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有關(guān)機械類的實習(xí)報告
在現(xiàn)在社會，報告對我們來說并不陌生，報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。一起來參考報告是怎么寫的吧，以下是小編精心整理的有關(guān)機械類的實習(xí)報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
有關(guān)機械類的實習(xí)報告1
一、實習(xí)單位介紹
xx造紙機械廠于19xx年建廠，于20xx年10月由xx集團整體并購，是一家集制漿、造紙、熱電為一體的綜合性制漿造紙企業(yè)，主要設(shè)備為1760長網(wǎng)多缸紙機、2640長網(wǎng)多缸紙機，1760涂布紙機，自備12MW熱電廠，實現(xiàn)熱電聯(lián)供。年制漿能力5萬噸，抄成紙能力10。5萬噸，環(huán)保設(shè)施配套齊全。公司總資產(chǎn)3。5億元，廠區(qū)面積30公頃。
二、實習(xí)過程
上午8時，學(xué)生們來到了XXXX造紙機械廠。在與本次實踐活動總負(fù)責(zé)人張廠長交涉完畢后，學(xué)生們首先被安排到加工車間參觀學(xué)習(xí)。一進(jìn)車間，學(xué)生們就看到兩旁陳列著各式各樣的車床，工人師傅們正在緊張的忙碌著，經(jīng)過工人師傅的介紹，學(xué)生們得知該工廠主要是加工造紙機械設(shè)備上的零部件，工人師傅的主要工作是打磨工件并為之上鍍層。
隨后，劉師傅向?qū)W生們介紹了他所操作的鏜銑床的工作原理，在講解過程中，劉師傅用到了許多專業(yè)的物理學(xué)名詞和公式，學(xué)生們并沒有完全聽懂，這讓學(xué)生們深切體會到自身專業(yè)知識的匱乏。之后學(xué)生們在劉師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行了簡單的操作實踐，在學(xué)生們基本能夠獨立操作后，劉師傅又為學(xué)生們講解了鉆床的操作方法，學(xué)生們又了解了工廠剛進(jìn)口的數(shù)控機床的工作原理，從與工人師傅的交流中學(xué)生們得知了國內(nèi)機床加工技術(shù)與國外的差距。
下午，學(xué)生們在張廠長的帶領(lǐng)下來到了辦公室進(jìn)行實習(xí)活動。首先，學(xué)生們在工程師董師傅的指導(dǎo)下對制圖軟件AUTOCAD進(jìn)行了更加深入的學(xué)習(xí)，董師傅向?qū)W生們展示了自己設(shè)計的零件圖紙和大型裝配圖，開闊了學(xué)生們的視野，也使學(xué)生們更加清楚的認(rèn)識到機械專業(yè)的大學(xué)生應(yīng)該具備的能力與素質(zhì)。
隨后，學(xué)生們跟隨石設(shè)計師一起為一個剛進(jìn)口過來的零件進(jìn)行測量和繪制圖紙，在石師傅的指導(dǎo)下，學(xué)生們學(xué)會了用游標(biāo)卡尺測量工件，并基本能夠利用自己測量的數(shù)據(jù)，依據(jù)自己掌握的CAD制圖知識簡單的繪制出了零件的大體輪廓，然后在石設(shè)計師的'示范下，學(xué)生們又學(xué)習(xí)到了零件的精細(xì)部分的畫法，這對以后在深入學(xué)習(xí)制圖軟件有很大的幫助。
這一天的參觀，帶給了學(xué)生們很多收獲，隊長也組織學(xué)生們對一天所了解的情況進(jìn)行了整理總結(jié)，大家也意識到自己應(yīng)該學(xué)好專業(yè)知識，為以后的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。
三、生產(chǎn)工藝流程
漂白草漿板生產(chǎn)線主要包括：備料車間、制漿車間、堿回收車間、抄紙車間等4個車間。
基本流程：原料選擇→蒸煮分離纖維→濃縮或抄成漿片→磨漿→原木貯存→鋸木→去皮、除節(jié)→削片→蒸煮→洗滌→篩選、凈化→漂白→漂白漿板→浸漬和磨漿→本色漿板。
四、實習(xí)總結(jié)
負(fù)責(zé)本次實習(xí)的工作人員十分詳細(xì)的為我們講解了各項工廠安全知識，而避免機械傷害和防火這兩項是安全教育的重中之重。
我對工業(yè)安全知識進(jìn)行了全面的學(xué)習(xí)，紙廠是一個潛在危險很多的場所，如果不時刻注意安全，化學(xué)藥品、機械設(shè)備、紙質(zhì)產(chǎn)品、電路管道等都有可能是危險的源頭。
危險的化學(xué)品在紙廠有不少，爆炸性、易燃、腐蝕性、有毒等各種危險都存在于這些藥品中，我們學(xué)習(xí)了如何正確儲存和使用這些化學(xué)品，并學(xué)會了如何處理發(fā)生危害的應(yīng)急情況。而紙廠中最多的就是各類機械設(shè)備了，卷入、砸傷、燙傷、觸電等機械傷害也是對生命安全巨大的威脅，負(fù)責(zé)人在講解的時候告訴我們一句話：機器是吃人的。這并不是危言聳聽，各種生產(chǎn)機器均涉及一些危險部件，如齒輪、輥、傳送帶等部件，任何小心謹(jǐn)慎或經(jīng)驗豐富的操作員，也有可能因工作時接觸到該危險部件而受傷，更何況是我們這些尚未接觸過這些機器的學(xué)生。
因此，按照老師所講，在參觀實習(xí)過程中，我從不隨意觸碰工廠的機器開關(guān)、按鈕、指示燈和危險部件，并且按照廠區(qū)的警示標(biāo)志走在安全區(qū)內(nèi)觀察流程，而且按工廠規(guī)定著裝，長發(fā)盤在帽子內(nèi)，不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短褲和有帽子的衣服，不在工作地點嬉戲打鬧和玩手機等。光華紙業(yè)制度上的最大特點在于防火，作為造紙企業(yè)，消防安全極其重要，公司要求所有進(jìn)入廠區(qū)的人員一律不能攜帶火源，一旦發(fā)現(xiàn)，輕則罰款，重則解除勞動合同，并且所有人員都必須自覺維護制度的嚴(yán)肅性，按照安全制度的要求辦事，無一例外。
