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精益管理心得體會
當我們積累了新的體會時，應(yīng)該馬上記錄下來，寫一篇心得體會，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標更加明確。到底應(yīng)如何寫心得體會呢？以下是小編精心整理的精益管理心得體會，歡迎閱讀與收藏。
精益管理心得體會1
“精益管理從心開始”，自從學習精益管理知識以來，無論上級還是工作在第一線的我們，著眼點都是依靠精益知識改善工作中的弊端，建立健全精益思想和不斷更新管理理念。
在我們看來，無論是收費站區(qū)和宿舍、食堂的衛(wèi)生干凈程度，以及收費員對司乘的文明服務(wù)程度，都在精益管理的框架內(nèi)得到快速的'提升。尤其是在工作中，一些突發(fā)情況處理的反應(yīng)程度和處置能力，都把平時精益管理知識的學習，用到了實際工作中，我們利用班務(wù)會討論，建立了班組處理特情應(yīng)急處理辦法，無時無刻都在保障車道安全暢通。在工作中改善就是發(fā)現(xiàn)問題點，找出發(fā)生原因?qū)⒃蛞蛔返降�，直到找到解決方案而反復進行的過程。用學習來充實思想，充分調(diào)動起員工的積極性提高對非正常情況的應(yīng)變能力和處理能力，確保收費工作全文共計4754字
正常開展。作為高速公路服務(wù)行業(yè)的我們首先要保持一顆為人民服務(wù)的心，堅定不移地把上級的各種精神和指示同工作實際結(jié)合起來。急司乘之所急，想司乘之所想，一心為司乘辦事。主動工作，主動服務(wù)。
對照精益管理，我覺得，我們只有從身邊一點一滴的小事做起，從內(nèi)心接受精益管理，精益管理才能發(fā)揮出其應(yīng)有的功能，所以我們要把精益管理理念逐漸地滲透于日常的工作中，這不僅是對我們個人能力的提升，更為我們**公司未來的精益化管理奠定堅固的基石。
精益管理心得體會2
新的學期又開始了，這個學期，初一同學處在打好初中學習基礎(chǔ)的階段，初二的同學處在承上啟下的關(guān)鍵學期，將參加生物、地理學業(yè)水平考試，初三的同學將迎來學業(yè)水平考試，同學們會走向更加廣闊的天地。為了給同學們注入展翅高飛的強大后勁，為了讓同學們過一段快樂充實的學校生活，老師們夜以繼日、兢兢業(yè)業(yè)的工作，學�；I集資金、想方設(shè)法改善條件，我們舉行了英語單詞聽寫比賽，舉辦了優(yōu)秀作業(yè)展，我們?yōu)榻處煾鼡Q了遮光窗簾，我們改造了學校食堂，我們寒假走村入戶表彰獎勵學生，我們設(shè)立了讀書超市，我們舉辦了各種活動（運動會、籃球賽、篝火晚會），周五下午放學學校領(lǐng)導到學校周邊巡邏，查看驅(qū)趕社會閑散人員，本學期，我們將組建幸福陳中合唱團，在操場上設(shè)立長椅、石凳，讓同學們可以在這里休閑或看書，我們還計劃三四月份到花仙子開展實踐活動……我們就想讓每一位同學都能在學校尋找到樂趣，讓每一位同學都留下陳中生活美好的記憶。今年，是學校推行精細化管理的一年，希望同學們注意自己的行為習慣，改掉身上不起眼的小毛病，創(chuàng)設(shè)一個優(yōu)美的環(huán)境，把學校建成同學們健康成長的樂園，在這里，我也想同學們提幾點要求。
一、提高個人思想素質(zhì)，牢固樹立安全意識
1、和同學和睦相處，善于化解同學之間的矛盾。嚴禁打架、罵人。俗話說“禍從口出”，打架往往是從罵人開始的，而有些同學罵人好像已成習慣，說話極不文明，不帶臟字不成話，我認為，罵人和打架一樣，是一個人智力極度低下的'表現(xiàn)。不因小事和同學爭吵，不打架斗毆，不在在校園內(nèi)外發(fā)生暴力行為，爭做文明的中學生。去年，因為打架斗毆，我們也處理過幾名同學，今年，對打架斗毆的處理仍然非常嚴肅。
2、校園內(nèi)危險地方不去，危險事情不做。以前，我們多次要求同學們不能趴在窗子上，樓前打掃衛(wèi)生時刻注意樓上墜物，不能從樓上往下扔東西，上下樓不跑跳，不坐在操場花墻上，不爬墻等。自去年來，我們?nèi)匀话l(fā)現(xiàn)有極個別同學趴在教學樓窗臺上。有的同學就餐時一路狂奔，仍然發(fā)現(xiàn)有同學坐在操場花墻上，仍有同學爬墻，在校園東南角水泥磚被扒掉了兩塊，在校園西南角，校園西南角廁所內(nèi)還被同學扒掉了一個大石頭，上周，還發(fā)現(xiàn)初二還有五名學生爬墻（學校建議這五名學生走讀）。
3、注意中學生形象，禁止生活成人化。已發(fā)現(xiàn)有女同學涂口紅、指甲油、染發(fā)帶首飾、掛件，男同學染黃發(fā)、留怪異發(fā)型，還有的同學把手機帶到學校等。下一步，我們將在全校開展大檢查，發(fā)現(xiàn)手機首飾一律沒收，涂口紅、指甲油，染黃發(fā)、發(fā)型怪異的限期整改。初三學生照畢業(yè)照時，涂口紅、指甲油，染黃發(fā)、發(fā)型怪異的不得進校。
4、注意其他安全問題。課間不打鬧，不攀高，不擁擠，不搶道；體育活動、實驗課、社會實踐及其他戶外活動要嚴格服從老師指揮，嚴守操作規(guī)程，不擅自行動，來校、回家做到文明行路，不乘坐農(nóng)用車輛、無牌無證車輛，不乘坐超載車輛；講究飲食衛(wèi)生，養(yǎng)成良好習慣。拒絕三無食品，不吃腐爛變質(zhì)食品，不得校外的攤點上吃飯，不吸煙、不玩火，不隨意觸摸各種電器，不私拉電線，不在宿舍內(nèi)使用充電器、等電器；遇到形跡可疑的人要及時報告保衛(wèi)科或教師。學會簡易的防護自救方法，遇到偶發(fā)事件要冷靜對待。遠離網(wǎng)吧，遠離游戲廳，
二、養(yǎng)成良好習慣，時刻展現(xiàn)文明形象
做到校園內(nèi)文明用語，文明著裝、文明用餐、衛(wèi)生整潔。
1、下周開始，學校要求在校必須穿校服，佩戴學生證。
2、食堂就餐要自覺排隊，不得把竹簽帶出食堂；不到校外買東西，有的同學借到校外買學習用品之名，實則順便買零食，有走讀的同學替他人買東西隔門遞進來；校園內(nèi)不準隨便吃東西（吃東西的地方是食堂，宿舍偶爾也可以），嚴查瓜子皮、小包裝等垃圾，檢查情況納入班級考評；有的同學吸煙喝酒。有的同學開門不用手。
3、亂涂亂畫，墻上、課桌上、校服上，破壞公物。
4、走讀生出校門后不得三五成群，在學校周邊閑逛。
5、晚休后在校園內(nèi)亂逛，到操場。去年，我們幾次發(fā)現(xiàn)有同學晚上十點半以后到操場上，有的同學蹲在廁所里。我們都對這些學生進行了教育，有的勸其走讀。
6、徹底清理衛(wèi)生、教學樓、學院內(nèi)、宿舍、花壇等以前疏忽的地方、
“誠于心而行于外”，每寸校園都代表學校面貌，每個班級都是學校的縮影，每個同學都代表學校的形象。同學們，春天是播種的季節(jié)，只有春天播下希望的種子，秋天才會換來豐碩的成果。法國思想家盧梭說過："上帝是用模型來造人的，他在塑造了我們之后，就把那個模型搗碎了。"在這個世界上，每個人的生命都是唯一的。請大家不要辜負了美好的青春年華。珍惜現(xiàn)在學習的機會，踏實地走好每一步，共同攜手，打造燦爛的明天！
祝我們的全體同學在新的學年里：每天有好心情，每天都會有進步！
精益管理心得體會3
本文通過對精益生產(chǎn)的研究，分析企業(yè)在實施精益生產(chǎn)時所遇到的問題和精益生產(chǎn)的實施結(jié)果，提出實施精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容--精益思想的實施，并對精益思想進行理論分析，提出精益思想的成功運用將為精益生產(chǎn)的成功實施帶來保證。
精益思想包含責任意識、主動的工作意識、跨邊界的管理意識、團隊意識和創(chuàng)新意識等。精益思想的這五大意識與我們通常所說的這些意識有著非常明顯的區(qū)別，相對來說，精益思想的這些意識更為廣義。本文對這些精益思想做了理論分析，分析了精益思想實施在精益生產(chǎn)實施中的保證作用，指出從這幾方面來導入精益生產(chǎn)，將徹底改變公司的運營方式，改變員工的理念，使公司具有了實施精益生產(chǎn)的再生能力。
精益生產(chǎn)管理
生產(chǎn)現(xiàn)場制造的不僅僅是產(chǎn)品，更是企業(yè)的價值；是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)工程，是其它管理系統(tǒng)良好運行的基石。如何打造高效運作的企業(yè)運作現(xiàn)場，是每家企業(yè)必須關(guān)注的核心問題之一，布局做得好，省了大量的搬運工時，對于制造業(yè)來講，這個就是長期利益所在，必須小心操作。精益生產(chǎn)是一種以最大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源
并以降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式。因此，將生產(chǎn)管理中融入精益化的思想至關(guān)重要。
精益生產(chǎn)管理的關(guān)鍵一步，即為精益生產(chǎn)線的構(gòu)建。精益生產(chǎn)線又稱精益cell線，柔性生產(chǎn)線，3.0細胞線，是利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線是衍生自豐田生產(chǎn)方式的管理哲學。精益最著名的是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，借此提升整體顧客價值。豐田汽車公司從一家小公司，穩(wěn)步增長成為世界最大的汽車制造商，正是把注意力集中于如何達到這個目標。
