發(fā)電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告匯編6篇
隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步,大家逐漸認(rèn)識(shí)到報(bào)告的重要性,報(bào)告具有語言陳述性的特點(diǎn)。為了讓您不再為寫報(bào)告頭疼,以下是小編收集整理的發(fā)電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告6篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
發(fā)電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
實(shí)習(xí)報(bào)告是指各種人員實(shí)習(xí)期間需要撰寫的對(duì)實(shí)習(xí)期間的工作學(xué)習(xí)經(jīng)歷進(jìn)行描述的文本。它是應(yīng)用寫作的重要文體之一。
一、實(shí)習(xí)安排
八月二十九號(hào)下午來到了XxXx國(guó)際Xx發(fā)電廠為期一周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。
三十號(hào)上午,了安全規(guī)則的教育。
三十號(hào)下午,由電廠的師傅給了Xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。
三十一號(hào)和一號(hào)的一整天,都在熱工車間跟班實(shí)習(xí)。
二號(hào)上午參觀了機(jī)爐,下午參觀了電氣。
三號(hào)上午參觀了輸煤系統(tǒng),下午參觀了化學(xué)車間水泵房。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、對(duì)Xx電廠的總體認(rèn)識(shí)
特大型國(guó)有企業(yè)Xx發(fā)電廠隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司,位于河北省Xx市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設(shè),1987年10月8臺(tái)機(jī)組竣工投產(chǎn),總裝機(jī)容量1550兆瓦,擁有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組。
2、Xx發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮;在汽輪機(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能;在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī),與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉排粉機(jī)送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,風(fēng)道一送入磨煤機(jī)作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣,自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。
如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽,流程,就完了燃料的.輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。
經(jīng)化學(xué)車間后的補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機(jī)高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)熱力循環(huán),循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程,就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,鍋爐給水供應(yīng)的過程。火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大和各自的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。
3、Xx電廠設(shè)備的認(rèn)識(shí)
在Xx電廠中,認(rèn)識(shí)并且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔,過程就燃燒過程。高溫?zé)煔忮仩t的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到,鍋爐的給水先后自下而上流動(dòng),經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在Xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場(chǎng),電廠對(duì)煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動(dòng)性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹說煤粉的細(xì)度頭發(fā)絲大,主要是燃燒,如今的環(huán)境問題,嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展,在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。
三、認(rèn)識(shí)總結(jié)
第一次來到的就是xxxx高新熱電廠,當(dāng)天上午,廠內(nèi)工人向我們簡(jiǎn)單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個(gè)部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣(至少對(duì)于我來說是這樣的),對(duì)于師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房?jī)?nèi),我沒有能靠近師兄,當(dāng)然也就不知所云,不過還好,經(jīng)過了嘈雜的廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場(chǎng)地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機(jī)器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計(jì)在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧,后來問了師兄,果然是差不多,在集控室,最引人注意的就是正門對(duì)面的一排機(jī)器,上面布滿了紅線,紅點(diǎn),還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據(jù)介紹就是控制電廠的機(jī)器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動(dòng)化了,室中心的幾臺(tái)計(jì)算機(jī)就是對(duì)他進(jìn)行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個(gè)了,只要控制計(jì)算機(jī)就可以確保機(jī)器的正常安全運(yùn)行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動(dòng)化程度大大提高,所以電廠的技術(shù)人員越來越少了,當(dāng)然對(duì)他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。
這一點(diǎn)在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們?cè)谟瘟⒀怨こ處煹膶?dǎo)引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機(jī)器設(shè)備之外就沒有什么其他的,很難看到一個(gè)工人,偶爾看到的是幾臺(tái)可控機(jī)器,據(jù)游工介紹,只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了,機(jī)器的控制全部在集控室可以觀測(cè),所以只要電廠運(yùn)行出了問題,就可以馬上得知,一個(gè)電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決。
談到自動(dòng)化,我們?cè)谖錆h鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠,汽包的一些輔助制造,比如汽包上面的鉆孔,焊接等全部是自動(dòng)進(jìn)行,只要技術(shù)工人根據(jù)制造要求事先設(shè)計(jì)好程序,然后開動(dòng)機(jī)器即可;在管子分廠,無數(shù)支管子的生產(chǎn),如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當(dāng)然也利用機(jī)器的自動(dòng)作業(yè),工人只需要注意機(jī)器就可以了。對(duì)于鍋爐,他有一個(gè)重要的組成部分就是水冷壁,水冷壁就是由許許多多的管子并排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機(jī)器的自動(dòng)完成,每次并排幾只管子,調(diào)整好之間的位置,然后就是自動(dòng)工作了。
現(xiàn)在火電廠的自動(dòng)化程度都很高,人員數(shù)量必然就會(huì)減少,使得對(duì)工作的質(zhì)量就會(huì)提高。據(jù)了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)12個(gè)小時(shí),在集控室工作的就必須嚴(yán)密注視著計(jì)算機(jī),確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對(duì)于維修方面的,工作時(shí)間有有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個(gè)個(gè)都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認(rèn)為就是要工作了——電廠某些設(shè)備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)時(shí)我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國(guó)有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真的是從事這種工作,當(dāng)然是不會(huì)抱怨,更不會(huì)推卻的了,但是話說回來,現(xiàn)在的科技如此發(fā)達(dá),機(jī)器設(shè)備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難?傊,在電廠工作的時(shí)間概念與一般的有些不同,典型的就是不會(huì)按照正常的星期計(jì)算,也不會(huì)有正常的“黃金周”,人家最閑的時(shí)候就是電廠最忙的時(shí)候,盡管如此,但是我認(rèn)為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。
火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個(gè)在武漢的關(guān)山二路,一個(gè)在武漢新州區(qū)的陽邏,都離武漢市中心很近。這是因?yàn)榛痣姀S與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠,建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長(zhǎng)的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約,另外對(duì)城市的供電也很方便。
這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)涉及到電廠的方方面面,當(dāng)然也不會(huì)錯(cuò)過職工住宿薪資方面的問題。對(duì)于住宿,那是肯定很好的。游工介紹,陽邏的工人是住在武漢的竹葉山,如今,那可是武漢的繁華地帶;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯(cuò),那也是理所當(dāng)然,誰讓電廠的經(jīng)濟(jì)效益這么好?對(duì)于薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿的介紹以及他們的表情看來(我觀察了一下),應(yīng)該還不錯(cuò),這也是事實(shí)吧,當(dāng)代的中國(guó)正在崛起,經(jīng)濟(jì)正在以爆炸式的方式增長(zhǎng),電力就是其中的最根本的基礎(chǔ)保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色。
總之,火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣,工作時(shí)間不合大流,工作地點(diǎn)靠近城市,工作待遇還算不差,對(duì)國(guó)家的貢獻(xiàn)無人能替,還有著巨大的發(fā)展!
