【實用】化工的實習(xí)報告4篇
在現(xiàn)在社會，報告有著舉足輕重的地位，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。那么報告應(yīng)該怎么寫才合適呢？下面是小編為大家收集的化工的實習(xí)報告4篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
化工的實習(xí)報告 篇1
一、實習(xí)簡述：
根據(jù)教學(xué)安排我們在一周進行認識實習(xí)，通過本次實習(xí)使我對化工行業(yè)有了很多的了解。對化工廠和所學(xué)習(xí)的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產(chǎn)工藝流程有了了解。加深了我對自己的化工專業(yè)在實際生產(chǎn)中應(yīng)用的了解，這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。二、實習(xí)過程介紹：
1、第一站：安徽大學(xué)，時間：20xx年10月18日上午剛開始專家給我們介紹了有關(guān)安全事項和注意事項。
在這里我們主要了解到了聚氨酯的生產(chǎn)過程。在這里，他們的相關(guān)專家給我們介紹了有關(guān)裝置，流程，工藝，。
首先給我們介紹的是反應(yīng)釜，從上到下電機，攪拌機，封頭，玻璃視鏡，真空表等。然后給我們講到了系統(tǒng)的管路，其中包括油路系統(tǒng)，水路系統(tǒng)，他們還講到了回流裝置，包括管式和臥式，他們的主要作用就是冷凝和加熱。在這個過程中利用了循環(huán)裝置，利用冷凝器和再沸器不斷的把油冷卻和加熱給系統(tǒng)提供熱量和冷卻原料。再給我們介紹管路時他們?yōu)榱税压苈穮^(qū)別開把管路涂上不同的顏色，其中，藍色代表真空器管路，黃色代表物料管路。另外還給我們講到了加料方式是通過負壓把原料從地面加到反應(yīng)釜中十分的方便不需要再把原料從地面搬到樓上，通過計量泵可以很方便的檢測加料得多少。反應(yīng)過后從底閥把原料放出即可
2、第二站：安利集團，時間：20xx年10月18日下午
像在安大一樣到那里，首先，給我們介紹了安全注意事項，另外還給我們說了這次實習(xí)安排：首先給我們介紹了安全注意事項，然后將工藝流程，最后到車間觀看實際生產(chǎn)。
另外，他們還給我們介紹了企業(yè)發(fā)展歷史安利（中國）工廠是美國安利公司
海外最大的生產(chǎn)基地，坐落在廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。幾經(jīng)擴建，工廠占地面積由原來的5.8萬平方米增至14.1萬平方米，現(xiàn)容納30條現(xiàn)代化生產(chǎn)線和原材料、包裝材料等多個倉庫，生產(chǎn)營養(yǎng)保健食品、美容化妝品、個人護理用品和家居護理用品等四大系列170多款產(chǎn)品。安利（中國）的生產(chǎn)線均從歐美、日本等地原裝進口，代表著國際最先進水平。在營養(yǎng)保健食品生產(chǎn)區(qū)，所有生產(chǎn)及區(qū)內(nèi)運輸用設(shè)備在使用前均須在專門的消毒隔離室進行深度清潔才能投入使用，生產(chǎn)人員也必須換上無菌防塵的工作服、頭罩、鞋罩，并經(jīng)過適當?shù)南境绦虿拍苓M入生產(chǎn)車間。美容化妝品生產(chǎn)區(qū)配備了多項專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)的每一過程，對微生物（細菌、霉菌）的控制十分嚴格，達到生產(chǎn)醫(yī)藥用品的衛(wèi)生水平。
家居和個人護理用品生產(chǎn)區(qū)分為混料區(qū)和包裝區(qū)。其中混料區(qū)備有消毒殺菌的紫外光燈等設(shè)備，以確�；炝蠀^(qū)的高度衛(wèi)生；包裝區(qū)采用從西班牙進口的瓶子分類器及從意大利引進的充填設(shè)備，從運瓶、充填、加蓋到包裝均為自動化，衛(wèi)生指標同樣達到藥品生產(chǎn)要求。
為保證生產(chǎn)用水的高純度，安利（中國）購置了代表國際最先進水平的“反滲透水”處理設(shè)備，其精密程度使生產(chǎn)用水的純凈度超過美國食物及藥物管理局（FDA）所訂定的衛(wèi)生標準。以生產(chǎn)碟新所需用水為例，其純度約為典型醫(yī)藥用水的5倍，飲用純凈水的50倍。
生產(chǎn)基地的整個廠區(qū)充分考慮了廠區(qū)建筑與自然環(huán)境的完美結(jié)合，綠化覆蓋率達到了45%。20xx年11月，安利（中國）工廠被授予“花園式工廠”稱號。
位于安利（中國）生產(chǎn)基地內(nèi)的紐崔萊健康體驗中心，是美國安利公司海外第一個完整反映紐崔萊農(nóng)場種植、加工生產(chǎn)及相關(guān)科技的健康體驗中心。
位于工廠的雅姿品牌體驗中心，是世界頂級化妝品牌體驗中心，融合品牌體驗、專業(yè)培訓(xùn)和美容測試咨詢于一體，中心邀請了國際知名設(shè)計公司，結(jié)合“聲、光、電”尖端科技，展現(xiàn)手法，全方位展現(xiàn)雅姿國際高檔品牌在科技、美容、時尚等方面的優(yōu)勢地位。位于安利（中國）生產(chǎn)基地內(nèi)的安利中國展覽館，利用實物模型、動畫、影音、激光等形式，詳盡展示安利全球的發(fā)展歷史，全方位展現(xiàn)安利（中國）在研發(fā)生產(chǎn)、品牌建設(shè)、銷售方式及公益活動等方面的成就。
