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化工實習報告

時間:2025-05-20 16:58:13 實習報告 我要投稿

實用的化工實習報告三篇

  在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天,報告對我們來說并不陌生,報告具有語言陳述性的特點。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧,以下是小編為大家收集的化工實習報告3篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

實用的化工實習報告三篇

化工實習報告 篇1

  實踐內(nèi)容:

  近幾年來,大學生找工作不容易。寒假是我鍛煉的一個機會,我找到了一家機械制造公司去鍛煉自己,真是感到無名的興奮和愉悅,體會到了大學生找工作的困難。我來到了恩華機械制造有限公司實習。雖然實習的時間短之又短,但是,獲益良多。體會到作為一個工人的艱辛,還有了解到各個部門的協(xié)調(diào)工作的重要性。這是我人生經(jīng)歷的一部分啊。

  機械廠是兩兄弟經(jīng)歷千辛萬苦經(jīng)營而來的,已經(jīng)有二十多年的發(fā)展歷史,以成為集研制、生產(chǎn)、銷售、技術培訓于一體,擁有高精度電腦控制機械加工中心等全套加工設備的大型專業(yè)包裝設備制造廠。目前主要生產(chǎn)瓦楞紙箱機械,產(chǎn)品包括:自動和半自動輪轉(zhuǎn)開槽切角機,全電腦高速水墨印刷開槽機、全電腦高速水墨印刷開槽模切機。還有與國際知名度高的公司日本機械株式會社合作生產(chǎn)高精度、高效率、先進的自動平壓模切機等。

  該機械廠的組織機構設置很簡練。主要是董事秘書及會計經(jīng)理管理各個部門。由于機械廠的設備很先進,在生產(chǎn)線上不會像往常的工廠那樣滿布工人,主要是某一兩個人負責工作流程。這對我了解該工廠的生產(chǎn)流程提供了方便。

  該廠生產(chǎn)的紙箱機械的需求量很穩(wěn)定,是屬于定單供貨型的生產(chǎn)。由于產(chǎn)品的質(zhì)量要求和技術含量要求都很高,因此,生產(chǎn)周期也比較長,單次產(chǎn)品需求的數(shù)量也不大。同時,每臺產(chǎn)品的價格非常昂貴,在萬元以上。生產(chǎn)部門主要包括,采購,技術,生產(chǎn),供應,銷售。我被安排在供應部工作。但其工作并不是坐在辦公室悠閑地寫寫東西,而是跟住部長隨時跑,跑車間,甚至到外面去跑業(yè)務。

  實習期間,剛好該廠正趕貨,生產(chǎn)進行得如火如荼。我在跟隨供應部人員工作的時候,方才發(fā)現(xiàn),供應這部門,在公司中極其重要。

  實踐總結(jié)或體會:

  首先,供應部必須與往來公司打好交道。

  公司的供應部與下游公司的溝通好與壞,直接影響產(chǎn)品的最終銷售。他直接影響公司生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行,是保證公司產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期和服務的關鍵因素之一。公司的營銷工作可以說是公司經(jīng)營的核心內(nèi)容,是各項工作的重中之重,營銷工作的好壞,市場開發(fā)得成功與否直接關系到公司的存亡。我在實踐過程中充分明白到了營銷工作的重要性。

  我趁供應部的部長一有空,便向她問了很多很多的問題。她說,該廠的銷售其實大部分由自家聯(lián)系買家,不過主要是老客戶,關系模式主要是合作。比如與日本公司的合作等。這些老客戶由于多年的合作,關系很牢固,但是每當公司外聯(lián)人員替換或其他特殊情況時,往往會容易丟失客戶,當然內(nèi)里有很多內(nèi)部原因不方便向我外人透露,但主要是因為離職或退休的員工往往會帶走或新員工不了解老客戶的習性和本來的某些特殊約定而讓老客戶惱火。所以,供應部員工的替換非常的慎重。同時,客戶的負責會分散開來,避免客隨人走的情況。