發(fā)電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、實(shí)習(xí)目的
通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實(shí)際,將理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,優(yōu)化知識(shí)結(jié)構(gòu),提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術(shù)人員提問學(xué)習(xí),了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實(shí)際知識(shí)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)對(duì)鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識(shí),為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基矗此外,經(jīng)過對(duì)電廠的實(shí)地了解,為今后步入社會(huì)作必要的心理準(zhǔn)備。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
3月24號(hào)
今天是到xx發(fā)電廠的第一天,從來的路上就對(duì)xx有了不錯(cuò)的印象。干凈的地面,干凈的天空,總之就是清新感覺。xx發(fā)電廠位于xxxx區(qū),距渤海灣很近,裝機(jī)容量4臺(tái)30萬。廠區(qū)干凈有序,到處洋溢著勤奮拼搏的新氣息。初來札到,最先要解決的是生活問題,吃飯飲水無疑又是重中之重,最讓人無奈的是xx的食堂開飯?jiān)?點(diǎn),而習(xí)慣了學(xué)校5點(diǎn)吃飯的我們,多少有點(diǎn)措手不及,只好忍著咕咕直叫的肚子,匆忙中尋求新的解決途徑。一頓酒飽飯足之后,又開始了做了四年的娛樂生活。大家的口中,多少有些報(bào)怨,最多的還是對(duì)實(shí)習(xí)的憧憬,以及各自心里的一些小九九,渴望美好的周末快快到來吧…
熟悉地理環(huán)境,是我們每到一個(gè)新地方的首要任務(wù)。利用飯后的時(shí)間,叫上三兩同學(xué),就開始了我們的xx之旅。xx的建筑很有特點(diǎn),都是統(tǒng)一的黃墻紅瓦造型,也使生活區(qū)看起來井然有序,錯(cuò)落有致。塑膠大操場(chǎng)看起來特別誘人,要能在綠色的草坪上踢上一場(chǎng)足球就更好了。足球嘗籃球場(chǎng)…各種設(shè)施一應(yīng)俱全。更讓人興奮的是文體中心,在這兒,員工可以盡情地放松,臺(tái)球、乒乓球、ktv…外面有的,咱xx也有,我不禁向往著在xx工作了。文體中心的后面是職工醫(yī)院,充分體現(xiàn)了xx的人性化。不知不覺已經(jīng)在xx轉(zhuǎn)了近一個(gè)小時(shí)了,對(duì)xx也有初步的了解,相信這次xx之旅定會(huì)收獲不校
3月25號(hào)
今天是到xx發(fā)電廠的第二天,依照安排,早早就起床了,也如愿以償?shù)爻陨狭穗姀S食堂的早飯,感覺還不錯(cuò),要比學(xué)校的好上很多。在帶隊(duì)李老師的領(lǐng)導(dǎo)下,我們來到了培訓(xùn)中心,開始了正式的培訓(xùn)日程。
首先,有電廠的楊工,給我介紹了一下電廠的安全規(guī)程。作為不止一次到過電廠的電力學(xué)生,對(duì)它是絕對(duì)的了解。不過楊工的介紹還是很有特色的,一個(gè)個(gè)鮮活的例子,讓我們記憶猶新,表情也不自覺的嚴(yán)肅了起來。在接下來的時(shí)間里,楊工又對(duì)xx發(fā)電廠了詳細(xì)的介紹。xx發(fā)電廠始于1978年,分兩期工程建設(shè),一期引進(jìn)了意大利公司的2*30萬燃油機(jī)組,與1980年投產(chǎn)。在當(dāng)時(shí)來說是非常先進(jìn)的,控制系統(tǒng)采用的是貝利的820系統(tǒng)。二期工程以服務(wù)亞運(yùn)會(huì)為目的,與1990開工建設(shè),機(jī)組為2*30萬燃煤機(jī)組,同為意大利進(jìn)口。在國(guó)內(nèi),xx電廠可以從兩方面來說。一是大,在當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的發(fā)電廠中,xx以130萬的總裝機(jī)容量在全國(guó)搖搖領(lǐng)先,可以說是全國(guó)發(fā)電行業(yè)的佼佼者,而且xx在設(shè)備水平和運(yùn)行管理水平上,都是電力行業(yè)的領(lǐng)軍者。二是老,xx從開工建設(shè)至今,已經(jīng)伴隨著新中國(guó)的成長(zhǎng),經(jīng)歷了30年的風(fēng)雨,見證了新中國(guó)的輝煌發(fā)展,相對(duì)于新建設(shè)的電廠,xx可以說是它們學(xué)習(xí)的榜樣和前輩。隨著國(guó)際油價(jià)的.變化,兩臺(tái)燃煤機(jī)組已經(jīng)不能適應(yīng)新的市場(chǎng)環(huán)境,于XX年停止運(yùn)行。在當(dāng)時(shí)華北局的批準(zhǔn)下,xx于XX年起開始燃油改燃煤項(xiàng)目,將一期的兩臺(tái)燃油機(jī)組改造成燃煤機(jī)組。其中2號(hào)機(jī)組于XX年改造完成,并投入發(fā)電,XX年終1號(hào)機(jī)組也完成改造投入使用。在改造1號(hào)機(jī)組的同時(shí),加裝了一期脫硫裝置。如今,二期工程的脫硫裝置也正在安裝中。相信不久的xx會(huì)建設(shè)的更加美好。
有了上午對(duì)xx的初步了解,我們也迫不及待的想去廠區(qū)看看了。下午,電廠的劉工介紹一下電廠的給媒系統(tǒng)。在我們看來,給媒是一件很簡(jiǎn)單的事,可對(duì)于電廠這個(gè)用煤大戶來說,可真不是一件容易的事。先要把煤從火車上卸下,就要用到專門的設(shè)備——翻轉(zhuǎn)機(jī),翻轉(zhuǎn)機(jī)的一般傾角是160度,不同的翻轉(zhuǎn)機(jī)的工作方式和工作能力也是不同的。卸下來的煤又要經(jīng)過皮帶才能被送到煤廠。xx的煤廠油a區(qū)和b區(qū)之分,兩煤廠的儲(chǔ)煤量都是12萬噸,再加上兩個(gè)中間儲(chǔ)煤倉,一共可以儲(chǔ)存15萬噸的煤,大約可以供應(yīng)電廠20天的用煤量。煤從煤廠運(yùn)到磨煤機(jī),又要經(jīng)過23條皮帶,40多道工序,用到的設(shè)備也是各式各樣。這么復(fù)雜的系統(tǒng),要很好的控制起來也是非常困難的。它不僅要考慮設(shè)備工作的邏輯關(guān)系,還要考慮煤塊的大孝濕度、媒質(zhì)等因素。真是不簡(jiǎn)單啊#參觀中我們發(fā)現(xiàn)了一個(gè)奇怪的現(xiàn)象,xx的鍋爐等設(shè)備都用板材統(tǒng)一包了起來,與我們以往所見的電廠有所不同。在老師的講解下我們才明白了,與南方的電廠不同,北方的天氣比較冷,所以為了提高熱效率,就將鍋爐等熱的設(shè)備包在了保溫層內(nèi)。
3月26號(hào)
今天是到xx發(fā)電廠的第三天,上午安排的是鍋爐部分,由運(yùn)行的劉工介紹。鍋爐大家都很熟悉了,不過劉工的介紹卻使我大有所獲。xx最大的特色就是:它是我國(guó)第一個(gè)運(yùn)用淡水發(fā)電的火電廠。鍋爐以及冷卻用水都取源于大海,極大節(jié)約了珍貴的淡水資源。不過在海水淡化的過程中也遇到了一些難題,比如海生物的過度繁衍。在輸水管道口,由于電廠特殊的排放溫度,使得海蠣子大量的繁殖,附在管道壁,有的還進(jìn)入管道,直接對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)的安全造成了威脅。最初的做法是向海水里投放化學(xué)藥物,利用化學(xué)藥物的毒性來毒殺海蠣子。這種做法有一定的效果,但是卻給海洋里的其他生物也造成了威脅。經(jīng)過旗下海得潤(rùn)滋子公司的多年研究,終于開發(fā)出一種新的針對(duì)性藥物,效果非常的明顯,有效保障了電廠生產(chǎn)的安全。不過,從中我們可以看出,人類在獲取能源的過程中,也給生態(tài)環(huán)境帶來了極大的破壞,所以我們要保護(hù)好環(huán)境,盡我們最大的努力較少污染排放,開發(fā)出新的清潔能源。
接著介紹了鍋爐的給水部分。鍋爐的給水有主管道和輔助管道之分,在鍋爐點(diǎn)火的初期,鍋爐內(nèi)各介質(zhì)的溫度都比較低,此時(shí),鍋爐的蒸發(fā)量不大,所以需求的供水也不大,此時(shí)要關(guān)閉主管道,由副管道給水。隨著燃燒的變化,作為鍋爐主要控制對(duì)象的汽包水位在初期也很難穩(wěn)定控制,以往的三沖量控制方案在此時(shí)顯得不合適了,就要切換到單沖沖量模式,由給水流量控制汽包水位的變化。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到80mw——100mw的時(shí)候,介質(zhì)的狀況已經(jīng)接近工作狀態(tài),單沖量已經(jīng)慢慢不能很好控制了,此時(shí)要切回三沖量控制。鍋爐內(nèi)的水循環(huán),是先將給水有給水泵送入汽包中,再由汽包分給上聯(lián)箱,再經(jīng)過管道流到下聯(lián)箱進(jìn)行統(tǒng)一的分配。汽包的水蒸氣要經(jīng)過過熱器的加溫才能達(dá)到540度的過熱蒸汽,過熱蒸汽被送入汽輪機(jī)高壓缸做功,從高壓缸出來的蒸汽再被送入再熱器加熱,重新達(dá)到540度,然后進(jìn)入中壓缸做功,最后進(jìn)入低壓缸做功。其中低壓缸做的功要占到百分之八十左右,從低壓缸出來的廢氣要經(jīng)過冷凝器凝結(jié)成水繼續(xù)投入使用。
從鍋爐出來的煙氣也要發(fā)揮其‘余熱’,要經(jīng)過空氣交換器、電除塵、脫硫等設(shè)備,最終通過高達(dá)200米的煙囪排放到大氣中。其中,新安裝的脫硫裝置的脫硫效率能達(dá)到95%以上,可以說效果非常的不錯(cuò),有效減少了污染物的排放。此外,煙氣的溫度在129度左右,對(duì)大氣的影響也非常的有限,真正做到了清潔生產(chǎn)的目標(biāo)。
面對(duì)電廠這個(gè)龐然大物,其復(fù)雜的內(nèi)部構(gòu)造,各式各樣的外觀,作為一直出于理論學(xué)習(xí)的我們,一時(shí)半會(huì)很難一一辨認(rèn)出它們的名字。我想這正是我們的不足之處,也將是我們今后學(xué)習(xí)的重點(diǎn)。
下午,電廠的楊工又對(duì)xx的汽輪機(jī)型號(hào)及運(yùn)行參數(shù)做了詳盡的介紹,使我們從技術(shù)層面上了解了汽輪機(jī)的工作狀態(tài),對(duì)生產(chǎn)的狀態(tài)及過程有了更直觀、更數(shù)字化的了解。在楊工的帶領(lǐng)下,我們親臨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),來到汽輪機(jī)跟前。對(duì)設(shè)備外觀有了感官上的深入了解,并在楊工的介紹下,對(duì)它們的名稱和作用有了深入的了解。在閑聊中,我們對(duì)近年來國(guó)內(nèi)電力行業(yè)的形勢(shì)有了更加深入的了解。隨著電力事業(yè)的發(fā)展,電力行業(yè)的技術(shù)水平將越來越高,競(jìng)爭(zhēng)也將更加的劇烈,這就對(duì)我們每個(gè)員工的素質(zhì)提出了新的更高的要求。作為即將畢業(yè)的我們,一定不要放松對(duì)自己的要求,再接再厲,努力學(xué)習(xí)知識(shí)、掌握本領(lǐng),以適應(yīng)將來工作生活的需要。
3月27號(hào)