一條精益生產(chǎn)線理應(yīng)從客戶的具體需求出發(fā)，結(jié)合精益的思路和方法設(shè)計出精益工位和精益生產(chǎn)線。從始至終明確目的是將生產(chǎn)線內(nèi)的浪費消除或推向外部，使生產(chǎn)線的效率最大化。精益生產(chǎn)線會使得浪費更少、彈性更大、更加平衡、產(chǎn)品流更加簡化。精益生產(chǎn)線的設(shè)計一般從九個步驟實施進行：需求預(yù)測分析、節(jié)拍時間計算、裝配順序定義、差異化分析、作業(yè)測定、制程構(gòu)建、物料分析、工位設(shè)計、線體布局。在進行改進產(chǎn)線的同時，立足于精益產(chǎn)線構(gòu)建的原則，同時，也應(yīng)該要結(jié)合公司生產(chǎn)車間的具體問題以及實際生產(chǎn)現(xiàn)狀，進行逐一改進突破，在理論的基礎(chǔ)上要立足實際，將精益思想融會在建線的整個生命周期中。寶美公司，作為制造型企業(yè)，更應(yīng)注重生產(chǎn)線的建設(shè)，融入精益理念，保證生產(chǎn)線的標準化，逐步達成七個零的生產(chǎn)目標。通過減少和消除產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理和服務(wù)中一切不產(chǎn)生價值的活動，縮短對客戶的反應(yīng)周期，快速實現(xiàn)客戶價值增值和企業(yè)內(nèi)部增值，增加企業(yè)資金回報率和企業(yè)利潤率。除了生產(chǎn)線構(gòu)建，要真正達到預(yù)期精益管理的效果，還同時需要員工的正確操作、標準化作業(yè)和持續(xù)改善；只有建立標準化的作業(yè)流程，掌握正確快捷的操作方式，并在工作中結(jié)合實際不斷改善，才能真正的達到精益生產(chǎn)的目標。
總之，精益生產(chǎn)管理是一個長期的、不斷改進的工作，要搞好精益生產(chǎn)管理需要從關(guān)鍵點入手，動員全體員工積極參與，同時要用標準化保障流程，加強過程控制，及時總結(jié)，利用科學的手段的方法進行評價改善，深入挖掘生產(chǎn)過程中的可能產(chǎn)生的浪費現(xiàn)象。實現(xiàn)精益的現(xiàn)場管理，才能提升品質(zhì)，降低不良率、減少浪費、降低成本，才能實現(xiàn)高效、低耗、高質(zhì)量生產(chǎn)。
精益管理之流程梳理
精益管理在公司已經(jīng)開展了近三個月，各個部門在精益管理的推進和實施上不斷的學習，不斷的摸索，學了些新的知識和新的理念，也取得了一些工作中新的方法�，F(xiàn)就目前在開展的流程梳理工作開展以來個人對此項工作的理解。
流程是指一個或一系列連續(xù)有規(guī)律的行動，這些行動以確定的方式發(fā)生或執(zhí)行，促使特定結(jié)果的實現(xiàn)。因此流程的準確性、完整性對結(jié)果的實現(xiàn)有著重要的作用。流程的輸入資源、流程中的若干活動、流程中的相互作用、（例如：串行還是并行，哪個活動先做，哪個活動后做，即流程的結(jié)構(gòu)）、輸出結(jié)果、顧客、最終流程創(chuàng)造的價值是流程的6要素。
從流程的6要素來看，6要素相互關(guān)聯(lián)，相互獨立，各獨立的要素內(nèi)部有關(guān)聯(lián)的內(nèi)在要求，因此6要素的也有流程的內(nèi)涵和精髓。
在我們的日常工作中，我們工作的流程是如何，雖然有質(zhì)量體系作業(yè)文件等的指導，但是在日常的工作中仍然出現(xiàn)了脫管、掛空擋、失控等問題，甚至于有些工作的流程都是相互溝通之后而制定的，缺少了相關(guān)流程的指導，從而在日常的工作中不斷的進行重復性的工作或者無用的工作。
隨著公司的不斷發(fā)展和工作的需要，目前的流程也漸漸暴露出了不能適應(yīng)工作需要的弊端，因流程的不到位和不全面，導致部分工作出現(xiàn)紕漏，從而影響公司的發(fā)展和前進。
因此此次流程梳理既是對目前所執(zhí)行的流程的一次體檢、更正和完善，也對企業(yè)長遠發(fā)展有著重要的意義。
通過流程梳理的學習，使我們掌握流程梳理的方法，掌握工作流程的制定原則、注意事項和關(guān)注點，也為后續(xù)我們開展各種工作流程的梳理積累經(jīng)驗。
也真心的希望通過此次的流程梳理，將公司的`相關(guān)環(huán)節(jié)打通，使工作的效率提升，使員工知道該怎么干，該如何干，為公司的不斷發(fā)展發(fā)揮應(yīng)有的作用。
精益改善，提升企業(yè)管理水平
眾所周知，在生產(chǎn)過程中，浪費的情況是無處不在的。正是由于浪費的存在，即使提升成本和消耗大量的資源也沒有提高產(chǎn)品的質(zhì)量，更沒有讓客戶滿意。如何在改善資本投入的同時，加快流程速度，提高質(zhì)量，讓客戶滿意，使價值實現(xiàn)最大化，這就需要精益管理了。
“精益思維”的核心就是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時的服務(wù)�？偨Y(jié)起來就是“以最小的投入，得到最大的輸出”。精益管理雖然在國外開展已經(jīng)有些年了，但是精益管理剛剛進入寶美公司就像一縷春風進入每一位員工的心里。經(jīng)過一段時間對精益管理的學習，讓我們受益匪淺。精益管理把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在工作還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
精益管理看似深奧，實際上就是指的“6S”管理，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
舉個有關(guān)整頓的例子，在日常的工作中，當我們要查找和使用以前的某些文件資料，表格，相關(guān)信息，辦公用品等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。精益管理的全面實施使我們的工作場地呈現(xiàn)明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情、負責，還要不斷地學習、總結(jié)、改進，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時，精益管理的實施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低工作運行和辦公成本。
經(jīng)過近期的推廣，持續(xù)改善已經(jīng)得到公司廣大員工的認同與相應(yīng)，持續(xù)改善的提案數(shù)量每月都在增加。這些改善項目中，有工器具的改造、自制的各種工具、工作流程的簡化等等，改善項目涵蓋成本控制、效率提升、安全保障、質(zhì)量提升等等各方各面。
當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是我們的素養(yǎng)。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以精益管理工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平。
精益管理心得體會4
變電站是電力系統(tǒng)的核心，是保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。因此，如何做好變電站的精益化管理，對變電站管理形成一個系統(tǒng)、有效的管理方式，促進電力行業(yè)的健康發(fā)展，具有極其重要的意義。
一、安全是企業(yè)的生命，變電運行管理的核心就是安全管理。
為了保證變電站的安全穩(wěn)定運行，應(yīng)做好以下幾點。
1、認真落實安全生產(chǎn)責任。生產(chǎn)作業(yè)過程中要堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的工作方針，必須將安全工作明確到人，并制定合理的獎懲措施。
2、定期開展安全教育、應(yīng)急預(yù)案演練活動，培養(yǎng)變電運維人員的`安全意識，增強事故的應(yīng)對能力，杜絕習慣性違章，并開展一系列的安全形勢分析討論會，事故案例學習等，在會中可以讓他們分析一些比較典型的事故案例，吸取經(jīng)驗教訓。
3、加強技術(shù)管理、提升技術(shù)能力。結(jié)合實際，制定變電站培訓計劃定其進行技術(shù)培訓。
4、為更好開展運維一體化培訓創(chuàng)新工作，通過部門培訓管理一體化、班組培訓管理一體化的“兩化”管理；崗前培訓、試點研究、崗位技能提升；業(yè)務(wù)幫帶、班組實踐和試點帶動、學習團隊的步驟提升弱項業(yè)務(wù)。繼續(xù)深入學習掌握110項運維一體化維護性檢修項目內(nèi)容。
5、安全設(shè)施、生產(chǎn)標志、安全工器具、儀器、儀表、備品備件配Z，應(yīng)按上級要求制定標準完善配Z，落實專人保管并定期進行清理和補充。
6、為確保變電操作、巡視、維護、驗收安全，以作業(yè)準備、作業(yè)前檢查、作業(yè)中的危險點分析及控制措施，作業(yè)程序、作業(yè)步驟為主要內(nèi)容，編制各類標準化作業(yè)指導書和標準化作業(yè)卡，規(guī)范運維人員的行為，即維護、驗收類標準化作業(yè)。
7、強化流程管理和過程控制，加強風險辨識與控制，強化倒閘操作指導作用，強化倒閘操作標準化
8、根據(jù)班組實際情況強化交接班管理流程規(guī)范交接班
二、推進設(shè)備管理、文明生產(chǎn)管理精益化
1、建立以設(shè)備為中心的設(shè)備精細化管理體制，易實用、高效、深入推動精細化管理為目的，從安全性、實用性推進精益化管理工作。不斷創(chuàng)新、改進完善設(shè)備精益化管理。