  其次,供應部不單要搞好公司外的關心,跟生產(chǎn)實業(yè)部門的關系也非常的重要。

  往往在這時,供應部是傳達客戶信息的主要途徑,向生產(chǎn)部門傳達顧客的需求。說到供應部與生產(chǎn)車間的溝通,我覺得一提的是部門間的設置。我覺得工廠的布局很合理,招待外賓的會議室,高層人員的辦公室和其他各部門的辦公室設在同一樓里。彼此距離很接近。外賓來訪時,可以讓他們見到工作人員的工作態(tài)度,對工作人員是一種無形的監(jiān)督,也是向外賓顯示員工工作態(tài)度和工廠的完善制度的機會。

  還有一個合理的地方就是,供應部所在之處,有個門,這門專門方便供應部人員到生產(chǎn)車間去。為人員和部門的溝通提供了方便。后來,我去拜訪了公司的董事,提到這個工廠的部門布局問題的時候,讓董事眉笑眼開,原來,工廠是董事的個人建筑設計,在考慮布局的時候,的確考慮到了部門溝通這個問題,特別是供應部與生產(chǎn)車間之間。這讓我覺得有點驕傲,因為我也考慮到了他想的問題,更是因為,我把運營管理課上學到的供應鏈的知識,在實習中體會到了,思考到了。

  再次,公司的內(nèi)部管理工作。

  單位為了發(fā)展,首先是設法招到本單位所需要的人員。招聘應從人和事兩個方面出發(fā),挑選出最合適的人來擔任某一職務。成功的招聘,可以使更多的人了解本單位,并且?guī)椭麄儧Q定是否來這個單位工作。通過招聘錄用,單位可以擴大知名度;而有效的招聘錄用則可獲得優(yōu)秀的人員,有效地提高單位人力資源的素質(zhì),為單位的.發(fā)展打下了良好的基礎。

  公司的競爭實際上就是人才的競爭啊!

  還有,年齡和工齡對一個人的經(jīng)驗和見識確實有較大的影響,但是不能將它絕對化。由于每個人的天賦、努力程度、思維方式、知識程度等不同,其成長和成熟的速度也不一樣。有的人即使到了5o歲,也只能做一些普通工作,要讓他做領導工作不一定行。其實,對一個單位來講,誰能給單位帶來發(fā)展誰就應該上。但是在實際情況中;還有許多不盡人意之處。這一點,我國與發(fā)達國家之間還有相當?shù)牟罹唷P浇、福利策略應根?jù)貢獻大小進行分配。考核、獎懲策略量化考核標準,重獎和重罰并舉!考核是同獎勵、懲罰緊密聯(lián)系在一起的。考核的目的之一就是獎勵優(yōu)秀的員工,懲罰差的員工。為了考核而考核,還是為了工作而考核,是管理者對待考核的態(tài)度問題;為了個人的權力、利益而考核,還是為了單位的發(fā)展而考核,則是管理者的品德問題。使用同一種標準去考核中層管理者和員工是個方法問題?己四芊裢嬲谋憩F(xiàn)結(jié)合起來,則是考核技巧的問題。培訓、晉升策略給員工指出發(fā)展之路,給員工提供機會。

  最后,公司產(chǎn)品的檢驗很重要。

  質(zhì)量是公司的第一信譽,是產(chǎn)品的形象。公司嚴把質(zhì)量關,這就掌握了公司的未來。該公司正是懷著這種信念,檢驗程序相當嚴格,不合格的產(chǎn)品嚴格反廠重產(chǎn)。

  通過這次實習,我學會了不少東西。實踐出真知啊。

化工實習報告 篇2

  前言

  我于20xx年3月21日開始參加了由學校組織的為期2周的工廠實習活動。實習地點為xx石化公司煉油廠。

  整個實習過程有:一、安全知識教育;二、熟悉流程、生產(chǎn)工藝;三、參觀現(xiàn)場。主要的實習車間為成品車間、原油車間、裝洗車間,最后還在工人師傅的帶領下參觀了整個廠區(qū)。實習內(nèi)容以生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)操作為主。這次的實習任務主要是在工人師傅、工程技術人員和老師的指導幫助下,通過自學、討論、參觀聽報告、參觀現(xiàn)場、草圖繪制、總結(jié)等實習方式,具體做到以下內(nèi)容:

