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金工實習(xí)總結(jié)

時間:2025-04-14 17:29:47 實習(xí)總結(jié) 我要投稿

金工實習(xí)總結(jié)14篇

  總結(jié)在一個時期、一個年度、一個階段對學(xué)習(xí)和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學(xué)習(xí)和工作情況,不如立即行動起來寫一份總結(jié)吧。我們該怎么寫總結(jié)呢?下面是小編幫大家整理的金工實習(xí)總結(jié),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

金工實習(xí)總結(jié)14篇

  金工實習(xí)總結(jié) 篇1

  小結(jié):

  實習(xí)中一定要注意安全,在各工種實習(xí)前,應(yīng)首先講解該工種的安全操作規(guī)程和注意

  事項。在實習(xí)中,應(yīng)注意讓學(xué)生盡可能多地了解各工種的先進設(shè)備及先進技術(shù),可抽出適當(dāng)時間組織學(xué)生到大型機械廠參觀。最好可以延長數(shù)控的實習(xí)時間,鑄工可以減少時間,車工幾個工種都是現(xiàn)代化的,需要我們熟悉掌握的建議適當(dāng)延長時間,并建議學(xué)生親自操作,可以要求學(xué)生在實習(xí)前看相關(guān)書籍來增加知識。適當(dāng)?shù)脑谟悬c鐵屑的地方可以增置一些磁鐵來吸取鐵屑,來防止鐵屑傷腳或者造成打掃不方便的問題。

  實習(xí)心得:

  大三上學(xué)期,我們在清華大學(xué)金工實習(xí)中心進行了為期十周的金工實習(xí)。在此實習(xí)期間,有各位老師的悉心教導(dǎo),也有老師的親身示范,還有老師們親切風(fēng)趣的語言,使得看似枯燥的金工實習(xí)平添了更多的樂趣,在不知不覺中就增長了見識,學(xué)到了技術(shù),我由衷的感謝各位老師的無私辛勤的付出,是你們揮灑的汗水澆灌了我們這些幼苗,是你們的無微不至的關(guān)懷,使我們安全順利的完成這次實習(xí),讓我們初步的接觸并簡單的了解了焊工、鉗工、車工、數(shù)控、線切割、鑄造等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。這次在貴校清華大學(xué)的校工廠金工實習(xí)期間不僅大大提高了我們大學(xué)生的實際動手能力與解決現(xiàn)實問題的能力,還鍛煉了我們團結(jié)合作能力以及與人溝通的能力。我們作為一名普通的大學(xué)生,我們平時獲取知識地點是教室,在老師的教授下可以學(xué)到的是一些理論的知識,只是培養(yǎng)了我們的辨別能力以及邏輯能力,而看到的是在多媒體屏幕上一閃而過文字與圖表,記住的是經(jīng)過前輩們花費無數(shù)汗水推導(dǎo)出來的理論與公式,我們要做的就是學(xué)會如何利用這些公式,但是即便是每天運用這些公式和理論知識練習(xí)解決問題和分析問題都感覺很不踏實。那些問題和案例幾乎都是由老師們虛構(gòu)的,“在理想情況下”的在現(xiàn)實中我們遇到的是各種復(fù)雜的情況和問題,因此一旦在生活中遇到些實際問題,就不免會出現(xiàn)手忙腳亂不知所措的情況。即使是硬著頭皮勉強去干,也會四處碰壁,弄得狼狽不堪。然而通過這次難得的金工實習(xí)機會,就大大彌補了這些缺憾,不但給我們提供了非常多的親自動手機會,而且還有各位師老師的耐心仔細的指導(dǎo),保證了我們能夠安全正確的進行操作,并通過自己的不斷反復(fù)的練習(xí)最終掌握這些工藝!因而學(xué)到了很多知識,增長了自己的實際動手能力。金工實習(xí)也為我們將來的工作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗。在將來走向工作崗位后,我們工科生總會需要進行相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計工作,但是不管設(shè)計得再精美,一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理,或是加工方式難以實現(xiàn),都會造成產(chǎn)品的無法制造,也是前功盡棄!有了這些實習(xí)經(jīng)驗。就能使我們在設(shè)計中考慮到以上種種問題,做到“閉門造車,出門和轍”了。這十周的金工實習(xí)帶給我們的,不僅我們所接觸到的那些操作技能,也不僅通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況的感悟,以及各位老師的'嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度對我們的影響,并將這種感悟運用到我們生活和學(xué)習(xí)中去,學(xué)以致用。這才是金工實習(xí)的真正目的所在。金工實習(xí)留給我們的意義是十分豐富的,留給我們的記憶是美好而難忘的!在大學(xué)期間有如此寶貴的一次經(jīng)歷,我一定會好好珍存。若是沒有各位尊敬的老師們的付出,也沒有我們這么精彩的回憶,最后,請所有金工實習(xí)的老師們接受學(xué)生發(fā)自心底的一聲感謝:辛苦你們了,衷心謝謝你們的辛勤無私的付出!

  金工實習(xí)總結(jié) 篇2

  金工實習(xí),全稱金屬加工工藝實習(xí),是一門實踐基礎(chǔ)課,是我們廣東石油化工學(xué)院針對本校工科大學(xué)生的動手時間能力比較薄弱,而開設(shè)的一門實踐動手的課程。目的是讓我們養(yǎng)成熱愛勞動,培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng),增強我們的動手能力。更重要的是讓我們學(xué)習(xí)到中國工人艱苦奮斗、刻苦耐勞、堅持不懈的美好品質(zhì),為以后更好能適應(yīng)社會工作奠定堅實的基礎(chǔ)。

  而我們廣東石油化工學(xué)院機電工程學(xué)院工業(yè)設(shè)計專業(yè)的金工實習(xí)安排在第四個學(xué)期第14、15周,為期兩周,期間端午放假去掉一天,共9天。其中,我們實習(xí)四個工種,分別為鉗工實習(xí)、熱加工實習(xí)、機加工實習(xí)和數(shù)控加工實習(xí)。鉗工實習(xí)和熱加工實習(xí)個兩天半,機加工實習(xí)和數(shù)控實習(xí)各兩天。

  鉗工實習(xí)

  我們第一個實習(xí)是鉗工實習(xí)。鉗工,是指切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)。是四個工種中最辛苦的一個工種。因為是幾乎是全手工工作的。老師是先讓我們看介紹鉗工的視頻,讓我們了解比較系統(tǒng)地了解身為一名鉗工會使用到的工具,鉗工的分類、鉗工的工序、安全注意事項等,意在我們待會的動手能更快上手。

  之后就是到自己的崗位上了。每個崗位上都寫著每個人的名字,老師要講課的時候,大家必須馬上停下手中的工作靠攏,這讓我體會到了,工廠車間里面的紀(jì)律要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。之后老師的講解,讓我明白了車間里的嚴(yán)格要求,除了是為了保持較高的工作效率,更重要的是保證車間工人的生命安全。

  真正的工作開始了。我們由于實習(xí)時間較短,于是乎我們的工作任務(wù)只是加工出一個可以擰進螺母的工件和一個螺母即可。東西看起來只有一個手掌的四分之一大小,可是花的功夫卻不少。工件原來的尺寸是較大的。所以第一步就是用鋸鋸掉工件的一邊。說到鋸鐵這樣的工作,我還是第一次做。以前壓根就是玩玩鋸木頭而已,哪有具體那么辛苦。所以在精確的劃線后,就要對著細線線鋸一小口。鋸了幾次都失敗,還差點鋸到手里。但是在試了幾次后,有了經(jīng)驗。雖然鋸口大了些,但總算鋸進去了。這為之后的幾次累計了經(jīng)驗。

  鋸中間一段,是既辛苦又無聊的。這不是鋸木頭,這是鋸鐵,花力氣鋸很長時間,才會鋸下一點點。我煩了,于是就加大力氣和速度,為的是快點鋸?fù)。這個時候,問題出現(xiàn)了。由于我的不規(guī)范操作,鋸條斷了,并且鋸縫較大。這真是個考驗人耐心與細心的工作啊。