今天是到xx發(fā)電廠的第四天,上午由劉工重點(diǎn)講解了集散控制在我國(guó)電力行業(yè)中應(yīng)用及其發(fā)展。xx的發(fā)展就是一個(gè)很好例子。從最早的820系統(tǒng),到后來的n90網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),xx的每一步發(fā)展都有著重要的實(shí)踐意義?v觀世界,致力于控制系統(tǒng)的公司有很多。比如早期中國(guó)的新華,以及有著不錯(cuò)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的和利時(shí),它們代表著中國(guó)最先進(jìn)的工業(yè)控制水平。國(guó)外的就更多了,有美國(guó)的abb、德國(guó)的西門子、日本的日立及橫河等等,它們的產(chǎn)品各式各樣,都有著各自不同的優(yōu)缺點(diǎn)。從控制系統(tǒng)的發(fā)展過程我們可以看出,集散控制正向著多元化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的方向發(fā)展,它的自動(dòng)化控制水平越來越高,系統(tǒng)的可靠性也越來越高。高度的自動(dòng)化水平,帶來了控制人員的精簡(jiǎn),不僅節(jié)約了維護(hù)成本,同時(shí)也提高了運(yùn)行的安全可靠性。
下午,由電氣部分的專工師傅講解了發(fā)電廠的用電部分。分為主用電部分和廠用電部分,廠用電部分又分為動(dòng)力中心和控制中心,其中動(dòng)力中心電壓為6kv,控制中心為380v、220v、48v的信號(hào)電壓源。每個(gè)中心又分別有a路,b路,故障c路和備用d路供電,它們采用各種不同的取電方式,有來自廠發(fā)電的,也有來自外部電網(wǎng)的,多種形式電源的交替使用,有效保障了電廠的各種緊急用電,保證了生產(chǎn)安全有序地進(jìn)行。這些形式不同,構(gòu)造也各異的線路,共同構(gòu)建了電廠復(fù)雜的電氣部分。在參觀過程中,我們是深深被它的復(fù)雜性所折服。從各控制機(jī)柜出來的電纜,分上下5層向外界傳輸,電纜的粗細(xì)有別,但數(shù)量卻驚人的多,僅僅是看,就有眼花繚亂的感覺,更別說是一一辨認(rèn)了。不由得對(duì)運(yùn)行電廠和建設(shè)電廠的人另眼相看了。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)
美好的時(shí)光總是短暫的。通過在xx的學(xué)習(xí)和參觀,我對(duì)xx有了更深入的了解,對(duì)xx這個(gè)中國(guó)電力行業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)也更加敬佩,xx值得我們學(xué)習(xí)的地反還很多,而我們的時(shí)間卻是有限的。我會(huì)好好珍惜xx電所學(xué)的一切,努力拼搏,掌握更多更全面的知識(shí),為以后的生產(chǎn)實(shí)踐做好充分的準(zhǔn)備。
發(fā)電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
星期五,我們來到了華能秦嶺發(fā)電廠進(jìn)行了認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。這次我們參觀的是華能秦嶺發(fā)電廠二期投產(chǎn)的1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組。
一、發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)與水汽系統(tǒng)
火力發(fā)電就是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽的內(nèi)能,蒸汽的內(nèi)能轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)的機(jī)械能,最后由汽輪機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),從而轉(zhuǎn)化為電能的過程。按照生產(chǎn)流程,發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)包括燃煤的輸送制粉、鍋爐燃燒和汽輪機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行發(fā)電三大部分。水汽系統(tǒng)則是與熱力系統(tǒng)相輔相成,為汽輪機(jī)提供大量飽和蒸汽的循環(huán)系統(tǒng)。
我國(guó)的火電廠主要燃料是煤炭。原煤通過輸煤皮帶從煤場(chǎng)運(yùn)至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤首先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。鍋爐采用π型布置,是由燃燒室和煙道組成,其主要任務(wù)是使燃料通過燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,從而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的蒸汽,其燃燒室是由內(nèi)螺紋管垂直上升膜式水冷壁、下降管、聯(lián)箱和汽包組成。燃燒室內(nèi)的點(diǎn)火采用最先進(jìn)的等離子點(diǎn)火技術(shù),通過電離空氣獲得溫度極高的等離子體,利用高能等離子體射流加熱風(fēng)粉混合物直接點(diǎn)燃煤粉。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動(dòng),在煙道中布置著過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等設(shè)備吸收煙道中的余熱,最后煙氣進(jìn)入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi),利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也可以降低排煙溫度,提高熱能的利用率。
從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi),與從除塵器分離出的細(xì)灰一起用水沖至灰漿泵房?jī)?nèi),再由灰漿泵送至灰場(chǎng)。
為保證鍋爐的正常運(yùn)行,有一些必不可少的輔助設(shè)備和系統(tǒng),諸如上述過程中提到的給水設(shè)備,通風(fēng)系統(tǒng),以及排灰渣系統(tǒng)等,它們由眾多的輔助設(shè)備和管道組成。汽輪機(jī)是發(fā)電廠的的原動(dòng)機(jī),它把大量飽和蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子軸的機(jī)械能。水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽,通過過熱器時(shí),繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽,經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機(jī),并在汽輪機(jī)高壓轉(zhuǎn)子內(nèi)膨脹作功后,經(jīng)過再熱系統(tǒng),分別在中壓、低壓轉(zhuǎn)子上作功,最后進(jìn)入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回?zé)峒訜崞鬟M(jìn)入除氧器,再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機(jī)某個(gè)中間級(jí)抽出一部分蒸汽,分別送入回?zé)峒訜崞骱统跗,供回(zé)峤o水和加熱除氧。為了補(bǔ)償蒸汽和水的損失,還須將經(jīng)過化學(xué)處理的補(bǔ)充水加入除氧器(或凝汽器),除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水,還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進(jìn)行熱交換,這就又形成一個(gè)冷卻水系統(tǒng)。冷卻水直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊。
簡(jiǎn)單的講,火電廠的水汽流程如下:汽包(汽、水分離后的汽)→過熱器→汽輪機(jī)高壓缸→再熱器→汽輪機(jī)中壓缸→汽輪機(jī)低壓缸→凝汽器(汽側(cè))→凝結(jié)水泵→凝結(jié)水精處理→軸封加熱器(也稱軸封冷卻器)→低壓加熱器→除氧器→給水前置泵→給水泵→高壓加熱器→省煤器→汽包中的水→汽包下降管→水冷壁→汽包。汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一臺(tái)小直流發(fā)電機(jī),叫勵(lì)磁機(jī)。勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會(huì)切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>
二、500kV變電所及其主要設(shè)備
發(fā)電機(jī)將汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芎,必須通過變壓器升壓后由輸電線傳輸?shù)接脩舳。所以在發(fā)電廠內(nèi)還有500kV的變電所。變電所的主要電氣設(shè)備包括:
(1)500kV變壓器:把某一級(jí)電能轉(zhuǎn)化為另一級(jí)電能的電器設(shè)備,通過變壓器可以方便的實(shí)現(xiàn)把電能輸送到遙遠(yuǎn)的地方,再用合適的電壓再分配到各個(gè)用戶。
(2)高壓斷路器:發(fā)電廠中一種重要的控制、保護(hù)設(shè)備,正常運(yùn)行時(shí)可以用它來倒換運(yùn)行方式:把設(shè)備或線路接入電路或退出運(yùn)行,起著控制作用。當(dāng)設(shè)備或線路發(fā)生故障時(shí)能快速切除,保證無故障正常運(yùn)行。
(3)隔離開關(guān):用來隔開或切斷電路,特別是在電路檢修或停運(yùn)時(shí),隔離開關(guān)將不帶電部分與帶電的部分隔開,造成明顯的空氣絕緣間隙,以保證檢修工作安全的進(jìn)行,隔離開關(guān)有時(shí)也可以用來接通或斷開電流不大的電路。
。4)熔斷器:一種最簡(jiǎn)單的保護(hù)設(shè)備,串接于電路中,在短路或過負(fù)荷時(shí)用來保護(hù)電器設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。
。5)電抗器:電抗器使用在事故的情況下限制短路電流。
。6)避雷器:防止感應(yīng)雷和行波的侵入,對(duì)發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構(gòu)成了威脅。此外,變電所還有低壓開關(guān)電器設(shè)備,包括閘刀開關(guān)、接觸器、磁力啟動(dòng)器、低壓短路器等設(shè)備。
三、發(fā)電廠類型及新能源發(fā)電的特點(diǎn)
發(fā)電廠類型包括火力發(fā)電廠、水力發(fā)電廠、核能發(fā)電廠、風(fēng)力發(fā)電廠、地?zé)岚l(fā)電廠、潮汐發(fā)電廠和太陽能發(fā)電廠等。其中核能發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、地?zé)岚l(fā)電、潮汐發(fā)電和太陽能發(fā)電屬于新能源發(fā)電。我想介紹一下風(fēng)力發(fā)電和潮汐發(fā)電的特點(diǎn)。