  1、了解工廠基建、生產(chǎn)和發(fā)展的全過程;產(chǎn)品種類、生產(chǎn)方法、產(chǎn)品質(zhì)量和技術規(guī)格;原料、產(chǎn)品的性質(zhì)、貯藏、運輸以及產(chǎn)品用途等方面的概況。

  2、了解各工段的生產(chǎn)方法、工藝流程;主要工藝條件和主要設備結(jié)構;各工段之間的相互聯(lián)系和相互影響。

  實習目的

  生產(chǎn)實習是高等工科院校教學過程的一個綜合性實踐教學環(huán)節(jié)之一,是學生在校期間完成理論教學向?qū)I(yè)基礎課和專業(yè)課過渡的必要環(huán)節(jié),是對學生學習期間所獲得知識的綜合考察,也是理論與實踐相結(jié)合的具體應用。生產(chǎn)實習的主要目的是通過深入生產(chǎn)實際,使學生獲得感性的生產(chǎn)工藝知識,在生產(chǎn)實習過程中,學生在工廠技術人員、帶隊教師的指導下,從生產(chǎn)工藝、原理、儀器、設備、儀表、廠房構筑、設備布置、技術指標、經(jīng)濟效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,為今后的專業(yè)基礎課和專業(yè)課的理論教學打下良好的基礎。同時培養(yǎng)學生的工程實踐能力,學習先進的生產(chǎn)技術和企業(yè)組織管理知識,培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的初步能力。提高綜合素質(zhì),完成在校期間的工程基本訓練。

  工廠概況

  煉油廠前身xx省石油化工廠,1970年開工建設,1980年建成投產(chǎn)。1978年劃歸吉林化學工業(yè)公司管理,更名為吉林化學工業(yè)公司煉油廠;1994年股份制改造,更名為吉林化學工業(yè)股份有限公司煉油廠;20xx年11月,更名為吉林石化公司煉油廠。截止20xx年末,煉油廠有員工20xx人,其中管理人員227人,專業(yè)技術人員223人,操作及服務人員1562;機關設綜合辦公室、生產(chǎn)科、技術科、機動科、安全環(huán)?、組織人事科、黨群工作科等7個科室;下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯(lián)合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個生產(chǎn)及輔助車間。煉油廠廠區(qū)占地面積155.42公頃,原油加工能力700萬噸/年,有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯(lián)合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脫硫裝置、10萬噸/年催化干氣脫硫裝置、7萬噸/年加氫干氣脫硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等16套生產(chǎn)裝置,以及鍋爐、循環(huán)水場、污水處理場、原油和成品油罐區(qū)、裝卸車等輔助設施。

  主要產(chǎn)品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個品種。20xx年,原油加工總量675萬噸,商品總量650萬噸。目前,煉油廠正在實施汽柴油質(zhì)量升級和Ⅱ常減壓裝置改造項目,項目主要包括:Ⅱ常減壓裝置600萬噸/年改造、催化裂化裝置140萬噸/年采用MIP技術改造、建設60萬噸/年液化氣脫硫及氣分裝置、新建120萬噸/年催化汽油加氫脫硫及烴重組聯(lián)合裝置、160萬噸/年柴油加氫精制裝置和2萬噸/年硫磺回收裝置、以及進行貯運系統(tǒng)、公用工程配套系統(tǒng)的改造。項目建成后工廠原油加工量可達1000萬噸/年,汽油產(chǎn)品質(zhì)量全部達到國Ⅲ標準。

  車間實習記錄

  原油車間

  原油車間是以原油儲存為主要任務的車間,車間的主要崗位分別是:原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)、原油卸車站、駐寨、計量、調(diào)度、辦公室等,F(xiàn)車間共有人員為162人。崗位班次的運轉(zhuǎn)方式為兩種;一種是四班三倒(原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)),另一種為運輸班(卸車站、調(diào)度)。

  裝置特點

  a.車間大部分原油儲罐為浮頂油罐,此種儲罐限度地減小了原油蒸發(fā)損失。

  b.三個原油罐區(qū)與卸車站之間流程相連,可以實現(xiàn)最科學的原料平衡。

  c.原油卸車站擁有四個原油上卸鶴位和兩個渣油上卸鶴位,可以最快速地處理原油。

  d.渣油站臺為裝卸一體化站臺,可以同時實現(xiàn)渣油裝車與卸車。

  儲存原油種類及輸送形式

  儲存原油主要分輕、重兩種組分,按來源主要分為大慶原油、吉林油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。俄油、大慶油兩種原油性質(zhì)的差異。