在這里我們了解到人造革和合成革的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝，參觀了實際生產(chǎn)車間和監(jiān)測室。在這里我們了解的了很多相關(guān)的設(shè)備，與我們的化學(xué)實驗有很大的聯(lián)系。
在介紹生產(chǎn)方法前，他們給我們說了需要哪些原料：異氰酸酯（MDI），大分子二元醇，擴鏈劑。他們按一定比例混合，在一定條件下就可以生成聚氨酯(PU).反應(yīng)方程式如下：
MDI+大分子二元醇=軟段（品區(qū)-彈性恢復(fù)）MDI+擴鏈劑=硬段（非品區(qū)-彈性伸長）其中，軟硬段的比例決定成品的軟硬。
在這里他們給我們介紹了兩種方法：干法和濕法。1.濕法
聚氨酯涂料層在完成凝固以后，雖然一部分DMF留在凝固槽內(nèi)，但其泡孔層內(nèi)仍殘留一定數(shù)量的DMF，這些DMF必須在水洗槽內(nèi)強行脫出，如脫出不干凈時，烘干后會造成貝斯表面有麻點等缺陷，而成為次品或者廢品。在工藝控制上要確保最后一個水洗槽內(nèi)DMF的含量在1%以下，這樣就可以保證貝斯中的DMF脫洗干凈。為了使DMF的洗出速度加快和減少殘留于貝斯中的DMF。實踐證明，要采取三方面的措施：第一就是水洗槽需要加熱操作，水洗時的溫度對DMF的洗出速度及貝斯中的DMF殘留量影響很大，所以水洗槽的水溫一般在40℃~60℃；第二就是須控制水流量，當車速比較快或貝斯比較厚，而最后一個水洗槽的DMF濃度超過1%時，加大水的流量；相反就減少水的流量，以便節(jié)水；第三就是要重視對貝斯的擠壓次數(shù)，在水洗過程中，尤其是在水洗的后半部分，由于殘留在貝斯中的DMF已經(jīng)很少，因此，貝斯在水洗中停留時間對DMF洗凈程度的影響遠不如擠壓次數(shù)對其影響大。
為了增加水洗效果，他們介紹一種結(jié)構(gòu)簡單可洗凈度又極高的水洗裝置。一般來講，一條濕法合成革生產(chǎn)線有三個七米長的水洗槽，每個水洗槽有4對擠壓輥。如果把最后一個水洗槽換成這種水洗裝置，可以肯定水洗效果好于原先。清水從最上面的一對輥上用噴淋管噴淋到貝斯上，合成革則從最下面一對輥開始從下往上運動。洗滌水逐輥往下流，最后收集在水槽內(nèi)，用泵打入前面的水洗槽繼續(xù)使用。因水里含DMF的濃度比較低，這種水洗裝置洗滌效果可使貝斯中所含DMF降至最低。
簡而言之，其生產(chǎn)流程為：基布-放卷-浸漬槽（浸漬PU含浸漿料）-凝固槽-燙平-涂覆機-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-離型低轉(zhuǎn)移法貼面-后加工-成品2.干法
合成革干法生產(chǎn)線系以PU樹脂用涂布法，涂布于各種紋路的離型紙上，經(jīng)烘干、上糊后再用底布（針織布、無紡布）為基材一起貼合，烘干等制程，使產(chǎn)品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經(jīng)印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。
3、第三站：紅四方股份有限公司，時間：20xx年10月19日
在這我們參觀了尿素和復(fù)合肥生產(chǎn)車間。首先看到的是他的重大危險源的警示標志，進入化工廠必須要有安全意識。
首先給我們介紹了公司發(fā)展歷史。
然后，給我們介紹了合成氨的總流程：制氣(吹風(fēng)機回收)脫硫壓縮變換（變換精脫NHD脫碳甲烷化合成）脫二次脫硫丙碳脫碳銅洗合成。要點：制氣，壓縮，凈化，合成。
尿素的凈化車間的大致工藝流程是：
首先脫硫：煤燃燒→焦爐氣→濕法脫硫（緩流塔→填料塔）→3M16→對流段（升溫）→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅
其次是一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化和變化及脫碳：一段轉(zhuǎn)化爐→二段轉(zhuǎn)化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→凈化器→分離器→3D22（氣體壓縮機）部分反應(yīng)方程式：脫硫：H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫：NaHS+1/2O2=S合成氨：N2+3H2=2NH3，條件：高溫高壓催化劑。
脫硫后進行甲烷的轉(zhuǎn)換和變換。干法脫硫后的氣體出口溫度達300℃，壓力為17MPa左右，加熱至380～390℃后進入一段爐，鎳為載體，過程中含有水蒸氣，甲烷裂解后主要生產(chǎn)一氧化碳，出口氣體溫度為680℃，甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段爐有85個爐管，每個集氣管對應(yīng)相應(yīng)地的爐管，反應(yīng)溫度在890～1000℃。從一段爐出來的氣體進入二段爐，二段爐有燃燒室，在燃燒室內(nèi)燃燒氧氣，目的是為了補充氮氣，溫度達520℃，他是鐵觸媒甲烷繼續(xù)裂解，出口甲烷的量0.2mg/m3，出口溫度為800℃。甲烷轉(zhuǎn)化成一氧化碳后進入變換過程。氣體進入中變爐，CO轉(zhuǎn)化成CO2，轉(zhuǎn)化率可達70～80%。中變爐內(nèi)也是鐵觸媒。而后氣體經(jīng)小氧化鋅精脫硫化氫，出口的硫化氫含量為百萬分之一。最后經(jīng)冷凝器進入低變爐，銅觸媒，溫度在200～210℃，一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。
