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生產(chǎn)計(jì)劃工作流程

時(shí)間:2022-08-03 06:15:34 生產(chǎn)工作總結(jié) 我要投稿
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生產(chǎn)計(jì)劃工作流程2017

  生產(chǎn)要有計(jì)劃,計(jì)劃好了就要進(jìn)入工作流程。下面就是學(xué)習(xí)啦小編給大家整理的生產(chǎn)計(jì)劃工作流程,希望大家喜歡。

生產(chǎn)計(jì)劃工作流程2017

  生產(chǎn)計(jì)劃工作流程篇(一)

  一、健全和完善公司制度,營(yíng)造企業(yè)文化,組建優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)

  1、改人制為法制,制定相關(guān)的勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)章制度,約束大家的行為規(guī)范。通過(guò)考核處罰來(lái)完善公司制度體系。在工作中一切按規(guī)距辦事,按流程辦事。凡事有制度可依,有章可循。

  2、提升企業(yè)的向心力,組織相關(guān)的文藝體育活動(dòng)(具體方案時(shí)間另訂)。全面嚴(yán)格貫徹月度優(yōu)秀員工評(píng)定,月度優(yōu)秀管理評(píng)定,做到公平、公正的原則,加大評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)和力度,確實(shí)評(píng)選出對(duì)公司、對(duì)集體有貢獻(xiàn)的人員,讓其充分的調(diào)動(dòng)他們的積極性,起到模范帶頭作用。

  3、提升全員的激情和士氣,增強(qiáng)大家的集體榮譽(yù)感。淘汰出局沒(méi)有職業(yè)道德、有損公司利益、違背企業(yè)發(fā)展、不能和公司同心同德,同進(jìn)同退的部分管理人員。任人唯賢,德是第一位。

  4、嚴(yán)格實(shí)施績(jī)效考核,提高管理的執(zhí)行力。對(duì)工作不負(fù)責(zé)、態(tài)度不端正、積極性不高、執(zhí)行力不強(qiáng)、團(tuán)隊(duì)意識(shí)薄弱的堅(jiān)決予以處罰。做事拖拉、沒(méi)有時(shí)間觀念、無(wú)組織無(wú)紀(jì)律、不虛心不學(xué)習(xí)、找借口找理由的堅(jiān)決予以不用或者不重用。

  5、全面優(yōu)化管理團(tuán)隊(duì),做到優(yōu)勝劣汰。有管理經(jīng)驗(yàn)的,有能力的,有號(hào)召力的,道德行為優(yōu)良的,樂(lè)意付出的,能給公司帶來(lái)改善和進(jìn)步的,能給集體增強(qiáng)士氣和動(dòng)力的給予提拔和加薪。

  6、加強(qiáng)全員的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),提升大家的領(lǐng)導(dǎo)力和管理能力。建立和健全會(huì)議制度,學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度,優(yōu)化團(tuán)隊(duì)力量,各取其長(zhǎng)各補(bǔ)其短。提升大家的改善能力和創(chuàng)新能力。

  二、 全面推行6s管理,改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境

  1、成立6s領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)6s的執(zhí)行情況以及改善情況予以監(jiān)督。

  2、加強(qiáng)6s的宣貫力度,全面開(kāi)展,全員參與。首先制定6s制度和標(biāo)準(zhǔn),組織班組部門(mén)學(xué)習(xí),從小事情入手,從細(xì)節(jié)著手。做到任何一個(gè)環(huán)節(jié),任何一個(gè)人都不放過(guò),一律按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)做事,徹底改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

  3、制定6s點(diǎn)檢表,加強(qiáng)6s的評(píng)定力度,每個(gè)禮拜組織相關(guān)管理人員不少于一次的'全面檢查,對(duì)不合格項(xiàng)予以指出,責(zé)任部門(mén)及責(zé)任人必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)改善完畢,否則對(duì)負(fù)責(zé)人予以處罰。

  4、不積極配合6s改善和不主動(dòng)執(zhí)行6s標(biāo)準(zhǔn)的班組(部門(mén))負(fù)責(zé)人予以降職或降薪處理。連續(xù)3次6s檢查不達(dá)標(biāo)的班組(部門(mén))責(zé)任人將受到相應(yīng)的處罰。