  工藝原理

  利用液體油品流動性能,通過不同的管路自壓或用泵壓進行卸車及輸送油品入裝置。

  成品車間

  成品系統(tǒng)于1976年開始長周期的投入使用。其主要操作是接收、儲存、調(diào)合、轉(zhuǎn)輸半成品油和成品油,并按要求進行加溫、脫水及計量。其最主要特點是罐區(qū)分散、戰(zhàn)線長且儲存介質(zhì)易燃易爆。目前的成品車間共設置五個罐區(qū),即:汽油罐區(qū)、柴油罐區(qū)、液化氣罐區(qū)、渣油罐區(qū)、芳烴成品罐區(qū),總存儲能力19萬立。9個泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。

  共有儲罐77臺,其中儲油罐64臺(包括10臺球罐),其他儲罐13臺,冷換設備9臺,機泵61臺,其中油品轉(zhuǎn)輸用泵44臺,消防用泵10臺,其它機泵7臺,以及全部出入該5個罐區(qū)的全部輸油管線約35萬多延長米。汽油罐區(qū)1976年建成。

  目前的汽油罐區(qū)共有儲罐17臺,其中5000立儲罐11臺,20xx立儲罐2臺,1000立儲罐4臺,總儲存能力63000立,共有離心泵12臺,其中加鉛泵1臺,消防泵3臺,消防泡沫罐2座?傉嫉孛娣e約為93100米。柴油罐區(qū)1976年建成。最初的柴油罐區(qū)共有儲罐11臺,目前的柴油罐區(qū)共有13臺儲罐,其中5000立儲罐9臺,10000立儲罐2臺,20xx立的儲罐2臺,總儲存能力69000立。油品轉(zhuǎn)輸泵7臺,加降凝劑泵2臺,消防水泵3臺,消防泡沫罐1座?傉嫉孛娣e約為54600M。渣油罐區(qū)1976年建成,目前渣油共有儲罐7臺,其中5000立儲罐3臺,3000立儲罐2臺,20xx立儲罐2臺,總儲存能力25000立,共有油品轉(zhuǎn)輸用泵7臺,其中離心泵5臺,蒸汽往復泵2臺,總占地面積約為21600米。

  液化氣罐區(qū)1976年建成,后有擴建和改建,目前共有球罐13臺,總儲存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三臺,1986年建成400立球罐四臺,1992年建成400立球罐一臺,隨著生產(chǎn)裝置的擴建和改造,20xx年增建兩臺1000立球罐,20xx年增建3臺1000立球罐。共有油品轉(zhuǎn)輸用泵10臺,消防用水泵4臺,另設汽車裝車鶴位19個,總占地面積約為58000m。

  芳烴罐區(qū)1995建成,為30萬噸乙烯裝置配套。1996年10月投用,共有儲罐8臺,其中3000立儲罐6臺,1000立儲罐2臺,總儲存能力20000立,共有油品轉(zhuǎn)輸用泵10臺,總占地面積約為8400M。

  油品儲罐及其附件煉油廠成品車間用于儲存油品的設施為油罐,油罐共分三種類型,分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區(qū)、四苯罐區(qū)全部為浮頂罐,柴油罐區(qū)為部分浮頂罐和部分拱頂罐。

  渣油罐為拱頂罐,液化氣罐區(qū)儲存液態(tài)烴,全部為壓力球罐油品儲存的注意事項?