2、全面清理管理制度，典型操作票和運行規(guī)程，充分利用PMS系統(tǒng)實行過程控制，分級管理。
3、對于二次設(shè)備按“六統(tǒng)一實施細則”統(tǒng)一壓板名稱，對不同功能的壓板以不同顏色區(qū)分并將同屏不同間隔或不同裝Z的壓板用紅線加標注的方式加以隔離，避免運行人員操作時出錯。
4、根據(jù)裝Z和設(shè)備的實際情況和特需要求，明確其設(shè)備的試驗、輪換周期及標準化試驗項目步驟，通過設(shè)備試驗與輪換工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、缺陷，并將異常、缺陷等隱患記入設(shè)備缺陷中，并按設(shè)備缺陷管理規(guī)定進行督促處理，確保設(shè)備健康穩(wěn)定運行。
5、認真執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度使缺陷的上報、處理、統(tǒng)計分析實現(xiàn)規(guī)范化，并將缺陷消除納入生產(chǎn)計劃中，對嚴重、危急、家族性及時研究對策，制定措施，盡快消除，一般缺陷定期巡視，跟蹤檢查，按計劃安排處理。
6、微機防誤精準化，嚴格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)范和制度，檢查機械聯(lián)鎖，電磁閉鎖、電氣閉鎖的完好性，對于新投設(shè)備，改擴建設(shè)備應(yīng)認真審核設(shè)備定義和邏輯程序及時完善五防裝Z，保證五防裝Z的完整性、完好性。
7、利用各種系統(tǒng)按照變電運行管理規(guī)范要求輸入記錄，達到記錄完整、準確。
8、對于新投設(shè)備，改擴建設(shè)備應(yīng)加強基建時期的管理。設(shè)備在安裝的時候，必須對其安裝以及調(diào)試質(zhì)量進行監(jiān)督，防止由于安裝質(zhì)量不合格而導致的事故。
9、加強做好巡視工作。安排變電運維人員工作時，必須對設(shè)備巡視任務(wù)給予足夠的重視，根據(jù)設(shè)備的運行情況、故障頻率，結(jié)合天氣情況合理制定各類設(shè)備的巡視任務(wù)和周期。工作人員進行巡視工作時，必須嚴格按照有關(guān)要求開展巡視工作，如必須根據(jù)設(shè)備巡視卡和指定的巡視路徑進行巡視，在巡視的過程中，如果發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患要及時進行處理，這樣能夠在很大程度上降低事故的發(fā)生率。
10、認真對待檢修工作。設(shè)備都有其生命周期，設(shè)備在使用的過程中，難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，所以必須根據(jù)設(shè)備的運行情況，制定好相關(guān)的維修計劃，以便可以在一定程度上減少設(shè)備的隱患。另外，應(yīng)該加強與檢修人員的交流和溝通，從而學習掌握一些簡單的應(yīng)急的處理措施。
11、增強變電運維人員主人翁意識。以主人翁姿態(tài)對待工作推動變電站的精優(yōu)發(fā)展。
12、舉辦不同專業(yè)、不同層級的培訓班，對變電運維人員進行精益化管理知識的專題培訓，開展精益化管理，提高執(zhí)行力至關(guān)重要。
13、加強變電運維人員的技術(shù)培訓。值班員業(yè)務(wù)素質(zhì)的高低直接關(guān)系變電運行的安全生產(chǎn)，因此必須將技術(shù)培訓作為變電運行工作的一個重點來抓。
精細化管理已成為電力企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，變電站精益化管理中，應(yīng)將精益化評價工作動態(tài)化、常態(tài)化、長期化，要針對精益化評價中發(fā)現(xiàn)的問題積極做好整改，將精益化的要求融入日常設(shè)備管理和維護中，并不斷的完善機制、開拓創(chuàng)新和持續(xù)實踐。隨著精益化管理的深入開展和研究，三班的精益化管理一定會邁上新的臺階。
精益管理心得體會5
“精益”它不是一種冥思苦想地項目，而是需要我們從內(nèi)心了解并接受精益這個概念。我們在客服工作要學習用精益的意識，去把我們?nèi)粘５墓ぷ髯龅綐O致，把想法落實到真正的行動上，從小事做起，讓精益成為我們?nèi)粘９ぷ髦胁豢扇鄙俚囊徊糠帧?在《豐田工作法》中提到了，“沒有問題”就是最大的問題。我們在日常工作中要學會發(fā)現(xiàn)問題，最簡單的辦法就是寫出使你煩惱和困惑的事情來。就在日常的工作中，為保障數(shù)據(jù)正確，每個月底需要與收費站核對當月手撕票數(shù)據(jù)上報財務(wù)部，但是有個問題就是核對時間跨度長，且數(shù)據(jù)量大，錯誤率就會突顯，這就是我們需要解決的問題。我們在班務(wù)會上對此進行了研究，發(fā)現(xiàn)我們每個小班次都將特情發(fā)至票證室，各站票證室核對特情記錄，這個時候手撕票數(shù)據(jù)少，核對簡單，有異議可當下與客服中心溝通，避免問題隱藏，發(fā)現(xiàn)滯后。
因此我們開始每個小班次結(jié)束之前都與當班收費人員核對手撕票數(shù)據(jù)，這樣既節(jié)約了時間也更容易發(fā)現(xiàn)問題，及時與相關(guān)人員溝通。 但是有時候問題總是會一同出現(xiàn)，需要我們同時去解決。這個時候?qū)栴}內(nèi)容總結(jié)起來，一個一個按順序解決是解決問題的基本原則。我們在中心工作時不僅需要及時受理司乘人員的求助與投訴，更要及時更新高速路況，有時也會遇到需要我們同時去解決的情況，這個時候我們就會按照問題內(nèi)容的重要性，緊急性和擴大趨勢來解決問題。在出現(xiàn)交通管制時第一時間準確地對外發(fā)布最新的高速路況是工作中的重中之重，及時更新我們的微信公眾號和朋友圈，還有交通綜合管理平臺及沿線可變情報板，盡可能讓更多的司乘人員及時了解我們高速的路況。在發(fā)布路況的.同時如有司乘人員尋求幫助也會及時的為司乘人員排憂解難，因此我們也贏得司乘人員的認可與信賴。 客服中心的工作繁雜而瑣碎,工作量可想而知，但我們專注于關(guān)乎客戶服務(wù)的任何一件小事，只有把小事做好，把每個細節(jié)都精益求精，才能更好的為司乘人員做好服務(wù)，為司乘的行車安全保駕護航。
精益管理心得體會6
近年來，電力管理總公司始終遵循油田總體發(fā)展戰(zhàn)略，以“安全供電、經(jīng)濟運行”為中心，走內(nèi)涵外延發(fā)展之路，堅持靠管理挖潛力，靠管理增效益，各項工作取得了較好的成績。進入20xx年，公司以油田“比學趕幫超暨精細管理年”活動為契機，以“更大作為、更強根基、更上水平、更有力量、更聚民心”為主題，以電網(wǎng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行作保障，以電網(wǎng)建設(shè)為基礎(chǔ)，以技術(shù)創(chuàng)新為手段，以精細管理為重點，通過大力實施“三個優(yōu)化”活動，努力實現(xiàn)降損增效目標，電網(wǎng)經(jīng)濟運行質(zhì)量與效益穩(wěn)步提升，確保了主要財務(wù)預(yù)算指標按計劃運行。今年1－8月份，實現(xiàn)內(nèi)部考核利潤4.24億元，電網(wǎng)綜合損耗率控制在預(yù)算指標內(nèi)，活動見到了實實在在的成效。
一、優(yōu)化電網(wǎng)，基礎(chǔ)降損
勝利電網(wǎng)是隨著勝利油田的開發(fā)建設(shè)逐漸發(fā)展起來，雖已形成覆蓋整個勝利油區(qū)的供電網(wǎng)絡(luò)，但與地方電網(wǎng)相比，與承擔的服務(wù)油田生產(chǎn)生活中心任務(wù)相比，勝利電網(wǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)水平和保障能力還存在著較大差距，主要表現(xiàn)在：（1）電網(wǎng)運行基礎(chǔ)比較薄弱。勝利油田電網(wǎng)處于山東省電網(wǎng)的.末端，只有3條220千伏線路與省網(wǎng)聯(lián)絡(luò)，受電能力較弱，并且受諸多因素的影響，油田主網(wǎng)運行可靠性較差。（2）電網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不夠合理。勝利電網(wǎng)220千伏主干線路不足，線路負荷過載較重。110
千伏變電站電源缺乏，導致部分變電站缺少主電源或單電源供電。（3）電力設(shè)施技術(shù)水平比較落后。勝利油田電力設(shè)施大多建設(shè)于上世紀七、八十年代，時間久、更新慢，電網(wǎng)整體技術(shù)水平落后于國內(nèi)行業(yè)水平。（4）社區(qū)配電設(shè)施問題比較嚴重。社區(qū)用電設(shè)施點多、線長、分布范圍大，過負荷現(xiàn)象嚴重，安全隱患多，計量表計精度低，損壞率高。勝利油田電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備陳舊老化和技術(shù)水平落后的“短板”，帶來了電網(wǎng)運行維護工作量激增，加大了電網(wǎng)節(jié)能降損工作難度，給油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行與電網(wǎng)經(jīng)濟效益穩(wěn)步提升設(shè)置了一道道“坎”。對此，電力管理總公司樹立“降損增效，優(yōu)化電網(wǎng)是關(guān)鍵”的理念，以打造堅強電網(wǎng)為出發(fā)點，從電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計、設(shè)備升級、需求側(cè)管理等各個環(huán)節(jié)入手，加快轉(zhuǎn)變電網(wǎng)發(fā)展方式，以電網(wǎng)升壓改造與結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整為重點，推進油田電網(wǎng)“兩型三新”線路和綜合自動化變電站建設(shè)，在增強電網(wǎng)基礎(chǔ)運行保障能力上實現(xiàn)降損增效。