  三、查核工序產(chǎn)能,實(shí)行量化管理

  1、 所有的工序按照《工序產(chǎn)能測(cè)試一覽表》科學(xué)合理的測(cè)出平均效率,不管什么型號(hào)、什么崗位一個(gè)小時(shí)正常能生產(chǎn)多少產(chǎn)品一目了然。做任何一種產(chǎn)品,要完成多少數(shù)量,就能合理的安排多少人,需要多少工時(shí)清清楚楚。杜絕了安排不當(dāng)造成的工時(shí)浪費(fèi)。

  2、根據(jù)產(chǎn)能一覽表、機(jī)臺(tái)數(shù)量、操作工數(shù)量制定當(dāng)班的正常產(chǎn)能,明確的要求各班組,各工序,各崗位今天必須完成多少生產(chǎn)任務(wù)方可下班,嚴(yán)格實(shí)施量化管理(所有的計(jì)時(shí)必須規(guī)定數(shù)量)。

  生產(chǎn)計(jì)劃工作流程篇(二)

  一 夯實(shí)基礎(chǔ)管理,形成激勵(lì)氛圍

  從六月以來(lái),就在對(duì)部門(mén)的基礎(chǔ)管理進(jìn)行深入的剖析,如組織機(jī)構(gòu)、管理層級(jí)和崗位職責(zé)等,結(jié)合公司人力資源部要求各部梳理現(xiàn)有崗位職責(zé)之機(jī),生產(chǎn)部再次確認(rèn)部門(mén)組織機(jī)構(gòu)、管理層級(jí)和崗位職責(zé),經(jīng)討論通過(guò)后,作為三層次管理文件下發(fā),從管理層面鎖定各級(jí)各類員工崗位職責(zé),理順工作關(guān)系,本項(xiàng)工作預(yù)計(jì)8月12日完成并下發(fā)宣貫。

  而現(xiàn)場(chǎng)管理方面,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“6s”管理、工藝紀(jì)律檢查、設(shè)備點(diǎn)檢、硫化溫度班次點(diǎn)檢和設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng),均存在工作項(xiàng)目缺失、檢查內(nèi)容交叉、方向不明確、主導(dǎo)與參與人未確定等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與了解,對(duì)前兩項(xiàng)已修改到位,本月12日前到位并推行。

  為避免工作上重安排,執(zhí)行上疏跟蹤的不良傾向,部門(mén)從以下三個(gè)層面來(lái)操作,第一是星期一至星期六每天下午15:00點(diǎn)的白班生產(chǎn)情況溝通會(huì),反饋與交流生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、模具和膠料異常、一線和輔助人員工作情況、正在推進(jìn)的工作項(xiàng)目等問(wèn)題反映出來(lái),會(huì)上確認(rèn)責(zé)任人,會(huì)后執(zhí)行督促。第二是每周一部門(mén)例會(huì),收集一線和崗位工作問(wèn)題、列出工作事項(xiàng)并落實(shí)、執(zhí)行與監(jiān)督。第三是月度工作總結(jié)與次月工作計(jì)劃,針對(duì)上月工作中的缺失,查漏補(bǔ)缺,提升各崗位工作開(kāi)展力度。

  以上基礎(chǔ)管理工作尤其要把重心放在生產(chǎn)前準(zhǔn)備,即洗模組模具維護(hù)與準(zhǔn)備,預(yù)成型組膠料準(zhǔn)備與后期開(kāi)發(fā);部門(mén)各層次管理人員信息反饋和問(wèn)題解決要在及時(shí)性、長(zhǎng)效性上下功夫,因此,要從8月下旬應(yīng)試運(yùn)行輔助性班組、一線硫化工和部門(mén)管理人員的績(jī)效方案。從各個(gè)層面、多層次激發(fā)團(tuán)隊(duì)的工作責(zé)任感與執(zhí)行力,從而在部門(mén)形成“人人頭上有指標(biāo),項(xiàng)項(xiàng)工作有落實(shí)”的良好局面。