  1、易燃性。燃燒的難易和石油產(chǎn)品的閃點,燃點和自燃點三個指標有密切關系。石油閃點是鑒定石油產(chǎn)品餾分組成和發(fā)生火災危險程度的重要標準。油品越輕閃點越低,著火危險性越大,但輕質(zhì)油自燃點比重質(zhì)油自燃點高,加此輕質(zhì)油不會自燃。對重油來說閃點雖高,但自燃低,著火危險性同樣也較大,故罐區(qū)不應有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。

  2、易爆性。石油產(chǎn)品易揮發(fā)產(chǎn)生可燃蒸氣,這些氣體和空氣混合達到一定濃度,一遇明火都有發(fā)生火災、爆炸危險。爆炸的危險性取決于物質(zhì)的爆炸濃度范圍。

  3、易揮發(fā)、易擴散、易流淌性。

  4、易產(chǎn)生靜電。石油及產(chǎn)品本身是絕緣體,當它流經(jīng)管路進入容器或車輛運油過程中,都有產(chǎn)生靜電的特性,為了防止靜電引起火災,在油品儲運過程中,設備都應裝有導電接地設施;裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊,盡量減少靜電發(fā)生。

  裝洗車間

  裝洗車間建于1970年,是我廠生產(chǎn)的最后一道工序,擔負著我廠成品油出廠主要任務。目前車間共有三座裝車站臺,分別是汽油裝車站臺,柴油裝車一站臺,柴油裝車二站臺;一坐挑車站臺,一座洗槽站臺。汽油裝車站臺于1986年3月建成投用,設有2臺浸沒式內(nèi)液壓柴油大鶴管,另設有2臺浸沒式外液壓汽油油大鶴管,同采用爬車牽引,雙側(cè)輪換液下裝車。(20xx年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套)柴油裝車站臺于20xx年9月建成投用,設有2臺浸沒式內(nèi)液壓輕油大鶴管,采用爬車牽引,雙側(cè)輪換液下裝車。

  汽油裝車站臺設計裝車能力為130萬噸/年。兩坐柴油裝車站臺設計裝車能力為300萬噸/年。汽油裝車二站臺設計裝車能力為130萬噸/年,目前正在建設中。洗槽站共有48個洗車鶴位,采用雙側(cè)洗車,可洗汽油、柴油槽車。

  工藝原理

  1、根據(jù)液體油品流動性能,通過不同的管路自壓或泵壓進行裝車。

  2、對含污油槽車進行清洗,將清洗后的污油抽至污油罐內(nèi),從而達到洗車目的。

  實習心得

  在這段短暫的實習時間里,我的收獲和感想很多,我覺得這種形式的參觀實習非常的有意義,因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀,我了解了生產(chǎn)的工藝流程,對工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要設備都有了一定認識,并對這個行業(yè)有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多與專業(yè)相關的知識,同時也提高了我在生產(chǎn)實踐中認識、分析問題的能力。為日后的實際工作打下了基礎。但同時,也意識到了自己知識是如此匱乏,所以在今后的日子里,我們要更加努力的學習專業(yè)知識,填補自己的空白我們通過實習對煉化公司的`生產(chǎn)技術了較詳細的認識,在此我們不僅加深了對專業(yè)知識的認識,也使我們開闊了眼界,也更加讓我們感到了學習的重要性。為進一步學好專業(yè)課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

  在這次生產(chǎn)實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等?傊,理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務能力是基礎能力,是那么的重要。雖然實習的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己!

化工實習報告 篇3

  一:認識實習的目的

  通過本次認識實習,對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利于理論和實際更好的結(jié)合和理解。認識實習是我們專業(yè)教學計劃中一個重要的實踐教學環(huán)節(jié),為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產(chǎn)工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產(chǎn)實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業(yè)課程打下基礎。

  二:認識實習的安排

  11月13號上午老師講解換熱器的的類型,用途,結(jié)構。老師講解中水站的設備,用途,流程等等。下午參觀實驗室,參觀精餾塔。參觀反應器。

  11月14號下午13點組織參觀中水站,由老師的講解,了解中水站的原理,流程,儀器的用途等等。

  出于某些原因,這次的認識實習并沒有像往年那樣去工廠參觀,而是通過老師的講解,通過中水站的參觀,來了解一些關于實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。

  三:認識實習的內(nèi)容

  1、換熱器

  換熱器是工廠內(nèi)應用最為廣泛的設備之一,換熱器按照其結(jié)構形式分為:管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。

  管式換熱器分為:管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器,又稱管式換熱器,是一種通用的標準換熱設備。它具有結(jié)構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點;在換熱設備中占據(jù)主導地位。管殼式換熱器根據(jù)結(jié)構特點分為:1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3U形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。