實施油田電網(wǎng)升壓改造工程。按照油田統(tǒng)籌規(guī)劃與工作部署，勝利油田電網(wǎng)計劃實施整體升壓改造工程，將逐步取消35千伏電壓等級，電能由110千伏直接變成10千伏配出，增加供電能力的同時，減少一級變壓的損耗。在項目的第一階段，實施了北區(qū)、中區(qū)供電區(qū)域電網(wǎng)升壓改造工程。目前，勝利油田北區(qū)電網(wǎng)供電升壓改造工程已基本完成，區(qū)域內(nèi)變電站由原來的26座調(diào)整為13座，輸變電系統(tǒng)調(diào)整為四級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，電網(wǎng)
結(jié)構(gòu)更加合理，運行更加可靠。同時，實施了220千伏萬九Ⅰ、Ⅱ線改線工程等重點電力線路建設(shè)項目，電力設(shè)備性能得到較大改善，電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備自動化水平及供電能力得到明顯提高，油田北區(qū)供電區(qū)域的綜合線損率比改造前降低了3.5個百分點，降損效果明顯，經(jīng)濟效益顯著。
加大區(qū)域電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整力度。按照油田制定的區(qū)域電網(wǎng)改造工程計劃，公司立足油田電網(wǎng)現(xiàn)有的裝備水平，以消除電網(wǎng)設(shè)備缺陷、改造陳舊設(shè)備為主線，加大局部電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整和設(shè)備更新改造力度。如針對油田黃河北電網(wǎng)受220千伏新孤變電站主變?nèi)萘啃〉闹萍s，電網(wǎng)運行方式和電能質(zhì)量比較脆弱，末端變電站電能質(zhì)量較差的情況，利用擴建完成的新孤變3#主變，將原先備用的110千伏新渤線恢復，作為河口電網(wǎng)的主供電電源；將孤島電網(wǎng)110千伏孤二變負荷調(diào)整到新孤變，減輕110千伏孤五變負荷。通過以上區(qū)域電網(wǎng)運行方式的調(diào)整，優(yōu)化了河口、孤島電網(wǎng)運行結(jié)構(gòu)，改善了區(qū)域電網(wǎng)電能質(zhì)量，降低了電網(wǎng)運行損耗，預(yù)計全年增效100多萬元。
優(yōu)化城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)調(diào)整建設(shè)。通過對油田城區(qū)配電電網(wǎng)進行科學合理的局部優(yōu)化改造，調(diào)整變電站、供電線路運行布局，縮小供電半徑，初步改善了基地電網(wǎng)結(jié)構(gòu)不合理、線損大、供電能力不足等狀況，對基地部分地區(qū)實現(xiàn)了分區(qū)供電，努力做到每座變電站實現(xiàn)雙電源供電，提高供電可靠性。加快城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)項目建設(shè)步伐，完成新建供電線路650多公里，新上配
電變壓器312臺，先后實施了廣利河改造配套電力遷建項目以及錦華西區(qū)、南區(qū)上電工程，提升了城區(qū)供電質(zhì)量，降低了電網(wǎng)損耗。加大電力設(shè)備無功補償?shù)耐斗帕Χ�，新安裝無功補償裝臵50余臺，在12座變電站投放3.04萬千瓦容量的電容器，將功率因數(shù)提高到0.9以上，電壓質(zhì)量得到了明顯改善，降低了電力設(shè)備無功損耗，直接創(chuàng)效110余萬元。
二、優(yōu)化運行，技術(shù)降損
優(yōu)化電網(wǎng)運行維護管理，依靠科技技術(shù)創(chuàng)新提高電網(wǎng)運行管理水平，是電力管理總公司降低損耗與提升效益的重要手段。
優(yōu)化油田電力調(diào)度運行管理。充分利用勝利油田電網(wǎng)新建成的電力調(diào)度智能管理系統(tǒng)，通過對油田用電負荷、電網(wǎng)運行損耗、潮流分布等進行技術(shù)計算與科學論證，得出油田電網(wǎng)最優(yōu)運行方式、最小運行損耗、最可靠運行保證，并通過合理調(diào)整電網(wǎng)負荷布局與運行方式，有效控制外購電最大需量增長限值，最大限度降低購電成本支出金額。如針對油田直供電價低于地方供電公司電價，東營、濱州地區(qū)供電公司網(wǎng)供電價高于各縣區(qū)供電公司電價的情況，在保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的前提下，通過油田電力調(diào)度智能管理系統(tǒng)技術(shù)管理手段，優(yōu)化電網(wǎng)調(diào)度運行管理，密切監(jiān)視電網(wǎng)負荷和勝利發(fā)電廠機組運行情況，當油田用電負荷平穩(wěn)，勝利電廠機組發(fā)電量大于電網(wǎng)用電量時，及時將濱南、河口、東營等縣區(qū)部分由其它電網(wǎng)供電負荷調(diào)至油田電網(wǎng)運行；當油田用電負荷高，勝利電廠機組發(fā)電量小于電網(wǎng)用電量時，將部分負荷調(diào)至各縣區(qū)電力公司運行，利用三者之間電價差，努力降低外購電成本。今年以來，在同等電量及電網(wǎng)運行條件下，通過優(yōu)化電力調(diào)度運行管理，降低外購電費支出150萬元以上。
優(yōu)化油田發(fā)供電一體化運行機制。在認真研究油田電網(wǎng)發(fā)電、供電企業(yè)現(xiàn)有運行模式的基礎(chǔ)上，深入開展油田發(fā)供電一體化精細管理的影響因素及電網(wǎng)負荷特性分析，完善油田發(fā)供電一體化機制建設(shè)，優(yōu)化運行工作方式。加強油田電網(wǎng)負荷預(yù)測與調(diào)配工作，根據(jù)電網(wǎng)負荷運行變化曲線規(guī)律，做好油田電網(wǎng)負荷預(yù)測，通過油田發(fā)供電的溝通協(xié)調(diào)，合理安排發(fā)電機組的檢修與運行，盡可能將機組檢修計劃安排在油田電網(wǎng)負荷最低時期，盡量避開夏季、冬季油田用電高峰期，最大限度降低機組檢修對油田用電的影響。加強應(yīng)對突發(fā)事故處理工作，在今年應(yīng)對山東省限電壓負荷、沾化電廠故障停機、山東電網(wǎng)500千伏變電站停運等突發(fā)事件時，油田發(fā)供電一體化機制發(fā)揮了重要作用，確保了油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定，實現(xiàn)了電網(wǎng)效益最大化。
精益管理心得體會7
精益質(zhì)量文化是企業(yè)文化的核心和重要內(nèi)涵，在當前國家要求大力開展以減少成本、提高效率、增進品質(zhì)的精益管理理念已達成共識。軌道交通裝備制造企業(yè)在培育和發(fā)展企業(yè)精益質(zhì)量文化是未來長期引導以高速動車組、城軌列車、機車、貨車以及新產(chǎn)業(yè)等以產(chǎn)品和服務(wù)為載體的高效率、高質(zhì)量、低成本等企業(yè)核心理念和提升中國軌道交通裝備行業(yè)整體國際品牌，使中國高端裝備制造業(yè)走向全球、用戶認可、多元化發(fā)展的重要保證。
一、精益質(zhì)量文化概述
精益質(zhì)量文化是企業(yè)文化中的重要組成部分，是將企業(yè)領(lǐng)導意志、管理承諾，質(zhì)量文化、企業(yè)文化和精益管理相融合的一種企業(yè)文化是以全體員工為主體、以產(chǎn)品和服務(wù)為載體，領(lǐng)導推動，制度保障，建立高效的績效考核和靈活的行為方式的管理理念；是支撐企業(yè)以最少的資源投入獲得最大的產(chǎn)出價值，以最集約化的管理投入獲得最高質(zhì)量的產(chǎn)品，從而獲得用戶的認可，實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化的文化理念。結(jié)合質(zhì)量文化和企業(yè)文化的精益管理得出的企業(yè)質(zhì)量文化先進理念模型，如下圖1。
圖1精益質(zhì)量文化示意圖
�。ㄒ唬┚尜|(zhì)量文化現(xiàn)狀
軌道交通裝備制造業(yè)以推行精益管理為契機，在質(zhì)量方面提出了“質(zhì)量精益求精”愿景，緊扣精益管理，引領(lǐng)精益質(zhì)量文化的建設(shè)。提出了“六精”建設(shè)目標，部分子企業(yè)已完成精益管理全方位建設(shè)。軌道交通裝備制造業(yè)部分企業(yè)在精益生產(chǎn)、精益管理的企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)已完善，且具備充分條件下，將逐步開展精益質(zhì)量文化全集團建設(shè)。
其中“六精”具體包括：