。1)風(fēng)力發(fā)電是利用風(fēng)力吹動(dòng)建造在塔頂上的大型槳葉旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,它的發(fā)電廠通常由數(shù)座、十?dāng)?shù)座甚至數(shù)十座風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成。由于風(fēng)能是非常重要并且儲(chǔ)備量巨大的能源,因此它的優(yōu)點(diǎn)是十分明顯的,包括:
、偾鍧崳h(huán)境效益好
、诳稍偕啦豢萁
、刍ㄖ芷诙、投資少
、苎b機(jī)規(guī)模靈活
⑤技術(shù)相對(duì)成熟
目前,利用風(fēng)力發(fā)電已成為風(fēng)能利用的主要形式,受到世界各國(guó)的高度重視,而且發(fā)展速度最快。但風(fēng)力發(fā)電也存在一些缺點(diǎn):
、僭肼,視覺污染
、谡加么笃恋
、鄄环(wěn)定,不可控
、苣壳俺杀救匀缓芨摺
。2)潮汐電站建在港灣?冢毕l(fā)電是利用漲潮、落潮時(shí)存在的水位差進(jìn)行發(fā)電的,所以通常電廠附近會(huì)有大壩。潮汐發(fā)電的優(yōu)點(diǎn)為:
1、潮汐能是一種清潔、不污染環(huán)境、不影響生態(tài)平衡的可再生能源。潮水每日漲落,周而復(fù)始,取之不盡,用之不竭。它完全可以發(fā)展成為沿海地區(qū)生活、生產(chǎn)和國(guó)防需要的重要補(bǔ)充能源。
2、它是一種相對(duì)穩(wěn)定的可靠能源,很少受氣候、水文等自然因素的影響,全年總發(fā)電量穩(wěn)定,不存在豐、枯水年和豐、枯水期影響。
3、潮汐電站不需淹沒大量農(nóng)田構(gòu)成水庫,因此,不存在人口遷移、淹沒農(nóng)田等復(fù)雜問題。而且可用攔海大壩,促淤圍墾大片海涂地,把水產(chǎn)養(yǎng)殖、水利、海洋化工、交通運(yùn)輸結(jié)合起來,搞綜合利用。這對(duì)于人多地少、農(nóng)田非常寶貴的沿海地區(qū),更是個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)。
4、潮汐電站不需筑高水壩,即使發(fā)生戰(zhàn)爭(zhēng)或地震等自然災(zāi)害,水壩受到破壞,也不至于對(duì)下游城市、農(nóng)田、人民生命財(cái)產(chǎn)等造成嚴(yán)重災(zāi)害。
5、潮汐能開發(fā)一次能源和二次能源相結(jié)合,不用燃料,不受一次能源價(jià)格的影響,而且運(yùn)行費(fèi)用低,是一種經(jīng)濟(jì)能源。但也和河川水電站一樣,存在一次投資大、發(fā)電成本低的特點(diǎn)。
6、機(jī)組臺(tái)數(shù)多,不用設(shè)置備用機(jī)組。
缺點(diǎn)為:
1、潮差和水頭在一日內(nèi)經(jīng)常變化,在無特殊調(diào)節(jié)措施時(shí),出力有間歇性,給用戶帶來不便。但可按潮汐預(yù)報(bào)提前制定運(yùn)行計(jì)劃,與大電網(wǎng)并網(wǎng)運(yùn)行,以克服其間歇性。
2、潮汐存在半月變化,潮差可相差二倍,故保證出力、裝機(jī)的年利用小時(shí)數(shù)也低。
3、潮汐電站建在港灣海口,通常水深壩長(zhǎng),施工、地基處理及防淤等問題較困難。故土建和機(jī)電投資大,造價(jià)較高。
4、潮汐電站是低水頭、大流量的發(fā)電形式。
漲落潮水流方向相反,敵水輪機(jī)體積大,耗鋼量多,進(jìn)出水建筑物結(jié)構(gòu)復(fù)雜。而且因浸泡在海水中,海水、海生物對(duì)金屬結(jié)構(gòu)物和海工建筑物有腐蝕和沾污作用,放需作特殊的防腐和防海生物粘附處理。
四、實(shí)習(xí)心得
從這次實(shí)習(xí)中,我明白了“紙上得來終覺淺,覺知此事要躬行”,并深有感觸:
一、工作態(tài)度的培養(yǎng)。
二、勤學(xué)理論知識(shí)掌握實(shí)際操作。
三、安全意識(shí)的培養(yǎng)。
在參觀發(fā)電廠的過程中,通過發(fā)電廠工作人員的帶領(lǐng)和耐心解說,我直觀地認(rèn)識(shí)了發(fā)電廠的鍋爐設(shè)備和電氣設(shè)備,如80米高的π型單爐膛鍋爐、汽輪機(jī)、500kV變壓器、母線、隔離開關(guān)、斷路器、電壓互感器、電流互感器、避雷器等,了解了發(fā)電過程中的水汽系統(tǒng)和熱力系統(tǒng),這些直觀的印象能夠幫助我在以后的專業(yè)課程學(xué)習(xí)中對(duì)這些設(shè)備有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí),更實(shí)際、更深刻地理解專業(yè)知識(shí)。
大三、大四我們將學(xué)習(xí)電機(jī)學(xué)、自動(dòng)控制原理、信號(hào)與系統(tǒng)、電力電子技術(shù)及應(yīng)用、電力系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)分析、電力系統(tǒng)暫態(tài)分析、電力系統(tǒng)自動(dòng)裝置和高電壓技術(shù)等多門專業(yè)課。其中,電機(jī)學(xué)是一門承上啟下的專業(yè)基礎(chǔ)課,我們?cè)趯W(xué)習(xí)了“高等數(shù)學(xué)”,“大學(xué)物理”,“電路”和“電磁場(chǎng)”等課程以后,通過本課程的學(xué)習(xí),獲得電機(jī)基本理論和電機(jī)穩(wěn)態(tài)分析等方面的知識(shí)和實(shí)驗(yàn)技能,為下一步學(xué)習(xí)后續(xù)專業(yè)課做好準(zhǔn)備。自動(dòng)控制原理是自動(dòng)控制理論的基礎(chǔ),通過本課程的學(xué)習(xí),我們可以了解有關(guān)自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)理、控制器參數(shù)對(duì)系統(tǒng)性能的.影響以及自動(dòng)控制系統(tǒng)的各種分析和設(shè)計(jì)方法等。
電力系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)分析是主要的專業(yè)課,通過本課程的學(xué)習(xí),提高我們分析和解決電網(wǎng)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)問題的能力和電力系統(tǒng)中計(jì)算機(jī)的應(yīng)用水平。電力系統(tǒng)暫態(tài)分析也是主要的專業(yè)課之一,通過對(duì)電力系統(tǒng)電磁暫態(tài)和機(jī)電暫態(tài)過程的教學(xué),使我們對(duì)電力系統(tǒng)受到擾動(dòng)后的物理過程有所了解,并能計(jì)算簡(jiǎn)單系統(tǒng)的暫態(tài)過程,增強(qiáng)對(duì)電力系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性的認(rèn)識(shí),了解提高電力系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性的基本方法,培養(yǎng)我們分析和解決工程問題的能力,對(duì)于應(yīng)用數(shù)學(xué)方法和計(jì)算機(jī)數(shù)值算法解決電力系統(tǒng)工程問題有初步的了解。電力系統(tǒng)自動(dòng)裝置是為滿足培養(yǎng)電力系統(tǒng)、電氣工程專業(yè)人才的需要而設(shè)置的課程,通過本課程的學(xué)習(xí),使同學(xué)們了解電力系統(tǒng)自動(dòng)化、電力系統(tǒng)自動(dòng)裝置的重要意義,掌握電力系統(tǒng)中常用自動(dòng)裝置的作用、構(gòu)成、工作原理、性能、運(yùn)行特性以及有關(guān)參數(shù)的整定計(jì)算,了解電力系統(tǒng)中常用的自動(dòng)裝置的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)。同時(shí)通過掌握電力系統(tǒng)自動(dòng)裝置的分析方法、基本原理與特點(diǎn),深化對(duì)裝置的理解,培養(yǎng)一定的分析問題和解決問題的能力,為從事電力系統(tǒng)自動(dòng)化及自動(dòng)裝置的調(diào)試、管理、開發(fā)與研究等工作打下必要的基礎(chǔ)。這些課程逐步深入,讓我們牢牢掌握專業(yè)知識(shí),并靈活運(yùn)用。
發(fā)電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、實(shí)習(xí)的目的和好處
本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點(diǎn)是電廠模型室,南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,南京汽輪機(jī)制造廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)期間,切實(shí)對(duì)火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個(gè)系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)帶給必要的感性認(rèn)識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能,在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運(yùn)煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中構(gòu)成固態(tài)。
渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。超多的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水透過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中透過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓部分抽出必須的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就構(gòu)成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。
二、鍋爐部分
1、整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
(1)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐
(2)鍋爐的技術(shù)參數(shù)
名稱單位鍋爐最大連續(xù)出力鍋爐額定出力
過熱蒸汽蒸汽流量t/h
出口蒸汽壓力mpa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽蒸汽流量t/h
蒸汽壓力,出口/進(jìn)口mpa
蒸汽溫度,出口/進(jìn)口
給水溫度
2、鍋爐系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個(gè)過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。