然后進行脫碳，脫碳是在常溫常壓下進行的。首先進行煮廢氣，而后進入二氧化碳吸收塔（碳酸鉀溶液吸收二氧化碳），氣體由下而上進入，溶液噴淋氣體，溶液兩端再生，吸收二氧化碳的溶液經(jīng)1.3MPa到達再生塔，出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下，經(jīng)氣液分離，氣體溫度達100℃，對其降溫，出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后氣體進入甲烷換熱器再到中變換熱器，最后給堿洗器降溫至310℃左右。在甲烷轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，CO和CO2在生成CH4，應(yīng)為CO和CO2會造成催化劑中毒，轉(zhuǎn)化后出口的'CO和CO2在25PTM以下出口溫度在320～330℃，生成的甲烷部分燃燒，部分排放。
三、實習(xí)感想：
回歸這幾天的實習(xí)，精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面，我學(xué)到了、看到了許許多多平時課堂上無法學(xué)到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業(yè)知識的問外漢領(lǐng)進了門，同時還安排我們認識了實際的生產(chǎn)，使我們對我們自己的專業(yè)有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上，對自己的專業(yè)、專業(yè)前景有了了解，更知道如何去學(xué)習(xí)專業(yè)知識。在這段實習(xí)期間，為了解到化工專業(yè)的學(xué)習(xí)方向以及未來的發(fā)展趨勢，為我以后學(xué)習(xí)專業(yè)知識指明了方向。在此期間，端正了學(xué)習(xí)態(tài)度，改善了學(xué)習(xí)方法，認識到專業(yè)知識與一般的基礎(chǔ)必修課的學(xué)習(xí)不大一樣他需要的是廣博的知識水平，需要閱讀大量的文獻，更加了解專業(yè)的發(fā)展方向。他不僅是一門獨立的學(xué)科，與其他學(xué)科又密不可分。所以在以后的學(xué)習(xí)中不經(jīng)要注重專業(yè)課的學(xué)習(xí)還要掌握其他課程。
經(jīng)過這次認識實習(xí)，我們對化工生產(chǎn)過程有了初步了解。見到了很多生產(chǎn)設(shè)備，開了眼界。這次實習(xí)培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習(xí)單位工藝流程的大致總結(jié)，會存在很多的不足之處，但是我相信在學(xué)習(xí)專業(yè)課后會慢慢的彌補上。通過本次認識實習(xí)，使我對我的專業(yè)在現(xiàn)實中的應(yīng)用用力很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習(xí)基地，經(jīng)過各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關(guān)的知識，與上課學(xué)習(xí)的知識聯(lián)系起來了，能過將所學(xué)的知識更好的運用到實際應(yīng)用于生產(chǎn)之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸�？傊�，我們受益匪淺。
化工的實習(xí)報告 篇2
姓名：學(xué)號： 班級： 實習(xí)時間：---------- 見習(xí)工廠及車間名稱 指導(dǎo)教師：---------- 見習(xí)化工產(chǎn)品名稱：
主要原料：說明某種化工產(chǎn)品（或車間生產(chǎn)所需）的主要原料及其規(guī)格、物化性能；
生產(chǎn)原理、主要反應(yīng)方程式及主要反應(yīng)條件：闡明某種化工產(chǎn)品（或車間）生產(chǎn)的基本原理、主要反應(yīng)方程式及主要反應(yīng)工藝條件；
主要的工藝流程圖：繪出某種化工產(chǎn)品（或車間）的工藝流程圖，并對其作一詳細流程說明；
主要設(shè)備及操作條件：指出某化工產(chǎn)品（或車間）的重要生產(chǎn)設(shè)備名稱、工作原理、結(jié)構(gòu)（畫出構(gòu)造圖）、材質(zhì)、技術(shù)要求、維護條件及操作條件，并討論操作條件對產(chǎn)品或該車間的影響；
對該產(chǎn)品技術(shù)改革的意見或措施：針對某一化工產(chǎn)品（或車間）的生產(chǎn)工藝或某一重要環(huán)節(jié)與課本所學(xué)知識進行分析對比，并提出技術(shù)改進的建議或措施； 具體要求：