（1）管理成本精：教育使人知，訓練使人會，科學教育培訓提高管理水平，精確精減管理、管銷成本；
�。�2）用人用料精：合理安排、統(tǒng)籌人員，減少閑散；用料開源節(jié)流，減少物料浪費。
�。�3）工時效能精：做好PDCA循環(huán)，而做到工時縮短的條件下，發(fā)揮更大效能
�。�4）技能品質(zhì)精：精兵路線，畝提升技術(shù)力，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、精致產(chǎn)品
�。�5）數(shù)據(jù)進度精：數(shù)據(jù)銜接（交接）目視化，進度預(yù)期可控化
�。�6）服務(wù)管理精：微笑服務(wù)，嚴格管制，相輔相成，共同進步！
�。ǘ┚尜|(zhì)量文化建設(shè)原則
1、以人為本原則。精益質(zhì)量文化建設(shè)要體現(xiàn)“以人為本”的'基本思想，要從對“人性”尊重的角度入手。精益質(zhì)量文化建設(shè)必須體現(xiàn)以人為本的基礎(chǔ)上。
2、客觀性原則。精益質(zhì)量文化建設(shè)的施行和考核標準要有客觀性。要有施行的基本要求和貫徹的具體辦法，在制訂質(zhì)量文化建設(shè)工作施行和評價標準要客觀地反映事實，必須具備客觀公正。
3、科學性原則。精益質(zhì)量文化建設(shè)要符合整個企業(yè)管理工作基本要求，要具有科學性，才能更好的有序開展企業(yè)精益質(zhì)量文化的宣貫。
4、以客戶為主原則。軌道交通裝備制造業(yè)面臨的國內(nèi)客戶比較單一。在精益質(zhì)量文化建設(shè)中要增加以客戶為主的重要原則。在產(chǎn)品和服務(wù)中以客戶為主的思維可將客戶需求、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)生產(chǎn)制造水平以及企業(yè)整體的品牌提升一定的高度，對客戶要求進行精準分析，得到客戶認可，才能從訂單、產(chǎn)品制造輸出到客戶整個鏈條業(yè)務(wù)端到端的打通。
5、集團企業(yè)全體參與持續(xù)改進原則。集團型企業(yè)精益質(zhì)量文化建設(shè)中要做到全體參與，共同構(gòu)建的重要原則。目前國內(nèi)其他大型企業(yè)都非常重視企業(yè)文化，質(zhì)量文化以及精益管理等建設(shè)，在具體建設(shè)實施從管理、設(shè)計、工藝、生產(chǎn)制造、維保服務(wù)等部分環(huán)節(jié)，要不斷優(yōu)化改進，做到不同的階段精益質(zhì)量文化建設(shè)可持續(xù)原則。
二、精益質(zhì)量文化建設(shè)關(guān)鍵點
（一）全面推進質(zhì)量文化建設(shè)，夯實基礎(chǔ)
本著不斷創(chuàng)新管理手段和方法，全面推進精益管理、企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)，夯實企業(yè)文化理念建設(shè)基礎(chǔ)。軌道交通裝備制造業(yè)以滿足客戶需求、實現(xiàn)客戶滿意作為目標，健全建立符合戰(zhàn)略、高效、持續(xù)提升、追求卓越的質(zhì)量文化是進一步實施開展精益質(zhì)量文化建設(shè)的基礎(chǔ)。
�。ǘ﹫詻Q實施精益生產(chǎn)，推廣精益制造文化
把精益思想和先進的文化理念貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的每一個環(huán)節(jié)，合理運用精益6S管理、QC活動和六西格瑪工具和方法，結(jié)合軌道交通裝備制造業(yè)特殊性，全面推進準時化生產(chǎn)、精益設(shè)備、標準化作業(yè)、精細化加工、精益質(zhì)量、精益現(xiàn)場、精益成本七大體系建設(shè)，為全面推廣精益質(zhì)量文化做好準備。
�。ㄈ┙M建精益質(zhì)量文化推廣團隊
精益質(zhì)量文化團隊在建設(shè)過程中將會起到非常重要的作用。打造一支高素質(zhì)精益人才隊伍進行指導和推廣，使各層級的員工學習并持續(xù)改進精益質(zhì)量文化實施計劃及內(nèi)容，確保精益質(zhì)量文化的順利開展。
�。ㄋ模┙∪剳蜋C制，形成自上而下良性循環(huán)
精益質(zhì)量文化的建設(shè)一是充分信任員工，依靠員工，讓文化理念得到廣大企業(yè)員工的認同，充分激發(fā)員工銳意進取的精神。要激勵導向，獎懲分明，形成自上而下的良性循環(huán)，形成一個能夠使全體員工衷心認同的精益價值文化觀，激勵導向正確，考核獎懲公平公正，才可以使精益質(zhì)量文化理念得以全面貫通。
三、精益質(zhì)量文化建設(shè)建議
�。ㄒ唬┚尜|(zhì)量文化建設(shè)基本模型建議
針對以上精益質(zhì)量文化建設(shè)原則和關(guān)鍵點，對未來軌道交通裝備制造企業(yè)開展精益質(zhì)量文化建設(shè)，提出建設(shè)模型建議，具體如下：
圖3精益質(zhì)量文化建設(shè)建議模型示意圖
目前國內(nèi)軌道交通裝備制造企業(yè)眾多，精益質(zhì)量文化在進行全面精益管理情況下，從客戶到企業(yè)員工的精益管理，從生產(chǎn)設(shè)備到物料、到工藝方法以及生產(chǎn)加工環(huán)境、檢查檢驗數(shù)據(jù)到交檢交驗交付過程、以及后期的產(chǎn)品質(zhì)量維護及產(chǎn)品后期服務(wù)等全生命周期的質(zhì)量過程的精益管理過程都應(yīng)該納入到精益質(zhì)量文化當中，將精益質(zhì)量文化的理念在企業(yè)整個企業(yè)文化傳達過程中做到標準化，流程化，并不斷的持續(xù)提升改進，打造出適合本企業(yè)的精益質(zhì)量文化的宣貫和持續(xù)改進的文化理念。
（二）精益質(zhì)量文化實施路徑建議
創(chuàng)建良好的精益質(zhì)量文化是提升企業(yè)核心競爭力的必然趨勢，也是建立優(yōu)秀的企業(yè)文化，品質(zhì)品牌以及滿足客戶更多需求的重要保證。通過對精益管理、企業(yè)質(zhì)量文化和精益質(zhì)量文化的初步認識，得出軌道交通裝備制造企業(yè)在實現(xiàn)精益質(zhì)量文化建設(shè)中的路徑建議如下：
1、優(yōu)秀精益質(zhì)量文化方案借鑒。借鑒國內(nèi)外優(yōu)秀的精益質(zhì)量文化實施方案，探討適合軌道交通裝備制造離散性行業(yè)的精益質(zhì)量文化建設(shè)方案，取長補短，精益求精的打造可持續(xù)性開展的戰(zhàn)略方案。
2、形成企業(yè)精益質(zhì)量文化實施方案。結(jié)合企業(yè)自身特點，結(jié)合產(chǎn)品制造及特殊性產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程以及企業(yè)發(fā)展方向，建立健全，完整的企業(yè)文化、質(zhì)量文化以及精益質(zhì)量文化相輔相成，相互促進的綜合型戰(zhàn)略實施方案。并在企業(yè)內(nèi)，行業(yè)內(nèi)進行評估，不斷優(yōu)化，改進實施方案以得到最佳戰(zhàn)略實施方案。
3、開展核心部門精益質(zhì)量文化講座。通過不斷評估改進后的精益質(zhì)量文化建設(shè)實施方案，在企業(yè)內(nèi)核心部門進行宣傳講座，并在宣傳講座過程中收集可優(yōu)化部分，不斷改進實施方案，達到企業(yè)內(nèi)宣傳講座和企業(yè)內(nèi)人員全參與改進的目的。
4、優(yōu)化精益質(zhì)量文化實施方案。對開展講座之后優(yōu)化的實施方案，在部分范圍內(nèi)進行初步實施驗證，通過驗證過程中形成問題，形成可優(yōu)化項，最終達到全企業(yè)，端到端全貫通的可行性實施方案。
5、對形成的精益質(zhì)量文化集團內(nèi)宣傳。對形成的精益質(zhì)量文化在集團內(nèi)大力宣傳和推廣。并使全部人員得到認可，逐步實施。
6、對管理層精益質(zhì)量文化進行培訓。發(fā)揮領(lǐng)導層的作用，從領(lǐng)導層進行培訓開始，自上而下的全方位精益質(zhì)量文化培訓。期間建立考核和獎勵制度，發(fā)揮培訓高效效果。
7、對基層人員精益質(zhì)量文化進行培訓。培訓完成領(lǐng)導層管理層之后，大力培訓基層人員，分階段，分業(yè)務(wù)，分領(lǐng)域的進行精益質(zhì)量文化全方位培訓，力爭做到精益質(zhì)量文化深入每個員工的思想理念當中。
8、開展全員精益質(zhì)量文化宣貫。對各業(yè)務(wù)板塊，各員工層級，全集團員工進行全方位的精益質(zhì)量文化宣貫，全員行動，達到高效、高質(zhì)、低能耗、低成本的生產(chǎn)制造理念宣貫全面鋪開。
9、精益質(zhì)量文化實施獎懲及管理機制貫穿。在進行精益質(zhì)量文化實施過程中，在管理機制和實施獎懲方面要貫穿全過程，使實施有方法，建設(shè)有標準，獎懲有依據(jù)的開展實施，公正、公開、公平的開展全過程，才能得到全部員工的大力支持和認可。
10、逐步形成精益質(zhì)量文化意識和行為。結(jié)合國外質(zhì)量文化發(fā)展過程，在全員宣貫精益質(zhì)量文化之后，要不斷的加強全部員工精益質(zhì)量文化意識，使意識變成行為，為企業(yè)品牌建設(shè)、能力建設(shè)做到實質(zhì)性的提升。
11、提升精益質(zhì)量文化內(nèi)涵及目標。不斷提升精益質(zhì)量文化內(nèi)涵和目標將使企業(yè)發(fā)展更加可持續(xù)。在實施過程中，以及實施完成后，要持續(xù)不斷的改進和完善精益質(zhì)量文化方案，使精益質(zhì)量文化的實施適合當前企業(yè)的發(fā)展，適合企業(yè)的可持續(xù)經(jīng)濟戰(zhàn)略發(fā)展需求，并不斷修正，避免發(fā)展方向走偏造成的負面影響。