(2)風(fēng)煙系統(tǒng):風(fēng)經(jīng)過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個(gè)過程經(jīng)過的設(shè)備。
(3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個(gè)過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉分離器等。
3、鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)
(1)汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式
汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有必須的水量,因而具有蓄熱潛力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。
(2)下降管,爐水泵,定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。
(3)水冷壁的結(jié)構(gòu),管徑,布置方式
爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4)省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式
省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對(duì)流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個(gè)受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他能夠降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣能夠減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量,采用省煤器能夠代替部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質(zhì)是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質(zhì)是強(qiáng)制流動(dòng),逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水透過省煤器后,可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此,省煤器的作用不僅僅是省煤,實(shí)際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件。
空氣預(yù)熱器不僅僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強(qiáng)化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對(duì)于燃用難著火的`無煙煤來說尤為重要。使用預(yù)熱空氣,可使?fàn)t膛溫度提高,強(qiáng)化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面能夠減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機(jī)組中不可缺少的重要組成部件。
三、汽輪機(jī)
1、整機(jī)概況
汽輪機(jī)是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動(dòng)力機(jī)械,與其他原動(dòng)機(jī)相比,它具有單機(jī)功率大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
汽輪機(jī)的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機(jī)。汽輪機(jī)務(wù)必與鍋爐、發(fā)電機(jī)、以及凝汽器、加熱器、泵等機(jī)械設(shè)備組成成套裝置,共同工作。具有必須壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi),一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功,將其熱能轉(zhuǎn)換成推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功,透過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)其他機(jī)械,那里指發(fā)電機(jī)做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機(jī)排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
汽輪機(jī)按工作原理分為兩類:沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。
噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機(jī)中最基本的工作單元“級(jí)”,不同的級(jí)順序串聯(lián)構(gòu)成多級(jí)汽輪機(jī)。蒸汽在級(jí)中以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,便構(gòu)成不同工作原理的汽輪機(jī),即沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。
(1)沖動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有沖動(dòng)級(jí)組成,在級(jí)中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動(dòng)葉柵中只有少量膨脹。
(2)反動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有反動(dòng)級(jí)組成,蒸汽在汽輪機(jī)的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。
2、轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能
汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分稱為轉(zhuǎn)子,他是汽輪機(jī)最重要的部件之一,擔(dān)負(fù)著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當(dāng)復(fù)雜,他處于高溫工質(zhì)中,并以高速旋轉(zhuǎn),因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面,蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩,透過轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機(jī)。
汽缸即汽輪機(jī)的外殼。其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開。以構(gòu)成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。
汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),高速旋轉(zhuǎn),汽缸、隔板等靜體固定不動(dòng),因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當(dāng)?shù)目障,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導(dǎo)致露氣,這樣不僅僅會(huì)降低機(jī)組效率,還會(huì)影響機(jī)組的安全運(yùn)行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機(jī)還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3、凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機(jī)排出的蒸汽凝結(jié),在汽機(jī)排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水,提高了機(jī)組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器,水室采用自密封結(jié)構(gòu)。
高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu),由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運(yùn)行時(shí)自由膨脹。為防止殼體變形,每臺(tái)有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護(hù)罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi))均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。
高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機(jī)抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側(cè),并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下以適當(dāng)?shù)木速度和質(zhì)量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時(shí)呈干燥狀態(tài),這樣,當(dāng)蒸汽離開該段進(jìn)入凝結(jié)段時(shí),可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長(zhǎng)度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽,根據(jù)氣體冷卻原理,自動(dòng)平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結(jié)氣體的排氣管務(wù)必置于管束最低壓力處以及殼體資料易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側(cè),并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當(dāng)流向下一個(gè)壓力較低的加熱器時(shí),減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢(shì)。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體部分隔開,從端板和吸入口或進(jìn)口端持續(xù)必須的疏水水位,使該段密閉。疏水進(jìn)入該段,由一組隔板引導(dǎo)流動(dòng),從疏水出口管輸出。
