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注塑模具發(fā)展前景
隨著科技的發(fā)展，注塑模具生產(chǎn)向著越來越精密化的方向發(fā)展著。下面是百分網(wǎng)小編為大家整理的注塑模具發(fā)展前景的相關(guān)資料，希望對大家有幫助。
注塑模具發(fā)展前景分析
注塑模具制造業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，在輕工業(yè)領(lǐng)域，我們幾乎都離不開它，我們使用的鋁制品鋼制品注塑制品都需要經(jīng)過注塑模具廠的加工與生產(chǎn)。注塑模具制造業(yè)的發(fā)展也象征著下游的發(fā)展現(xiàn)狀;同理，注塑制品的發(fā)展也影響著模具制造廠。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國的注塑模具制造在全球占據(jù)了重要位置，目前發(fā)展也依然保持強勁態(tài)勢，每年以平均15%以速度在增長，高于同年中國GDP的平均增值一倍多，帶動模具制造業(yè)發(fā)展的主要是機電，電子產(chǎn)品，電器和汽車等領(lǐng)域的快速發(fā)展，全球經(jīng)濟發(fā)展雖然放緩了，但是高科技產(chǎn)業(yè)依然占據(jù)越來越大的市場，而很多高科技的電子產(chǎn)品都需要用到注塑外殼和注塑模具，所以可以說注塑模具制造行業(yè)的.發(fā)展前景是非常樂觀的。
我們可以從一些數(shù)據(jù)可以得出我國注塑模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，最近幾年，進口注塑模具金額比出口金額高很多，注塑模具產(chǎn)品進出口占比統(tǒng)計要改善中國塑料模具的進出口狀況，必須加上國產(chǎn)注塑模具的發(fā)展。目前，我國模具行業(yè)存在著兩大問題，一是國內(nèi)制造高度精密的模具能力不足，隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，精密，大型，復(fù)雜，長壽的注塑模具的發(fā)展將遠遠高出總量發(fā)展速度，未來發(fā)展也必然如此，市場的要求越來越嚴格，同時也要求，模具制造需要更高的技術(shù)水平，才能滿足終端消費者的需求。另一個是注塑模具標準化程度不高，這歸根到底就屬于質(zhì)量問題了，容易造成顧客更換零件的困難，交貨期被拉長，那就很難有長期穩(wěn)定的顧客源，這個問題深深的影響著國內(nèi)注塑模具制造廠的發(fā)展。為了改善這些不足，我們要不斷提高技術(shù)人員的操作水平，不斷學(xué)習(xí)歐美發(fā)達國家的先進技術(shù)，我們只有先做強了，然后才能做大。
根據(jù)以上的分析，我們可以得出，我國的注塑模具制造業(yè)發(fā)展前景是非常不錯的，未來市場需求也非常大，但是我們也存在著很多不足之處，需要我們不斷改善，為了我們國內(nèi)的注塑模具產(chǎn)業(yè)不在未來落后，就得不斷提高工藝技術(shù)，滿足更高端的客戶要求，始終站在市場需求的最前沿。
塑料模具未來發(fā)展趨勢
一、高品質(zhì)
歐美模具鋼發(fā)展的趨向是，碳素工具鋼、低合金工具鋼、高合金工具鋼，相繼出現(xiàn)一系列新型模具材料，模具標準鋼的合金化程度也日趨提高。
1、國外新型塑料模具鋼的發(fā)展趨勢
易切削、拋光性好的塑料模具鋼，如美國的412、M-300，日本的YAG，英國的EAB，瑞典的STAVAX-13等;
預(yù)硬化型塑料模具鋼，如美國P20、445，日本的PDS，德國MOVTREX-A(2312)等;
整體淬硬型塑料模具鋼，如美國A2、D3和H13等;
耐腐蝕塑料模具鋼，如國標ISO中的110Cr-Mo17，瑞典ASSAB公司的4Cr13等。
2、先進模具表面處理工藝
采用多元素共滲、復(fù)合滲代替單一元素滲透法對模具表面進行處理。
在模具表面進行鍍膜，可采用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等，可采用物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積、物理化學(xué)氣相沉積、離子滲入、離子注入等方法實現(xiàn)鍍膜的制備。
二、高精度
高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)，提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的研制與制造周期。
模具掃描系統(tǒng)已在歐美模具行業(yè)得到成功應(yīng)用。這方面的設(shè)備，如英國雷尼紹公司的高速掃描儀(CYCLONSERIES2)，該掃描儀可實現(xiàn)激光測頭和接觸式測頭優(yōu)勢互補，激光掃描精度為0.05mm，接觸式測頭掃描精度達0.02mm。
三、高效率
1、廣泛采用高速切削加工技術(shù)
一般用于大型覆蓋件模具，其曲面加工精度可達0.01mm。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光的時間。高速切削加工，大幅縮短了制模周期，從而提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
2、快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)結(jié)合
將快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)結(jié)合起來應(yīng)用于模具制造，即利用快速原型技術(shù)制造產(chǎn)品零件的原型，再基于原型快速地制造出模具。應(yīng)用這種技術(shù)從模具設(shè)計到制造完成，成本僅為傳統(tǒng)方法的1/3。采用快速原型澆制硅橡膠模具，用于少量翻制塑料件，非常適合于產(chǎn)品的試制。采用鋁材制造注塑模，可縮短注塑周期25-30%，大大減輕了模具重量，研磨拋光時間縮短一半。
四、創(chuàng)新動力
為了加強競爭力，國外模具鋼的生產(chǎn)從分散趨向于集中，多家公司進行跨國合并。為了更好地進行競爭，這些公司都建成了完善的、技術(shù)先進的模具鋼生產(chǎn)線和模具鋼科學(xué)研究基地，形成了幾個世界著名的工模具生產(chǎn)和科研中心，以滿足迅速發(fā)展的模具工業(yè)。
編者語模具行業(yè)是現(xiàn)代工藝基材，是一個靠著技術(shù)和品質(zhì)存在的行業(yè)。只有加大研發(fā)力度，才能在行業(yè)中立于不敗之地。目前國內(nèi)模具行業(yè)與國外同行之間仍然存在著一定的差距，但只要我們迅速吸收國外先進技術(shù)，并不斷嘗試改進創(chuàng)新，在不久的將來必將取得巨大的突破。
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