機械實習(xí)報告(通用15篇)
在生活中,報告的適用范圍越來越廣泛,寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。其實寫報告并沒有想象中那么難,以下是小編為大家收集的機械實習(xí)報告,歡迎閱讀與收藏。
機械實習(xí)報告1
這次頂崗實習(xí)是我們走向工作崗位前的一門實踐課程。它讓我們完全地投入到社會實踐中去,更深層次的體會工作中的各種樂趣與辛酸。它讓我們看到了社會的現(xiàn)實性、復(fù)雜性。它磨去了我們的棱角,磨去了我們的自負,為今后我們走向工作崗位奠定了基礎(chǔ)。
本實驗報告主要陳述了我在xxx公司 水泥分廠機修工段的實習(xí)工作和心得體會!
我在xxx公司的工作任務(wù)為:學(xué)會并熟悉機修崗位的一切工作,能獨立完成各項機械設(shè)備維修操作;工作方法主要為:電焊、氣割、水泵房維護等;工作流程主要為:切割焊接材料,焊接各種工具柜、水泥磨減壓錐等;工作成果主要有:能獨立勝任機修崗位的`各種簡單操作,獨立焊接了兩個水泥磨的大部分減壓錐!熟練操作電焊、氣割等技術(shù)!
幾個月下來,我終于對那些機修崗位的一些基本操作,維護及容易出現(xiàn)問題的地方的學(xué)習(xí)的差不多了。但是,對于各種機械設(shè)備等要學(xué)習(xí)的東西還是很多的。因此,我懷著對那些未知知識的好奇和興趣,抓住每一分每一秒學(xué)習(xí)的機會和機遇,為自己在xxx公司的發(fā)展開拓空間?傊,經(jīng)過這次的實習(xí),讓我深深的體會到了學(xué)校與社會及理論與實際差距,更重要的是,身處異鄉(xiāng)要懂得怎么處理好人際關(guān)系,這也是自己學(xué)習(xí)和發(fā)展的橋梁。
目 錄
一、實習(xí)企業(yè)介紹
二、實習(xí)崗位介紹
機械維修崗位職責(zé)
1、負責(zé)公司設(shè)備機械維修之工作,按維修單及時做好問題診斷與維修;
2、按設(shè)備保養(yǎng)手冊和設(shè)備說明書制訂保養(yǎng)計劃建議,并按計劃實施保養(yǎng)工作;
3、根據(jù)庫存情況提交備件采購申購表,負責(zé)各種備件的驗收與急購備件之提議;
4、指導(dǎo)操作工完成設(shè)備使用及簡單保養(yǎng)工作;
5、做好日常設(shè)備檢查巡視之工作,及時發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患;
6、負責(zé)根據(jù)備件消耗情況提交降耗建議,并逐步降低所管區(qū)域備件消耗;
7、做好預(yù)防性保養(yǎng)、維護工作,降低本區(qū)域停機工時及設(shè)備原因造成之報廢量;
8、完成上級委派其他之任務(wù)。
電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護。
2、電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3、電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
4、電焊機應(yīng)設(shè)有單獨開關(guān)箱。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
6、更換焊條應(yīng)戴手套。
7、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設(shè)備替零線。
8、所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應(yīng)帶防護眼鏡和面罩。
9、更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。
10、嚴禁手持把線爬梯登高。
11、在潮濕地點施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
12、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。
14、焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
15、交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米,電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
16、嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