12、形成全員精益質(zhì)量文化行為。形成全員精益質(zhì)量文化行為是建設(shè)精益質(zhì)量文化的最終目標。要不斷的加大文化理念、管理理念以及精益求精的氛圍，加大基礎(chǔ)層級管理層的人員行為規(guī)范，做到精益質(zhì)量深入人心，形成一種自我行為，企業(yè)將會不斷壯大，形成有底蘊，有生機和活力的國際化企業(yè)。
精益管理心得體會8
一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生
始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤；第二，占領(lǐng)市場空間，向社會提供好的產(chǎn)品；第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。
在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下，管理方式究竟是什么樣子的？
二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年，日本xx公司銷售受挫，xx公司為了生存，總裁章一郎采取了極端措施，大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當此二公到達美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費，在失望之余，二公得出結(jié)論，如果采用常規(guī)的方法（當時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式），將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。
于是在生死存亡的時期，經(jīng)過不懈的努力，創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展，精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，XX年汽車產(chǎn)量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和，達到了30%。
二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容
�。ㄒ只蚴侨毡荆┑墓芾硭枷朐醋灾袊盼幕渥顬橹匾囊粋�方法論是目標導向理論：先設(shè)定理想狀態(tài)（目標），再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問題（發(fā)現(xiàn)問題），再逐一研究解決問題的辦法（解決問題），然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達成目標。
注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的`，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子（俗話說：看菜吃飯），再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標，認為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標決不是企業(yè)的最優(yōu)目標，這種目標是問題最少的目標，是企業(yè)管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應(yīng)該達到的目標。
在生存獲利的前提下，創(chuàng)造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)：即精益生產(chǎn)管理。精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系？按謝克儉先生的講解，管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運營體系（tps），一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系。現(xiàn)在，各國對tps體系研究很多，對人力資源管理體系研究較少。
精益管理心得體會9
3-4月份，檢測中心在公司的指導下，結(jié)合實驗室工作特點，組織全員進行了6S精益管理培訓，現(xiàn)做一簡要總結(jié)。
6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（習慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明，所發(fā)是用日語發(fā)音，因其發(fā)音都是以S開頭，故而被稱為5S，后來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目，因安全的英語發(fā)音也是以S開頭，所以被加入5S中統(tǒng)稱為6S。
“整理”
就是將公司（工廠）內(nèi)需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所，集中并分類予以標識管理，使工作現(xiàn)場只保留需要的東西，讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。
“整頓”
就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點并予以標識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M的時間。
“清掃”
就是使工作場所沒有垃圾、臟污，設(shè)備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持隨時能用的狀態(tài)，這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善。“清掃”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的東西清掃干凈。
“清潔”
就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的'源頭，造成設(shè)備油污的漏油點，設(shè)備的松動等。
“素養(yǎng)”
就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個工作而制定各項相關(guān)標準供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標準的習慣。
“安全”
是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源（地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等）予以排除或預(yù)防。
6s精益管理活動強調(diào)的最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強調(diào)的是人的規(guī)范化，即每個員工做事非常用心、非常嚴謹，各項工作都能做的很到位。
6S是一個有機的整體，對實驗室的管理和發(fā)展均有重要意義。實驗室所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就是檢測結(jié)果，而且很多情況下是最終的結(jié)果。結(jié)果的準確性和令人信服性是非常重要的兩個方面。準確性可以由嚴格的質(zhì)控程序和技術(shù)手段來保證，但是令人信服是一個難點，通過這次的6S精益管理學習，我們找到了一條解決這個問題的辦法，就是把6s管理融入到我們的日常檢測工作中，建立一種我們的檢測結(jié)果不容懷疑的“勢”。6S課程學習過后，下一步我們將設(shè)置和推進一些6S管理活動，逐步實現(xiàn)實驗室的6S精益管理。
精益管理心得體會10
“精益不應(yīng)該僅僅是減少浪費，甚至也不是預(yù)防浪費。真正的精益應(yīng)該是面向未來，強調(diào)價值和成長”。精益的“面向未來，強調(diào)價值和成長”的思想和理念，與集團董事會宏偉的發(fā)展藍圖相吻合，精益的“減少浪費，預(yù)防浪費”的方法和工具，正是集團領(lǐng)導對我們中層管理者的必備素質(zhì)提出的要求，也是對我們每名管理者“踐行推進精益管理”的殷切期望。
學而時習之，才能使培訓有效果，才能達到培訓的目的。只有“踐行和推進”精益管理，才能達到“降本增效”的目的。下面我就借用“大野耐一”老師對精益管理精髓的四點點評，結(jié)合自身和本單位的具體工作，來談?wù)勎覍婀芾淼臏\薄感悟。
一、在思想上要強行把自己置身于緊張的生產(chǎn)一線
我們中層干部，在企業(yè)管理中起著承上啟下的紐帶的作用，我們要首先學透高管的戰(zhàn)略意圖與指示，然后消化分解到各個科室、工段去不折不扣地完美執(zhí)行。并通計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)將這個執(zhí)行過程形成閉環(huán)管理，并將成果進行固化后持續(xù)改善。所以，我們必須要時刻置身于生產(chǎn)一線，因為只有時刻置身一線，才能第一時間了解員工心態(tài)，及時修正個別員工的錯誤的意識形態(tài)；掌握生產(chǎn)動態(tài)的第一手信息與資料，才能把問題解決在萌芽狀態(tài)，消除生產(chǎn)、安全隱患。才能把隊伍帶好，把任務(wù)完成好。