  二 搞好批次管控,不斷優(yōu)化流程

  首先是硫化工序至包裝工序半成品的流轉(zhuǎn)改善,前期從品質(zhì)部、物流部、成控中心均反映了無(wú)產(chǎn)品流程卡、品種不清、日期不明、數(shù)量不準(zhǔn)等問(wèn)題,經(jīng)過(guò)系統(tǒng)分析,主要是產(chǎn)品流程卡使用、補(bǔ)卡、外發(fā)和下工序用卡要求等未細(xì)心、縝密處理。截止8月5日,整個(gè)改善方案及產(chǎn)品流程卡樣張、使用要求與規(guī)范均已完成,后續(xù)工作開(kāi)展中要消化原產(chǎn)品流程卡,以及切換前員工培訓(xùn)與過(guò)程異常處理,最終達(dá)到批次追溯性強(qiáng)、表單利用率高、數(shù)據(jù)信息跨部共享的局面,為公司信息化建設(shè)(erp系統(tǒng) or sap系統(tǒng))鋪平基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集道路。其次是生產(chǎn)一線膠料使用、管理及異常處置規(guī)范,模具投入、使用、儲(chǔ)存、維修或返修、增配、報(bào)廢等現(xiàn)場(chǎng)處理工作梳理。在基礎(chǔ)管理工作上,不斷改善與提高運(yùn)行效率。

  三 改善計(jì)劃水平,優(yōu)化排班系統(tǒng)

  從今年初開(kāi)始,生產(chǎn)部就著手生產(chǎn)計(jì)劃排班方式的轉(zhuǎn)變,一是為個(gè)別中層管理人員減負(fù),另一方面是為消除員工對(duì)品種安排不公的'不滿情緒。到7月31日止,這項(xiàng)工作初具雛形,面對(duì)上千個(gè)品種的觸及范圍,目前這個(gè)階段只是個(gè)開(kāi)始,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立和錄入工作還很艱巨。因此,對(duì)以后來(lái)講,在這項(xiàng)工作上的時(shí)間和人力上的投入遠(yuǎn)未結(jié)束,即人員崗位技能的識(shí)別準(zhǔn)確率,員工操作技能培訓(xùn)連續(xù)性推進(jìn),數(shù)據(jù)增添、更正、刪除和模塊管理,達(dá)到20個(gè)品種或更多品種一個(gè)排班,均能在班組人員鎖定的范圍內(nèi)自動(dòng)生成當(dāng)班最優(yōu)的安排方案(品種確定的前提下,由最優(yōu)的人員、最好的設(shè)備來(lái)形成優(yōu)勢(shì)資源組合)。所以,后期的動(dòng)態(tài)系統(tǒng)維護(hù)還需傾注更多的努力,生產(chǎn)計(jì)劃部長(zhǎng)、車間管理人員、計(jì)劃與調(diào)度員組成攻尖小組,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃從3個(gè)人形成與實(shí)現(xiàn)過(guò)渡到2個(gè)人完成計(jì)劃編制與班次排班優(yōu)化,為提高工效,穩(wěn)定團(tuán)隊(duì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  生產(chǎn)計(jì)劃工作流程篇(三)

  1.跟單員工作的重要性主要表現(xiàn)在:

  1/.跟單員需要面對(duì)客戶、面對(duì)訂單開(kāi)展工作。

  2/.跟單員是企業(yè)與市嘗業(yè)務(wù)員與客戶之間聯(lián)系的紐帶。

  3/.隨著商品市場(chǎng)的多樣化、小批量化譯介節(jié)奏的加快,其工作質(zhì)量的好壞直接影響公司的服務(wù)品質(zhì)和企業(yè)形象。

  4/.跟單員工作是一項(xiàng)非常“綜合性”和“邊緣性”的工作:對(duì)外要有業(yè)務(wù)員的素質(zhì),對(duì)內(nèi)要有生產(chǎn)管理的能力。

  2.所謂“跟單員”是指在企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中,以客戶訂單為依據(jù),跟蹤產(chǎn)品(或服務(wù))運(yùn)作流向的專職人員,是企業(yè)內(nèi)各部門(mén)之間及企業(yè)與客戶之間相互聯(lián)系的中心樞紐。

