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2017年注冊(cè)安全工程師考試案例分析測(cè)試題

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2017年注冊(cè)安全工程師考試案例分析測(cè)試題

　　案例1

　　某鋼鐵企業(yè)，主要生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品、熱鍍鋅產(chǎn)品等。主要生產(chǎn)過(guò)程是用吊車從熱軋?jiān)蠋?kù)內(nèi)把要軋制的鋼卷依次吊放到軋機(jī)的入口步進(jìn)梁上。在此生產(chǎn)過(guò)程中，同步完成鋼卷寬度和外徑測(cè)量、拆除捆帶;之后，將鋼卷送至開(kāi)卷機(jī)，鋼卷在開(kāi)卷機(jī)上開(kāi)卷后，經(jīng)雙切剪切掉帶鋼頭部不合格的部分，再由夾送輥送到閃光焊機(jī)處，與已準(zhǔn)備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來(lái)。焊接后的帶鋼，通過(guò)入口進(jìn)入酸洗槽前的拉伸矯直機(jī)，經(jīng)拉伸矯直機(jī)破鱗并改善帶鋼板形后，進(jìn)入酸洗槽除去帶鋼表面的氧化鐵皮，酸洗后的帶鋼經(jīng)過(guò)漂洗槽漂洗后送入熱風(fēng)干燥器烘干。經(jīng)過(guò)酸洗、漂洗、烘干后的`帶鋼通過(guò)出口送到切邊剪。在切邊剪處，根據(jù)上下工序的生產(chǎn)要求，帶鋼可以切邊或不切邊。經(jīng)過(guò)切邊剪后的帶鋼通過(guò)冷連軋機(jī)軋前活套進(jìn)入冷連軋機(jī)。用于生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品的鋼卷，按照預(yù)定的熱處理制度在罩式退火爐中退火，以消除加工硬化，改善帶鋼的機(jī)械性能。退火后的鋼卷完全冷卻后(≤40℃)，用汽車運(yùn)送到成品庫(kù)，包裝入庫(kù)。用于生產(chǎn)熱鍍鋅產(chǎn)品的鋼卷，由吊車吊運(yùn)到連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的鋼卷鞍座上。鋼卷在鞍座上人工拆除捆帶，由開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷，與已準(zhǔn)備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來(lái)。焊接后能帶鋼，經(jīng)堿洗、堿刷洗、漂洗并烘干處理后進(jìn)入退火爐段。在退火爐段，帶鋼經(jīng)預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻和均衡等工藝處理后進(jìn)入鋅鍋鍍鋅。鍍鋅后的帶鋼，經(jīng)過(guò)光整、拉矯等處理后進(jìn)行分卷，卷好的鋼卷由卸卷小車卸卷，在鞍座上完成稱重、打捆，由鋼卷車送到熟鍍鋅成品庫(kù)，經(jīng)人工包裝后入庫(kù)存放。為滿足生產(chǎn)需要，在冷軋車間布置了用于生產(chǎn)的動(dòng)力設(shè)施及各種設(shè)備，包括煤氣管道、壓縮空氣管道、電力線路、橋式起重機(jī)8臺(tái)和各種輔助設(shè)施等。

　　1.請(qǐng)根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861―92)分析上述生產(chǎn)過(guò)程中的主要物理性和化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素及部位。

　　參考答案

　　物理性危險(xiǎn)和有害因素：

　　(1)熱軋?jiān)系跹b：電危害、噪聲等。

　　(2)開(kāi)卷及焊接：剪切造成的運(yùn)動(dòng)物危害、噪聲、粉塵、高溫物質(zhì)等。

　　(3)酸洗、烘干：剪切造成的運(yùn)動(dòng)物危害。

　　(4)冷軋：噪聲、電危害。

　　(5)鋼卷退火、入庫(kù)：高溫物質(zhì)。

　　(6)熱鍍鋅：電危害、噪聲、人工拆捆造成的運(yùn)動(dòng)物危害、粉塵、非電離輻射、高溫物質(zhì)等。

　　(7)動(dòng)力設(shè)施：電危害等。

　　化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素：

　　(1)開(kāi)卷及焊接：一氧化碳中毒等。

　　(2)酸洗、烘干：酸霧、酸腐蝕。

　　(3)熱鍍鋅：一氧化碳中毒、堿腐蝕。

　　(4)動(dòng)力設(shè)施：煤氣中毒、爆炸。

　　2.為防止該企業(yè)職工發(fā)生職業(yè)性耳聾，應(yīng)采取哪些預(yù)防和控制措施?