四、系統(tǒng)和輔機(jī)
1、泵
泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,他是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)的不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火力發(fā)電廠中應(yīng)用泵的地方十分多,例如,用給水泵向鍋爐帶給給水,用凝結(jié)水泵從凝汽器熱井中抽送凝結(jié)水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應(yīng)冷卻水;痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產(chǎn)安全。
2、風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電場(chǎng)中的風(fēng)機(jī)主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。
火電廠中的這些風(fēng)機(jī)都直接參與生產(chǎn)過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機(jī)消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當(dāng)。所以,對(duì)風(fēng)機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行務(wù)必引起足夠的認(rèn)識(shí),對(duì)風(fēng)機(jī)的維修保養(yǎng)也應(yīng)予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經(jīng)濟(jì)。
五、心得體會(huì)
短學(xué)期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),學(xué)校院系對(duì)我們進(jìn)行理論知識(shí)的講授。經(jīng)過老師的講解和觀看相關(guān)的視頻圖片,我們對(duì)熱電廠的鍋爐、汽輪機(jī)、輔機(jī)等以及電廠的生產(chǎn)過程有了一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。9月6日上午,我們首先在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室參觀了電廠模型及各種設(shè)備模型。然后分組到達(dá)裝機(jī)容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,在進(jìn)行了安全教育之后,之后分組,最后便跟著值班師傅認(rèn)真的開始了參觀實(shí)習(xí)。大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項(xiàng)要求,遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請(qǐng)教,師傅們也都很熱心的為我們解答。透過這次實(shí)習(xí),我們不僅僅將在學(xué)校的理論知識(shí)與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合了起來,而且透過師傅們的講解,對(duì)電廠的生產(chǎn)流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。透過對(duì)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的詳細(xì)地講解,我們對(duì)火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。
這次實(shí)習(xí)我學(xué)到了許許多多的只能在實(shí)踐中才能獲得的知識(shí),了解了火電廠的大致狀況及其運(yùn)作流程。在當(dāng)今的這個(gè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國(guó),電力有著起不可動(dòng)搖的地位。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是大學(xué)階段的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié),是每一個(gè)大學(xué)生都就應(yīng)參與的。這次實(shí)習(xí)為今后更好的理論學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到電力生產(chǎn)的重要性,并充分體現(xiàn)了我們熱能專業(yè)注重實(shí)踐的特色。
發(fā)電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一、 實(shí)習(xí)目的
1、通過實(shí)習(xí)做到理論聯(lián)系實(shí)際,鞏固和加強(qiáng)所學(xué)的專業(yè)知識(shí)。
2、通過實(shí)習(xí)及相關(guān)安全規(guī)程的學(xué)習(xí),培養(yǎng)安全生產(chǎn)的思想。
3、通過實(shí)習(xí)了解電能生產(chǎn)的過程及主要的設(shè)備,對(duì)電廠的生產(chǎn)過程有一個(gè)完整的認(rèn)識(shí)。
二、電廠概況
唐山陡河發(fā)電廠建于1973年12月,坐落于河北省唐山市北郊開發(fā)區(qū),分四期工程建設(shè),總裝機(jī)容量1550MW。電廠現(xiàn)有發(fā)電機(jī)組8臺(tái),一期工程1、2號(hào)機(jī)組發(fā)電機(jī)和汽輪機(jī)是日本進(jìn)口日立機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組的裝機(jī)容量為125MW。二期工程3、4號(hào)機(jī)組是日本原裝日立機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組的裝機(jī)容量為250MW。從目前的使用情況來看,日立控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可以歸納為三點(diǎn):一是硬件可靠性好,二是運(yùn)行穩(wěn)定,三是板件損壞率低。日立的硬件使用周期和壽命都比較長(zhǎng),86年的設(shè)備現(xiàn)在仍可正常使用。三、四期工程于80年代投建,5~8號(hào)機(jī)組均為國(guó)產(chǎn)機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組裝機(jī)容量為200MW。
大唐國(guó)際陡河發(fā)電廠,一個(gè)裝機(jī)容量達(dá)155萬千瓦老廠,在華北電網(wǎng)憑著敢為人先、勇于創(chuàng)新的精神寫就三十載風(fēng)雨輝煌:發(fā)電量連續(xù)八年居全國(guó)第一,治理國(guó)產(chǎn)設(shè)備開電力系統(tǒng)之先河,首批實(shí)現(xiàn)全國(guó)電力系統(tǒng)安全文明生產(chǎn)雙達(dá)標(biāo),首批跨入全國(guó)一流火力發(fā)電廠行列。
陡河發(fā)電廠系火力發(fā)電廠,火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能
→機(jī)械能→電能。和其他火電廠一樣,都是采用鍋爐對(duì)煤粉進(jìn)行燃燒,把水加熱成具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽,再進(jìn)入汽輪機(jī)推動(dòng)轉(zhuǎn)子做功,從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生電能。從能量轉(zhuǎn)換的角度來看,煤里面的化學(xué)能再鍋爐中燃燒釋放出來,轉(zhuǎn)變成過熱蒸汽的熱能,這些熱能在汽輪機(jī)內(nèi)做功,把熱能轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)子的機(jī)械能,最終將機(jī)械能轉(zhuǎn)化成電能輸送出去。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的`主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
火電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐,汽輪機(jī)和電機(jī)。這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)主要認(rèn)識(shí)的是鍋爐與汽輪機(jī)。
火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔,這個(gè)過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因?yàn)殄仩t水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到,鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng),經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,再進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分
水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。
汽輪機(jī)是一種以蒸汽為動(dòng)力,并將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的旋轉(zhuǎn)機(jī)械,是現(xiàn)代火力發(fā)電廠中應(yīng)用最廣泛的原動(dòng)機(jī)。汽輪機(jī)具有單機(jī)功率大、效率高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。在汽輪機(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,一般可以通過兩種不同的作用原理來實(shí)現(xiàn):一種是沖動(dòng)作用原理,另外一種是反動(dòng)作用原理。
在反動(dòng)式汽輪機(jī)中,蒸汽不僅僅在噴嘴中產(chǎn)生膨脹,壓力降低,速度增加,高速氣流對(duì)葉片產(chǎn)生一個(gè)沖動(dòng)力,而且蒸汽流經(jīng)葉片時(shí)也產(chǎn)生膨脹,使蒸汽在葉片中加速流出,對(duì)葉片還產(chǎn)生一個(gè)反作用力,即反動(dòng)力,推動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)做功。這就是反動(dòng)式汽輪機(jī)的反動(dòng)作用原理。
三、具體安排
1、為期一天的安全知識(shí)培訓(xùn)及考試,考試合格者可以上崗;
2、對(duì)發(fā)電過程進(jìn)行學(xué)習(xí)及現(xiàn)場(chǎng)參觀發(fā)電過程及大型設(shè)備;
3、分成小組,由師傅帶領(lǐng)著進(jìn)行崗前學(xué)習(xí),跟班走,親身體會(huì)在電廠工作!