  3.廣義跟單員:廠長(zhǎng)、總經(jīng)理,以及所有圍繞著訂單去工作、對(duì)出貨交期負(fù)責(zé)的人,都是跟單員。

  4.業(yè)務(wù)跟單:嚴(yán)格來(lái)說(shuō)應(yīng)該叫“業(yè)務(wù)跟進(jìn)”,就是對(duì)準(zhǔn)客戶(即對(duì)本公司服務(wù)或產(chǎn)品有購(gòu)買或享用意向的人群)進(jìn)行跟進(jìn),以締結(jié)業(yè)務(wù)合同為目標(biāo)的一系列活動(dòng)。

  5.生產(chǎn)跟單:對(duì)已接的客戶訂單進(jìn)行成品出貨送達(dá)客戶前的生產(chǎn)進(jìn)度、貨運(yùn)報(bào)關(guān)跟進(jìn),以確保如期出貨搭上運(yùn)輸器為目標(biāo)。

  6.在小公司:跟單員就是內(nèi)勤業(yè)務(wù)員(或叫業(yè)務(wù)主管)、生產(chǎn)計(jì)劃員(或計(jì)劃主管)、物控員(物控主管)、采購(gòu)員(或采購(gòu)主管)。

  7.跟單員的特性:動(dòng)態(tài)性、核心性、抽象性、積累性、綜合性、跨越性。

  8.主導(dǎo)性的你:心中不妨把別人看成是自己的部下,你不做我做,結(jié)果導(dǎo)向?qū)ψ罱K結(jié)果負(fù)責(zé),以整件事的成敗論英雄,對(duì)別人的不配合負(fù)責(zé),沒(méi)有理由可講。

  9.跟單員的成功模式:基礎(chǔ)值:穩(wěn)定、可靠;必然、必然性;增長(zhǎng)的必然性;投資性:長(zhǎng)線“投資”;積累而勢(shì)不可擋;穩(wěn)步發(fā)展:志在必取;99%的勤奮:扼住命運(yùn)的咽喉。

  10.成功的跟單員應(yīng)可扮演及具備以下角色或能力:1.談判者;2.與工程人員共事的能力;3.絕佳人際關(guān)系處理能力;

  11.客戶落單方式主要有電話(口頭)、傳真、E-mail三種方式。確認(rèn)產(chǎn)品名稱規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、金額、交期、交貨方式、單價(jià)條款、付款方式、包裝要求。

  12.客戶的包裝資料一般包括內(nèi)包裝、外包裝、標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)。

  13.付款方式有T/T(電匯)、L/C(信用證)、D/P(付款交單)、D/A(承兌交單)。

  14.工廠《裝箱單》的制作:制作《裝箱單》首先應(yīng)明確此次出貨產(chǎn)品的品名規(guī)格、數(shù)量、箱數(shù)、凈重、毛重、包裝尺寸、體積、箱號(hào)、麥頭。

  15.貨柜規(guī)格的選擇:現(xiàn)普遍使用的有6米柜、12米柜,還有加高12米柜。最好的方法就是根據(jù)貨柜的內(nèi)尺寸,結(jié)合紙箱的尺寸,構(gòu)想貨柜里的不同擺放方式,看一個(gè)貨柜到底能裝多少箱的貨物。

  16.審單需做以下幾點(diǎn):品名規(guī)格、單價(jià)金額、數(shù)量、交期、付款方式、包裝方式、出貨方式。

  17.網(wǎng)印就是OEM產(chǎn)品,需按客戶要求網(wǎng)印客戶品牌或技術(shù)參數(shù)在產(chǎn)品上。

  18.船樣就是完整包裝的產(chǎn)品樣品,可以發(fā)貨上船的程度。

  19.出貨單由行銷部開(kāi)立,有會(huì)計(jì)聯(lián)、營(yíng)銷聯(lián)、資材聯(lián)、保安聯(lián)。

  20.貨出工廠后,有部分不良產(chǎn)品,客戶投訴,退回的產(chǎn)品,需寫(xiě)《退貨單》給倉(cāng)庫(kù)作收貨的憑證。再寫(xiě)《客戶抱怨處理單》給質(zhì)保部討論,是何種原因,如何避免此類現(xiàn)象的發(fā)生作出總結(jié)。