  換上新的鋸條,繼續(xù)工作。由于有之前的教訓(xùn),這次的工作就比較規(guī)范了,順利完成鋸斷的工作。

  之后的工作,打磨。打磨比之前鋸的工作更加注重耐心和細心。因為是純手工打磨,所以絕對會造成打磨平面不在水平上或垂直上。因此,我們只能保證盡量去想水平或垂直。把工件夾在虎鉗上,用平銼削,保證一定規(guī)范的姿勢,用力需有技巧,速度要穩(wěn),一定要有耐心,否則,工件就不會平正,做出不及格的工件。檢驗工件可以用垂直儀。雖然這個步驟我花了比較長的時間,但最終還算順利吧。

  鋸和打磨會交替使用,而螺母用的小孔,需要用鉆床。那個車床有幾種型號,但基本上個體均比較大,所以機器使用要比較小心,遵循膽大心細的原則。例如其中一個強制性的要求就是不允許帶手套操作。怕的就是機械高速旋轉(zhuǎn)的齒輪會把手旋進去。個人在這里的感受就是能體驗到各種鉆床的使用。

  工件最后就是套絲和攻絲了。主要是做螺紋用的。

  總體來說,鉗工實習(xí)是比較原始的工種,因為在現(xiàn)代科技發(fā)展的情況下,一般工作都是自動化了。但原始的手工制造是一切的基礎(chǔ),而其中培養(yǎng)的吃苦耐勞的精神是不可缺少的品質(zhì)。

  熱加工實習(xí)

  金工實習(xí)第三天下午開始熱加工的實習(xí)。熱加工就是把高于金屬再結(jié)晶溫度的加工叫熱加工。熱加工可分為金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝。有時也將熱切割、熱噴涂等工藝包括在內(nèi)。而我們時間有限,只能體驗一下電焊、氣割、氣接。

  說到電焊,電焊是電弧焊的俗稱,是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。由于電弧產(chǎn)生的亮度很高光,同時伴隨著幾倍于陽光的紫外線,所以為了保護眼睛和皮膚,工作的時候需要穿上長袖工作服、手套和面罩。

  電焊的時候,手持要穩(wěn),焊條與工件之間不能吃時間接觸。期間隔著手套會感到高溫。并且會有一點點抖動。

  氣割用的是乙炔和氧氣混合的氣體燃燒產(chǎn)生的高溫,把要切割的工件融化掉,再用高溫高壓氧氣把融化掉的部分吹掉,這樣就可以粗切割金屬了。

  氣割產(chǎn)生的焰火叫氧乙炔焰。裝乙炔用的瓶必須直立放置在上風(fēng)口處,氧氣瓶可隨意。若氣割過程中,火焰突然消失,切記需立即關(guān)掉閥門,否則將引起爆炸。危險!

  總體來說,熱加工就是高溫作業(yè),廠房內(nèi)會很熱,在夏天的時候特別能鍛煉人的意志。

  機加工實習(xí)

  機加工機械加工的簡稱,是指通過加工機械精確去除材料的'加工工藝。我們有為期兩天的機加工實習(xí)。這兩天我們將手工操作機床,精確做出一個用來做螺母的工件。

  這個工種比鉗工輕松一點,不是體力活,但是卻要求做出的工件精確,所以在機床工作的時候,必須經(jīng)常拿游標(biāo)卡尺和螺旋測微器精確測量零件的精度,中途出錯,將要重頭開始做。所以,這個工種的壓力可不比鉗工的少。

  開始時分組講解,告訴我們怎么做工件。之后就是開始做了。先取一根鐵棒,夾緊在輪上,接著就用刀子做好標(biāo)記。刀子有四個,分別用來做粗加工割掉外面一層,精加工弄光滑平面,端平面,切斷,四個作用。每一個都必須對應(yīng)好相應(yīng)的工作,否則將弄斷刀。

  切割前需要精確測量,根據(jù)測量的偏差,對著刻度擰動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪。這是最麻煩的一個步驟。因為轉(zhuǎn)輪有誤差,第一次轉(zhuǎn)的時候就擰太過,以至于工件太短,重新做過工件。

  第二次就是小心翼翼的做了,并且是幾格幾格擰動轉(zhuǎn)輪,雖然慢了一點,但是是為了保證工件在誤差允許的范圍內(nèi)。

  機加工實習(xí)這個工種是絕對的考驗人的細心程度,平時粗心大意的人在這次的實習(xí)中,也必須得細心起來才能完成任務(wù)。

  機加工最后的一樣需要注意的事情就是工作完成后,要注意機床的保養(yǎng),打掃完衛(wèi)生后,還要淋上機油。

  數(shù)控加工實習(xí)

  數(shù)控加工指的是是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法,它用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工,是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。

  數(shù)控就是那么多個工種中最輕松了,只需再控制臺上編好程序,數(shù)控機床就可以自動完成機加工中各種復(fù)雜的工作,消除手工測量中的麻煩與存在的誤差。而且,在編號程序,之后的工作不再由人工干預(yù),人們可以用騰出的時間去做其它其它事情,等約定時間到了后回來即可。這就是現(xiàn)代科技發(fā)展的成果,既方便了工人,有提高了了生產(chǎn)效率,一舉兩得。

  數(shù)控加工實習(xí),我們主要接觸到了車床、電火花、銑床這三個類型。車床和機加工的車床一樣,只不過是自動化操作了。銑床同上,只不過主要部件是鉆頭而已。而電火花就是第一次見。它主要是靠制造電火花的時候產(chǎn)生的高溫把金屬融化掉,進而進行切割。由于切割用的鋼絲非常細,所以能加工非常精細的工件。例如制作鐘表。

  最終總結(jié)

  經(jīng)過了這兩周的金工實習(xí),讓我動手操作了機床,燒過電焊,打磨過螺釘,學(xué)習(xí)到了課本上沒有的知識,增長了見識,體會到車間工人的艱辛,最重要的還是鍛煉了自己,學(xué)習(xí)到了艱苦奮斗、堅持不懈的美好品質(zhì),F(xiàn)在回想起來,實習(xí)期間,頂著烈日的高溫,堅持在車間熬了下來,還有滋有味,這是不可多得的經(jīng)歷。仔細一想,雖然以后畢業(yè)不怎么可能在車間工作,但是這次金工實習(xí)所學(xué)習(xí)到的知識與經(jīng)驗,特別是鍛煉到的能力,磨練到的精神品質(zhì),會為我以后工作、生活,帶來重要的好的影響。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇3

  在大一的下學(xué)期,學(xué)校為我們專業(yè)開設(shè)了這門金工課程。雖然只有短短的三周,但我們卻從中體會到了苦與甜。

  第一次對于每一個人來說都是新奇的。當(dāng)我們踏進金工實驗室的一剎那,都被那眼前的氣勢磅礴的機床們震驚了。嘿!不得了,個個都是大家伙啊!學(xué)員們在偌大的實驗室里左顧右盼,伸手摸這摸那的,臉上都帶著新奇與激動。

  老師把我們分好組后就開始了為期三周的金工實習(xí)。第一天我們學(xué)習(xí)的是車工,這可是一個腦力活!因為這里的機床全是些老古董,都是些老式機,所以,對于我們這些菜鳥來說是個難題,不過誰叫咱聰明呢!老師大致的講解了一下,我們組的.組員們就很是上手了。這些“變形金剛”雖然大,但始終是死的,最后還是會被馴服的。我們學(xué)習(xí)了車庫型號的含義,車庫的組成及其傳動系統(tǒng)。以及作為一個車工該掌握的一些基本操作方法,絲口的車削方法,錐度的車削方法,倒角的車削方法。我們也簡單的學(xué)習(xí)了銑床的操作方法,這也一樣是個腦力活,不過不在話下了。 我們照著老師給的圖紙把一節(jié)毛坯打磨出了一個基本樣。雖然尺寸,光滑度不是很合格,但作為新手的我們來說,不錯啦!第四天,老師給介紹了熱處理的方法、原理等。危險系數(shù)高,老師沒讓我們實際操作。讓后也給介紹了如何燒電焊。這玩意就是讓兩個分開的鐵給結(jié)合在一起。這看著特危險,當(dāng)那焊條挨上鐵

  的時候,火花四濺啊!亮度也是很強的,容易灼傷到眼睛,所以一般都會帶上塑料手套以及一個防護罩。這個東西,學(xué)員們玩得很high。∫淮罄Φ暮笚l一會就用完了。不過從中學(xué)到了知識,值了!