4、在實(shí)習(xí)期間,對(duì)電廠環(huán)境及職工的一些電廠生活進(jìn)行了親身體會(huì)的了解。
四、實(shí)習(xí)過程
20xx年9月11日,進(jìn)行了一天的講座,上午是對(duì)電廠實(shí)習(xí)的安全知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí),并進(jìn)行測(cè)試,合格后才可進(jìn)行實(shí)習(xí);下午由師傅進(jìn)行了有關(guān)國(guó)家電廠、電網(wǎng)的介紹,陡河電廠的發(fā)展史、陡河電廠的近期概況以及實(shí)習(xí)的安排。
20xx年9月12日,由師傅帶領(lǐng)參觀了電廠變壓器,了解變壓器的結(jié)構(gòu)工作原理,變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置,主要構(gòu)件是初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵心(磁芯)。主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。按用途可以分為:配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等。 陡河發(fā)電廠所用為室外油浸式變壓器、輸送電壓220KV,冷卻方式為強(qiáng)迫油循環(huán)油冷卻;下午我們?cè)?號(hào)機(jī)組的主控室進(jìn)行了參觀。
20xx年9月13日,主要進(jìn)行了鍋爐的參觀講解,鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问剑?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場(chǎng)所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡(jiǎn)稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。 陡河電廠的鍋爐的3、4號(hào)機(jī)組的鍋爐是原裝日立進(jìn)口,5~8號(hào)機(jī)組的鍋爐是哈爾濱制造的。通過對(duì)比我們發(fā)現(xiàn)日本的電機(jī)噪聲較小,而且發(fā)電量較高,這說明我們的國(guó)產(chǎn)設(shè)備和日本還有較大差距。
發(fā)電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
一 認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的
為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專業(yè)知識(shí),并拓展實(shí)際的知識(shí)面,我們參觀了大武口發(fā)電廠。通過對(duì)該廠的初步認(rèn)識(shí),加深了我們對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對(duì)其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)?偟膩碚f,認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的是熟悉專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置,重點(diǎn)認(rèn)識(shí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理,為以后工作建立感性認(rèn)識(shí),奠定必要的基礎(chǔ)。在這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)中,我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個(gè)主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。
二 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
我們認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個(gè)生產(chǎn)過程可分為以下三個(gè)階段:
(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝Q為燃燒系統(tǒng)。
(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī),推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,稱為汽水系統(tǒng)。
(3)由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽Q為電氣系統(tǒng)。
發(fā)電廠生產(chǎn)過程
(一) 燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。
(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實(shí)習(xí)的大武口電廠周圍有很多煤礦,故其所用煤非常方便。
(2)磨煤。用輪船將煤運(yùn)至電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機(jī)選用HP1003磨煤機(jī),一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺(tái)磨另有一個(gè)潤(rùn)滑油站,一個(gè)液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機(jī)再行磨制,合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。
(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。
(4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔猓責(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器出去90%~99%的灰塵,經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪,排向天空。
(5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝,燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi),經(jīng)過碎渣機(jī)破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲(chǔ)灰場(chǎng)。
(二)汽水系統(tǒng)
火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng),給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī),高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。
補(bǔ)水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行,必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水,這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中,即是補(bǔ)水系統(tǒng)。
循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長(zhǎng)江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再返回。
(三)電氣系統(tǒng),包括發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等,如圖三所示。
三 實(shí)習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個(gè)過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。
(一) 鍋爐的整體概述
鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計(jì)成雙流程。從冷灰斗進(jìn)口一直到標(biāo)高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管,然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng),再進(jìn)入一級(jí)過熱器中,然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級(jí)過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置,低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道,末級(jí)再熱器布置于水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、末級(jí)過熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經(jīng)后部煙道的一級(jí)過熱器、省煤器,最后進(jìn)入下方的兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。制粉系統(tǒng)采用直吹系統(tǒng),每爐配6臺(tái)HP1003型磨煤機(jī),B-MCR工況下5臺(tái)運(yùn)行。每臺(tái)磨煤機(jī)供布置于一層的LNASB燃燒器,前后墻各3層,每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風(fēng),每層有5只風(fēng)口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長(zhǎng)吹、50只長(zhǎng)吹,空氣預(yù)熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器,吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側(cè)各裝設(shè)一只煙氣溫度探針,并設(shè)置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)。鍋爐除渣采用碎渣機(jī)方案,裝于冷灰斗下部。
末級(jí)過熱器
高溫再熱器
屏式過熱器 低溫再熱器
燃燒器 一級(jí)過熱器
省煤器
爐膛及水冷壁
空預(yù)器 冷灰斗
(二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)
1.汽水系統(tǒng)。 該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程如圖五所示。
2.風(fēng)煙系統(tǒng)。 本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng),即利用一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)來克服氣流流通過程中的各項(xiàng)阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會(huì)太大,保證較高的經(jīng)濟(jì)性,而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷,?duì)于運(yùn)行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。
(1)二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機(jī)出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時(shí)候,將空氣預(yù)熱器出口的'二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機(jī)的入口,以提高進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度,防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺(tái)空氣預(yù)熱器對(duì)應(yīng)一組送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。兩個(gè)空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。
(2)一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉,并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進(jìn)入一次風(fēng)機(jī),壓頭提升后,經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路:一路進(jìn)入磨煤機(jī)前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器,加熱成熱一次風(fēng)后進(jìn)入磨煤機(jī)前的熱一次風(fēng)管,熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進(jìn)入磨煤機(jī)。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機(jī)風(fēng)源來自冷一次風(fēng),并最終通過磨煤機(jī)而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機(jī)出口到空氣預(yù)熱器進(jìn)口不設(shè)置預(yù)熱裝置。
(3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時(shí)地排之大氣,以維持鍋爐正常運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機(jī)流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。整個(gè)風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖五所示。
3.制粉系統(tǒng)。 該廠鍋爐采用HP磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺(tái)鍋爐配6臺(tái)磨煤機(jī)。制粉系統(tǒng)的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機(jī)出力相匹配的速度輸入磨煤機(jī);向磨煤機(jī)提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風(fēng),使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時(shí)完成干燥過程;使煤粉通過分離器進(jìn)行粒度分級(jí),保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送,以一定的溫度和風(fēng)煤比,均勻地分配到投運(yùn)的燃燒器。
(三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)
鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運(yùn)行,采用定-滑-定的方式,壓力-負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi),保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí),能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%BMCR時(shí)不投油長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行,并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動(dòng)化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)承壓能力不低于±5800Pa,當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆,瞬時(shí)不變形承載能力不低于±8700Pa。
1.鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)。
本鍋爐配有啟動(dòng)系統(tǒng),以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng),包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu),直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除考慮汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外,還考慮啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲(chǔ)水箱,鍋爐配置啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)系統(tǒng)的功能主要如下:
(1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗,并將沖洗水通過擴(kuò)容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。
(2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動(dòng)的需要,直到鍋爐達(dá)到30%BMCR最低直流負(fù)荷,由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運(yùn)行為止。
(3)只要水質(zhì)合格,啟動(dòng)系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。
(4)在最低直流負(fù)荷以下運(yùn)行時(shí),貯水箱出現(xiàn)水位,將根據(jù)水位的高低自動(dòng)打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥,進(jìn)行爐水再循環(huán)。
2.省煤器。
在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm,材料為SA-201C,管組橫向節(jié)距為115mm,共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管,用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。
3.爐膛與水冷壁。
爐膛水冷壁采用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱,經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的寬度為1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點(diǎn)后,管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤旋上升。
螺旋管圈水冷壁在標(biāo)高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為SA-335 P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成,其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻,然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動(dòng)分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性梁 垂直剛性梁 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。
4.過熱器。