在提高工作效率、減少浪費方面所要做的工作還是很多的。比如在進廠物料質(zhì)量把關(guān)這個環(huán)節(jié)，對各料場進場物料的接卸，問題物料的處理上都存在“等待的浪費”。在生產(chǎn)活動中，通常指人員或設(shè)備等有空閑的現(xiàn)象，通常包括各個工序間作業(yè)不平衡、作業(yè)安排不妥當、等待物料、無事可做，包括機械設(shè)備、車輛、人員等待的浪費。生產(chǎn)工作中常說，人等機器、人等物料、人等工作、機器等人、機器等物料、物料等人、物料等機器這三種類別（人員、機器、物料）七種等待現(xiàn)象都屬于浪費。所以，我們必須要時時奮斗在工作一線，隨時發(fā)現(xiàn)、分析、消除各種浪費。
二、努力思考：系統(tǒng)地觀察實際情況
發(fā)現(xiàn)問題，才能及時準確地分析和解決問題。所以發(fā)現(xiàn)問題才是關(guān)鍵所在。發(fā)現(xiàn)問題的方法就是觀察，觀察每一個問題每一件小事，運用“5W”方法分析每個浪費，追溯每一個看似“理所當然”的問題和浪費。
“精益管理”中的“精”，就是要求我們細致入微地觀察每一個問題產(chǎn)生的過程，而“益”就是通過管理這個過程，達到“降本增效”的收益。系統(tǒng)地觀察是精益管理的有力工具，認真觀察，努力思考，方能發(fā)現(xiàn)真正問題。
在平時的生產(chǎn)工作中，多提幾個為什么，查找浪費的根本原因，究竟是“人”的問題，還是沒有監(jiān)督的規(guī)章制度，不斷去改進，增添管理辦法，對人、車輛、機械設(shè)備進行約束、管制。
三、產(chǎn)生想法：找出并實施簡單的'、創(chuàng)新的、低成本的解決方案
觀察現(xiàn)象，分析問題，最終是為了使問題得到有效解決。這是我們做為管理者的職責。在實際工作中，有很多的等待浪費是因為無序造成的。無序，是因為沒有有效的溝通安排和信息傳遞導致的一種混亂狀態(tài)，比如員工“無所事事”，問題物料處理不及時，就是各個部門之間、員工和管理者之間的溝通不及時，安排不合理造成的等待浪費，可以通過梳理流程，明確責任，制定管理辦法，尤其是對是“輸入、輸出“的信息傳達溝通、可以有效幫助建立“有序”，最終幫助減少流程中的等待。
四、在完成改善中獲得個人的喜悅
其實在精益管理中，以人為本是本意，應(yīng)該是把人當做工作成功的根本。組織的發(fā)展要以提高人的能力、技能為核心，并通過一定的激勵手段，讓員工自發(fā)地、主動地去解決發(fā)現(xiàn)的問題，不斷提高工作標準，改善工作績效。而不是把員工當成執(zhí)行指令的工具，而是作為有決策能力的“人”，是工作的發(fā)起者、實踐者，甚至決策者。既要用他們的手，更要用他們的腦。
所以帶好一個隊伍，提升一個群體的集體素質(zhì)，是我們每個中層管理者的職責和使命，當你通過努力使下級都能勝任自己的工作，團隊整體素質(zhì)明顯提升后，你會在改善中體會到努力的樂趣，這就是我們要追求的“一流業(yè)績、快樂工作”的目標。
精益管理心得體會11
我于今年4月開始接觸公司的精益管理，在此之前，我僅僅只在大學的課程企業(yè)管理中知道書面知識，精益管理是在公司管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功，逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、降低存貨、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現(xiàn)最大化。其重點是不斷改善，力求盡善盡美。
我接觸以后深刻了解到精益管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細”。對于公司是一樣的道理，現(xiàn)實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數(shù)人、多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導致全盤否定，就會出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗。
其次，從自身而言，意識到在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把公司比作“人”一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導層比作“頭”，把中層管理比作“軀干”，把基層人員比作“肢體”，如果一個公司，每一個人都能合理定位，能認識自己所處的位置，干好自己應(yīng)干好的工作，發(fā)揮好自己的“專長”，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。
隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，公司在精益化管理的應(yīng)用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯。綜上所述，精細化管理是種意識、觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在公司中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格，做到事事有人管、時時有人查、時時有計劃、事事有總結(jié)，杜絕管理上的'漏洞，消除管理上的盲點，公司在競爭中才能步步為贏！
總之，通過這次近四個月的接觸與學習，使我系統(tǒng)、全面地了解了精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實工作、生活中，對于個人、公司乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起發(fā)揮每一個人的作用，為公司的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
精益管理是一項持續(xù)的工作，永遠沒有完成時和穩(wěn)定狀態(tài)。精益管理是一種思想，一種改進的文化，以持續(xù)的量變促進不斷的質(zhì)變。企業(yè)導入精益思想去開展管理工作根本不是一種選擇，而是在激烈的市場競爭中必備的生存技能。
精益管理心得體會12
精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風吹進每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學習，我受益匪淺。精益管理把先進的理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
自公司推行精益管理以來，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》，讀完這本書后加上結(jié)團講師的一些培訓，結(jié)合自己對公司的一些了解，在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行，要從心開始
有個廣告詞說得好“溝通從心開始”，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導和精益老師常講的“態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切”一脈相承。
二、培訓非常重要
在集團的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的'。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
三、要樹立階段性的目標
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但有些單位推行相對比較遲緩，精益工作不是幾個人來實施就能做好的，精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責任。如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合公司的規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
最后，我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。
精益管理心得體會13
近期，我參加了單位組織的精益化管理培訓班學習，聆聽了老師的授課。通過形象，生動的實例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會：
首先，我深刻了解到精益化管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細”。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細微處入手。對于企業(yè)是一樣的.道理，現(xiàn)實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導致全盤否定，就會出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗。