  第二天我們轉(zhuǎn)到了實習(xí)中最累的一個項目,那就是鉗工。這個真是腦力體力雙重結(jié)合。∫惶煜聛,我們的雙手都提不起來了!怎一個累字了得!我們在三天的時間里硬生生的把一塊鋼鐵毛皮磨成了一只錘子的模樣。雖然有的同學(xué)把尺寸打磨的不一,不過,當(dāng)你體會了什么叫“只要功夫深,鐵杵磨成針”,那么就算是很爛的一件作品,也會好好保留的!

  最后幾天,老師把我們帶入了現(xiàn)代化的操作實驗室。首先的兩天是學(xué)習(xí)電腦數(shù)控。老師叫我們?nèi)绾螌懗绦,然后輸入電腦讓其自動為我們加工出理想的工件。最后的一天,老師給我們介紹了數(shù)控機床,以及實地的給我們操作了一次。由于我們還沒有學(xué)習(xí)電腦編寫程序,所以,我們也只能大概的了解一下。

  短暫的三周就這樣過去了。但這次的實訓(xùn)卻會永遠的留在我們的心底。還有那幾位為我們耐心講解的老師們!感謝!

  金工實習(xí)總結(jié) 篇4

  實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn),作為一名機械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的內(nèi)容后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實習(xí),開始了理論結(jié)合實踐學(xué)習(xí)的途徑。

  根據(jù)學(xué)院的安排,機類專業(yè)實習(xí)為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機床實習(xí)(分為計算機自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。

  第一周上午先進行崗前安全培訓(xùn),使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機床工作過程中必須有人值守;測量和對工件進行重新裝卡必須停車操作兩點車間安全紀(jì)律特別值得注意。另外,對于車床,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。

  鉗工實習(xí)開始,我們在技師的指導(dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺上用劃線尺進行劃線,劃線時緊靠在直角方磚上以保證垂直。

  鋸切起鋸時,左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊,改平。推進式用力,會拉時應(yīng)盡量輕,速度不宜過快。斷鋸時,更應(yīng)輕慢。

  最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時,左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時,下壓力從左手漸漸過渡到右手保持平整。

  在錘頭的兩個主要面上,需花費將近兩天的時間才得以完成,然后是表面功夫,用小銼刀和砂紙進一步將表面修平,擦光。鉗工的實習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。

  焊工的實習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上面罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點:

  1、每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時先應(yīng)輕敲除去多余的藥皮方能起焊。

  2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)保持距離和角度,緩慢平移。

  3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時間就會達到很高的溫度。應(yīng)左右擺動,順勢拔下,若無法拔下,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。

  熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實習(xí)用的x號鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時間不宜過長,溫度不宜過高,必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時,熱對流和輻射均很強烈,要迅速操作,保持淬火前溫度。

  實習(xí)用的x號鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。保持高溫不變時,進行淬火,得到淬火馬氏體。進一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有一定的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。

  第二周以普通銑飽床的實習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。

  銑削加工是機械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片。

  根據(jù)實習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個零件,一是長方體(圖樣名稱為六面體,即我們鉗工實習(xí)時制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。

  此兩個零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動進給,較為簡單,便于初學(xué)者操作。對此,需要注意的地方有以下幾點。

  一、所有回轉(zhuǎn)機床工作必須排除頭發(fā)的危險,禁用手套,開車對刀。

  二、立式銑床在進行周銑進給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動。在開車銑進的過程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。

  三、機械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。

  此外,我還發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場,被磁化可以吸附起不少的鐵屑。

  铇床的作用較銑床來講較少,僅適宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的帶動下進行往復(fù)運動是铇床的主運動,而工件的水平運動是其輔運動。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護費用較低,對于鑄件等有堅硬氧化層的工件,铇刀的切削可以跳過以減少x的磨損。

  通過仔細的觀察對比,我發(fā)現(xiàn)在銑、铇床上,同樣是額定電壓xxV、功率xxK~2cm時要拉出來先測一下直徑,調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀,使余量只留下精加工的3mm左右。

  (三)精度在這一方面,大家通常都只追求視覺上的完美,把整個的工件加工的很光亮,忽略了設(shè)計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多,使成本提高了。成本也是一個在設(shè)計時需要考慮問題之一。

  (四)切斷在這一加工的過程中,需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性,因為這些不行的話,機床會顫動,會影響到工件的質(zhì)量,一不小心,還會功敗垂成了。

  (五)軸心工件從一開始就要固定在卡盤上,因為一松動后,它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關(guān)系。

  (六)冷卻液特別在精加工的過程中,有沒有加冷卻液影響到光亮的程度,有時是前頭不加,后頭加,這樣了使前后有了區(qū)別,影響了視覺美觀。

  四、實習(xí)報告總結(jié)

  以上的這些的要點是我自己在實習(xí)的過程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生,一份付出,一份收獲,興奮之余萌生了意外的興趣,興趣推動了自主性,實踐和探究性。機車飛快地轉(zhuǎn),銼刀平穩(wěn)地磨,轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果,轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌。

  在車床的實習(xí)的期間,我們還學(xué)習(xí)了刨床、銑床,見習(xí)了數(shù)控機床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來。

  五、感謝語

  小半年的實習(xí)結(jié)束了,我現(xiàn)在回到學(xué)校為畢業(yè)設(shè)計做準(zhǔn)備了。

  在實習(xí)和做畢業(yè)設(shè)計期間認(rèn)識了很多的人,有xx還有xx,還有很多的`名字就不一一列舉了。

  你們工作態(tài)度負(fù)責(zé),很樂意把他們的工作經(jīng)驗與心得傳授給我。我深刻的體會到你們的高尚風(fēng)貌、刻苦的工作作風(fēng)、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵、每一個善意的微笑、每一次細心的指導(dǎo)、都讓我感動萬分。半年的實習(xí)生活充實也很精彩,我不僅在專業(yè)上有了很大的進步,更重要的是懂得了如何做人,如何面對困難,如何解決困難。

  畢業(yè)設(shè)計作品是在我的師兄的精心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的。從最初的選題、定題,到模型的完成,處處師兄援助的痕跡,傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學(xué)習(xí)生活中,我還得到了公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事們的支持與幫助。

  路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業(yè),那么在以后的設(shè)計道路上,我將風(fēng)雨兼程,將永遠銘記各位導(dǎo)師的教誨。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇5

  對于金工實習(xí),我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前,我們都只是學(xué)習(xí)書本上的知識,而金工實習(xí)給了我們一個真正動手去做的機會!

  每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法,他們說金工實習(xí)期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)別。果然,當(dāng)你面對著機器想著要完成你的任務(wù)時,你就完全沒有在課堂上的感覺,而是像一個工人一樣上班工作。在我認(rèn)為實習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認(rèn)識。一個簡單的m12螺母,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們,早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應(yīng)該知道的,F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的金工實習(xí)對我們是多么重要!

  我還記得,金工實習(xí)第一天,上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶,我們了解了實習(xí)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。有一個視頻是一個工人觸電,當(dāng)場身亡。當(dāng)時我的感想是,安全對于工業(yè)是如此重要,出了事故,不僅奪去寶貴的生命,而且影響社會生產(chǎn)。作為一名以后會踏進工業(yè)界發(fā)展的工科學(xué)生,我的期望是改進機器,提高自動化程度,在增強安全性的同時提高質(zhì)量。

  第一次真正動手是金工實習(xí)第一天的下午,工種是焊接。我當(dāng)上了我們組的組長。我們聽完老師詳細的講解,穿上防護裝備,老師給我們示范一次之后開始分組工作。焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示范,原來控制角度、距離都是要有技巧的,我學(xué)會了很多東西,也見識到了原來金工實習(xí)是這么一回事!但是我焊出來的工件質(zhì)量不好,作為初品作品,實在是一個遺憾!