  蛇管式換熱器是管式換熱器中結(jié)構最為簡單,操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同,將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類:

  1、沉浸式蛇管換熱器的優(yōu)點是結(jié)構簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由于容積的體積較蛇管的就、體積大的多,管外流體的傳熱膜系數(shù)較小,故常需加攪拌裝置,以提高其轉(zhuǎn)熱效率。

  2、噴淋式蛇管換熱器多用于冷卻管內(nèi)的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上,熱流體自下部的管進入,由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上,并沿著管外表面淋漓而下,降至下層蛇管表面,最后收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處,冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量,以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比,噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便,傳熱效果好等優(yōu)點。其缺點是體積龐大,占地面積達;冷卻水消耗量較大,噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結(jié)構簡單、操作方便、常被用于制冷裝置和小型制冷機組中。

  套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管,其內(nèi)管用U形肘管順次連接,外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程,程數(shù)課根據(jù)傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內(nèi)管,另一種流體周環(huán)隙,內(nèi)管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優(yōu)點是結(jié)構簡單;能耐高壓;傳熱面積課根據(jù)需要增減;適當?shù)剡x擇管內(nèi)、外徑,可使流體的流速增大,且兩種流體呈逆流流動,有利于傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多,檢修清洗不方便。此類換熱器適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。

  板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器:

  1平板式換熱器簡稱板式換熱器,它是由一組長方形的薄金屬板平行排列,夾緊組裝于支架上面構成。

  2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的,兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道,兩板之間焊有定距柱以維持通道間距,在螺旋板兩側(cè)焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道,通過薄板換熱。

  2、精餾塔

  (1)精餾塔式精餾裝置的主要設備,混合液分離的過程主要是在精餾塔內(nèi)進行的。在精餾塔內(nèi)裝有若干塊塔板或一定高度的填料、

  (2)精餾塔在石油煉制、石油化工和其它化工生產(chǎn)中,精餾是應用極為廣泛的傳質(zhì)過程。其工藝過程多采用DCS(分布式控制系統(tǒng))監(jiān)控。其目的是將混合液中的各組分進行分離,使之達到所規(guī)定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質(zhì)上是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉(zhuǎn)移,從而實現(xiàn)分離的目的。

  3版式精餾塔的工作原理:板式塔為逐級接觸式氣液傳質(zhì)設備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時,塔內(nèi)液體依靠重力作用,由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤,然后橫向流過塔板,從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下,自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等),分散成小股氣流,鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上,氣液兩相密切接觸,進行熱量和質(zhì)量的交換。在板式塔中,氣液兩相逐級接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,在正常操作下,液相為連續(xù)相,氣相為分散相。

  版式塔的特點板式塔是逐級接觸,混合物濃度發(fā)生階躍式變化,而填料塔則不同,氣、液兩相是微分接觸,氣、液的組成則發(fā)生連續(xù)變化。板式塔結(jié)構如圖所示。塔體為一圓式筒體,塔體內(nèi)裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道,如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程;再沸器加熱釜液產(chǎn)生氣相在塔內(nèi)逐級上升,上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝,部分凝液返回塔頂作回流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質(zhì)。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板,經(jīng)溢流堰溢流進入降液管,液體在降液管內(nèi)釋放夾帶的.氣體,從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道,如篩孔、浮閥等,進入塔板上的液層鼓泡,氣、液接觸進行傳質(zhì)。氣相離開液層而奔向上一層塔板,進行多級的接觸傳質(zhì)。

  在實習中,讓我深深體會到了將理論與實踐結(jié)合起來的不易。理論知識在實踐生產(chǎn)中的應用,了解了一些在課堂上和書本內(nèi)不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約,對于我們今后的學習生活的態(tài)度必須嚴謹,不懂就問,虛心向?qū)嵙曋笇Ю蠋煂W習,努力提高自己的知識面和結(jié)構層次。

  五、對本次認識實習的感受

  認識實習是大學本科的必修課程,在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產(chǎn)流程和生產(chǎn)流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該干什么,了解了宏觀的一些設備的結(jié)構。這次的實習讓我受益匪淺。

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