　　參考答案

　　(1)通過(guò)工藝改造降低軋機(jī)噪聲。

　　(2)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

　　(3)加強(qiáng)噪聲隔離措施。

　　(4)定期檢測(cè)噪聲強(qiáng)度。

　　(5)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。

　　(6)合理安排工作時(shí)間，實(shí)行輪、換崗制度。

　　(7)監(jiān)控職工健康狀況，定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢。

　　案例2

　　20XX年6月6日，8煉油廠油罐區(qū)的2號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬(wàn)元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。同年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時(shí)，開(kāi)始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)進(jìn)油管內(nèi)流速為2.3～2.5m/s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐。現(xiàn)場(chǎng)人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢(shì)擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場(chǎng)人員操作不當(dāng)，開(kāi)錯(cuò)了閥門。該廠針對(duì)此次事故暴露出的問(wèn)題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。

　　根據(jù)以上場(chǎng)景，回答問(wèn)題

　　1根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，該起事故屬于(　)

　　A.一般事故

　　B.較大事故

　　C.重大事故

　　D.特大事故

　　E.特別重大事故

　　參考答案：A

　　2根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，　B煉油廠主要負(fù)責(zé)人在接到此次事故報(bào)告后，應(yīng)在(　)內(nèi)，將事故信息以電話快報(bào)方式上報(bào)其所在地縣級(jí)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)管部門。

　　A.1h

　　B.2h

　　C.24h

　　D.7d

　　E.30d

　　參考答案：A

　　3該起火災(zāi)爆炸事故的點(diǎn)火源是(　)

　　A.明火

　　B.靜電放電

　　C.高溫烘烤

　　D.油品含有的雜質(zhì)

　　E.接地不良的罐體

　　參考答案：　B

　　4預(yù)防此類火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全技術(shù)措施包括(　)

　　A.控制油品輸入流速，防止噴濺

　　B.保證罐體可靠接地

　　C.加強(qiáng)管理和培訓(xùn)

　　D.重新安裝液位計(jì)

　　E.增加消防水池

　　參考答案：A,　B,　D

　　5油罐內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可以選用的滅火劑包括(　)

　　A.直流水

　　B.泡沫

　　C.開(kāi)花水

　　D.二氧化碳

　　E.干粉

　　參考答案：　B,　D,　E

　　6該起事故調(diào)查組的組成人員應(yīng)包括(　)的人員。

　　A.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門

　　B.監(jiān)察機(jī)關(guān)

　　C.勞動(dòng)保障部門

　　D.新聞媒體

　　E.公安機(jī)關(guān)

　　參考答案：A,　B,　E

　　7上述案例中，火災(zāi)爆炸事故發(fā)生后應(yīng)立即采取的應(yīng)急救援措施包括(　)

　　A.報(bào)警

　　B.疏散人員

　　C.滅火

　　D.追究事故責(zé)任

　　E.撫恤傷亡人員

　　參考答案：A,　B,　C

　　8事故發(fā)生后，該企業(yè)支出的下列費(fèi)用中，屬于安全投入的包括(　)

　　A.事故善后處理費(fèi)用

　　B.安全技術(shù)培訓(xùn)費(fèi)用

　　C.自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)費(fèi)用

　　D.完善現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)費(fèi)用

　　E.安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案編制費(fèi)用

　　參考答案：　B,　C,　D,　E

　　案例3

　　A 家具生產(chǎn)企業(yè)木加工車間內(nèi)有油漆木制件的砂、拋、磨加工等工序，車間內(nèi)有有機(jī)溶劑和廢棄的油漆桶等。車間的除塵凈化系統(tǒng)采用反吹布袋除塵器。因新增加了設(shè)備并擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模，致使車間內(nèi)粉塵濃度超標(biāo)。為了治理車間內(nèi)粉塵污染，將布袋除塵器由原有的4套增加到8套，車間內(nèi)木粉塵濃度經(jīng)處理后小于 10mg/m3。2014年7月5日9時(shí)20分，除塵凈化系統(tǒng)3號(hào)除塵器內(nèi)發(fā)生燃爆著火，并瞬間引起4號(hào)除塵器內(nèi)燃爆著火，造成燃爆點(diǎn)周邊20m范圍內(nèi)部分廠房和設(shè)施損壞。由于燃爆區(qū)域內(nèi)當(dāng)時(shí)無(wú)人，未造成人員傷亡。

　　根據(jù)以上場(chǎng)景，回答問(wèn)題

　　1該企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的木粉塵屬于(　)

　　A.無(wú)機(jī)性粉塵

　　B.有機(jī)性粉塵

　　C.混合性粉塵

　　D.二次揚(yáng)塵

　　E.次生粉塵

　　參考答案： B

　　2該企業(yè)木加工車間除塵凈化系統(tǒng)采用的除塵凈化方法是(　)

　　A.濕式除塵法

　　B.靜電除塵法

　　C.吸附凈化除塵法