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混凝土工程安全技術(shù)交底

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混凝土工程安全技術(shù)交底

混凝土工程安全技術(shù)交底1

  一、凝土澆筑與振搗

混凝土工程安全技術(shù)交底

  1)澆筑混凝土使用的軟管必須連接牢固,軟管在澆筑混凝土?xí)r不得貼于板面,不得使軟管發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。

  2)澆筑核心筒墻時(shí),架設(shè)臨時(shí)腳手架,周邊并排鋪設(shè)三塊腳踏板,禁止站在墻鋼筋或者腳手架等臨時(shí)支撐上工作,建筑物外側(cè)必須有防護(hù)欄桿。

  3)建筑物外圍墻及施工段的邊沿柱梁板混凝土?xí)r,外部搭設(shè)腳手架并掛安全網(wǎng),如腳手架距離建筑物超過20cm時(shí),要將空隙部位牢固遮蓋并鋪設(shè)安全網(wǎng)。

  4)夜間澆筑混凝土?xí)r要有足夠的照明,值班人員配備強(qiáng)光手電。

  5)澆筑梁板混凝土?xí)r,看模人員不得站在已經(jīng)澆筑完畢或正在澆筑的部位下方。

  6)在澆筑混凝土?xí)r后臺(tái)放料的人應(yīng)站在直管的一側(cè),直管用木盒扣住,以防堵管時(shí)爆管傷人。

  7)堵管時(shí)用木方敲打堵管處,并在泄壓后方可靠近進(jìn)行卸管操作。

  8)澆筑過程中施工人員不得在爬架上休息。

  二、混凝土振搗器使用

  1)作業(yè)前檢查電源線路無漏電,漏電保護(hù)裝置靈活可靠,機(jī)具各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

  2)振搗器不得放在已經(jīng)初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上試振,如檢修或作業(yè)間斷時(shí)要先切斷電源。如遇臨時(shí)停電停工休息時(shí),必須切斷電源并鎖上開關(guān)箱。

  3)振搗器要保持清潔,不得有混凝土粘接在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱,發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí),停歇降溫后方可使用。

  4)作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的電源線要保持有足夠的強(qiáng)度和松度,禁止用電源線拉動(dòng)振搗器。開關(guān)箱要放置在穩(wěn)固的地方,電源線路要懸空移動(dòng)時(shí)避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓,架空電源線時(shí)用木質(zhì)等絕緣材料,用帶絕緣皮的粗軟線綁扎,切忌用鉗子擰緊,以防損壞電源線造成漏電事故;經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)處理。

  5)操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,并保證絕緣手套完好無損。操作人員必須把褲腿塞進(jìn)膠鞋內(nèi)、袖頭束緊并塞進(jìn)手套內(nèi)。

  6)作業(yè)后必須切斷電源,作好振搗器的`清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在指定的地點(diǎn),做好防潮、防雨、防盜工作。

  三、混凝土養(yǎng)護(hù)

  1)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,在樓板有孔洞處,用木板或淘汰的模板封蓋,對(duì)于大于50cm的孔洞要用鋼管防護(hù)好;外墻面預(yù)留洞口設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng),并固定牢靠。

  2)養(yǎng)護(hù)混凝土用膠水管澆水時(shí),不得倒退走路,注意電線、用電設(shè)備、梯口、洞口、建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。

  3)覆蓋棉被及塑料薄膜時(shí)不得使易燃物處產(chǎn)生明火,不得在施工現(xiàn)場(chǎng)引火取暖。

  4)在包裹柱子的朔料薄膜時(shí)應(yīng)有兩人配合進(jìn)行,高處施工的工人系安全帶于牢固處。

  四、安全注意事項(xiàng)

  1、施工人員必須經(jīng)過三級(jí)教育經(jīng)考試合格后方可入場(chǎng)。

  2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),施工人員必須戴好安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋上班,不得酒后作業(yè),不得相互打鬧。

  3、臨時(shí)用電嚴(yán)格按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)架設(shè),經(jīng)理部安全員、施工隊(duì)安全員、電工必須堅(jiān)持每天巡視,及時(shí)發(fā)現(xiàn)用電隱患,并及時(shí)排除。

  4、看泵工人在澆筑混凝土前通知作業(yè)面的工人,澆筑砼工人不得正對(duì)軟管施工。

  5、在陰雨天板面濕滑的狀態(tài)下不得在沒有系安全帶的情況下進(jìn)行登高作業(yè)。

  6、施工過程中嚴(yán)禁人員違章指揮,嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)。

  7、施工過程中嚴(yán)禁將施工器具等雜物扔到樓下及下面作業(yè)層。

  8、施工現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙,不得在作業(yè)面引明火,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

  9、施工過程中,如若發(fā)生斷電、器具故障的現(xiàn)象,要與施工隊(duì)電工進(jìn)行聯(lián)系,不得發(fā)生修理及動(dòng)電行為。

