠的經(jīng)營管理統(tǒng)一化、制度化,并于7月份進行了修訂完善,使洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營有章可依,各項管理考核條理規(guī)范。
五是在開展安全五項整頓中,對全廠45個崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行了修訂,79個崗位運行記錄、檢修記錄進行了規(guī)范,并在現(xiàn)場操作中,積極下現(xiàn)場糾正了職工的不正確操作行為,保證了安全整頓現(xiàn)場的治理效果。
二、存在的問題與不足
1、生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不完善亟待加強,雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,電力企業(yè)辦公室工作總結(jié)范文但由于開發(fā)費用問題,無法正常使用。
2、成本管理僅僅停留在控制考核上,沒有切實與生產(chǎn)實際、動態(tài)管理、技術(shù)降耗等結(jié)合起來。
3、尾灰、矸石污染兩大指標(biāo),仍不穩(wěn)定,制約著產(chǎn)率的提高。
4、科室人員少,工作條理性差,人員整體素質(zhì)有待進一步加強。
三、20xx年工作思路
1、總體思路
以穩(wěn)產(chǎn)、增運為目標(biāo),技術(shù)創(chuàng)新,管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗,努力提高產(chǎn)率,保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng),精細(xì)成本控制,實現(xiàn)成本效益雙盈。
2、重點工作
⑴生產(chǎn)技術(shù)管理信息化、工作程序化
一是依靠洗煤廠生產(chǎn)信息化管理實施,實行對企業(yè)個人半年工作總結(jié)關(guān)鍵崗位、重要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)液晶顯示,使各級管理崗位人員及時了解生產(chǎn)信息。
二是借助ISO質(zhì)量管理體系過程控制方法形成包括入洗原煤、生產(chǎn)方案、過程控制,信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法,對精細(xì)化管理模式,真正推廣實施,解決現(xiàn)場中技術(shù)管理、技術(shù)指導(dǎo)薄弱不到位現(xiàn)象,進一步提升洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理。
三是定期組織召開洗煤生產(chǎn)工程技術(shù)人員例會,就生產(chǎn)中存在的問題、技術(shù)改造、小改小革及下一步對策進行討論,并實行一會一題培訓(xùn)制,切實提高工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平。
、苾(yōu)化生產(chǎn)方案,加強工序管理,保能力最佳
一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,科學(xué)分析礦井1#、2#及外調(diào)10#、11#原煤特性,做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案,在保精煤產(chǎn)率最大的同時,兼顧綜合產(chǎn)率,積極消化高硫煤。
二是抓好五個工序點的日;顒樱瑢⒒顒优c考核掛鉤。
三是針對煤種復(fù)雜、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對外與企業(yè)財務(wù)工作總結(jié)范文廠家、科研院所聯(lián)系,調(diào)研M--COL浮選改質(zhì)技術(shù)和新型浮選藥劑,以及煤泥綜合利用的新途徑,以提高煤泥回收率,解決長期以來煤泥回收率低,二次倒運成本高、污染高的問題。
、亲龊眉夹g(shù)改造方案,階段性組織實施
一是做好浮精脫水系統(tǒng)改造方案,改造浮選現(xiàn)有脫水系統(tǒng),采用加壓過濾工藝,解決浮精水分高,影響總精煤水分的現(xiàn)狀,積極做好工藝技術(shù)的調(diào)研,提供改造初步設(shè)計等。
二是做好運輸系統(tǒng)提效改造,包括改造原選前給料系統(tǒng),解決銀行柜員20xx年年終總結(jié)設(shè)備維護費用高、事故多,無法調(diào)節(jié)給煤量,影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀;改造精煤倉上配煤設(shè)施,減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫對生產(chǎn)效率的影響;在鐵路1道專用線安裝調(diào)度絞車,解決機車帶裝,裝車時間長費用高的問題;在228回煤系統(tǒng)增加破碎工序及備用葉輪給煤機,解決228煤場回煤能力不足的問題。
、群侠砜刂瞥杀鞠,堅決杜絕無序浪費
一是進一步實施崗位核算、全員理財,可控成本指標(biāo)分解到崗到人到設(shè)備銀行員工年終總結(jié),并嚴(yán)格監(jiān)督兌現(xiàn)不必要的投入和無限制的投入。
二是抓好專用材料的消耗,從技術(shù)角度上降低消耗,如做好煤油、仲辛醇的霧化,濾布的回收,壓濾濃縮機清水層與藥劑消耗的互控等。
三是抓好大材的投入,堅持嚴(yán)格審批制度,除安全補欠外,可投可不投入的堅決不投入,避免無畏的消耗,并堅持大材投入驗收制。
四是建立責(zé)任損失賠償制度,杜絕事故損失。
展望20xx年,洗煤生產(chǎn)科任務(wù)更加艱巨,多煤種入洗、系統(tǒng)能力的穩(wěn)定個人年終總結(jié)范本、環(huán)節(jié)技術(shù)改造、成本合理控制將成為我們工作的主題,我們將一如既往,盡心盡職,將本職工作做好,為洗煤廠的穩(wěn)定提高做出應(yīng)有的努力。
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