沖壓車間上半年工作總結

　　難忘的工作生活已經(jīng)告一段落了，回顧堅強走過的這段時間，取得的成績實則來之不易，是時候在工作總結中好好總結過去的成績了。那么問題來了，工作總結應該怎么寫？下面是小編幫大家整理的沖壓車間上半年工作總結，歡迎大家分享。

　　沖壓車間上半年工作總結1

　　一年的時間也過半了，回頭看上半年，有收獲，也是有自己做的還不夠好的地方，但終究也是過去了，在此也是要來對自己的一個工作去反思，總結下。

　　參加工作的時間并不是很長，我也是一直都在學習之中，車間的工作跟著師傅，慢慢的熟悉了解，而今也是能獨立的去做一些工作了，但是還是有挺多的方面需要去向師傅請教的才行，畢竟自己的經(jīng)驗還是不足，一些新的問題出現(xiàn)，自己也是無法很好的解決，不過通過學習，我也是比之前好了很多，而我學習的進度也是得到了認可，個人來說其實也是有些著急，希望能多學一些，自己能做得更好，不過也是清楚，工作是不斷去積累才有的經(jīng)驗，并非是一時半會就會有的，上半年雖然受到了疫情的影響，但是我們復工還是比較的早，公司也是做好了防控的工作，所以我們在車間其實也沒有太多的影響，況且我們的工作和外部的關系沒有那么的'大，雖然事情少了一些，但是師傅也是每天帶著我去看機器，去處理問題的同時也是慢慢的教我。

　　工作之中，跟隨著師傅做下手，而且也是在做的過程之中對于我們要去維護的機器有了更多的了解，下班之后和師傅聊天或者自己找書籍來看，去更清楚自己要做的事情，師傅也是說了我們維護的工作是一直不停的，要去做好不容易，同時也是經(jīng)驗不斷地積累，要盡可能的熟悉了解機器，那么做起來就會更順利，機器也是一直在運行，去做生產(chǎn)的工作，而維護也是不可避免，沒有不需要維護的機器，同時我們的工作也是盡可能的讓機器運行更快更好一些，不去耽擱了生產(chǎn)。上半年雖然生產(chǎn)的任務少了一些，不過我們維護做的還是有很多事情，一些閑置的機器也是盡可能的多做保養(yǎng)，去讓其在今后運行的時候沒有問題出現(xiàn)才行的。工作之中，我也是出過一些錯誤，一些事情做得有問題，也是讓師傅操心了，但是也是給予了我很多的鼓勵，犯錯的同時也是能更好的學會，去在今后不再犯錯了。

　　下半年的生產(chǎn)任務也是恢復了正常，而我們的工作要繼續(xù)的做下去，同時個人也是要跟著師傅積極的去學，去讓自己的經(jīng)驗積累更多來做好工作。

　　沖壓車間上半年工作總結2

　　一、生產(chǎn)與現(xiàn)場管理

　　在嚴格按照生產(chǎn)部下達的每周和臨時性增補計劃，組織實施生產(chǎn)的同時，及時將各生產(chǎn)過程中發(fā)生的不符合產(chǎn)品技術要求的產(chǎn)品進行打磨、復壓、校正等措施，增加邊角料利用，優(yōu)化生產(chǎn)程序，加強各機組員工輪崗技術培訓，為生產(chǎn)需求做儲備，針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，及時與相關部門溝通，解決，確保生產(chǎn)有序進行。

　　現(xiàn)場管理方面，在加強生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督管理的同時，及時做好產(chǎn)品入庫、轉序、清理、整頓，保持生產(chǎn)現(xiàn)場清潔，產(chǎn)品、工位器具擺放有序，追求“5s”管理目標。

　　二、質(zhì)量管理

　　嚴格督促員工執(zhí)行公司質(zhì)保部產(chǎn)品質(zhì)量管理條例規(guī)定，從生產(chǎn)源頭抓起，注重細節(jié)，從原材料尺寸、材質(zhì)、數(shù)量到產(chǎn)品模具安裝調(diào)試，專人負責，重點防范，嚴肅認真核查員工生產(chǎn)圖紙、工藝卡等相關技術文件的領取和產(chǎn)品“三檢”過程，及時與相關部門溝通解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，整改合格后，再繼續(xù)生產(chǎn)，設立產(chǎn)品質(zhì)量獎懲制度，對員工每月承兌產(chǎn)品質(zhì)量獎勵和處罰，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強員工工作責任心起到了促進作用。

　　三、安全、設備管理

　　吸取20xx年幾起工傷事故教訓，一年來狠抓員工安全教育，監(jiān)督員工嚴格認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，加強安全生產(chǎn)巡查力度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除、整改，認真做好安全巡查記錄，每天交接班前管理人員做好安全生產(chǎn)情況對接工作，在全體員工的共同努力下，本年度沖壓車間無重大工傷事故發(fā)生。