對整個生產(chǎn)工藝流程作一詳細報告，相當于實驗報告。具體格式見上面。 3000字左右。
所有報告均用A4紙書寫。不得打印和復(fù)印。 以上為去參加見習(xí)同學(xué)的要求。 沒有參加見習(xí)的同學(xué)：
1、工業(yè)見習(xí)報告格式要求同上；
2、必須注明實習(xí)工廠名稱和車間名稱、實習(xí)時間。
3、不得復(fù)印或抄襲其他同學(xué)見習(xí)報告，包括工藝流程圖。 4、流程圖不得用簡單方框圖，務(wù)必對流程作一詳細說明。 5、題頭部分不得涂改。
上交時間：截至20xx.5.10，沒去參加實習(xí)的同學(xué)20xx.5.7。 過期不再受理，請同學(xué)們給予重視。
中國石化集團青島石油化工有限責(zé)任公司
一、認識實習(xí)的目的
通過本次認識實習(xí)，對我們以后《化工原理》課程的學(xué)習(xí)有很好的感性認識，有利于理
論和實際更好的結(jié)合和理解。認識實習(xí)是我們專業(yè)教學(xué)計劃中一個重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，為學(xué)生由學(xué)校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產(chǎn)工藝及設(shè)備的參觀實習(xí)使學(xué)生了解化工生產(chǎn)實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學(xué)習(xí)《化工原理》、《化學(xué)反應(yīng)工程》等專業(yè)課程打下基礎(chǔ)。
二、認識實習(xí)的內(nèi)容
認識企業(yè)的生產(chǎn)工藝和流程，對石化廠的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進行全方位的認識
和了解，對所學(xué)專業(yè)有一個感性的認識。參觀一下在課堂上所學(xué)的化工設(shè)備，像精餾塔、吸收塔、分離塔、換熱器、流化床、沉降室等在生產(chǎn)過程中是如何工作的，加深對其工作原理及所學(xué)知識的`運用。另外，還對學(xué)校內(nèi)的清潔化工過程山東省重點實驗室、混合酸生產(chǎn)校內(nèi)實習(xí)基地、氣流干燥器校內(nèi)實習(xí)基地進行參觀。
四、認識實習(xí)單位簡介
青島石化始建于20世紀60年代，現(xiàn)有職工1400余人。原油加工能力為500萬噸/年。
生產(chǎn)裝置主要包括350萬噸/年常減壓蒸餾、140萬噸/年重油催化裂化、160萬噸/年延遲焦化、100萬噸/年汽柴油加氫精制、25萬噸/年催化重整、60萬噸/年柴油加氫精制、60萬噸/年催化汽油選擇性加氫脫硫、1.5萬立方米/時制氫、2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生、1萬
噸/年硫磺回收、20萬噸/年及15萬噸/年氣體分餾、8萬噸/年苯抽提、7萬噸/年聚丙烯及汽油脫硫醇、干氣回收等10余套。裝置工藝技術(shù)先進、達到環(huán)保生產(chǎn)條件。此外還有供水、供電、供汽、油品儲運、環(huán)保、消防等相應(yīng)配套的輔助生產(chǎn)設(shè)施及原油、成品油輸油管線各兩條、干氣外輸管線一條。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：93#和97#無鉛汽油、0#和-10#柴油、煤油、石腦油、石油焦、船用燃料油、燃料油漿、6#和200#溶劑油、石油液化氣、車用液化氣、丙烯、聚丙烯、硫磺、環(huán)烷酸、純苯等近20個品種。
五、主要煉油工藝
1、常壓蒸餾和減壓蒸餾
常壓蒸餾和減壓蒸餾習(xí)慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。
原油的脫鹽、脫水又稱預(yù)處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。
閃蒸-常壓-減壓流程
考慮高酸原油石腦油含量低的特點，采用閃蒸-常壓-減壓方案，不設(shè)初餾塔。
含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蠟和膠質(zhì)等不理想成分。它們可使油品有臭味，色澤深，腐蝕機械設(shè)備，不易保存。除去雜質(zhì)常用的方法有酸堿精制、脫臭、加氫、溶劑精制、白土精制、脫蠟等。酸精制是用硫酸處理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質(zhì)。堿精制是用燒堿水溶液處理油品，如汽油、柴油、潤滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制時殘留的 硫酸。酸精制與堿精制常聯(lián)合應(yīng)用，故稱酸堿精制。脫臭是針對含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產(chǎn)生惡臭。硫醇含量高時會引起油品生膠質(zhì)，不易保存�？刹捎么呋瘎┐嬖谙拢扔脡A液處理，再用空氣氧化。加氫是在催化劑存在下，于300~425℃, 1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質(zhì)，改進油品的 儲存性能和腐蝕性、燃燒性，可用于各種油品。脫蠟主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蠟，在低溫下形成蠟的結(jié)晶，影響流動性能，并易于堵塞管道。脫蠟對航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤滑油的精制常采用溶劑精制脫除不理想成分， 以改善組成和顏色。有時需要脫蠟。白土精制一般放在精制工序的 最后， 用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質(zhì)。