  第一次讓我感覺很高級的實習(xí)工種是plc。坐在電腦面前編程、操作儀器,那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設(shè)計兩個電路:搶答器以及小車運送貨物。動腦動手,實在讓我很享受那天的金工實習(xí)!當(dāng)我編程完畢,操作驗證是否時,如果出錯了,就會十分激動地和同學(xué)討論哪里出錯,在這個過程當(dāng)中,我糾正了許多錯誤,學(xué)到了很多有用的知識。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設(shè)計,希望以后有機會接觸學(xué)習(xí)、嘗試自己設(shè)計。

  第一次讓我感覺很累的工種是鉗工;艘惶鞎r間把一根鐵棒磨成m12螺母,真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平,然后測量,割削出一個10。5mm左右的圓柱,然后再銼另一個面,然后按照m12的標(biāo)準(zhǔn)做成正六邊形,由于時間關(guān)系,我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很痛苦了。第一次削割,出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱,我沒辦法,只好再來一次,做了兩次工作,真的很浪費力氣。第二次削割,我有經(jīng)驗多了,我不急著趕時間,而是細心地一邊測量一邊割。銼,也是要用很大力氣的!也要耐心、毅力,同學(xué)們都做到滿頭大汗了,互相看著苦笑。到最后做圓角時,得到老師的指點,好做多了。欣賞著自己的作品,一股自豪感油然而生。同學(xué)們也互相看作品,也互相取笑,真是又累又苦又開心的一天。

  很有趣的一個工種是加工中心。我們先在電腦做好模型,這又是我喜歡的活兒。做模型還不是玩的,玩的是做完模型還有機會用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實工件?上У'是,我們只有一個上午,時間不允許啊。

  在銑工實習(xí)中,我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機器轟鳴著,巨大的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)者,銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機器旁,隱約感覺自己是一個工人了?粗切┯筒粩嗟亓鞒鰜,給刀具工件降溫,有一種浪漫資源的感覺,希望以后我們的機器能更節(jié)省能源。

  熱處理這個工種給我留下的回憶不是很深刻,只是畫金屬相圖的時候發(fā)現(xiàn)自己還有些畫圖的功底。淬火的時候很擔(dān)心會弄傷自己。

  最后的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

  鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了?雌饋砭瓦@么簡單的四步:1、造下沙型;2、造上沙型;3、打通氣孔;4、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

  我們第一次走進車間,第一次真正地操作那些機器,我們能順利并較好地完成了金工實習(xí)任務(wù),這與培訓(xùn)中心的師傅認(rèn)真負(fù)責(zé),實事求是的工作作風(fēng)是分不開的!培訓(xùn)中心的每位師傅都是那么的和藹可親,都是那么的認(rèn)真熱情,都是那么的誨人不倦!他們的諄諄教導(dǎo)讓我們?nèi)玢宕猴L(fēng),他們的精辟講解讓我們茅塞頓開!感動,恰是我此時此刻的心情!感謝,希望能略表我的心意!在此衷心感謝華工工業(yè)培訓(xùn)中心的師傅們,謝謝這十四天來你們給予我們的知識與幫助,關(guān)心與照顧!并感謝學(xué)校為我們提供這么好的環(huán)境去學(xué)到一些在書本上無法學(xué)到的知識!再次謝謝你們!

  最后,給工業(yè)培訓(xùn)中心提點建議:希望提供一些有趣味性與自主研究性的工種給我們學(xué)生體驗!

  金工實習(xí)總結(jié) 篇6

  在老師的帶領(lǐng)下,我們在機電工程學(xué)院實習(xí)訓(xùn)練基地展開了十天的學(xué)習(xí),我習(xí)得了很多知識,例如:鉗工的分類、普通車床的操作使用規(guī)范、數(shù)控銑床程序編制的基本要求、兩種沖床的分類及不同、焊條兩部分組成及其實際功效、特殊加工中相關(guān)程序的編制及CAXA201*軟件的應(yīng)用、鑄工鑄件過程中模型的正確使用以及金屬材料熱處理的諸多方法以及他們的特點等等。通過了以上諸多金工知識的學(xué)習(xí)我更加深刻地體會到作為一名工程人員的艱辛與偉大。下面具體介紹一下這些天來的心得體會以及對相關(guān)問題的深刻體會:

  普通車床第一次金工實習(xí),對我們來說這樣的實踐機會既新鮮又難得,興致勃勃地走向向?qū)嵙?xí)基地。杜老師給我們講解了金工實習(xí)的意義,幾臺“年齡”較大的幾代普通車床的背景,歷史以及操作原理,在深深感受工業(yè)機械更新?lián)Q代之快的同時,更加體味的是機床技術(shù)人員的聰穎智慧!課程的安排,以及實習(xí)過程中的安全問題。接下來,老師為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

  面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求達到進退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后,進行了錘柄的加工,接下來,老師要求我們參照其剛剛演示的錘柄加工過程由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習(xí)中會越做越好!

  鉗工鉗工是在一間單獨的實習(xí)車間進行,我們面對的是n個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習(xí)各種知識,主要工藝操作有零件加工、裝配,維修。而鉗工的分類有普通鉗工、劃線鉗工、工具鉗工、機修鉗工、磨具鉗工、裝配鉗工;静僮鳎轰S削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、擴充。接下來講述了銼的分類(粗齒、中齒、細齒銼);鋸的使用:離被鋸工件成1015度的夾角;鋸條的`裝卡;鋸條使用三分之二直至淬火處;銼的使用過程中,平面銼時要順向銼以防止工件局部突出,三角銼多用在局部參差的處理;鉆頭凹槽作用:切削、熱量導(dǎo)出、碎屑的導(dǎo)走。

  實際加工燕尾依據(jù)黑板上圖例,依次進行工件規(guī)格化的使用鋸與銼的加工、劃線、切削、打孔、工件尺寸檢測、銼的加工(同時包括三角銼)最終的復(fù)合尺寸的燕尾,在經(jīng)過了操作之后體會到鉗工的不易與對于工件尺寸充分掌握對于加工工件十分之重要地位。它培養(yǎng)了我們讀圖、識圖、繪圖能力,精度設(shè)計和計算的能力,正確使用工量的能力,測量檢驗?zāi)芰Γ袛嗾`差合格性的能力。

  燕尾加工之后,我們進行了對原有零件的分析,目測圖形與實際比例,徒手工畫出草圖,測量并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求,然后經(jīng)整理和畫出零件精確的工作圖。步驟依次如下:

  1、分析零件;2、確定視圖表達方式;3、目測徒手工畫出零件草圖;4、畫出尺寸界線、尺寸線經(jīng)測量標(biāo)注;5、注寫表面粗糙度及技術(shù)要求。

  體會:我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼。加工的艱辛真正教會了我零件毛坯如何從手中的鋸與銼的舞蹈中變化做成型符合規(guī)格的,感謝老師的教誨。

  數(shù)控車床當(dāng)今世界的數(shù)控系統(tǒng)翹楚為西門子以及日本的法蘭克公司。又一個實習(xí)工種是數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。

  老師首先讓我們了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個區(qū),大概包括如下幾個:狀態(tài)指示區(qū)、編輯鍵盤區(qū)、機床面板區(qū)、顯示菜單區(qū)及LCD這五個區(qū)。機床面板區(qū)有幾個常用鍵如“編輯”鍵,在編輯狀態(tài)下才能往機床內(nèi)輸入程序!白詣印辨I,在程序輸入完成后,點自動鍵運行程序!皢味巍睘榱丝辞逭Z句的執(zhí)行過程,在自動狀態(tài)前點單段!笆謩印辨I,在該狀態(tài)下可以進行機械回零!笆州啞痹谠摖顟B(tài)下可以進行手動操作,增加了操作的安全性。還有幾個重要的鍵子如“程序(PROG)”在該狀態(tài)下,按“編輯”鍵才可以輸入程序。“位(POS)”在該狀態(tài)下可以觀察刀具的位。還有編輯鍵盤區(qū)的幾個鍵如“取消”、“復(fù)位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。

  鑄工聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

  鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了?雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

  電焊曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

  首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

  總結(jié)

  這次實習(xí)對我現(xiàn)在以及以后的成長有著非常重要的意義,它不但讓我學(xué)習(xí)到了新的知識,而且還讓我通過實踐動手加強了對以前在學(xué)校里學(xué)到的知識的理解;為我以后的工作奠定了一定的基礎(chǔ),為我逐步從校園邁向社會工作崗位起到了促進作用。對于此次實習(xí)我感慨良多。

  首先我要感謝學(xué)校和機電學(xué)院給我這次寶貴的實習(xí)機會,它讓我懂得了許多,不但豐富了我的知識,而且還讓我有了實踐的機會來更加深刻的認(rèn)識所學(xué),其次,感謝老師,認(rèn)真的輔導(dǎo)我,給我講解各方面有關(guān)知識,老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,使我深深的感動,激勵我更加努力的學(xué)習(xí)。再次感學(xué)我的同學(xué),在實習(xí)過程中,他們也以自身的經(jīng)驗幫助我,沒有他們的鼓勵和支持,我不能更好的完成實習(xí)。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇7

