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水暖電氣安裝工程方案
為保證事情或工作高起點、高質(zhì)量、高水平開展，通常需要提前準備好一份方案，方案是解決一個問題或者一項工程，一個課題的詳細過程。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？以下是小編精心整理的水暖電氣安裝工程方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
一、工程概況
本項目為二層磚混結(jié)構(gòu)，根據(jù)承包范圍水暖工程，由漁陽建工集團一公司配合土建工程完成。
1給排水工程：
1. 1水源為市政管網(wǎng)，管道采用PP-R管熱容連接，給水系統(tǒng)安裝完畢后做0.6MPa水壓試驗，十分鐘壓力降不大于0.05MPa且不滲漏為合格，并沖洗管道。
1.2管道穿樓板墻應設比管道大2號的套管，套管的頂部搞出地面20mm。
2采暖系統(tǒng)：
2.1采暖圖紙只設計了進管和主力管，地面采暖另行設計，采暖管道的進管和主力管采用鍍鋅管，同質(zhì)管件絲扣連接，室外部分應采用同質(zhì)管材直埋保溫，管道安裝完畢后，作0.6Mpa的水壓試驗，十分鐘壓力降不大于0.05Mpa且不滲漏，且沖洗管道。
2.2保溫工程：地下室和管道不采暖部位，暖主管道作保溫，材料采用40厚巖棉管，外維玻璃布，外刷調(diào)和漆。
3照明配電系統(tǒng)
3.1線路敷設：本工程砼內(nèi)墻內(nèi)所有管材均采用PVc配電管，照明線路為BV塑銅線，其中一根為專用保護即PE線，相線、零線、接地導線的顏色區(qū)別明顯，且整個工程一致。
二、施工部署：
1、積極主動的態(tài)度，配合好土建施工，對管道穿墻，穿樓板的位置提前被好預留，為安裝打好基礎。
2、在安裝過程中，采取主體交叉方式施工，縮短工期。
3、管道的安裝一般順序先室外后室內(nèi)，室內(nèi)的順序是先主管，主干客、后分支管。充分利用時間和空間。
4、制定嚴格的工序交接驗收制度及質(zhì)量獎罰制度，切實做好隱蔽工程的檢查和驗收，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。
5、安裝線路的一般順序：先室外后室內(nèi)，室內(nèi)的順序是先立管、主干管、后分支管，充分利用時間和空間，開展立體交叉施工，縮短工期。
6、制定嚴格的工序交接驗收制度及質(zhì)量獎罰制度，切實做好隱蔽工程的檢
查和驗收，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。由于水電暖隱蔽的項目比較多：剛套管的預埋、電線管預埋、管道試壓、電氣的絕緣電阻測試，均需及時檢查，并辦好隱檢手續(xù)，現(xiàn)場質(zhì)檢人員要予以重視，嚴加控制決不使工程留有隱患。
三、施工準備：
做好施工準備，可以保持安裝工作有計劃，有步驟地進行，減少施工中的混亂，對實現(xiàn)均衡縮短工期，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，將起到重要作用。
1.技術(shù)準備
�、俳M織現(xiàn)場施工人員，熟悉、理解施工圖和有關(guān)技術(shù)資料。
�、趯θw施工人員進行施工操作培訓和安全技術(shù)培訓，明確獎罰質(zhì)量標準和措施。
2、物資準備：
�、贆C具計劃如下表：
名稱套絲機手動膠板無齒鋸手動打壓機電鉆單位臺臺臺臺臺數(shù)量1 3 1 1 1名稱砂輪機氧氣乙炔表氧氣瓶乙炔瓶電鋸單位數(shù)量臺套只只臺1 2 2 2 2熱熔器臺1
�、诟鶕�(jù)施工預算，及材料計劃組織工程材料進場，及時進行原材料的物理化學性能檢查。 3.人員準備：
�、俳㈨椖坎肯聦俚陌惭b施工隊，組織管理機構(gòu)如下：
�、谑┕と藛T準備：
電焊工5人水暖工8人壯工3人電工4人
四、安裝工程主要部位和環(huán)節(jié)施工方法：
1、工藝流程：
A.水暖系統(tǒng)：結(jié)構(gòu)期間孔洞預留，套管預埋→管材管件閥門進場驗收→立管安裝→干管安裝→壓力試驗→支管安裝→壓力試驗→保溫防腐→連接器具及設備→系統(tǒng)通水試驗。
B.電氣系統(tǒng)：材料進場驗收→防腐套絲加工（鋼管）→配合結(jié)構(gòu)預埋線管線盒→線管線盒疏通清理→配電箱體按裝→電線電纜測試附設→配電箱安裝接線→線路測試→燈具安裝→綜合調(diào)試。
