精益管理思想在物流企業(yè)的應用實施

　　引導語：近幾年由于電子商務快速的發(fā)展，給中國物流業(yè)也帶來了跨越式的發(fā)展，從早期中國郵政，一下子出來數(shù)千的物流企業(yè)。下面是yjbys小編為你帶來的精益管理思想在物流企業(yè)的應用實施，希望對大家有所幫助。

　　物流企業(yè)就像制造業(yè)一樣，蜂擁而上，給管理帶來很多困惑，同時暴露了中國物流業(yè)的管理漏洞。近期某物流公司由于管理不規(guī)范造成1死9傷，其實這樣的案例不在少數(shù)，由于物流企業(yè)管理的問題，消費者投訴每年增加。

　　可是面對激烈的競爭市場，要想生存，求得長期穩(wěn)定發(fā)展，作為物流企業(yè)還是要開動腦經(jīng)，如何讓企業(yè)持續(xù)經(jīng)營，是大家值得關注的話題。全球都在學精益管理，物流企業(yè)更不例外，相信精益管理思想會給物流企業(yè)帶來很多新的啟發(fā)和新的效益增長點。

　　精益管理的理念源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)是美國麻省理工學院教授詹姆斯.P.沃麥克等專家通過“國際汽車計劃(IMVP)”對全世界17個國家90多個汽車制造廠的調(diào)查和對比分析，認為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，并于1992年出版了《改造世界的機器》一書，把豐田生產(chǎn)方式定名為精益生產(chǎn)，并對其管理思想的特點與內(nèi)涵進行了詳細的描述。

　　四年之后，該書的作者又出版了它的續(xù)篇《精益思想》，進一步從理論的高度歸納了精益生產(chǎn)中所包含的新的管理思維，并將精益方式擴大到制造業(yè)以外的所有領域，尤其是第三產(chǎn)業(yè)，把精益生產(chǎn)方法外延到企業(yè)活動的各個方面，不再局限于生產(chǎn)領域，從而促使管理人員重新思考企業(yè)流程，消滅浪費，創(chuàng)造價值。

　　精益思想的核心就是以越來越少的投入——較少的人力、較少的設備、較短的時間和較小的場地創(chuàng)造出盡可能多的價值;同時也越來越接近用戶，提供他們確實要的產(chǎn)品或服務。

　　精確地定義價值是精益思想關鍵性的第一步，從顧客角度而不是公司或職能部門的角度來確定所有活動(產(chǎn)品、服務、功能)的價值;

　　確定每個產(chǎn)品或個產(chǎn)品系列的全部價值流是精益思想的第二步;

　　第三步就是要使保留下來的、創(chuàng)造價值的各個步驟流動起來，使需要若干天才能辦完的訂貨手續(xù)，在幾小時內(nèi)辦完，使傳統(tǒng)的處理周期縮短一半甚至90%以上的時間;

　　隨后第四步就要及時跟上不斷變化著的顧客需求，可以按用戶需要拉動產(chǎn)品，而不是把用戶不想要的產(chǎn)品硬推給用戶;

　　最后是不斷改善，追求完美，持續(xù)的改進過程，削減浪費。

　　精益思想的理論誕生后，物流管理學家則從物流管理的角度對比進行了大量的借鑒工作，并與供應鏈管理的思想密切融合起來，提出了精益物流的新概念。

　　精益物流的根本目的就是要消除物流活動中的浪費現(xiàn)象，從而創(chuàng)造更大的價值。在精益思想指引下，要求物流企業(yè)以客戶需求為中心，在低成本高效率的同時，提供準時化、快速的，以及使顧客增值的服務。精益物流變革的關注點可以概括為以下四點：

　　1)正確認識價值流是精益物流的前提。

　　價值流是企業(yè)產(chǎn)生價值的所有活動過程，這些活動主要體現(xiàn)在商流、物流、信息流上，認識價值流必須超越傳統(tǒng)的流程劃分標準，去查看一個產(chǎn)品或服務的全部活動，搞清每一步驟和環(huán)節(jié)，并對它們進行描述和分析，并清楚的定義浪費與價值。

　　2)價值流的順暢流動是精益物流的保證。

　　消除浪費的關鍵是讓完成某一項工作所需步驟以最優(yōu)的方式聯(lián)接起來，形成無中斷、無繞流和排除等候的連續(xù)流動，讓價值流順暢流動起來。具體實施時，需要以最終顧客的需求為共同目標，共同探討最優(yōu)物流路徑，消除一切不產(chǎn)生價值的行為。

　　3)顧客需求作為價值流動力是精益物流的關鍵。

　　在精益物流模式中，價值流的流動要靠下游顧客的拉動，而不是靠上游來推動，當顧客沒有發(fā)出需求指令時，上游的任何部分都不要去生產(chǎn)產(chǎn)品，而當顧客的需求指令發(fā)出后，則快速生產(chǎn)產(chǎn)品，提供服務。當然，這不是絕對的現(xiàn)象，在實際操作中，要區(qū)分是哪一種類型的產(chǎn)品，如是需求穩(wěn)定、可預測性較強的功能型產(chǎn)品，可以根據(jù)準確預測進行生產(chǎn)，而需求波動較大、可預測性不強的創(chuàng)新型產(chǎn)品，則要采用精確反應、延遲技術，縮短反應時間，提高顧客服務水平。

　　4)不斷改進，追求完善是精益物流的靈魂。

　　精益物流是動態(tài)管理，對物流活動的改進和完善是不斷循環(huán)的，每一次改進，消除一批浪費，形成新的價值流的流動，同時又存在新的浪費而需要不斷改進，這種改進使物流總成本不斷降低，提前期不斷縮短而使浪費不斷減少，實現(xiàn)這種不斷改進需要全體人員的參與，上下一心，各司其職、各盡其責，達到全面物流管理的境界。

　　企業(yè)在實施精益物流變革的過程中，其實施核心仍然是精益管理的基本思想：持續(xù)改善，其最終是要形成精益管理的持續(xù)改善機制，這個機制包含改善提案制度、大課題改善制度、改善發(fā)表發(fā)布機制、專家診斷機制、員工技能與改善工具訓練五個方面的循環(huán)。精益管理的持續(xù)改善機制是精益物流變革成功實施的保障。對于具體實施的事項包含：

　　1)5S管理與物流設備設施的TPM管理;

　　通過5S管理，可以培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力，使全員養(yǎng)成不斷改善的良好習慣;同時營造一種全員、全面、全系統(tǒng)的改善氛圍，強化持續(xù)改善的意愿與機制，創(chuàng)造充滿活力的改善文化。

　　2)成本低減與物流費用的降低;

　　通過VSM價值流分析的方法以及大課題改善的方式，提升人均效能與費用低減，首先改善內(nèi)部，比如說裝卸、分揀等作業(yè)效率，打單、配單等事務效率，倉儲面積合理利用等;然后擴展到外部的效率，比如說物流路徑的優(yōu)化，巡回混載等運輸方式的變革等。

　　3)整個物流供應鏈運營效率的提升;

　　將整個的物流供應鏈體系納入改善的范圍，對產(chǎn)品選擇、客戶選擇、地域選擇等進行優(yōu)化，對分銷采購計劃、配送、物流設施規(guī)劃調(diào)配、客戶需求管理等進行系統(tǒng)的優(yōu)化，提升運營效率。

　　精益思想在物流行業(yè)的應用正在改變著企業(yè)原先粗放的管理觀念，使物流企業(yè)逐步走向精益化的道路，從而提升運營效率，降低物流成本，塑造其的核心競爭力�；�于成本和時間的精益物流服務將成為中國物流業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力。

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