  為期五周的金工實習(xí)結(jié)束了,在實習(xí)期間雖然很累,但我們很快樂,正因我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手潛質(zhì)。雖然實習(xí)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

  透過這次金工實習(xí),我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

  第一項:辛苦的鉗工

  在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實訓(xùn)的項目是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時持續(xù)銼刀的平直戶外是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的.安全技術(shù)為:

  1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來奮斗的結(jié)果。

  鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  第二項:簡單的車工、銑工

  車工、銑工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作潛質(zhì)。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是透過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選取正確的刀,一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

  不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,留意翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有透過親身參加實訓(xùn)才能感受得到。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手潛質(zhì)重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際潛質(zhì),包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐潛質(zhì)的有效途徑。那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。透過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。透過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中說的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

  第三項:磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等參觀

  在我們實訓(xùn)快接近尾聲的時,老師把我?guī)У搅四ス嵱?xùn)室邊講解邊操作磨床,在我們認(rèn)真聽完以后自己開始動起了手,自己操作機床,磨自己前面鉗工實訓(xùn)做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時刻把我們帶到數(shù)控實訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作,這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論知識打下了堅實的基礎(chǔ)。

  總而言之,雖然在五周的實訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不一樣程度危險的實習(xí)工種中受傷,反而在實習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的好處——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

  金工實習(xí)總結(jié) 篇8

  自6月11日起,我在本部校區(qū)校辦工廠進行了為期8天的金工實習(xí)工作。期間,我接觸到了車、鉗、銑、刨、車、鑄、鍛、焊等8工種,還簡單地體味了數(shù)控機床和線切割等加工手藝。每換一個工種,我們都要體會到,在一天半的實習(xí)時間里,完成從對此工種的全無所知,到建造出一件制品的過程。在教員們耐心詳盡的指導(dǎo)和我們的積極配合下,我們沒有發(fā)生一例危險事故,達到了預(yù)期實習(xí)要求,圓滿完成了8天的認(rèn)知實習(xí)。

  剛剛參加實習(xí),我們就接觸到鉗工工種,剛剛開始時,真是覺得時間好漫長,但8天的實習(xí)結(jié)束,卻發(fā)現(xiàn)時間如此短暫,短短8天的藍領(lǐng)之行,我體會到了:酸嚴(yán)酷的上下班和工作軌制;苦不停地鋸、銼;辣高速切削的出色表演;更多的甜親手建造出色工件的高興。

  一、實習(xí)過程概述

  (一)鉗工

  我們首先進行的是鉗工工種的實習(xí),是我最記憶猶新的。鉗工是以手工工作為主的加工體例,勞動強度大,出產(chǎn)效率低,操作手藝要求高?摄Q工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣,順應(yīng)性強,能完成某些加工所不能或難于完成的工作。所以,在現(xiàn)在某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可或缺的主要工種。

  教員首先給我們介紹了鉗工的首要設(shè)備,讓我們熟悉到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各類量具、劃線工具。熟悉完這些后,教員起頭介紹鋸及銼的使用方法。

  在接下來一天半的時間里,我們完成了鉗工作業(yè)件錘頭。第一次接觸鉗工的三個女生,單單靠鋸、銼等純手工制作,在炎炎夏日,奮戰(zhàn)了一天半的時間,在作品上交前,終于制成了理想的作品。那一刻,一天半里付出的所有汗水都變成了甜的,付出的所有辛苦都變得值得。

  (二)刨工和銑工

  接下來的一天半是刨工和銑工實習(xí)。與鉗工不同的是,鉗工更多的是體力勞動,而刨工和銑工則更多的是考驗我們操縱機器和測量的功夫。刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運動來切削加工零件的工藝。銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的`參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。

  經(jīng)歷了鉗工的洗禮,再進行刨、銑,一下子就覺得輕松了好多,但機床的操作,危險性較高,大家也是不敢有絲毫馬虎,依舊是認(rèn)真地聽、仔細地做。在這一天半里,我們四個人一組,在熟悉了機床的操作方法之后,便開始了梯形槽的制作,可能是由于聽得仔細的原因吧,一切都很順利,成功的精細加工出了符合規(guī)格要求零件。經(jīng)過前三天的實習(xí),大家感覺到像是經(jīng)歷了第一次工業(yè)革命的前后,手工制作的效率和機器生產(chǎn)真是沒辦法比!

  (三)鑄工

  經(jīng)過了一周的休整,再次進入車間已是一周后了,這一次,我們進行的是鑄工的實習(xí)。鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。在實習(xí)期間,我們只進行了砂型的制作。大家都沒想到在這樣一個車間里,我們竟回到了小時候玩泥巴的時代,只是這泥巴玩得高級了些,還有專用工具。但看似簡單的工作,到我們手上,也就變得不那么順手了。整模造型和分模造型還好,但挖砂造型絕對是個細致活,稍有偏差,就無法做出漂亮的砂型,所以我們一樣小心翼翼地度過了這一天半的實習(xí)。

  (四)車工

  結(jié)束了“玩泥巴”的快樂,我們又進入到了另一種機加工車工的實習(xí)中。車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工,主要是進行一些簡單的切割如切割出平面圓,圓錐,圓環(huán)。

  操作前,老師先給我們詳細地講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后他讓我們先進行一些簡單的練習(xí),以熟悉車床的工作特點。之后,老師帶著我們,邊講邊做,一步一步、穩(wěn)扎穩(wěn)打,經(jīng)過了一天的努力,制成了與鉗工做出的錘頭配套的捶柄。當(dāng)錘頭與捶柄合而為一時,看著自己努力做出的成果,心里是說不出的甜。

  (五)數(shù)控機床與焊接

  焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補等粗加工。

  二、實習(xí)體會

 、俳(jīng)由過程此次實習(xí)我們體味了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的出產(chǎn)體例和工藝過程。熟悉工程材料首要成形體例和首要機械加工體例及其所用首要設(shè)備的工作事理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作手藝。體味機械制造工藝常識和新工藝、新手藝、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

 、谠诠こ滩牧鲜滓尚渭庸んw例和首要機械加工體例上,具有初步的自力操作手藝。

  ③在體味、熟悉和把握必然的工程基本常識和操作手藝過程中,培育、提高和增強了我們的工程實踐能力、立異意識和立異能力。

 、艽舜螌嵙(xí),讓我們年夜白干事要當(dāng)真小心詳盡,不得有半點輕率。同時也培育了我們頑強不屈的素質(zhì),不到最后一秒決不拋卻的毅力!

  ⑤培育和磨煉了勞動不雅概念、質(zhì)量和經(jīng)濟不美觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守平安手藝軌則和愛護國家財富的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個實習(xí)過程中,教員對我們的紀(jì)律要求很是嚴(yán)酷,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時增強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培育起到了較好的促進浸染。

  三、實習(xí)收獲

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

  金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

  我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。

  兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。8天的金工實習(xí)帶給我們的,不僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了他的真正目的。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇9

  一、 實習(xí)目的:

  了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能,增強自己對各方面知識的認(rèn)識。

  二、實習(xí)基本要求:

  1、掌握焊接基本知識和入門操作; 2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能; 3、掌握熱處理基本知識和了解基本技能; 4、掌握鍛壓基本知識和了解基本技能;

  三、實習(xí)內(nèi)容: (一)焊接

  內(nèi)容:通過觀看視頻演練和實際操作初步認(rèn)識焊接的基本內(nèi)容。

  (二)鑄造

  內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識鑄造的基本內(nèi)容。 (三)熱處理

  內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識熱處理的基本內(nèi)容。

  (四)鍛壓

  內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識熱處理的基本內(nèi)容

  四、實習(xí)心得:

  時光飛逝,一周時間轉(zhuǎn)瞬即逝,這一周是我們的實習(xí)周,主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)認(rèn)識。在這一周里,通過實習(xí),我們了解了很多這方面的知識,雖然這些并不是我們專業(yè)的知識,但俗話說“活到老,學(xué)到老”,誰也不會閑自己懂的多些的知識呢!這樣,不但增強了我們的知識面,而且還鍛煉了我們的動手能力,何樂而不為呢!