　　嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程和設備維護保養(yǎng)制度，督促、抽查各機位員工上下班對設備例行維護保養(yǎng)，填寫設備點檢卡，發(fā)現(xiàn)問題及時向設備部報修，防止設備人為損壞，下半年，沖壓車間對所屬沖壓設備全部進行了清洗、保養(yǎng)和重新補漆。

　　四、模具管理

　　20xx年我車間在積極協(xié)助模具車間對新產(chǎn)品模具調(diào)試工作同時，針對d802發(fā)動機支撐梁加固板切口模架操作存在安全隱患和d4-sgo騎馬螺栓、b1第六橫梁加固板等產(chǎn)量大、模具狀態(tài)老化的產(chǎn)品模具提前報請整改復制，確保了車間正常生產(chǎn)，重點對車間模具庫加強管理，重新對模具庫現(xiàn)有模具進行歸類、編序，完善了模具領用、歸庫、送修登記工作，使損壞模具情況有追溯性，對責任人的核查有了依據(jù)，對模具管理有了很好的效果。

　　五、工藝技術管理

　　20xx年我們著重加強了圖紙和相關技術資料收發(fā)、更新、歸類存檔工作，專人負責收發(fā)登記，對新產(chǎn)品及時與相關技術部門溝通，并對一產(chǎn)品的生產(chǎn)特性收集整理相關數(shù)據(jù)在技術文件中標注，方便員工生產(chǎn)操作，確保生產(chǎn)操作與工藝文件規(guī)定的一致性。

　　回顧20xx年沖壓車間的工作和生產(chǎn)過程，雖然經(jīng)過全體員工的共同努力，取得了一些成績，但距離公司領導的要求還有很大差距，車間的工作管理和生產(chǎn)組織實施還不盡如人意，存在不少問題，具體如下：

　　一、20xx年生產(chǎn)過程中雖然沒有發(fā)生重大人身傷害事故，但有幾起手臂劃破和手指碰傷事故，給公司造成了經(jīng)濟損失。

　　二、產(chǎn)品質(zhì)量雖有穩(wěn)中提升，但仍報廢了7083件，返工7055件。

　　三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理還有漏洞，各班組之間生產(chǎn)現(xiàn)場時常發(fā)生臟、亂、差現(xiàn)象。

　　四、模具使用后回庫前清潔保養(yǎng)較差，歸庫不到位，送修不及時現(xiàn)象時有發(fā)生。

　　五、設備維護保養(yǎng)不細，加注潤滑油不及時，故障發(fā)現(xiàn)不了問題。

　　六、“ie”改善活動開展不夠廣泛，積極性不高。

　　在新的一年中，我們要認真總結20xx年車間管理工作和生產(chǎn)實施的.經(jīng)驗教訓，貫徹執(zhí)行公司領導的各項指示，認真參加培訓學習，不斷提高工作管理水平。

　　一、嚴格執(zhí)行公司制度的各項規(guī)章制度，進一步完善車間安全生產(chǎn)，質(zhì)量監(jiān)控工作，加強員工技能培訓，提高員工生產(chǎn)技能和質(zhì)量意識，加大產(chǎn)品質(zhì)量獎罰力度，降低產(chǎn)品報廢和返工概率。

　　二、廣泛開展深入挖掘節(jié)能降耗和“ie”改善活動，采取有效獎勵措施，鼓勵員工積極提出合理化建議，進一步優(yōu)化生產(chǎn)程序，營造車間改革創(chuàng)新，學習提高生產(chǎn)技能，努力工作的氛圍，增強員工的團隊凝聚力，培養(yǎng)更多的生產(chǎn)技術骨干，提升車間生產(chǎn)能力。

　　三、加強在庫模具管理工作，做好模具編序、定位、存檔和閑置模具區(qū)分，完善模具領用、歸庫、送修、整改機制和在庫模具維護保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行模具使用管理規(guī)定。

　　四、加強車間沖壓設備的日常維護保養(yǎng)工作，做到外表整潔，潤滑充分，報修及時，努力提高員工設備維護保養(yǎng)能力。

　　五、加強車間員工思想教育，努力提高員工的素養(yǎng)和職業(yè)道德，培養(yǎng)和發(fā)掘車間人才，增強員工的凝聚力，打造優(yōu)秀團隊。

　　展望催人奮進的20xx年，吳董事長將我們常青公司壯美新藍圖已經(jīng)繪就在象征著騰飛的龍年，我們信心倍增，豪情滿懷，沖壓車間全體員工必將頑強拼搏，開拓進取，努力工作，為我們常青公司發(fā)展做出新貢獻。

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