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注冊(cè)安全工程師生產(chǎn)技術(shù)教材重點(diǎn)梳理
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職業(yè)危害控制技術(shù)
生產(chǎn)性粉塵
△ 生產(chǎn)性粉塵來(lái)源：物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣，有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒產(chǎn)生的煙等。
△ 生產(chǎn)性粉塵分類(lèi)：無(wú)機(jī)性粉塵(礦、金屬)、有機(jī)性粉塵(植物、人工合成)、混合性粉塵。
△ 直徑小于5μm的粉塵對(duì)機(jī)體危害大，易于達(dá)到呼吸器官深部。
△ 荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關(guān)，荷電塵粒在呼吸道可被阻留。
△ 可爆炸粉塵最小濃度：煤塵30~40g/m3、淀粉、鋁、硫磺7 g/m3、糖10.3 g/m3
△ 生產(chǎn)性粉塵治理：改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵。
生產(chǎn)性毒物
△ 懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒，統(tǒng)稱(chēng)為氣溶膠。
△ 生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進(jìn)入。
△ 密閉空間急性中毒環(huán)境：可燃?xì)怏w超過(guò)爆炸下限10%，爆炸粉塵濃度超過(guò)爆炸下限30%，氧含量低于18%或超過(guò)22%，有害物質(zhì)濃度超過(guò)職業(yè)接觸限值，有害濃度超過(guò)立即危險(xiǎn)生命或健康濃度。
△ 生產(chǎn)過(guò)程密閉化、自動(dòng)化是解決毒物危害的根本途徑，采用無(wú)毒、低毒物質(zhì)代替是從根本上解決的首選辦法。
△ 生產(chǎn)性毒物控制措施：
1、密閉通風(fēng)排毒
2、局部排氣罩(密閉罩 開(kāi)口罩 通風(fēng)櫥)
3、排出氣體的凈化
4、個(gè)體防護(hù)
△ 就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個(gè)重要的技術(shù)準(zhǔn)則。
△ 物理性職業(yè)危害因素：噪聲、振動(dòng)、輻射、異常氣象條件。
△ 生產(chǎn)性噪聲：空氣動(dòng)力噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲。
△ 輻射：電離輻射量子能量達(dá)12eV，小于則屬于非電離輻射。
△ 非電離輻射：
1、射頻輻射(高頻電磁場(chǎng)、超高頻電磁場(chǎng)、微波)
2、紅外線(xiàn)輻射(眼睛皮膚)
3、紫外線(xiàn)輻射(皮炎 彌漫性紅斑 電光性眼疾 雪盲癥)
4、激光(燒傷皮膚)
△ 外照射防護(hù)基本方法：時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。
△ 內(nèi)照射防護(hù)基本方法：圍封隔離、除污保潔、個(gè)人防護(hù)。
△ 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)指標(biāo)：粉塵中游歷二氧化硅含量、人工接塵時(shí)間肺總通氣量、粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)。該標(biāo)準(zhǔn)將具有人體致癌性的石棉塵列入游離二氧化硅大于70%一類(lèi)。
△ 高溫作業(yè)是工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)≥25度的作業(yè)，高溫作業(yè)Ⅳ級(jí)熱強(qiáng)度最大。
△ 工作地點(diǎn)定向輻射熱強(qiáng)度平均值大于或等于2KW/M2的高溫作業(yè)，應(yīng)在分級(jí)表再提高一個(gè)等級(jí)，不超過(guò)Ⅳ級(jí)。
△ 采樣點(diǎn)數(shù)目確定：1~3臺(tái)機(jī)器設(shè)1個(gè)采樣點(diǎn)，4~10臺(tái)設(shè)2點(diǎn)以上，10臺(tái)以上至少3點(diǎn)，流動(dòng)作業(yè)每10m設(shè)置1點(diǎn)，儀表控制室和作業(yè)人員休息室至少設(shè)置1點(diǎn)。
特種設(shè)備安全技術(shù)
鍋爐
△ 鍋爐工作特性：爆炸的危險(xiǎn)性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運(yùn)行性。
△ 安全閥：每年檢驗(yàn)定壓一次并鉛封完好，每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，每周手動(dòng)排放試驗(yàn)一次，并做好記錄。
△ 壓力表：應(yīng)在工作壓力1.5~3倍，表盤(pán)直徑不小于100mm，最高壓力紅線(xiàn)標(biāo)志，每半年校驗(yàn)一次，鉛封完好。
△ 水位計(jì)：每臺(tái)鍋爐至少裝2只獨(dú)立水位計(jì)，額定蒸發(fā)量小于0.2t/h可只裝1只。
壓力容器
△ 裝有安全閥的壓力容器，設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥開(kāi)啟壓力或爆破壓力。
△ 易燃介質(zhì)：與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。
△ 壓力容器分類(lèi)：第三類(lèi)壓力容器高壓、第二類(lèi)中壓低壓、第一類(lèi)低壓容器。
△ 安全閥分類(lèi)：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。
△ 爆破帽多用于超高壓容器。
機(jī)電類(lèi)特種設(shè)備
△ 電梯轎門(mén)和層門(mén)中為齒合7mm以上時(shí)，電梯不能啟動(dòng);緊急開(kāi)鎖鑰匙只能交一名負(fù)責(zé)人員;電梯電氣安全保護(hù)措施(直接觸電防護(hù)、間接、電氣故障防護(hù)、電氣安全裝置)。
△ 露天工作于軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置(夾軌器、錨定裝置、鐵鞋)。流動(dòng)式起重機(jī)和動(dòng)臂式塔式起重機(jī)應(yīng)裝防后傾裝置。超載保護(hù)裝置功能(動(dòng)載抑制功能，自動(dòng)工作功能、自動(dòng)保險(xiǎn)功能)。
△ 大型游樂(lè)設(shè)施：最大運(yùn)行線(xiàn)速度≥2m/s，高度≥2m，水上摩托、快艇和游船除外。