  (1)焊接

  第一階段是焊接,一開始,老師先讓我們觀看視頻,并且一邊幫我們講解焊接的入門知識,讓我們通過視頻和他的講解來認(rèn)識焊接的一些必要知識。同學(xué)們也很認(rèn)真地邊看邊做著筆記,以免自己到時候上手時出差錯。人只要認(rèn)真起來,無論做什么,時間都會過得很快,所以,一下午的時間也就飛快地過去了,第一天沒什么事,也就是讓我們看看視頻,聽聽講,做下筆記而已。由于實習(xí)的班級挺多的,我們是第二天是被安排到了晚上實習(xí)的,內(nèi)容也差不多,主要是理論方面的知識,理論不過關(guān)的話還談什么操作呢?所以,第二天的內(nèi)容也是看視頻和聽老師講解。第三天到了,終于可以上手了,雖然說焊接看著很嚇人,實際上并不是那么回事,我們先看老師給我們實際操作了一下,然后就根據(jù)規(guī)定去了自己的.工作臺開始了焊接的入門操作。當(dāng)然是男同學(xué)為主力拉,女同學(xué)一開始還有點怕,但當(dāng)自己來的時候,還是很順利地完成了功課。說真的,我們來進行實習(xí)也是學(xué)校的特色吧,重在了解、認(rèn)識,并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工,所以這焊接的實習(xí)就告一段落了。

  (2)鑄造

  鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的,我們是通過觀看視頻來對鑄造進行初步認(rèn)識和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣,老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實習(xí)工廠中實際操作,所以我們沒有進行實際操作,只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等,而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設(shè)備,真是讓我們大開眼界啊,真想不到那些看起來那么實用而且精巧的大件物品是這樣出來的。

  (3)熱處理

  熱處理是將金屬材料放在一定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實習(xí),這是我們最后兩天的內(nèi)容了,這次我們是來到工廠來實習(xí)的,主要就是聽老師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具,這個工廠的機械也挺多的,聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠,現(xiàn)在被學(xué)校買了下來,給學(xué)生們實習(xí)之用。當(dāng)然,我們工程學(xué)院是必須得有工廠的了。通過老師的仔細講解,我們了解了這些東西是干什么用的,然后,老師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過程,如果不是我們專業(yè)不對口的話,可能真要試試這是怎么個熱處理的了。

  (4)鍛壓

  鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動;在沖壓加工中,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱稱壓力加工,但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)知識,老師講得很詳細,我們也記下來了,雖不是本專業(yè),但了解一下也好。同樣的,老師給我們介紹了鍛壓的工具和過程,同學(xué)們也就了解一下就好了。

  這次的金工實習(xí)就這么結(jié)束了,一周雖短,但我們所了解和認(rèn)識的東西卻是不少,開闊了我們的眼界,鍛煉了我們的動手能力,也活躍了我們是思維,也算是受益匪淺啊。這樣的機會并不是很多,畢竟我們不是學(xué)方面專業(yè)的,所以更應(yīng)該珍惜自己所學(xué)到的一些知識。我想,也許在以后的人生路上,我們總會有機會用到這其中的一些知識的,今天的知識,就是明天的財富啊。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇10

  第一天:汽車之謎

  早在大一的時候就見到好多師兄師姐們穿著迷彩服,掛著一個號碼牌,那時候心中充滿了疑問,他們這是去干嘛呢?一打聽,原來是金工實習(xí)。這是一個多么陌生的名詞的。但是現(xiàn)在又是那么的熟悉,再聽過那么多人細說以后。

  今天我是帶著無比興奮的心情踏進我們的實習(xí)大樓——一個我們渴望已久的地方。

  我們做的第一件事就是聽一堂安全教育課。慈祥的大叔帶著微笑,為我們這些新人一一講述各種規(guī)則、要求、注意事項等相關(guān)的內(nèi)容。尤其在強調(diào)安全問題時老師給我們講了很多事例,這些事例聽得我們毛骨悚然,很可怕啊。后來自己在做時才有自己的一會,其實并沒有那么可怕,一切事故都源于同學(xué)們的不小心操作。對于安全問題我的最大的體會就是我們要膽大心細。我們在實驗之前要好好閱讀相關(guān)的資料,而在操作的時候,我們就不能因為怕而小心翼翼的。我們應(yīng)該放開去做。做的時候又要小心。其實這很矛盾但又是很符合邏輯的。

  我們今天除了以上的內(nèi)容就是汽車。

  從來沒有想過汽車是如何運作的,也沒有想過它們的構(gòu)造是怎樣的。

  一進這個車間,一陣陣的油味撲鼻而來。兩個字:難受!!我是天生的怕油味。這可真是折磨啊。但是我還是忍著。這油味無形中也變得可愛起來了。

  其實,汽車在我們的生活之中是很常見的,但是其實它們對我們來說又是多么的陌生啊。經(jīng)過一天的實習(xí),我們對汽車的構(gòu)造有了一定的了解。我們把汽車拆了又裝,裝了又拆,弄得滿手油污,但是又是其樂無窮。至此,我才知道,為什么汽車的價格會是那么的貴,它的沒一個零件都是那么的復(fù)雜尤其是那些手工制作的,那可真是值千金的啊。

  第二天:鉗工之苦

  回想一下這兩個星期的經(jīng)歷,在接觸的這么多工種中,我印象最深的是鉗工!真的可以說是:累,苦!鉗工主要使用銼刀,鋸刀等手持工具在臺虎鉗上對金屬進行切削加工。雖然我們只有半天的時間來要完成一個螺母的制作,但是那個累啊……在鉗工的實習(xí)中我們終于體會到了什么叫做“鐵許磨成針”,總以為李白的詩中講述的只是一件很普通的事情,殊不知讓自己來完成這一項工作卻……我再也不敢發(fā)表意見了。要把一個圓柱形的鋼鐵磨成六邊形的螺母,實在是考驗我們的耐心、細心和毅力。我們有的人甚至把手都磨破,但到最后我們把作品做出來時,心里充滿了喜悅(即使作品很不符合要求),拿著自己的作品互相對比,欣賞和炫耀。

  老師還告訴了我們世界少有的勞斯萊斯還有紅旗的所有工件都是靠人工這樣一件一件的磨出來的。當(dāng)我們聽到這個時,無不都目瞪口呆……確實也是,人才是這世界上最偉大的動物。誰能否認(rèn)這個呢?

  第三、四天:車床、銑床之好

  作為傳統(tǒng)但又不斷推陳出新的機械行業(yè),實習(xí)為我們提供了一個親密接觸的機會。古人有“繩鋸木斷”“水滴石穿”,雖然它有一種令人敬佩的毅力和韌性,但我們卻無法忍受它的效率。而機械就很好的解決了這個問題。英國的工業(yè)革命就是一個典型的例子。在實習(xí)以前,很難想象很多東西是怎樣做出來的,就算想過,也不明確究竟是怎么一回事,F(xiàn)在,我們終于明白其中的.緣故。雖然我們接觸的都是一些古老的機器,但其實功能已經(jīng)不錯了。尤其是我們學(xué)校很多機械都是自己設(shè)計和生產(chǎn)出來。我們要因為我們是華工大的一分子而驕傲。

  車床,是另一個令我記憶猶新的實習(xí)項目,在這里我深深體會到沉著,鎮(zhèn)定,細心的作用。我們的實習(xí)作業(yè)是把一個圓柱切削成圓球,剛開始看老師玩弄車床時還以為會很簡單,殊不知等到自己操作起來才知道其中難處,切削時要利用好車床的橫向、縱向兩個移動手柄,這可不是一件易事。開始時不知如何協(xié)調(diào)兩者的速度,有時總是橫向移動手柄在移動可是縱向移動手柄卻移動得太慢一直把圓切削成一個圓柱面或者圓錐面,實在看了就是讓人氣餒。等到重新振作起來再干一次時,卻又太緊張以至在橫向切得太深時,竟不知快速轉(zhuǎn)動縱向手柄,導(dǎo)致又一次的失敗,就著一刀,造成了千古恨,唉……

  靜下心來好好的反思發(fā)覺自己是太緊張了,不夠鎮(zhèn)定,干這活沒有一定的定力,沒有遇事鎮(zhèn)定自若的魄力怎么行呢?所以以后幾次,我都小心翼翼地,極力使自己鎮(zhèn)定地切削,雖然有時也會切得不好,但總算給我把作品完成了。看著自己那做得雖不太好的作品,心中卻是有一種沉甸甸的感覺,我下決心以后遇事可不能在這般急躁,要靜下心來,要鎮(zhèn)定自若地把它給完成,千萬不能急呀。