經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時(shí)與后煙道前墻和后煙道頂棚相接,后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻,后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接,并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接,隔墻向下引至隔墻出口集箱,隔墻出口集箱與一級(jí)過熱器相連。
除煙道隔墻的管徑為57mm外,煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級(jí)過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213 T12的管子繞成。至第3段水平過熱器,管組變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213 T12的管子繞成,立式一級(jí)過熱器采用相同的管子和節(jié)距,并引至出口集箱。經(jīng)一級(jí)過熱器加熱后,蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級(jí)噴水減溫器進(jìn)入屏式過熱器入口匯集集箱。
屏式過熱器布置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成,管子的直徑為φ38mm,根據(jù)管子的壁溫不同,入口段材質(zhì)為SA-213 T91,外圈管及出口段采用SA-213 TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級(jí)噴水減溫器,進(jìn)入末級(jí)過熱器。末級(jí)過熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑為φ44.5mm,材質(zhì)為SA-213 T91。蒸汽在末級(jí)過熱器中加熱到額定參數(shù)后,經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入汽輪機(jī)。過熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進(jìn)行左右交叉,確保蒸汽流量在各級(jí)受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發(fā)生。
5.再熱器。
我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級(jí)再熱器。
(1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由5根管子繞成,1、2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C,3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由10根管子組成,管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22。
(2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi),與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組采用10根管,入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22,其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213 T91及TP347。
6.氣溫調(diào)節(jié)裝置。 過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級(jí)噴水減溫器,每級(jí)減溫器均為2只。一級(jí)噴水減溫器裝在一級(jí)過熱器和屏式過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm,壁厚為84mm,材料為SA-335 P12;二級(jí)噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級(jí)過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm壁厚為68mm,材料為SA-335 P91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器,減溫器的外徑為φ610mm,壁厚為25mm,材料為SA-106C。過熱器配置兩級(jí)噴水減溫裝置,左右分別調(diào)節(jié)。過熱器一級(jí)噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級(jí)噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H?偭髁坎怀^BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。
7.空氣預(yù)熱器。 每臺(tái)鍋爐配有兩臺(tái)半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號(hào)為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結(jié)構(gòu),熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時(shí)可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時(shí)。 預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國(guó)ALSTOM-API新結(jié)構(gòu),為迷宮式密封結(jié)構(gòu),既保證密封性能,又可使扇形板上下移動(dòng);冷端靜密封采用脹縮節(jié)式,既保證了不漏風(fēng),又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封,既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命
(四)燃燒器
燃燒器的設(shè)計(jì)原則主要有:增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外,盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區(qū)域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時(shí)間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時(shí)間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時(shí)補(bǔ)充燃盡所需要的其余的風(fēng)量,以確保充分燃盡。
(五)鍋爐風(fēng)機(jī)
鍋爐風(fēng)機(jī)主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)。
1.送風(fēng)機(jī)。 該廠送風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)ASN2730/1400,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對(duì)稱布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。安裝在室外,由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)。
2.引風(fēng)機(jī)。 該廠引風(fēng)機(jī)型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AN35e6(V13+40 ),兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置,可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置從電機(jī)一端看均在風(fēng)機(jī)右側(cè)。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)。
3.一次風(fēng)機(jī)。 該廠一次風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AST-1792/1120,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對(duì)稱布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。葉輪級(jí)數(shù)為兩級(jí)。
四 實(shí)習(xí)電廠汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)
汽輪機(jī)也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一,是發(fā)電廠的原動(dòng)機(jī),它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空,讓進(jìn)入汽輪機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達(dá)到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。同時(shí),使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成。回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機(jī)的各級(jí)抽汽,在逐級(jí)加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞、除氧器等。隨機(jī)組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級(jí)數(shù)和壓力也不同。
為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求,汽輪機(jī)設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng),用調(diào)速器來保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時(shí)在汽輪機(jī)上還裝設(shè)有保護(hù)裝置,最常見的有危機(jī)保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。該汽輪機(jī)高、中、低壓缸均采用已有成熟運(yùn)行業(yè)績(jī)的結(jié)構(gòu)和材料。高壓內(nèi)缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內(nèi)缸、導(dǎo)流環(huán)等部件選用在高溫下持久強(qiáng)度較高的材料 。在每個(gè)低壓缸上半部設(shè)置的排汽隔膜閥(即大氣閥),爆破壓力值為34.3 kPa(g)。低壓缸與凝汽器采用不銹鋼彈性膨脹節(jié)連接,凝汽器與基礎(chǔ)采用剛性支撐的方式。采用上貓爪支撐方式。高中缸為雙層缸結(jié)構(gòu),低壓缸為三層缸結(jié)構(gòu)。汽輪機(jī)總內(nèi)效率92.04(包括壓損) %;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97 %。通流級(jí)數(shù)分別為高壓缸8級(jí)中壓缸6級(jí)低壓缸2*2*7級(jí)。
(二)轉(zhuǎn)子、靜子部分
1 高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個(gè)轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)的數(shù)值:高中壓轉(zhuǎn)子100℃,低壓轉(zhuǎn)子 6.6℃。 2 葉輪。 低壓末級(jí)及次末級(jí)葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機(jī)設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級(jí)葉片第一臺(tái)采用鑲焊司太立合金,第二臺(tái)采取高頻淬火的措施防止水刷。末級(jí)葉片長(zhǎng)度:1016mm。
3 軸承。 主軸承是自對(duì)中心型水平中分軸承。任何運(yùn)行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個(gè)軸承回油管上有觀察孔及溫度計(jì)插座。運(yùn)行中各軸承設(shè)計(jì)金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長(zhǎng)期運(yùn)行。
4 盤車。 電動(dòng)盤車,轉(zhuǎn)速1.5r/min,電動(dòng)機(jī)容量/電15/380 kW/V。當(dāng)所有條件滿足后,盤車電機(jī)啟動(dòng),延時(shí)10S電磁閥通電,氣缸進(jìn)氣嚙合,齒輪投入到位時(shí),通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關(guān)信號(hào),30秒后電磁閥斷電 ,至此盤車過程完成 。
(三)凝汽器
凝汽器的設(shè)計(jì)條件以VWO工況為設(shè)計(jì)工況,循環(huán)倍率為55,循環(huán)水溫升不超過10℃,循環(huán)水設(shè)計(jì)水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器采用外部反沖洗,反沖洗蝶閥的口徑為Dn1600。凝汽器束管材為
TP317L,凝汽器有效冷卻面積不小于38000m2?绽鋮^(qū)和通道外側(cè)采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴(yán)密,防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設(shè)有分隔板,循環(huán)水能通過一側(cè)的進(jìn)出口單側(cè)運(yùn)行,此時(shí)汽輪機(jī)能達(dá)到75% TRL的出力。在規(guī)定的負(fù)荷運(yùn)行范圍內(nèi),凝汽器出口凝結(jié)水的含氧量不超過20PPb。凝汽器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮承受最大工作壓力,凝汽器水室設(shè)計(jì)壓力不小于0.4Mpa(g)。凝汽器內(nèi)設(shè)有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當(dāng)旁路系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí),低壓缸排汽溫度不超過其限定值。具體參數(shù)見表四:
五 主要輔助設(shè)備
火電廠主要輔助設(shè)備有風(fēng)機(jī),泵以及回?zé)峒訜崞鞯。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機(jī)和回?zé)峒訜崞鳌?/p>
(一)電廠主要水泵
泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,它是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。
在火電中應(yīng)用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)過程中,會(huì)存在著汽水損失,因此要用到補(bǔ)充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承或其潤(rùn)滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機(jī)組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等,以提供潤(rùn)滑油和調(diào)節(jié)用油。
泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等;痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與原動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié),原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn),流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪;痣姀S的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補(bǔ)充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。
(二)火電廠主要風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機(jī)主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等;痣姀S的主要風(fēng)機(jī)為通風(fēng)機(jī),氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風(fēng)機(jī)中的運(yùn)動(dòng)特性與液體在泵中的運(yùn)動(dòng)特性比較接近,因此風(fēng)機(jī)與泵之間有許多共同的特性;痣姀S的風(fēng)機(jī)屬于葉片式風(fēng)機(jī),并以離心風(fēng)機(jī)為主,隨著單元機(jī)組容量的增大,軸流風(fēng)機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機(jī)相比,軸流風(fēng)機(jī)適用于流量很大、全壓很低的場(chǎng)合。
(三)火電廠主要回?zé)峒訜崞?/p>
火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C(jī)的中間抽汽來加熱機(jī)組凝結(jié)水或給水的裝置;?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應(yīng)用,一般一臺(tái)機(jī)組只配一臺(tái)混合式加熱器用于對(duì)鍋爐給水進(jìn)行除氧,并對(duì)不同水流、汽流進(jìn)行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺(tái)混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟(jì)性上考慮,除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>
六 實(shí)習(xí)心得體會(huì)
最近在老師的指導(dǎo)和帶領(lǐng)下,我們分小組去大武口電廠進(jìn)行了一天的參觀實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)應(yīng)該是我們大四畢業(yè)后,開始走上社會(huì)的最后一課,讓我們熟悉一下專業(yè)課的相關(guān)內(nèi)容。到電廠的第一感覺,就是井然有序,處處充斥著紀(jì)律性,從進(jìn)入車間開始就能感覺到。這也應(yīng)該是一個(gè)企業(yè)安全有效管理的體現(xiàn)吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的,但是由于我們實(shí)習(xí)時(shí)間的較短,所以也就只能抓重點(diǎn)了。剛開始參觀主要是汽輪機(jī),汽輪機(jī)也是以前學(xué)的比較重要的一門課了,所以我們也比較仔細(xì)。接著主要任務(wù)是參觀鍋爐。帶領(lǐng)我們參觀的是老職工,經(jīng)驗(yàn)很豐富,給我們講解的很仔細(xì)。這次實(shí)習(xí)讓我們認(rèn)清了理論與實(shí)際的差距,在以后的社會(huì)中不能眼高手低。死背定理、公式對(duì)我們能力的培養(yǎng)并無益處,只有思索書本上的理論于實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用才能真正讓我們學(xué)有所用。從真正意義上來講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實(shí)習(xí),但是就當(dāng)作參觀,也未必不可,而且對(duì)我們也會(huì)有很大的幫助。
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