17、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
19、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
21、多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
23、電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
24、電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器 滅火,禁止使用泡沫滅火器。
氣割工安全操作規(guī)程
1、氧氣在使用時,應(yīng)立放綁牢,嚴禁用帶有工具啟閉氧氣閥門。
2、裝氧氣調(diào)壓器前,應(yīng)先吹掃氧氣瓶咀,操作人員應(yīng)站在氧氣出口的側(cè)面
3、氧氣瓶與乙炔發(fā)生器、易燃物或明火之間的距離不少于10公尺,并應(yīng)采取遮擋措施。
4、氧氣壓力使用到0.1~0.2兆帕?xí)r,即作為空瓶處理,不得繼續(xù)使用?掌繎(yīng)置放于指定地點。
5、冬季使用時,如瓶閥被凍結(jié),嚴禁以火烘烤,應(yīng)用熱水解凍。
減壓器:
1、零部件不完整、不靈敏或有泄漏處不得使用。
2、減壓器不得沾有油脂。
3、減壓器裝在氧氣瓶咀后,應(yīng)緩慢開啟氧氣閥,以免減壓器傷人。
4、緩慢旋緊調(diào)整螺桿,檢查有無泄漏處,表計指示是否靈敏、正確。如有自流或泄漏處,應(yīng)及時拆修,不得使用。
5、冬季使用時,如出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,禁止明火解凍。
回火防止器:
1、水封式回火防止器使用時應(yīng)立放,應(yīng)保持一定的水位。逆流火焰消除后, 應(yīng)及時補充水。
2、禁止使用泄漏的回火防止器。
3、嚴禁用明火解凍。
4、干式回火防止器的爆破口,不得指向人群或其它設(shè)備。
割焊炬:
1、使用前,應(yīng)檢查有無泄漏處,閥門是否靈活,氣路是否暢通。
2、焊割咀如有溫度過高時,應(yīng)用冷水冷卻。
膠管:
1、氧氣、乙炔膠管不得互用,更不能用壓縮空氣膠管代替氧氣管。
2、膠管有泄漏處應(yīng)更換或切除,再用管接頭接通,嚴禁用膠布綁扎。
3、膠管嚴禁與明火或熱物接觸。
4、膠管凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或人水解凍,嚴禁用明火烤化。
5、膠管應(yīng)排列整齊,穿越馬路或鐵道時,應(yīng)用鐵管作保護埋入地下或從鐵道下面穿過。
三、工作計劃
頂崗實習(xí)是我們在校學(xué)習(xí)的延續(xù),是理論聯(lián)系實際,培養(yǎng)和訓(xùn)練學(xué)生分析和解決實際問題的重要環(huán)節(jié),是實現(xiàn)學(xué)校培養(yǎng)目標(biāo)的最后階段。我們要嚴格遵守學(xué)習(xí)的公司三級安全教育和各種設(shè)備安全操作規(guī)范。杜絕安全事故發(fā)生,確保實習(xí)期間公司財產(chǎn)和人生安全。
機械實習(xí)報告2
生產(chǎn)實習(xí)是我們機械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會,對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實習(xí),我們?nèi)チ薩機床廠,在_機床廠實習(xí)當(dāng)中,我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。
一、實習(xí)目的
深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學(xué)過的理論知識。通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的`工作能力得到有效的提高。
二、實習(xí)要求
根據(jù)實習(xí)工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實習(xí)對象,通過對典型零件機械加工工藝的學(xué)習(xí),掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式。
三、實習(xí)安排
(1):第一周了解車間及工件大體情況
(2):第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝
四、實習(xí)內(nèi)容
在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。
裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。性能。
工件在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。
五、實習(xí)總結(jié)
十天的參觀實習(xí)結(jié)束了,在這期間我們在公司進行參觀實習(xí),在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。在這個科技時代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。
因此,在專業(yè)實習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。
經(jīng)過培訓(xùn)我的工作能力得到了相應(yīng)的提高。本次實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧!這次參觀實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益匪淺。同時,也使我體驗到了工作的艱辛,整個參觀過程,我們從粗加工到精加工,從小型機床到大型機床。我充分的體會到了一個機械產(chǎn)品,從無到有的整個過程,第一次感受到了機械這個專業(yè)帶給我的震撼和感悟。
機械實習(xí)報告3
根據(jù)學(xué)校的實習(xí)安排,我們總共去了四個機械類的公司,它們分別是:江淮汽車,華星集團,恒升機床廠,貝特爾閥門工業(yè)有限公司。
一、實習(xí)時間:
、俳雌嚒4月14日上午。
、谌A星集團—————————————4月16日上午。
、酆闵龣C床廠—————————————4月16日上午。
、茇愄貭栭y門工業(yè)有限公司—————————————4月19日上午。
二、實習(xí)內(nèi)容
第一天:我們的首站是江淮汽車有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14號早上六點,我們機制專業(yè)的全體學(xué)生就坐上了去合肥的汽車,在經(jīng)過了兩個多小時的行車之后,我們在雨中來到了目的地。
帶著激動和興奮的心情我們下了車,在公司工作人員的帶領(lǐng)下我們首先來到了江淮商用車公司的前橋一車間,它主要是加工轉(zhuǎn)向節(jié)的,轉(zhuǎn)向節(jié)食汽車轉(zhuǎn)向橋上的主要零件之一,一般載貨汽車多以前橋為轉(zhuǎn)向橋。轉(zhuǎn)向節(jié)的功用是承受汽車前部載荷,支承并帶動前輪繞主銷轉(zhuǎn)動而使汽車轉(zhuǎn)向。在汽車行駛狀態(tài)下,它承受著多變的沖擊載荷,因此,要求其具有很高的強度。轉(zhuǎn)向節(jié)形狀比較復(fù)雜,集中了軸、套、盤環(huán)、叉架等四類零件的結(jié)構(gòu)特點,主要由支承軸頸、法蘭盤、叉架三大部分組成。支承軸頸的結(jié)構(gòu)形狀為階梯軸,其結(jié)構(gòu)特點是由同軸的外圓柱面、圓錐面、螺紋面,以及與軸心線垂直的軸肩、過渡圓角和端面組成的回轉(zhuǎn)體;法蘭盤包括法蘭面、均布的連接螺栓通孔和轉(zhuǎn)向限位的螺紋孔;叉架是由轉(zhuǎn)向節(jié)的上、下耳和法蘭面構(gòu)成叉架形體的。
經(jīng)過以上的幾十道工序,轉(zhuǎn)向節(jié)才算是制作完成。在參觀的過程中,我們可以看到一個個嶄新的轉(zhuǎn)向節(jié)整齊的擺放在固定的位置,被叉車運往指定的位置。
一車間還生產(chǎn)前軸:汽車前軸是長桿類對稱零件,在整車中承擔(dān)承重,支承,轉(zhuǎn)向的作用,屬于汽車上的重要零件,作為汽車的關(guān)鍵之一,前軸的機加工精度要求高。而江淮汽車作為我國的自主產(chǎn)權(quán)的汽車集團在前軸的生產(chǎn)上做到了最好,工人盡可能的精益求精,因此前軸的質(zhì)量也有了保障。
參觀完一車間,我們緊接著來到了二車間,在二車間進行的主要是一些特殊工序的'處理,比如前軸總成的涂裝,噴涂,安全處理。每個工人在指定的位置配合機器對轉(zhuǎn)輪鏈上懸掛的前軸和轉(zhuǎn)向節(jié)臂進行噴涂。工作人員告訴我們有些工序還得要工人帶著防毒面具進行,在噴涂的過程中工人主要注意的是控制油漆的粘度,保證每個工件上的油膜厚度。
