PPAP培訓考試試題

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　　一、填充題：(10×5分)
　　1.生產件批準手冊包括了所有 散裝材料 、 生產材料 、 維修件 的
　　生產件批準的一般要求。它也適用于汽車制造商在廠內生產的和由 外部供方
　　的產品。
　　2.生產件是指 取自必須在生產現場使用與生產環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進行生產的零件，該過程必須是1小時到8小時的生產，且規(guī)定的生產數量至少為300件連續(xù)生產的部件(除非顧客授權的質量代表另有規(guī)定)。
　　3.生產件批準是指確定供方是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產節(jié)拍條件下的實際生產過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力 。
　　4.在PPAP之前，對于顧客或供方指定為 安全 、 主要 、 關鍵 或重要的
　　所有特性，必須確定初始過程能力的可接受水平。
　　5.初始過程能力研究應根據 25 組或更多子組的數據并至少包括總數為 100 個
　　以上的單個數據進行短期研究。
　　6.如果到生產件批準允許的日期還不能取得可接受的過程能力，則必要提出一份糾正措施計劃和一份通常包含100%檢驗的修改的控制計劃，并由客戶生產件批準的部門批準。典型的糾正措施包括： 過程更改 、 工裝更改、 顧客的工程要求更改 。
　　7.生產件批準的記錄應保存的時間為該零件在用時間(見術語)加1個日歷年的時間。
　　8.標準樣品應以 顧客批準的 的日期作為識別依據。
　　9.生產件批準的結果分為 完全批準 、 臨時批準 和 拒收 三種。
　　10.零件提交保證書應由 供方的負責人 簽署。
　　二、問答題(5×10分)
　　1、說明PPAP提交時機?
　　一種新的零件或產品(即：以前未曾提供給某個顧客的某種零件、材料或顏色)。
　　對以前提交零件不符合的糾正。
　　由于設計記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產品的改變。
　　PPAP手冊中I.3部分要求中的任一種情況。
　　2、生產件批準必須完成哪些文件和項目?
　　1.可銷售產品的設計記錄對于專利部件/詳細資料對于所有其它部件/詳細資料
　　2.工程更改文件，如果有 3.顧客工程批準，如果要求4.設計FMEA(見I.2.2.4)
　　5.過程流程圖 6.過程FMEA 7.尺寸結果 8.材料、性能試驗結果9.初始過程研究 10.測量系統(tǒng)分析研究 11.具有資格的實驗室文件 12.控制計劃 13.零件提交保證書(PSW)
　　14.外觀批準報告(AAR)，如果適用15.散裝材料要求檢查清單(僅適用于散裝材料的PPAP)
　　16.生產件樣品17.標準樣品(見I.2.2.17)18.檢查輔具 19.符合顧客特殊要求的記錄
　　3、PPAP提交等級有幾種?其要求是什么?
　　等級1—只向顧客提交保證書(對指定的外觀項目，還應提供一份外觀批準報告);
　　等級2—向顧客提交保證書和產品樣品及有限的支持數據;
　　等級3—向顧客提交保證書和產品樣品及完整的支持數據;
　　等級4—提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求;
　　等級5—在供方制造廠備有保證書、產品樣品和完整的支持性數據以供評審。
　　4、零件提交保證書上須注明零件重量，本公司產品重量如何確定?
　　零件重量一律用千克(kg)表示(除非顧客另有規(guī)定)，并精確到小數點后4位(0.0000)。重量不能包括運輸時的保護裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量，必須隨機選擇10個零件分別稱重，然后計算并報告平均重量。用于生產實現的每個型腔、模具、生產線或過程都必須至少選取取一個零件進行稱重。
　　5、Ppk指數范圍和相對應的不同措施?

結果	說明
指數＞1.67	該過程目前能滿足顧客要求。批準后即可開始生產，并按照控制計劃進行。
1.33≤指數≤1.67	該過程目前可被接受，但是可能會要求進行一些改進。與你的顧客取得聯(lián)系，并評審研究結果。如果在批量生產開始之前仍沒有改進，將要求對控制計劃進行更改。
指數＜1.33	該過程目前不能滿足接受準則。與適當的顧客代表取得聯(lián)系，對研究結果進行評審。

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