六、三廢處理
石油化工雖然是經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)，但三廢問題一樣要引起重視�！肮I(yè)三廢”如未達到規(guī)定的排放標準而排放到環(huán)境中，就會產(chǎn)生污染，污染物在環(huán)境中發(fā)生物理和化學(xué)變化后就又產(chǎn)生了新的物質(zhì)。好多都是對人有危害的。這些物質(zhì)通過不同的途徑進入人的體內(nèi)，有的直接產(chǎn)生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康。不同物質(zhì)會有不同影響。工廠本身要徹底地做好三廢的處理工作，當?shù)卣拖嚓P(guān)部門要監(jiān)督，這樣才能從根本上切斷污染源，保護環(huán)境。
化工的實習(xí)報告 篇3
時間過得真快，就一晃眼，為期5天的金工實習(xí)結(jié)束了，但通過這次實習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當初的躍躍欲試，到疲憊到叫苦連天，到成功時的無比喜悅，都已成為過去式，也將成為美好的回憶。
在這實習(xí)期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo)，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在最短的時間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個人所學(xué)到的，還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法�？傊浅８兄x這次金工實習(xí)，非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師，還有一起努力的同學(xué)們。現(xiàn)在就在這里寫這份實習(xí)報告，既是對金工實習(xí)的一次總結(jié)，一次整理，也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧！每天過的都是那么的充實，因為每天都是按固定的時間上課，我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。在這么短的時間內(nèi)真正學(xué)會這23個工種是不可能的，但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作，還是讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。以下是一些心得體會。鉗工，堅持不懈我還記得，金工實習(xí)第一天，上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶，我們了解了實習(xí)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。當時我的感想是，安全對于工業(yè)是如此重要，出了事故，不僅奪去寶貴的生命，而且影響社會生產(chǎn)。作為一名以后會踏進工業(yè)界發(fā)展的工科學(xué)生，我的期望是改進機器，提高自動化程度，在增強安全性的同時提高質(zhì)量。
第一次讓我感覺很累的工種是鉗工。在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的`關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。很多東西一不小心錯了就要花上雙倍的時間去修改，甚至從頭再來，又甚至是連重來的機會都沒有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就顯得非常重要了。當然了，也不能說走極端的，做什么都畏手畏腳的，那也成不了事的。例如，在使用牛頭刨床時一定要把工件夾緊了，夾前一定要先敲敲工件，以保證工件是水平放置的。要是到了刨完幾個面才發(fā)現(xiàn)問題的話，那就可以準備第二塊工件重新來過了，因為這個時候所產(chǎn)生的誤差已相當大，根本無法彌補了。又例如在做鉗工時，在工件上轉(zhuǎn)孔時一定要小心，一定要先劃好位置，要錯了的話，那工件又報廢了。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。機加工，細心經(jīng)過了前兩天的鉗工，我們對金工實習(xí)有了一定的了解，于是立馬開始了機加工�？