2.水暖系統(tǒng)的垂直管道安裝
絲接管道應遵循，先室外，后室內(nèi)，先立管，后支管的順序進行安裝。
3.衛(wèi)生間施工方法：
明裝管道安裝前吊鉛錘安裝管卡，使樓上樓下在一條直線上，無論是向上而下還是向下而上安裝，管道預制組合好都要進行調(diào)直，將管卡卡緊，核實支路甩口標高，將分路閥門安裝好，進行強度試驗排水管的通氣管，必須在樓頂做防水前做好。
4.管道試壓沖洗：所有給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)都要作強度試驗和沖洗工作。
�、俑鞣N閥門安裝前均應作強度試驗，嚴密性試驗，管道安裝后，強度試驗采用分層、分段試壓方式。
②系統(tǒng)檢查管道坡度是否正確，泄水裝置，排氣裝置等是否遺漏。
�、墼摴こ坦艿蓝�、長，試壓的順序由主管到支管依次進行，管道的沖洗也應遵循先主后支的原則，必要時可將閥門卸下沖洗。
5、電纜、配電箱安裝
配電箱安裝前須認真核對圖紙，確定無誤后再彈線定位，固定配電箱，箱內(nèi)接線做好絕緣搖測。電箱暗裝時，應用Φ8的圓鋼將電箱體與各管路可靠連接成一整體（鋼管管路）管路進箱要順直，用鎖母緊固外露兩扣，管距均勻，不允許出現(xiàn)馬蹄口且進箱管口平齊，箱體開孔用專用開孔器，不得隨意使用電器焊開孔，箱體按固定固定住，再用水泥砂漿墊實抹平。如果箱體暗裝，箱的背面與墻面的距離較小，應固定鋼絲網(wǎng)片后，在抹灰。
箱內(nèi)壓線應橫平豎直，用塑料緊繩固定，導線壓接應折回頭。導線與電器連接應牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時應無松動，螺栓固定時應有防松彈簧墊圈連接，配電箱安裝結(jié)束后，在各開關(guān)下方貼上標明回路、容量的標簽。
6、電氣工程調(diào)試：
1）調(diào)試前認真核對施工系統(tǒng)圖，逐一檢查電氣的設備、型號、規(guī)格、回路等。
2）斷開各種控制開關(guān)，逐段由主干線——支干線——分支線進行絕緣電阻的搖測（相相、相零、相地、零地）。絕緣電阻必須大于0.5MΩ，且整個系統(tǒng)核對無誤并經(jīng)過主管工長的允許，方可通臨時電逐相試驗。送臨電時，要從電源側(cè)開關(guān)逐一負荷端送電，嚴禁倒閘操作，負荷側(cè)開關(guān)要分回路逐一送電，每個開關(guān)均要操作送斷兩次。
3）臨時送電成功后，在技術(shù)負責人的指揮下，進行正式電氣調(diào)試，所有負荷進行24小時的全負荷通電試驗，并做好各種數(shù)據(jù)測試記錄。
五、質(zhì)量保證措施和安全生產(chǎn)保證措施。
（一）質(zhì)量保證措施
�、俦卷椖康馁|(zhì)量標準為樣板工程。
�、诮㈨椖抠|(zhì)量保證體系，精選質(zhì)量管理班子。
�、鬯屑夹g(shù)操作工人都必須是在專業(yè)部門培訓，經(jīng)考核合格后，方可錄用上崗操作。
�、軐θw技術(shù)工人，結(jié)合本項目的工程特點，作進場前的技術(shù)交底和質(zhì)量標準交底，堅持技術(shù)交底制度和樣板引路制度。
�、萁栏竦墓ば蛸|(zhì)量檢查制度及工序交接檢查制度，以及相對應的質(zhì)量獎罰制度，并嚴格執(zhí)行，把誰施工誰負責的原則落到實處。
�、迖栏窨刂撇牧显O備進場關(guān)，杜絕“三無”產(chǎn)品，偽劣產(chǎn)品進入工地，做到所建的工程是名牌，所用的材料也是名牌。
�。ǘ┌踩a(chǎn)措施
1、建立安全生產(chǎn)管理方案，以項目經(jīng)理為第一責任人，副經(jīng)理專職安全員為主要責任人的安全生產(chǎn)管理體系。
2、對所有操作工人進場前作一次全面安全常識培訓。
3、從項目經(jīng)理到操作工人，層層建立安全生產(chǎn)責任制。
4、建立安全技術(shù)交底制度，把每天的口頭安全交底與每項工藝的書面安全技術(shù)交底結(jié)合起來，使之持之以恒。
5、制定嚴格的安全生產(chǎn)獎罰制度和響應的安全生產(chǎn)檢查制度，并嚴格執(zhí)行，消除事故隱患，杜絕違章指揮和違章操作。
6、做好雨期施工的安全用電工作。
7、施工場地要做到“工完料盡場地清”，電纜線不得隨地亂接亂拉，確保安全施工。
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