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安全工程師考試知識點：鍋爐安全技術(shù)

　　作為工業(yè)化程度比較高的城市，近年來，鍋爐壓力容器數(shù)量增長迅速，安全也被大家所重視，鍋爐和壓力容器安全技術(shù)是安全工程師的考試內(nèi)容，小編整理了其資料，一起來復(fù)習(xí)下吧：

安全工程師考試知識點：鍋爐安全技術(shù)

　　一、鍋爐壓力容器使用安全管理

　　1.使用許可廠家的合格產(chǎn)品，

　　2.登記建檔，當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)登記，取得許可證方可使用

　　3.專責(zé)管理

　　4.建立制度

　　5.持證上崗

　　6.照章運行

　　7.定期檢驗

　　8.監(jiān)控水質(zhì)

　　9.報告事故

　　二、鍋爐壓力容器安全附件

　　(一)鍋爐安全附件

　　安全閥：每年檢驗、定壓一次，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次。

　　壓力表：壓力表量程為工作壓力的1.5~3倍，表盤直徑不小于100mm，每半年校驗一次。

　　水位計：每臺鍋爐至少裝設(shè)兩只獨立的水位計。

　　溫度測量裝置：測量鍋爐的給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)的溫度進(jìn)行監(jiān)測

　　保護(hù)裝置：

　�、俪瑴貓缶吐�(lián)鎖保護(hù)裝置，報警并自動切斷燃料的供應(yīng)和停止鼓風(fēng)引風(fēng)，防止鍋爐發(fā)生超溫而導(dǎo)致鍋爐損壞或爆炸。

　�、诟叩退痪瘓蠛偷退宦�(lián)鎖保護(hù)裝置，提醒司爐人員。

　　③鍋爐熄火保護(hù)裝置，熄火時切斷燃料供應(yīng)，并發(fā)出相應(yīng)信號。

　　排污閥或放水裝置：排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢，泥渣及其他有害物質(zhì)，控制水質(zhì)。

　　防爆門：防止?fàn)t膛和尾部煙道再次燃燒造成破壞。

　　鍋爐自動控制裝置：對溫度、壓力、流量、成分等參數(shù)進(jìn)行測量和調(diào)節(jié)。

　　(二)壓力容器安全附件

　　安全閥：自動泄壓

　　爆破片：斷裂型安全泄放裝置

　　爆破帽：超壓時其薄弱面上的拉伸應(yīng)力達(dá)到材料的強度極限而發(fā)生斷裂，多用于超高壓容器。

　　易熔塞：熔化型安全泄放裝置，用于液化氣體鋼瓶。

　　緊急切斷閥：安裝在靠近容器的介質(zhì)出口管道上，管道發(fā)生大量泄漏時進(jìn)行緊急止漏，自動調(diào)節(jié)壓力

　　減壓閥：調(diào)節(jié)壓力

　　壓力表，溫度計，液位計。

　　三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù)

　　1.鍋爐使用安全技術(shù)

　　①啟動步驟：檢查準(zhǔn)備，上水，烘爐，煮爐，點火升壓，暖管與并汽

　　②點火升壓階段的安全注意事項防止?fàn)t膛爆炸;控制升溫升壓速度;監(jiān)視和調(diào)整儀表

　�、壅＿\行中的調(diào)節(jié) 水位調(diào)節(jié)(正常水位線上下50mm內(nèi)波動);汽壓調(diào)節(jié)(由負(fù)荷決定，燃燒，給水);汽溫調(diào)節(jié);燃燒調(diào)節(jié)(燃料燃燒適應(yīng)負(fù)荷要求);排污和吹灰

　�、芡　t及停爐保養(yǎng)。正常停爐：按規(guī)程規(guī)定的次序進(jìn)行。緊急停爐：嚴(yán)重缺水、嚴(yán)重滿水、水位表或安全閥全部失效、壓力表全部失效、燃燒設(shè)備損壞或者爐墻倒塌等。停爐保養(yǎng)：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。

　　2.壓力容器使用安全技術(shù)

　�、倩疽螅浩椒€(wěn)操作(加載卸載緩慢)防止超載(器外，減壓閥可靠;器內(nèi)，防止加料過量或原料中有雜質(zhì))

　�、谶\行中的檢查：工藝條件方面，壓力、溫度、液位是否在規(guī)定范圍內(nèi);設(shè)備狀況方面，連接部位有無泄漏，管道有無振動、磨損，安全裝置方面，安全裝置是否保持完好狀態(tài)。

　�、弁Ｖ惯\行：正常停運和緊急停運

　�、芫S護(hù)保養(yǎng)：保持好防腐層，消除腐蝕因素—跑、冒、滴，加強停用期間的維護(hù)。

　　四、鍋爐壓力容器檢驗維修安全技術(shù)

　　1.鍋爐：外部檢驗每年一次、內(nèi)部檢驗每兩年一次、水壓試驗每六年一次

　　2.壓力容器：年度檢驗每年至少一次，全面檢驗根據(jù)安全狀況等級確定，一般應(yīng)當(dāng)于投用滿三年時進(jìn)行首次全面檢驗。

　　3.鍋爐檢測技術(shù)

　�、俸暧^檢查可以直接發(fā)現(xiàn)和檢驗容器內(nèi)外表面比較明顯的缺陷(腐蝕、磨損)，直觀檢查(肉眼，放大鏡)量具檢查(直尺、游標(biāo)卡尺)

　　②無損檢查：是在不損傷被檢工件的情況下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性檢查其內(nèi)部是否存在缺陷。射線檢測(厚度較薄工件);渦流檢測(檢測材質(zhì));超聲波檢測(厚度較大工件);聲發(fā)射檢測(動態(tài)監(jiān)測)磁粉檢測(鐵磁材料，表面和近表面缺陷)磁記憶檢測(應(yīng)力集中)滲透檢測(表面張口缺陷)

　　③測厚：承壓類設(shè)備常見檢測項目，超聲波測厚儀

　　④化學(xué)成分分析：驗證材料的元素含量，或鑒定材質(zhì)變化。

　　⑤金相檢驗：檢查設(shè)備運行后受溫度介質(zhì)和應(yīng)力等因素的影響，其材質(zhì)金相組織是否發(fā)生了變化存在裂紋、鍋燒、疏松、夾渣、氣孔、未焊透等缺陷。斷面檢查是方法之一。

　�、抻捕葴y試：用來判斷材料強等級或鑒別質(zhì)，也可大致了解材料的金相組織，以及材料在加工過程中的組織變化和熱處理效果。

　�、邤嗫诜治觯和ㄟ^肉眼、低倍率放大鏡或顯微鏡觀察斷口形態(tài)，尋求斷裂的起因、方式、性質(zhì)等斷裂基本問題。

　　⑧耐壓試驗(水壓試驗)是采用液壓試驗和氣壓試驗的一種驗證性的綜合檢驗，主要用于檢驗壓力容器承受靜壓強度的能力。

　�、釟饷茉囼�10爆破試驗11力學(xué)性能12應(yīng)力應(yīng)變測試13應(yīng)力分析14斷裂力學(xué)分析15風(fēng)險評估

　　點火升壓階段的安全注意事項

　　1.防止?fàn)t膛爆炸

　　鍋爐點火時需防止?fàn)t膛爆炸。

　　點火前，開動引風(fēng)機通風(fēng)5~10min，沒有風(fēng)機的自然通風(fēng)5～10min。點燃?xì)狻⒂�、煤粉爐時，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。

　　一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前給爐膛煙道重新通風(fēng)，待充分清除可燃物之后再進(jìn)行點火操作。