偟膩碚f，機加工要求我們十分認真和謹慎，不容一絲的馬虎。機加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。我們練習(xí)工具是加工一個像螺絲一樣的東西。其中，最大的困難是精度。要求誤差是0。01mm。最重要的是長度要十分的精確，一不小心加工多了沒有留余量，那就只能重新來過了，加工的時候要控制速度，最后精加工的時候手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：車端面的時候，應(yīng)當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。最后，便是將工件進行切斷了。熱加工，謹慎我們分別學(xué)習(xí)了電焊，氣焊，和切割。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點，各有什么異同，老師的耐心講解，加上我們的認真聽講，使整個實習(xí)操作過程進展的相當順利，在短短的幾個小時內(nèi)，我們就懂得了熱加工的一些基本知識，并且初步學(xué)會了怎樣操作。
書本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通，技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題，而這些待解決的問題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊，氣焊，和切割那個工種時，授課教師就跟我們說，這電焊，氣焊，和切割原理上都很簡單，讓人一看就懂，但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。試想想，這看起來一個很簡單的工種流程，卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗，才算一個合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時候，也真正感受到了這一點。焊柄的握法，焊條的應(yīng)該保持的角度和高度，還有在焊過程中應(yīng)注意的勻速移動，這些我們都記在心里，但是做出來的效果跟有經(jīng)驗的老師做出來的就相差甚遠了。所謂的感覺就是從平常的一點一滴中積累出來的，而熟能生巧說的就是這個道理吧—————————諸如此類，很多生產(chǎn)經(jīng)驗無論是對我們現(xiàn)在的實習(xí)還是對實際生產(chǎn)都非常重要，只有在平時注意一點一滴的積累才能有不斷的提高。對工作的感性的認識以及上升到理性的認識都要通過不斷的實踐中的經(jīng)驗積累才能達到的。
在電焊，氣焊，和切割時，焊條所飛濺出的幾百度高溫的電火花，焊接時所產(chǎn)生的比飛機場升降聲還響的噪聲，還有所散發(fā)的有毒的氣體。在這樣環(huán)境下工作的勞動強度就可想而知了。雖然有著眼罩、特制的衣物等保護工具，但是只是工作了半天，我們就感覺受不了了。半天尚且如此，而工人們在這個崗位上是日復(fù)一日地這樣勞動，實在是太勞累了。想到這里，我不禁為廣大勞動人民的辛勤勞動肅然起敬。
化工的實習(xí)報告 篇4
一、實習(xí)簡述
20xx年7月11日出發(fā)到化工廠認識實習(xí)，這次能有機會到株化實習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。
二、實習(xí)過程介紹
7月11日，所有的同學(xué)集中到一個教室里，工廠的技術(shù)骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學(xué)習(xí)中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應(yīng)該更加注意安全�；S生產(chǎn)硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易發(fā)生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們?nèi)ブ昊瘜嵙?xí)的三個班專業(yè)是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題，對于一個化工廠來說，環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關(guān)鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產(chǎn)業(yè)——硫酸工業(yè)、鈦、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此，認識實習(xí)的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了鈦生產(chǎn)車間，硫酸生產(chǎn)工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產(chǎn)設(shè)備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設(shè)備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔(dān)心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當?shù)拇瘫�，SO2、HCl、Cl2、NH3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經(jīng)過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是Cl2，多危險�。」