有關(guān)機械類的實習(xí)報告2
實習(xí)目的
將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。
單位簡介
成都市亞創(chuàng)機械制造有限公司，是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年，位于成都市雙流蛟龍港工業(yè)區(qū)，占地面積15000平方米，建筑面積8500平方米，固定資產(chǎn)5000余萬元，擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前，公司已具備模具設(shè)計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。
公司始終貫徹“科技創(chuàng)新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面，公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001：XX體系；生產(chǎn)管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實6S管理要求；信息管理方面，公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統(tǒng)；基礎(chǔ)管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線，擁有完備檢測設(shè)備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設(shè)備80余臺，具備來圖設(shè)計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
精益求精，追求卓越是我們不變得追求；誠信經(jīng)營，與客戶共贏是我們的.經(jīng)營理念；實業(yè)報國，造福地方是我們的理想；百年發(fā)展，立足世界是我們的目標(biāo)。
實習(xí)過程
1）安全第一。對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習(xí)老師的帶領(lǐng)下，首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實習(xí)過程當(dāng)中的安全事項和需注意的項目。比如在進(jìn)加工車間時了，不允許穿涼鞋進(jìn)廠；進(jìn)廠必須穿長褲；禁止在廠里吸煙，進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開，外套不準(zhǔn)亂掛在身上，不得背背包進(jìn)廠；人在廠里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上；在沒有實習(xí)老師的允許情況下，不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān)；
2）毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導(dǎo)作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實習(xí)的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程當(dāng)中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
3）加工車間。來到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進(jìn)行各種零件加工，雖然我們在學(xué)校的時候也進(jìn)行過金工實習(xí)，做過一些零件，對機床也有一定認(rèn)識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認(rèn)識過程當(dāng)中，我更加明白了機械加工一些流程；胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理，調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面；齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。
4）裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配，以及包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類，一便于進(jìn)行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具；再進(jìn)行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進(jìn)行調(diào)試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉(zhuǎn)箱入庫。
5）質(zhì)保，銷售和售后處理
最后，我們來到質(zhì)檢部門，他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行隨機性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車間，對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分，據(jù)銷售相關(guān)部門介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷路一路看好。
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