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對車間的合理化建議

　　為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的。以下是小編為你整理的對車間的合理化建議，希望能幫到你。

對車間的合理化建議

　　一、整理

　　車間整理：

　　1、車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

　　2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

　　3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

　　4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

　　5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

　　二、整頓

　　車間整頓：

　　1、設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

　　2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

　　3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

　　5、管理看板應(yīng)保持整潔。

　　6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

　　三、清掃

　　車間清掃：

　　1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

　　2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

　　3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。

　　4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

　　5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

　　四、清潔

　　徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

　　五、素養(yǎng)

　　公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

　　1、5S活動每日堅持且效果明顯。

　　2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊精神。

　　3、時間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

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　　對車間的合理化建議篇2

　　公司各部門及全體員工：

　　我公司員工韓一鳴，現(xiàn)任媒體部框架媒體專員一職。其入職以來工作兢兢業(yè)業(yè)、認(rèn)真負(fù)責(zé)，并且吃苦耐勞，能克服工作中的遇到的困難，深受領(lǐng)導(dǎo)和其他同事的好評。韓一鳴積極的'工作態(tài)度體現(xiàn)了他專業(yè)的職業(yè)素養(yǎng)和極高的執(zhí)行力。

　　經(jīng)公司研究決定，將韓一鳴評為武漢高天廣告有限公司2015年度9月份秀員工，特提出表揚(yáng)，并嘉獎人民幣100元！

　　希望公司全體員工以他為榜樣，努力進(jìn)取、團(tuán)結(jié)協(xié)作，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)己的最大力量！

　　綜合管理部

　　xx年09月30日

　　對車間的合理化建議篇3

　　時光荏苒，XX年很快就要過去了，回首過去一年來的機(jī)加車間工作，內(nèi)心不禁感慨萬千，在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和各部門的協(xié)助配合下，在全體員工的共同努力下，取得了可喜的成績，在各方面的實踐工作中鍛煉和提升了我們的生產(chǎn)隊伍，總結(jié)過去、取長補(bǔ)短、挖掘潛力，為明年的工作做好充分的準(zhǔn)備和規(guī)劃。

　　XX年的生產(chǎn)情況匯報如下：

　　一、生產(chǎn)管理方面：

　　1、進(jìn)行現(xiàn)場定置管理，設(shè)置現(xiàn)場管理看板；

　　2、為了加強(qiáng)公司員工產(chǎn)品質(zhì)量意識，提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率，杜絕產(chǎn)品出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，對加工的零件質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度；

　　3、為了節(jié)約能源，強(qiáng)化物料的領(lǐng)用規(guī)定，堅持執(zhí)行以舊換新的領(lǐng)用原則；

　　4、為了配合協(xié)助三水新廠的搬遷，完成了車間（機(jī)加二、機(jī)加三）的搬遷和整理，清理了大部分呆滯物料。

　　二、生產(chǎn)工作方面

　　1、隨著品種增加和交貨期的縮短，為充分發(fā)揮設(shè)備效率和減少頻繁變換品種型號，盡量實現(xiàn)統(tǒng)一品種地全線協(xié)調(diào)生產(chǎn)，集中力量完成統(tǒng)一品種，再轉(zhuǎn)型號以提高生產(chǎn)效率；

　　2、為盡快實現(xiàn)生產(chǎn)力，實行強(qiáng)化培訓(xùn)法，針對機(jī)加工組織集中強(qiáng)化的理論、實操培訓(xùn)，通過短期內(nèi)學(xué)習(xí)及考核，使得新員工及時有效的獨(dú)立上崗，為生產(chǎn)任務(wù)爭取了寶貴時間；

　　3、為提高車間員工工作效率及安全，在現(xiàn)場進(jìn)行了設(shè)備工具使用及安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)；

　　4、為降低軸頭不合格率，組織機(jī)加工進(jìn)行了軸頭加工工藝的理論和現(xiàn)場實操培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使得員工對產(chǎn)品質(zhì)量的意識進(jìn)一步的了解及提高；

　　5、堅持月度安全檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，進(jìn)行整改跟蹤，沒有出現(xiàn)重大安全事故；配合工藝部對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行改造，增加安全防護(hù)設(shè)備以提高員工的安全性，如：機(jī)加三車床增加電器箱漏電開關(guān)，防止鐵屑飛賤造成不必要的傷害；

　　6、為了滿足生產(chǎn)需求，落實機(jī)加工早晚班考勤制度，制定單班任務(wù)，相互制約員工，從而提高員工的紀(jì)律性。

　　三、新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)方面：

　　1、車軸類：加工美式及德式2t、9t、11t、12t、16t、18t、gs12t等一系列加長軸；

　　2、懸掛類：完成加工新產(chǎn)品非洲懸掛bc1411f、bcg1611和空氣懸掛9t、11t、13t及機(jī)械懸掛8t、11t、13t、16t一系列特殊產(chǎn)品等等。

　　四、生產(chǎn)過程中所遇到及發(fā)生的事件：

　　1、美式13t、14t、16t雙頭鏜的使用：

　　（1）對稱度不行（2）橢圓較大（3）質(zhì)量的不穩(wěn)定；

　　2、德式12t、16t焊底板的`工裝不穩(wěn)定，上下偏將直接影響下工序（德式軸雙頭鏜）的加工效率及質(zhì)量；

　　3、ts1數(shù)鏜系統(tǒng)的更換，影響了德式軸的產(chǎn)量；

　　4、推方機(jī)推方的使用：

　　（1）推方機(jī)本身存在的問題；

　�。�2）軸管壁厚存在問題；