S的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作，我們一定要向他們學(xué)習(xí)，為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末，休息兩天。
7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水，看著實在恐怖。經(jīng)過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量��！這么舊的設(shè)備能做的這么好，讓我們更加堅定了學(xué)習(xí)科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習(xí)分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習(xí)。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人（有一個同學(xué)早回家了）分析了磷礦粉中P2O5的含量，經(jīng)過一個上午的奮戰(zhàn)，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結(jié)果是43、7%，標準含量>=44、0%，我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產(chǎn)日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？
20xx年5月23日，中鹽湖南株洲化工集團有限責(zé)任公司（簡稱中鹽株化）正式掛牌成立，企業(yè)始建于1956年，原來叫株洲化工廠，現(xiàn)在的'廠房和大部分設(shè)備就是那時候建造的。
企業(yè)用地230余萬平方米，現(xiàn)有資產(chǎn)總額26、5億元，20xx年銷售額達16億元。有員工7000余人，工程技術(shù)人員和管理人員近20xx人。具備產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計施工、生產(chǎn)經(jīng)營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學(xué)建材四條生產(chǎn)主線，生產(chǎn)“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：硫酸（36萬噸/年）、磷肥（36萬噸/年）、燒堿（24萬噸/年）、PVC樹脂（20萬噸/年）、金紅石型和銳鈦型鈦（3萬噸/年）、復(fù)混肥（10萬噸/年）、液氯（4萬噸/年）、鹽酸（6萬噸/年）、水合肼（3萬噸/年）、PVC塑鋼型材（1、5萬噸/年）、PVC芯層發(fā)泡管（0、6萬噸/年）。鹽酸、燒堿、鈦、PVC樹脂、化學(xué)建材等產(chǎn)品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。
新起點、新機遇，中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
三、實習(xí)感想
株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴，企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓環(huán)保，但株化的環(huán)境仍然很差，空氣質(zhì)量極其惡劣，對周邊環(huán)境傷害也很大。
其次是設(shè)備、廠房更新問題。株化的很多設(shè)備是株化剛建廠時建造的，現(xiàn)在還在使用，已經(jīng)五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。
最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設(shè)備的更新、自動化生產(chǎn)有很大關(guān)系，如果能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調(diào)、聊天，無所事事，一周只去三四天。據(jù)我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規(guī)定的八小時制，而且極其輕松。
通過這次實習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸�？傊�，還是那句話，我們受益匪淺。
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