其次，從自身而言，通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)必作“人”一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導層比作“頭”，把中層管理比作“身體”，把基層人員比作“肢體”，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理“定位”，能認識自己所處的地位，干好自己應(yīng)干好的工作，發(fā)揮好自己的“專長”，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。
第三，就企業(yè)而言。認為應(yīng)該加強本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機制。隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精益化管理的重要性日見明顯。就上所述，精益化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精益化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業(yè)在競爭中才能步步為贏！
精益管理心得體會14
初次相識精益是在單位組織員工學習《精益的一天》的培訓，精益在我腦海中的樣子就是5s管理、八大奢侈、現(xiàn)場管理，目視化管理，看板管理。
再次相識精益就是站內(nèi)精益學問推廣共享。學習內(nèi)容主要包括精益基礎(chǔ)概念、核心思想、基本原則、常用工具等理論學問等。我會利用每次班務(wù)會結(jié)合班組內(nèi)的創(chuàng)新以故事的形式把精益學問點共享給班組成員，然后在共享中不斷的改進、不斷的創(chuàng)新讓我的精益共享比較有特點、有特色通俗易懂。因為我喜愛拍攝，也喜愛把這些圖片進行后期制作，把文字加在圖片上，這樣就可以讓班組成員一目了然，也就是所謂的目視化管理，一下就能看懂，看明白。利用班組微信群實行了圖片說明法，利用作業(yè)中發(fā)覺的問題拍攝成圖片再添加文字說明，讓員工能夠清楚明白知道問題的所在和須要改進的方向。
比如：POS機缺紙問題，在人員少或車流量大時沒有備崗人員幫助拿POS紙這樣就造成車輛等待時間過長所以在接班時就應(yīng)當檢查是否缺紙剛好將紙拿取備用。通過每一張圖片讓收費員有改善的`過程，不斷的學習進步讓員工能夠看出自己在工作中的錯誤，讓員工明白個人在收費工作流程中應(yīng)當干什么、公司的要求是什么、怎樣才能使他們的工作效率提高。削減在崗作業(yè)時間，縮短了作業(yè)流程，削減了車輛在車道等待的時間。雖然每次整理這些材料，翻閱各種書籍或者和看許多PPT，都會讓自己很疲乏，但是我會覺得特別充溢，每次我給班組成員共享的時候，我都會感到自己很有成就感，從剛起先對班組管理有些茫然，有些不知所措，不知道該從哪里去做，該從哪里去管。到學習精益，駕馭精益管理工具并運用到班組管理中，突然發(fā)覺精益中的精益工具對班組管理很有成效。通過共享精益學問點，推行5s現(xiàn)場管理，從現(xiàn)場的物品擺放到現(xiàn)場的工作流程，一步一步的通過和班組成員，不斷的修訂，不斷的修改。
從員工身上我看到了明顯的改變，從剛起先推行之初，崗亭物品的隨意擺放，車道、邊溝垃圾視而不見；到現(xiàn)在員工看到物品擺放能很自然的擺放到規(guī)定的位置，車道和邊溝垃圾能順手彎腰撿起；通過一個個的改善方案，發(fā)覺一個個的奢侈點；大家開動腦筋，想出解決的方法，我們最終明白，其實精益就在我們的身邊，改善就在我們的眼前。通過工作中一點一滴的改善，讓精益思想，精益文化，融入到員工的日常生活和工作中去，使大家能夠明白，只有不斷發(fā)覺問題，提高我們的工作技能，降低收費速度，保障站口暢通，這就是我們班組的精益。班組的進步就是我的進步，班組的成長就是我的成長，精益使我進步。
精益管理心得體會15
一、精益會計體系在企業(yè)中的運用
（一）成本管理是企業(yè)管理的核心部分
成本管理的目的是使企業(yè)組織資源達到最優(yōu)化利用和高效率運行。我國的傳統(tǒng)的企業(yè)的成本管理主要是摸索在社會主義市場經(jīng)濟條件下企業(yè)成本管理模式，目前我國傳統(tǒng)會計體系下企業(yè)成本管理水平雖然取得了一定的發(fā)展，但比起西方國家的管理方法還有待于提高和優(yōu)化。傳統(tǒng)會計企業(yè)成本管理追求規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng)，注重產(chǎn)品數(shù)量而不注重質(zhì)量，導致企業(yè)存貨囤積，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，以價值流管理為核心的精益會計企業(yè)成本管理已經(jīng)越來越受企業(yè)的追隨。
（二）精益會計企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀及前景
隨著信息全球化的不斷推進和企業(yè)精英的先進思想的涌現(xiàn)，價值流給企業(yè)帶來的好處以及精益成本管理的優(yōu)勢已經(jīng)不南北企業(yè)管理者發(fā)現(xiàn)，他們甚至企業(yè)的管理應(yīng)由價值鏈向價值流轉(zhuǎn)變。企業(yè)管理者應(yīng)全面分析價值鏈和價值流的差異，從中總結(jié)價值鏈的缺陷和價值流的優(yōu)勢所在在今后的企業(yè)發(fā)展中，企業(yè)對精益會計體系的應(yīng)用將會更加靈活，而企業(yè)的發(fā)展也不再只停留在眼前，而是看到更遠的未來。
二、企業(yè)成本管理向精益會計體系轉(zhuǎn)變
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20實際80年代，企業(yè)精益成本最先在日本的豐田汽車公司首次應(yīng)用，該企業(yè)力求消除不必要的浪費，追求成本和質(zhì)量的最優(yōu)化。隨著精益生產(chǎn)方式在各大企業(yè)的成功使用，許多企業(yè)發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的財務(wù)會計與精益生產(chǎn)方式已經(jīng)不再相適應(yīng)，但是精益生產(chǎn)確確實實讓企業(yè)在與同行在使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式的企業(yè)競爭上占有利地位。而精益會計又是精益生產(chǎn)的主要組成部分，與精益生產(chǎn)相互作用。精益會彌補傳統(tǒng)財務(wù)會計的'一些缺陷，促進企業(yè)進行高效管理，成功地降低了企業(yè)成本。
�。ǘ┚鏁嬻w系在施行過程中所面臨的問題
精益會計企業(yè)成本管理體系在一般中小型企業(yè)中難以實施。作為一種新興的企業(yè)管理形式，精益思想和精益生產(chǎn)方式是它的核心組成部分，并融合了會計學和管理學知識，對研究者的素質(zhì)要求也很高。目前國內(nèi)外對精益會計理論的研究相對較少，這對精益會計體系在企業(yè)中的實行增加了難度，相關(guān)的數(shù)據(jù)來源以及成功的經(jīng)驗。
三、如何使精益會計體系在企業(yè)中成功應(yīng)用
（一）精益管理體系的理論探究
根據(jù)以上信息可以得出，之所以精益管理在企業(yè)中沒有得到普及應(yīng)用，是因為有關(guān)精益管理方面的投入力度太小，而專項研究人才也不夠，專業(yè)技能知識也不夠高，所以解決問題的首要任務(wù)就是加大研究人才的投入，把精益管理作為一項企業(yè)管理指標中的新型指標來進行深入探索，其研究方法有：比較分析法，這個方法是對傳統(tǒng)會計體系下單件產(chǎn)品導向的標準成本法與精益會計體系下價值流產(chǎn)品導向的特征成本法進行比較分析，并且應(yīng)用于實際案例中。理論與實例相結(jié)合法，將理論得出的數(shù)據(jù)用于實際的生產(chǎn)中，將所得出的數(shù)據(jù)進行對比分析。歸納法，對精益價值流、精益生產(chǎn)、精益會計體系進行歸納。
�。ǘ┚鏁嬻w系的實際應(yīng)用
得出可行的理論材料還不行，要在各大企業(yè)中廣泛應(yīng)用，以推廣精益管理方式。如何使精益會計體系在成本表管理體系中成功應(yīng)用？首先，在企業(yè)會計核算人員的選拔上要一絲不茍，成本的核算非常重要，既然在企業(yè)相關(guān)開銷和產(chǎn)品的投入上要做到最優(yōu)化，所以工作人員在進行核算的時候也要做到精益求精，所以，成本管理的成員也要求精益化;其次，企業(yè)部門機構(gòu)應(yīng)該盡心優(yōu)化，避免企業(yè)冗員而產(chǎn)生的不必要的資源浪費，所以企業(yè)成本的精益化從企業(yè)內(nèi)部人員的精益化開始，提高企業(yè)人員素質(zhì)，而精簡企業(yè)人員的數(shù)量，廣泛吸納有用人才;最后，企業(yè)產(chǎn)品的最優(yōu)化，企業(yè)的重點工作要放在企業(yè)產(chǎn)品上，而產(chǎn)品的生產(chǎn)必然也是投入的資金和勞力最大的，但越是投入巨大的部分越要精打細算，以實現(xiàn)資源的利用和利益都達到最優(yōu)化。
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