  10、在超過地面2m的高處作業(yè)時(shí)必須懸掛安全帶,包括安裝布料機(jī),高處施工等。

  11、如發(fā)生意外事故,第一時(shí)間搶救傷者,通知項(xiàng)目管理人員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),控制事態(tài)擴(kuò)大。

  12、勞務(wù)隊(duì)工長及工人必須聽從現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理人員的指揮,不得違規(guī)施工。

混凝土工程安全技術(shù)交底2

  1.施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);

  2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

  3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠;

  4.泵送砼澆筑時(shí),輸送管道頭應(yīng)緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修時(shí)必須卸壓;

  5.澆注框架梁、柱、墻時(shí),應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),鋪滿綁牢跳板,嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作;

  6.使用溜槽、串桶時(shí)必須固定牢固,操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄,嚴(yán)禁站在溜槽上操作;

  7.用料斗吊運(yùn)砼時(shí),要與信號(hào)工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;

  8.砼振搗時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;

  9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上,遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);

  10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;

  11.澆注頂板時(shí),外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面;

  12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;

  13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器;

  14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備;

  15.振搗器接線必須正確,電機(jī)絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護(hù),必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù);

  16.插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機(jī)及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個(gè)彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等;

  17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動(dòng)時(shí),可用火緩烤,不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙;

  18.使用平板振搗器時(shí),拉線必須絕緣干燥,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得蹬踩電機(jī),電源閘箱與操作點(diǎn)距離不得超過3m,專人看管,檢修時(shí)必須拉閘斷電;

  19.泵送砼時(shí),運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無損;

  20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接,嚴(yán)禁臂管與配管直接連接,軟管前端砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離;

  21.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理;

  22.作業(yè)中,嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí),應(yīng)及時(shí)處理;

  23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去;

  24.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力(按點(diǎn)動(dòng)按鈕即可),并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項(xiàng);

  25.炎熱天氣要防止油溫過高,如達(dá)到70℃或燙傷時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施,以防凍壞機(jī)械;

  26.輸送管路要固定、墊實(shí),嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當(dāng)采用空氣清洗管理時(shí),必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行;27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無料泵送;

  28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力,嚴(yán)禁非司機(jī)操作,工作時(shí)操作人員不得隨意離崗;

  29.泵車司機(jī)要持證上崗;

  30.泵送結(jié)束后,要及時(shí)進(jìn)行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種:即水洗和氣洗,分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進(jìn)行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料,減低管路內(nèi)的剩余壓力,減少清洗力。(清洗時(shí)先將泵車尾部的`大彎管卸下,在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后入入海綿球,將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗,打開進(jìn)水閥,關(guān)閉進(jìn)、擴(kuò)氣閥,若氣洗,打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉進(jìn)水閥)清洗時(shí),注意壓力表,應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值,防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時(shí)采用,清洗 時(shí),所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口,并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置,以防砼從管中突然沖出,造成人員傷害事故;

  31.泵管往樓上人力運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸人員要量力而行,搬運(yùn)時(shí)要注意腳下及周圍環(huán)境,以防磕拌,兩人合作時(shí)要相互步調(diào)一致,輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔;塔吊吊運(yùn)時(shí),要放在吊斗中,嚴(yán)禁超出吊斗上口,以防墜落傷人;

  32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時(shí),要掛好安全帶,要將泵管拿穩(wěn)抱牢,必要時(shí)將長泵管拴上安全繩,以防泵管脫落傷人,安裝人員要精力集中,相互配合,安裝時(shí)要放好各種連接件,嚴(yán)禁亂放亂扔,以防墜落傷人;

  33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況,有異常情況及時(shí)修整,以防爆管傷人;

  34.嚴(yán)禁一切違章操作。

  35.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固;

  36.布料桿工作時(shí),四支腿底板必須固定,臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施;

  37.在高空定點(diǎn)澆筑時(shí),必須用止動(dòng)銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定;

  38.未加配重時(shí)不得打開或裝上管梁;

  39.布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見工作范圍;

  40.不準(zhǔn)將管梁接長;

  41.軟管長度不得超過3m(帶軟管工作時(shí),必須用5塊280kg的配重);

  42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損,各部件的緊固是否松動(dòng),定期活動(dòng)部位加注潤滑脂;

  43.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時(shí),應(yīng)及時(shí)更換;

  44.布料桿采用風(fēng)洗時(shí),端部橡膠管要拿開,并安上一個(gè)擋閘板,管端附近不許站人,以防砼殘?jiān)鼈?

  45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否牢固,以免脫落;

  46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等,臨邊、高空作業(yè)系好安全帶;

  47.地下室施工要有足夠的照明,使用低壓電,非電工不得隨便接電;

  48.正確使用磨光機(jī)械,防止機(jī)械傷人;

  49.在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施,防止高空墜落、物體打擊;

  50.接受交底人在背面上簽字后,轉(zhuǎn)交安全員存檔。

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