△ 特種設(shè)備檢測(cè)技術(shù)：直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。
△ 射線(xiàn)安全防護(hù)：時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。
△ 磁粉檢測(cè)不能用于非鐵磁材料;滲透檢測(cè)不能用于疏松多孔性材料;氣密試驗(yàn)用氣體溫度不低于5℃;應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力，不能顯示應(yīng)力梯度的情況。
△ 鍋爐啟動(dòng)上水，從防止產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不超過(guò)90℃，水溫與筒壁溫差不超過(guò)50℃，對(duì)水管鍋爐，全部上水時(shí)間夏季不小于1小時(shí)，冬天不小于2小時(shí)，點(diǎn)火升壓用木材引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類(lèi)或者易燃物引火。
△ 防止?fàn)t膛爆炸：點(diǎn)火前開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)或自然通風(fēng)給鍋爐通風(fēng)5~10min。
△ 鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié)：允許在正常水位線(xiàn)上下50mm內(nèi)波動(dòng)。
△ 停爐規(guī)程：停燃料、停送風(fēng)、減少引風(fēng)、減低鍋爐負(fù)荷、減少鍋爐上水、�；鸷笠L(fēng)機(jī)至少要持續(xù)引風(fēng)5min以上。
△ 為防止鍋爐降溫過(guò)快，正常停爐的4~6H內(nèi)應(yīng)緊閉爐門(mén)和煙道檔板，停爐18~24H在鍋水溫度降至70℃以下時(shí)方可全部放水。
△ 因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開(kāi)啟空氣閥及安全閥。
△ 鍋爐保養(yǎng)方法：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。
△ 期瓶充裝注冊(cè)登記證有效期為5年。
△ 永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶?jī)?nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫度20℃下應(yīng)不超過(guò)其公稱(chēng)工作壓力，在最高使用溫度60℃時(shí)不應(yīng)超過(guò)氣瓶的許用壓力。
△ 氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于1.5級(jí)，表盤(pán)直徑不小于150mm。
△ 向氣瓶?jī)?nèi)充氣速度不得大于8 m3/h，充裝時(shí)間不得少于30min。
△ 用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí)，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力10%以后，禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝。
△ 充氣單位負(fù)責(zé)保管氣瓶充裝記錄不少于半年。
△ 低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%，在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃時(shí)，瓶?jī)?nèi)不滿(mǎn)液。
△ 乙烯中氧含量2%或者其他易燃?xì)怏w中氧含量4%時(shí)，易燃液化氣體嚴(yán)禁裝瓶。
△ 液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝記錄不少于1年。
△ 未經(jīng)省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的進(jìn)口乙炔瓶嚴(yán)禁充裝。
△ 乙炔瓶充裝宜分次進(jìn)行，每次充裝后靜置時(shí)間不少于8小時(shí)，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥，沖罐時(shí)流量不得大于0.015 m3/h，充裝過(guò)程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度大于40℃嚴(yán)禁充裝，充裝后靜置24H，不合格氣瓶嚴(yán)禁出廠。
△ 安放氣瓶的10米內(nèi)不得有明火，解凍時(shí)溫水，嚴(yán)禁用超過(guò)40℃熱源對(duì)氣瓶加熱。
△ 在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為1年。
△ 在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為2年。
△ 每年對(duì)所有在用起重機(jī)械至少進(jìn)行1次全面檢查，停用1年以上，遇4級(jí)以上地震或發(fā)生重大事故，受9級(jí)以上風(fēng)力后的起重機(jī)使用前都應(yīng)全面檢查。
△ 露天作業(yè)的軌道起重機(jī)風(fēng)力大于6級(jí)停止作業(yè)，工作結(jié)束錨定住起重機(jī)。
△ 目測(cè)估算，應(yīng)增大20%來(lái)選擇吊具。
△ 游樂(lè)設(shè)施安全保證負(fù)責(zé)人必須具有3年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)或工程師以上任職資格。
△ 鍋爐檢修時(shí)降低爐膛溫度，降到80度以下時(shí)把被檢驗(yàn)鍋爐各門(mén)孔全部打開(kāi)，在潮濕鍋筒內(nèi)照明電壓不超過(guò)24V，干燥不高于36V，進(jìn)入容器檢驗(yàn)使用電壓不超過(guò)12V或24V的低壓防爆燈。
△ 鍋爐缺水時(shí)水位表內(nèi)無(wú)水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，通常判斷缺水程度的方法是“叫水”。鍋爐滿(mǎn)水時(shí)水位表內(nèi)無(wú)水位，表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時(shí)，水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動(dòng)。
△ 壓力容器爆破碎片初速度80~120m/s，有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后，體積增大100~250倍。
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