然后我們來到了江淮汽車的總裝車間,這里生產(chǎn)的是威鈴輕卡,整個車間內(nèi)一片忙碌的景象,在生產(chǎn)線上每個工人各司其職。機器的轟鳴聲不絕于耳。威鈴的裝配線主要分以下幾步:
1、底盤上線
2、安裝電氣設(shè)備
3、安裝傳動軸和工作板
4、安裝氣缸和后橋
5、安裝前橋,連接傳動軸
6、翻轉(zhuǎn)車身
7、安裝車頭,調(diào)試燈光
8、安裝油箱和輪胎
9、檢查調(diào)試
經(jīng)過以上幾步的裝配之后,汽車的各道工序也就基本結(jié)束了,當(dāng)我還在沉浸在對汽車生產(chǎn)的驚訝中時,從我的身后傳來了清脆的汽車喇叭聲,我回頭一看,一輛嶄新的威鈴輕卡從生產(chǎn)線上緩慢的開出,我親眼見證了新車的下線,長久以來我一直不是特別清楚汽車的制造工藝,今天終于了解了,雖然有的細節(jié)還不是了解的很細致,但是對我來說收獲已經(jīng)很大了。結(jié)束了在總裝車間的實習(xí)后我們此次的江淮之行也就告一段落了。在雨中我們乘坐汽車回到了學(xué)校。第一天的實習(xí)結(jié)束了。
第二天:我們要去的第二個廠是華星集團,在坐車經(jīng)過幾個小時的顛簸后我們來到了位于蕪湖縣灣沚的華星集團的一個加工廠,據(jù)工作人員介紹:這個加工廠主要是生產(chǎn)美的空調(diào)的機殼和冷凝器等產(chǎn)品。機殼的加工分為落料,沖壓,噴涂及焊接。
順著這個順序我們首先見到了落料階段的設(shè)備:電動剪板機。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動,并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作,噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
接著是沖壓階段的設(shè)備:鍛壓機床(四柱液壓機YT6245000)、在每臺鍛壓機的四方有四個工人他們負責(zé)將鋼材置于壓機上,沖壓的工序分為上料,切邊,沖孔,沖壓。在觀察的過程中我見到了開式固定臺壓力機和高密鍛壓機床,其中的一臺參數(shù)為:公稱壓力250t,公稱壓力行程11mm,滑塊行程400mm,滑塊行程次數(shù)17次/分,最大裝模高度510mm,裝模高度調(diào)節(jié)量250mm,導(dǎo)軌間的距離2620mm,滑塊底面尺寸前后為1000mm,工作臺板尺寸前后1250mm,左右2770mm,氣墊壓緊力51t,氣墊頂出力45t,氣墊行程200mm、據(jù)華星集團的工作人員介紹;在沖壓加工中所采用的四柱液壓機是計算機機構(gòu)設(shè)計,它所用的三梁四柱式結(jié)構(gòu)既簡單又經(jīng)濟實用。在機床的工作過程中其液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,沖擊小。機子采用了獨立的電氣控制系統(tǒng)讓使用更加安全。
機殼制造的最后一個工序是噴涂及焊接。工人們將已經(jīng)加工成型的工件懸掛在轉(zhuǎn)輪鏈上,用機器進行噴涂,噴涂的工序分別是:預(yù)脫脂,主脫脂,水洗1,水洗2,自來水直噴,表調(diào),磷化,水洗3,水洗4,純水。工人師傅告訴我們工件在噴涂完成后要進行風(fēng)干,緊接著又要用叉車將工件運到指定地點進行焊接。在課本上我們了解了常用的焊接方法可分為三大類:熔化焊、壓力焊、釬焊。熔化焊中又分為氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊等。焊接電弧是一種強烈的持久的氣體放電現(xiàn)象。在這種氣體放電過程中產(chǎn)生大量的熱能和強烈的光輝。通常,氣體是不導(dǎo)電的,但是在一定的電場和溫度條件下,可以使氣體離解而導(dǎo)電。焊接電弧就是在一定的電場作用下,將電弧空間的氣體介質(zhì)電離,使中性分子或原子離解為帶正電荷的正離子和帶負電荷的電子(或負離子),這兩種帶電質(zhì)點分別向著電場的兩極方向運動,使局部氣體空間導(dǎo)電,而形成電弧。
手工電弧焊是利用電弧產(chǎn)生的熱量熔化被焊金屬的一種手工操作焊接方法。由于它所需的設(shè)備簡單,操作靈活,對空間不同位置、不同接頭形成的焊縫均能方便地進行焊接,因此,目前它仍被廣泛使用。而我們今天所到的華星集團在加工空調(diào)機殼的過程中也應(yīng)用了一些手工電弧焊。但是更加主要的焊接還是采用了埋弧自動焊,埋弧自動焊接時,引燃電弧、送絲、電弧?script>s("content_relate");
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