  21.評(píng)審內(nèi)容:1.技術(shù)開(kāi)發(fā)部評(píng)審產(chǎn)品的技術(shù)性能安全及工藝、包裝要求,明確是否需要進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā),增設(shè)相應(yīng)的模、夾、量具及設(shè)備,并制定出相應(yīng)的《產(chǎn)品物料清單》與產(chǎn)品工藝要求應(yīng)按評(píng)審規(guī)定的時(shí)間下發(fā)到相關(guān)部門(mén)。2.品管部評(píng)審產(chǎn)品所需的檢測(cè)能力、品質(zhì)控制能力,是否需要編制《質(zhì)量計(jì)劃》,如需編制《質(zhì)量計(jì)劃》應(yīng)在評(píng)審時(shí)確定《質(zhì)量計(jì)劃》發(fā)放到相應(yīng)部門(mén)。3.采購(gòu)部評(píng)審訂貨產(chǎn)品的所需的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件的采購(gòu)能力。4.制造部評(píng)審產(chǎn)品的交貨期、交貨數(shù)量及生產(chǎn)能力。

  22.制造企業(yè)五大職能要素:銷售管理;生產(chǎn)管理;財(cái)務(wù)管理;人事管理;物料管理。

  23..制造企業(yè)生產(chǎn)的兩種類型:需求計(jì)劃型;訂單生產(chǎn)型。

  24.生管工作特點(diǎn):1.提前計(jì)劃性:要有“趕鴨子上架”的雷厲風(fēng)行的習(xí)慣;不求完美逐漸確定,敢于調(diào)整自己的計(jì)劃;有的計(jì)劃早做與晚做的工作量都是一樣的,我們及早去做就是很合算的。2.準(zhǔn)確及時(shí)性。3.全面完整性。

  25.生產(chǎn)能力(簡(jiǎn)稱產(chǎn)能)是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)能統(tǒng)稱以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。

  26.制定生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)遵循的原則及要考慮的因素:交貨期先后原則;客戶分類原則;產(chǎn)能平衡原則;工藝流程原則;工作部門(mén)因素;時(shí)間因素。

  27.物控目標(biāo):適時(shí);適質(zhì);適量;適價(jià);適地。

  28.常見(jiàn)的規(guī)定采購(gòu)要求的文件:采購(gòu)合同;圖樣;標(biāo)準(zhǔn);樣板;技術(shù)協(xié)定書(shū)。

  29.采購(gòu)主管的三把伙:抓采購(gòu)進(jìn)度跟蹤表;抓供應(yīng)商資料表;抓物料庫(kù)存金額檢討表。

  30.收料流程:貨物驗(yàn)收,應(yīng)做到進(jìn)出驗(yàn)收,品質(zhì)第一。貨物的驗(yàn)收工作,是做好倉(cāng)庫(kù)管理的基矗一般來(lái)說(shuō),倉(cāng)庫(kù)貨物的驗(yàn)收主要包括四個(gè)方面:品名、規(guī)格;數(shù)量;品質(zhì);憑據(jù)。

  31..產(chǎn)品交貨條件一般有:FOB船上交貨(指定起運(yùn)地點(diǎn))、FOR鐵路交貨(指定起運(yùn)地點(diǎn))、FOT貨車交貨(指定起運(yùn)地點(diǎn))、自提(供方廠區(qū)交貨),供方承擔(dān)的奉賢和費(fèi)用到指定的交貨點(diǎn)為止。

  32.物料管理技巧:定量包裝;區(qū)別建卡;流水帳。

  33.生產(chǎn)部管理基本目標(biāo):工時(shí)降低;損耗降低;輔料降低。

  34.制定工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的方法:用馬表(秒表)測(cè)量中等程度作業(yè)人員在各環(huán)節(jié)工作中的時(shí)間耗用量并記錄下來(lái)匯總合計(jì)即得;用現(xiàn)有平均生產(chǎn)水平為標(biāo)準(zhǔn)推算;通過(guò)分組比賽評(píng)獎(jiǎng)去獲得較高的生產(chǎn)率水平然后再來(lái)推算出工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。