  關(guān)于銑床,其實和車床原理一樣,但是銑床就是有冷卻處理。它同樣也是很需要耐心的。一刀下去,薄了,這個工件就報廢了。我和我的拍檔做這個是做得最好的。當(dāng)時我們是最晚完成的,心里著急的不行了。在最后一刻把我們的作品交給老師,老師連說了幾句,不錯、不錯,挺標(biāo)準(zhǔn)的……心里那份甜蜜實在是無法言喻。

  第五、六、七天:數(shù)控之難

  這幾天是我們最清閑的時候,同時也是我最傷腦筋的時候。我這個人就是不擅長用軟件。雖然我是很努力的學(xué)習(xí)一些新東西,但我卻需要很長的時間來適應(yīng)。所以說我這段時間實在是吃苦頭了,比鉗工、車工還要痛苦。但是我還是不得不承認(rèn)人啊就是那么的牛,那么的能干。我們總能想出很多辦法來解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的很多問題。這些軟件給生產(chǎn)帶來很多便利。

  也給我們的工業(yè)發(fā)展帶來了一個進步。

  第八天:電火花之奇

  我一直在遺憾沒有安排到化學(xué)腐蝕?吹絼e人拿著一件件很有意思的作品時心里就是充滿了無限的悲哀,為什么我不是他們那組的呢?我是多么想自己親手畫一幅畫然后弄在金屬板上,然后就送給我最要好的.朋友,他們會很高興的。(當(dāng)然并不全是為了這件作品。學(xué)習(xí)也是很重要的)。

  但是在這一天我們上了電火花這個課就沒有什么遺憾啦。因為在這一天,我也做出了很漂亮的作品——兩個心連在一起。

  我們很認(rèn)真地磨了自己工具,我們充分的發(fā)揮了我們的想象力,磨出了我們能夠想到而且做到的圖形,當(dāng)然其中最受歡迎的是心形。那也是我的鐘愛。我自己則是弄了一朵梅花,很抽象的梅花。

  電火花加工的原理是基于工具和工件之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬。這個加工不像車工和銑工,它不需要夾住工件。它可以加工任何難以加工的金屬材料和導(dǎo)電材料和加工形狀復(fù)雜的表面。這種加工我覺得是很實用而且也是很美觀的。它很適用于廣告業(yè)。

  總之這一天是我過得最愉快的一天。

  第九天:臺鉆之高速

  你能夠想象一個輪子它的轉(zhuǎn)數(shù)是幾萬轉(zhuǎn)每分鐘甚至是十幾萬轉(zhuǎn)移分鐘是怎么樣的嗎?我相信大家會覺得車輪的轉(zhuǎn)速已經(jīng)是很快的啦。但它的轉(zhuǎn)速其實是很小的。

  我們國家改進的空氣靜壓軸承就是這樣的一個轉(zhuǎn)速。當(dāng)然這對于我們在校學(xué)生來說是沒有什么概念的。這種臺鉆是很先進的,我們看到玻璃板上鉆出了一幅幅很好看圖案,而那些只是一會兒的工夫就可以完成。無法不驚嘆這種高轉(zhuǎn)速!

  最后一天:火之威力

  金屬材料與鋼的熱處理:在這個學(xué)習(xí)中,主要介紹了鐵炭合金的分類,碳素結(jié)構(gòu)鋼的分類以及用途,金屬材料的力學(xué)性能和硬度測定方法,通過火花鑒別法對金屬材料進行鑒別以及鋼熱處理的工藝操作和經(jīng)過熱處理后的鋼的力學(xué)性質(zhì)的改變。我從中知道了對金屬材料的硬度測試是通過洛氏硬度的測試方法,了解了洛氏硬度測試的原理。

  我覺得最有趣的是,通過將金屬在砂輪上的火花可以迅速的辨別金屬的材料,尤其是金屬在經(jīng)過熱處理前后的硬度的變化有那么大,這是我一直想不明白的和感到驚訝的,特別是在對金屬加熱到不同的溫度的對其的力學(xué)性質(zhì)影響是有非常大的區(qū)別的(金屬材料的偷工減料值得就是它們的加熱的時間和溫度,我們以前對于偷工減料的概念都是減少某些材料,成份等)。

  從中我也學(xué)到了熱處理要經(jīng)過的步驟,如退火,正火,淬火的正確操作方法等等。很多工件在加工前都要經(jīng)過熱處理,使材料達到一定的物理和力學(xué)性能,所以其應(yīng)用范圍非常廣泛。

  結(jié)束語:態(tài)度決定一切,踏實才是出路

  金工實習(xí)總結(jié) 篇11

  時光匆匆,歲月流梭!

  轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了。實習(xí)后,我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的兩個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

  兩個星期,短短的兩個星期,對我們這些非機械專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

  第一項,車削加工——也是我們此次金工實習(xí)的重點。

  車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。

  車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

  刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高、刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直、刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢、裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞、拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。

  我們的第一個練習(xí)工具是加工一個像螺絲一樣的東西把一根直徑十六毫米的圓鐵柱用車做成十四毫米的,最重要的是長度要十分的精確,一不小心加工多了沒有留余量,那就慘了,只能重新來過了,加工的時候要控制速度,最后精加工的時候手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。經(jīng)過一個工具的練習(xí)后,最后我們的考核作業(yè)是做一個螺絲的模型,看著黑板上那個有點復(fù)雜的圖,就有點怵了要切斜面啊,打槽,很麻煩的,還要尺寸精準(zhǔn),誤差零點零一毫米就要扣一分呢,那幾天連睡覺時都在想這些,要怎樣做怎樣做,最后終于做好了一個,拿去給老師檢查打分結(jié)果還不錯,一個工件做成了,不容易啊。

  第二項,銑刨床加工,后來我們又到銑、刨床車間,什么牛頭刨床,看那個都是幾十年前的機器了暗暗驚訝。我們分成組做一個工件一根很粗的原件被加工成很標(biāo)準(zhǔn)的四面體,以前不知道那些東西原來是這樣做的。銑刨床車間的老師比較幽默了練習(xí)的時候任務(wù)不是很重,有大多時間我們在聊天呢。

  接著便是鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的`老師了。

  兩個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

  1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  2.金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

  3.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

  4.在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

  金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。

  勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí),在這方面我也深有體會。

  1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

  2、堅持不懈,仔細耐心。

  3、認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。

  4、只要付出就會有收獲。

  實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn),通過兩星期的金工實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了他的真正目的。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇12

  金工實習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習(xí)后,我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

  第一周,我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了,我么把程序輸入了電腦,選擇入刀途徑,放好原料即可,數(shù)控機床就自動把工件加工出來了,你只需要在旁邊看一切是否正常,如果有意外就按一下紅色的按鈕,把機器關(guān)掉,加工下一個工件時,只需要按一下循環(huán)鍵就行了。那機器是這樣的方便,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

  第三天,我們學(xué)習(xí)了摩托車的拆裝,是我們熟悉摩托車的功能和組成,還有典型機械零件的功能和結(jié)構(gòu)特點,掌握機械產(chǎn)品的拆卸、裝配和調(diào)試的方法技巧還要掌握常用拆裝工具的名稱、用途和使用方法。

  第四五兩天,我們學(xué)了電子氣動,這個我認(rèn)為比較難,電路比較復(fù)雜,在開始動手之前我們小組一起討論一下電路的連接方法,經(jīng)過老師的指點和我們的嘗試最終還是把電路完成了。

  第二周,車削加工――也是我們此次金工實習(xí)的重點。

  車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

  1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

  2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

  3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

  安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。

  車端面的時候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。最后,便是將工件進行切斷了。

  切斷工件一般要注意的是:

  1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤。

  2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短。

  3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

  4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

  鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

  第三周,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的.實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。

  接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度――15度,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅耍得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,也就輕松多了。

  首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果

  第四周,由于要開運動會,時間非常緊,我僅只是了解了一些關(guān)于銑、磨、刨、焊、鑄、鍛的基本知識。

  刨工適用于粗加工,主要用于加工平面(水平面、直面、斜面―)、溝槽(直槽、T形槽、V形槽、燕尾槽)及直線形成形面等。刀具的直線往復(fù)運動為主運動,工件的間歇移動為進給運動。

