2016安全工程師《案例分析》備考試題及答案
案例分析一
根據以上場景�；卮饐栴}(共14分，每小題2分，1～3題為單選題，4～7題為多選題)：
A家具生產企業(yè)木加工車間內有油漆木制件的砂、拋、磨加工等工序，車間內有有機溶劑和廢棄的油漆桶等。車間的除塵凈化系統(tǒng)采用反吹布袋除塵器。 因新增加了設備并擴大了生產規(guī)模，致使車間內粉塵濃度超標。為了治理車間內粉塵污染，將布袋除塵器由原有的4套增加到8套，車間內木粉塵濃度經處理后小于 10mg/m3。2010年7月5日9時20分，除塵凈化系統(tǒng)3號除塵器內發(fā)生燃爆著火，并瞬間引起4號除塵器內燃爆著火，造成燃爆點周20m范圍內部分 廠房和設施損壞。由于燃爆區(qū)域內當時無人，未造成人員傷亡。
1該企業(yè)生產過程中產生的木粉塵屬于( )。
A.無機性粉塵
B.有機性粉塵
C.混合性粉塵
D.二次揚塵
E.次生粉塵
參考答案：B
2該企業(yè)木加工車間除塵凈化系統(tǒng)采用的除塵凈化方法是( )。
A.濕式除塵法
B.靜電除塵法
C.吸附凈化除塵法
D.袋式過濾除塵法
E.旋風除塵法
參考答案：D
3根據《火災分類》(GB 4968--2008)，按物質的燃燒特性劃分，此次事故屬于( )。查看材料
A.A類火災
B.B類火災
C.c類火災
D.D類火災
E.E類火災
參考答案：A
4為預防此類事故再次發(fā)生，該企業(yè)可采取的安全技術措施有( )。查看材料
A.布袋除塵系統(tǒng)采用防靜電過濾材料
B.除塵倉問采用隔爆設計
C.定期進行防火防爆演練
D.執(zhí)行明火作業(yè)審批制度
E.增加除塵器布袋清灰頻次
參考答案：A,B,E
5根據《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ 1—2010)，下列關于該企業(yè)除塵凈化系統(tǒng)設計和安裝要求的說法中，正確的包括( )。查看材料
A.輸送含塵氣體的管道必須水平設置
B.設置水平管道時，可不設清掃孔
C.輸送含塵氣體的管道應與地面成適當夾角
D.在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體的除塵凈化系統(tǒng)中，應設置檢測裝置
E.為便于測試，設計中應在除塵凈化系統(tǒng)的適當位置設測試孔
參考答案：C,D,E
6根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T 13861--2009)，該企業(yè)存在的物理性危險和有害因素包括( )。查看材料
A.木粉塵
B.油漆木制件砂、拋、磨過程中的噪聲
C.作業(yè)環(huán)境不良
D.高溫物質
E.使用的有機溶劑和廢棄油漆桶內的油漆等揮發(fā)的有機氣體
參考答案：A,B,C,D
7此次事故的直接原因可能包括( )。
A.除塵器內粉塵濃度達到爆炸極限
B.車間氣溫太高
C.除塵管道內含塵氣體流速過快
D.含塵氣體中混有金屬顆粒
E.除塵器內含塵氣體濕度太大
參考答案：A,C,D
案例分析二
某火力發(fā)電廠有6臺額定壓力為13.72MPa，額定蒸發(fā)量為670t/h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動和穩(wěn)定燃燒，建有2個500m3的輕柴油儲罐。為發(fā)電機冷卻，建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設備和4個氫罐，氫罐的工作壓力為3.2MPa，體積13.9m3。
鍋爐燃用煤粉由磨煤機加工后，經輸粉管道直接進入爐膛。因為生產需要，該廠決定對磨煤輸粉系統(tǒng)進行改造。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高 的破損輸粉管道，更換新管道。在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進行，使用額定起重量為5t的電動葫蘆。拆除舊管道時，使用乙炔進行氣割。新管道焊 接前，使用角磨機進行拋光。拆除的舊管道和其他舊設備使用叉車運走。施工現(xiàn)場周圍有正在使用的動力電纜和高溫管道，還有部分未消除的煤粉。
1.該施工現(xiàn)場有哪些特種設備?哪些作業(yè)屬于特種作業(yè)?
2.根據《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》的規(guī)定，指出該企業(yè)應申報的重大危險源。
3.根據《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB 6441—1986)的規(guī)定，說明該施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)的因素。
4.簡述該施工現(xiàn)場應采取的安全措施。
參考解析:
1.該施工現(xiàn)場特種設備有電站鍋爐、氫罐(壓力容器)、起重機械、壓力管道、氧氣瓶、乙炔氣瓶。
特種作業(yè)有鍋爐作業(yè)(含水質化驗)，起重機械作業(yè)，電工作業(yè)，壓力容器作業(yè)，金屬焊接、切割作業(yè)，企業(yè)內機動車駕駛、登高架設工作。
2.根據《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》的規(guī)定，該企業(yè)應申報的重大危險源是：
(1)額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的鍋爐即為重大危險源，所以6臺電站鍋爐均構成重大危險源。
(2)制氫站4個氫罐的工作壓力為3.2MPa，體積13.9m3，氫氣是易燃介質，且PV=3.2MPa×13.9m3 ×4=177.92MPa·m3>100MPa·m3，所以該4個氫罐構成重大危險源。
3.根據《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441一1986)的規(guī)定，該施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)的因素是：
(1)鍋爐爆炸。電站鍋爐可能因為強度降低，超壓使用，維修、操作不當?shù)仍虬l(fā)生鍋爐爆炸事故。
(2)壓力容器爆炸。制氫站的制氫設備和4個氫罐屬于高壓設備或容器，有發(fā)生壓力容器爆炸的可能。
(3)起重傷害。電動葫蘆屬于起重設備，在操作時有可能發(fā)生起重傷害事故。
(4)機械傷害。磨煤機等機械設備的轉動部件有發(fā)生機械傷害的可能。
(5)車輛傷害。該火力發(fā)電廠有叉車等廠內運輸車輛，可能發(fā)生車輛傷害。
(6)中毒。煤粉進入爐膛不完全燃燒會產生一氧化碳，有發(fā)生一氧化碳中毒的可能性。
(7)火災。
(8)灼燙。
(9)高處墜落。改造工程的部分拆除和安裝工作在腳手架上進行，可能發(fā)生高處墜落事故。
(10)觸電傷害。施工現(xiàn)場周圍有正在使用的動力電纜，因絕緣不好，可能引發(fā)觸電傷害事故。
4.該施工現(xiàn)場應采取的安全措施是：
(1)預防鍋爐、壓力容器爆炸，起重傷害的安全措施是：定期做安全檢查;保證安全附件可靠運行;專職管理;制訂安全操作規(guī)程及安全管理制度并嚴格執(zhí)行;做好司爐工、壓力容器操作工、起重工的培訓考核。
(2)預防機械傷害的安全措施是：機械運動部件必須有防護、機械強度驗證、使用本質安全機械、對員工進行職業(yè)培訓。
(3)預防車輛傷害的安全措施是：制訂車輛使用管理規(guī)程。
(4)預防中毒的安全措施是：加強監(jiān)測報警、加強安全教育、配備防毒面具。
(5)預防高處墜落的安全措施是：高處作業(yè)要用防墜落欄桿;有安全帶;避免上、下同時作業(yè)。
(6)預防觸電的安全措施是：嚴格執(zhí)行工作票制度、使用安全電壓、保證穿戴絕緣防護用品。
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