  35.推行5S運(yùn)動(dòng)(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),因?yàn)樗丘B(yǎng)成(好習(xí)慣),屏棄(草率),建立(講究)的基礎(chǔ)工程,也是做好品管工作,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本的先決條件。工作有條不紊、一絲不茍、管理落實(shí)到位才是5S的精義。

  36.在工廠里,檢驗(yàn)制度通常包括:進(jìn)料檢驗(yàn)IQC;制程檢驗(yàn)IPQC;最終檢驗(yàn)FQC;出貨檢驗(yàn)OQC;品質(zhì)稽核QA。

  37.ISO9000的原意是“質(zhì)量保證體系”——也就是提供了一種企業(yè)用以保證其產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的管理的`要點(diǎn)、原則、規(guī)范等,它要求一個(gè)企業(yè)必須有哪些制度、哪些記錄、哪些工作指南等等最后去“保證質(zhì)量”。而實(shí)際上,由于企業(yè)管理是一個(gè)完整、聯(lián)系的整體,于是從質(zhì)量保證這一條主線上所展開(kāi)的管理體系,卻恰恰對(duì)整個(gè)企業(yè)的管理起到非同尋常的作用。ISO9000=“質(zhì)量保證體系”+科學(xué)的管理體系+科學(xué)管理指南

  38.成品入庫(kù)單既是成品庫(kù)存管理之入庫(kù)憑據(jù)(成品一旦入庫(kù),成品倉(cāng)權(quán)責(zé)人員即有責(zé)任對(duì)其未來(lái)去向要有交代),同時(shí)也作為制造(組裝)計(jì)件工資計(jì)算之依據(jù),有成品倉(cāng)敢認(rèn)帳收到成品,可保產(chǎn)品正確無(wú)誤。

  39.成品出貨單是成品倉(cāng)權(quán)責(zé)人員對(duì)其入庫(kù)成品之去向的交代,為確保去向之合理明確,成品出貨單之客戶代碼/名稱不得為空,否則系統(tǒng)將不予確認(rèn)和接受;成品出貨單是客戶方面應(yīng)收款之依據(jù),因此,客戶代碼/名稱只能從系統(tǒng)中選擇而不能由作業(yè)人員臨時(shí)輸入,因?yàn)樨浛钍欠窨梢允栈兀皇莻}(cāng)管員的權(quán)責(zé)范圍,故客戶之登錄(以供此處選擇)須經(jīng)總經(jīng)理簽核。

  40.采購(gòu)工作有兩個(gè)日常動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)處理大項(xiàng):一是按訂單展開(kāi)計(jì)算物料的需求量(這就是人們常說(shuō)的MRP——物料需求計(jì)劃);二是由收貨信息轉(zhuǎn)換為物料的進(jìn)度跟蹤。

  41.企業(yè)管理電腦化進(jìn)程內(nèi)容:基于局域網(wǎng)下的資源共享;國(guó)際規(guī)范化管理信息系統(tǒng)MIS導(dǎo)入;基于Internet平臺(tái)及電子商務(wù)環(huán)境下的ERP系統(tǒng)導(dǎo)入。

  42.軟件設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想是面對(duì)企業(yè)管理實(shí)際,以國(guó)際規(guī)范化管理為樣板將其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,然后通過(guò)專案開(kāi)發(fā),將其管理納入電腦管理系統(tǒng)。

  43.在工廠管理中,有如下幾種力量會(huì)阻礙形成良好的資訊傳遞習(xí)慣:工作中懶惰的習(xí)慣;對(duì)良好資訊傳遞的重要性不以為然的無(wú)知;流氓習(xí)氣者有意識(shí)的資訊阻礙和資訊獨(dú)占以達(dá)成和保持自己的壟斷和“權(quán)威”地位;心胸狹隘者下意識(shí)的資訊阻礙和資訊獨(dú)占以達(dá)成和保持對(duì)別人的排斥和對(duì)自己的保護(hù)。


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