  銑工,銑削是金屬切削加工中常用的方法之一。它的切削運動是銑刀的旋轉(zhuǎn)運動(即主運動)和工件的直線移動(即進給運動)銑床的加工范圍很廣,生產(chǎn)效率比較高。

  磨工,它是零件精密加工的主要方法之一,在磨削過程中,由于切削速度很高,產(chǎn)生大量的切削熱,其溫度高達1000攝氏度以上,為了保證工件表面質(zhì)量,在磨削時需要大量的切削液。

  焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用;手工電弧焊的設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)及組成,安全操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點;常見焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法;氣焊、氣割設(shè)備的組成和作用,氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的作用,氣割過程的實質(zhì),切割條件;其他焊接方法。

  鑄工實習(xí),主要學(xué)習(xí)了:鑄造生產(chǎn)過程及特點;型砂及芯砂的性能及配置;了解鑄型結(jié)構(gòu),零件、模型和鑄件的區(qū)別;型芯的作用,芯盒的結(jié)構(gòu),型芯的出氣,涂料及芯骨的作用,型芯的定位、烤干和修整;各種造型方法,造型工具的使用;鑄件的澆注位置和分型面的選擇,澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)置和功用;熔煉設(shè)備及澆注工藝;鑄鐵和有色金屬的熔化過程,鑄鐵澆注的基本方法;鑄件的落砂、清理,常見鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因、防止方法及其無損檢測;

  時光匆匆,歲月流梭!

  轉(zhuǎn)眼為期四周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

  金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有話說到,實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這個愉快的金工實習(xí)當(dāng)中,我的收獲不少,也給自己提升了一個高的層次,學(xué)到了許多在課本里學(xué)不到的東西:合作、耐心、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)取?/p>

  金工實習(xí)總結(jié) 篇13

  在這學(xué)期的金工實習(xí)自主創(chuàng)新訓(xùn)練中,我們組的創(chuàng)意是做一個底部用齒輪和齒條帶動橋面打開和關(guān)閉的倫敦塔橋。在這次創(chuàng)新活動完成的過程中,我們遇到了許許多多意想不到的困難。這些困難有的是預(yù)先估計不足的原因,有的是操作失誤所導(dǎo)致的難題。但是通過動腦和動手去解決這些問題,我們的動手能力也獲得了空前的提升。

  這次創(chuàng)新訓(xùn)練我們運用了多種工種相結(jié)合的手段。首先我們用到的就是車。

  由于我們做的是倫敦塔橋。其中一個重要的組成部分就是塔。兩邊各一個的塔就需要8個帶有尖頂?shù)膱A柱。這需要我們將圓的大鐵柱車成合適直徑的圓柱。但是,其頂部需要車成十分規(guī)則的像鉛筆一個的'尖部。這個尖部必須在兩個方向全部選擇手動,兩個方向手的移動速度必須一致。這對操作要求很高。

  而且我們要求柱子必須光滑,所以我們在加緊工件的時候,用鐵皮包裹住柱子然后再夾。這就解決了這個問題。但是新的問題又來了。由于工件和機器之間有一層鐵皮,所以在切斷的時候很容易發(fā)生相對滑動。一旦發(fā)生滑動,圓柱就會出現(xiàn)偏心彎曲,這個柱子就宣布報廢。所以我們原定一臺機器車2天,但是后來發(fā)現(xiàn)趕不上進度,我們就申請了2臺機器同時開工。

  我們還需要車一些裝飾和底座。由于這些工件的造型比較規(guī)則,所以盡管數(shù)量很多,但是都沒有遇到太大的問題。

  焊接:

  在本次項目中,我們用到了焊接的工種。用電弧焊將塔的底座和上層的建筑焊在一起。但是在焊的過程中,我們發(fā)現(xiàn)由于焊接比較粗糙,為了不影響美觀,所以我們必須用銼刀將多余的焊接點部位多出的部分銼掉,然后用細致均勻的噴漆將其覆蓋。這樣就成功了。粘貼:

  在本次項目中,我們通過線切割等做成的各種材料需要有機的組合在一起,所以我們需要將粘貼。但是由于剛開始設(shè)計的原因,我們的組合的步驟出現(xiàn)了問題。我們原本將四個柱子和他們周圍的由鋼板組成的墻粘貼好,然后再插入底板。但是發(fā)現(xiàn)由于這樣做粘貼的時候很難做到粘貼的角度十分精確,所以我們只能小心的把已完成的全部拆掉,這一回是先粘底板,用底板的形狀固定四個鋼板的位置,然后剩下的定位就輕松多了。

  最后粘貼齒輪的時候,由于齒條的高度很不好定位。所以我們找到一個高度敲好的底板,然后將齒條插入到凹槽中時,用底板墊住來固定高度和保持水平,然后迅速的將其粘住。這樣就粘的很規(guī)范了。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇14

  短短兩周的金工實習(xí)到11月25號就結(jié)束了。記得曾經(jīng)有人告訴我,金工實習(xí)是沒有意義的,我們不是機械類的學(xué)生,參與了金工實習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習(xí)。果然,這樣一個短期的金工實習(xí),不能讓我真正學(xué)會任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實習(xí)中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。

  參加金工實習(xí)的第一天,我們觀看了安全生產(chǎn)教育片,里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情況?赐暌院螅蠹倚睦矶紝酉聛韺⒁(jīng)歷的兩個星期有點擔(dān)心了,害怕自己不小心而造成事故。但事實打消了我們的恐懼的念頭,尤其是第一天要進行的鉗工,連老師都笑稱這個可能金工實習(xí)里相對最簡單的一類工種了。雖然這么說,但鉗工無疑是整個金工實習(xí)其間最累人的一項工作了。由于我們只有半天的上班時間,所以按要求,我們在10到12點之間磨制三根長85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料。

  我一開始就吃了個大虧,選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料,所以為了磨平一個底面,就花去我近45分鐘,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時候才急急忙忙地開始量度適當(dāng)長度,再用鋸子開始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,因為此時只需一只手用力,另一只手則是負(fù)責(zé)扶住鋸子的。大概用了10分鐘,我的第一個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù),到了11點40分,我才完成兩個工件下料,而我們的任務(wù)是三個,我為此急得不行,拼了命開始第三個工件的制作。

  可是這時,人已經(jīng)累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。距離下班的時候越來越短了,我的第三個工件直到11點52分才開始鋸,明顯,時間已經(jīng)不夠了,而且力氣不足鋸下去效果非常小。到了下班時間,我只好拿著僅有的兩個“作品”去交給老師。老師反而笑著安慰我說:沒關(guān)系,只要盡力只要努力過就可以了?粗蠋煹奈⑿,我的漸漸放松了下來?纯瓷磉叺耐瑢W(xué),雖然也是冬天,可是幾乎每個人都掛著汗水,看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品,有一些相當(dāng)?shù)暮,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的長度也相當(dāng)符合要求,真是厲害啊。

  在我們所參與過的實習(xí)課程中,比較危險的可以算是車工了。面對著這樣一個工件高速轉(zhuǎn)動,同時帶有利刀的機器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制情況,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,實在是有一定的難度。當(dāng)然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。我們車工的'任務(wù)還是比較簡單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。

  剛開始的時候,要先制作推刀槽,只需要計算好刀的進退距離,然后按照計算的結(jié)果推進刀就可以了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進,右手負(fù)責(zé)橫向推進,又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。由于我是新手,對機器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時候,幾次切削深度過大,差點造成了工件的損壞。

  上午的學(xué)習(xí)內(nèi)容基本是練習(xí)使用機器,盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利,但最后還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。我很不滿意,而對于工作的熟悉度又增大了,時間也還有很多,于是開始第二個球體的制作。在制作這個的時候,手的配合程度加強了,對工件的把握也高了,雖然用的時間比前一次要短,但是出來的成品明顯比前一個好。我的心里倒是相當(dāng)高興。通過前兩天的工作,我倒是體會到了金工實習(xí)的一個重要感受:累。

  鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候,全天都是站姿,由于擔(dān)心隨便移動會控制不好機器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動的機床旁邊,基本都是一個站姿保持到底一動不動的,一天下來,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足。雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗。鍛煉的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,不管怎么說,通過這些勞累練習(xí),我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一直都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡笑,一切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。

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