供應(yīng)鏈的延遲制造流程

　　供應(yīng)鏈運作業(yè)務(wù)流程通常分為兩類:推式流程與拉式流程，這取決于流程的運作是對客戶訂單的預(yù)測還是對客戶訂單的響應(yīng)。隨著市場需求的變化，供應(yīng)鏈運作的業(yè)務(wù)流程發(fā)生變化，延遲制造就是供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的一種創(chuàng)新。

　　延遲制造實施中的問題

　　延遲制造將供應(yīng)鏈上的產(chǎn)品生產(chǎn)過程分為“不變”與“變”兩個階段，將不變的通用化生產(chǎn)過程最大化，生產(chǎn)具有通用性的標(biāo)準(zhǔn)部件，當(dāng)接到客戶訂單時，企業(yè)便能以最快的速度完成產(chǎn)品的差異化過程與交付過程，以不變應(yīng)萬變，從而縮短產(chǎn)品的交貨提前期，降低供應(yīng)鏈運作的不確定性。但并非所有的產(chǎn)品生產(chǎn)過程都可以采用延遲制造，即延遲制造的實施必須具備以下幾個條件:

　　產(chǎn)品可模塊化生產(chǎn)。產(chǎn)品在設(shè)計時，可分解為幾個較大的模塊，這幾個模塊經(jīng)過組合或加工便能形成多樣化的最終產(chǎn)品，這是延遲制造實施的重要前提。

　　零部件可標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。產(chǎn)品可模塊化只是一個先決條件，更重要的是零部件具有標(biāo)準(zhǔn)化與通用化的特性，這樣才能徹底從時間上與空間上將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程分解為通用化階段和差異化階段，并保證最終產(chǎn)品的完整。同時，由于各模塊產(chǎn)品具有標(biāo)準(zhǔn)化與通用化的特性，企業(yè)可將一些技術(shù)含量低，增值能力弱的模塊外包出去，自己只生產(chǎn)技術(shù)含量高，增值能力強的核心產(chǎn)品，從而提高供應(yīng)鏈的核心競爭力。

　　經(jīng)濟上具有可行性。實施延遲制造一般會增加產(chǎn)品的制造成本，除非它的收益大于成本，否則延遲制造沒有必要執(zhí)行。如果最終產(chǎn)品的制造在重量、體積和品種上的變化很大，推遲最終的產(chǎn)品加工成型工作，能節(jié)省大量的運輸成本和減少庫存產(chǎn)品的成本，并簡化管理工作，那么延期策略的實施便會帶來巨大的經(jīng)濟利益。

　　適當(dāng)?shù)慕回浱崆捌�。通常來說，過短的提前期不利于延遲制造的實施，因為它要求給最終的生產(chǎn)與加工過程留有一定的時間余地，過長的提前期則無需延遲制造。

　　顧客需求切入點的定位

　　在延遲制造中，通常將推式流程與拉式流程的分界點稱為顧客需求切入點(簡稱CODP)。它是供應(yīng)鏈中產(chǎn)品的生產(chǎn)從基于預(yù)測轉(zhuǎn)向響應(yīng)客戶需求的轉(zhuǎn)折點。在上面PC例子中，物流中心內(nèi)進行的裝配業(yè)務(wù)便是CODP的起點，在PC裝配之前的業(yè)務(wù)流程為推式流程，而裝配流程及其之后的業(yè)務(wù)流程都始于響應(yīng)客戶訂單，為拉式流程。

　　在供應(yīng)鏈中，CODP的定位是延遲制造成敗的關(guān)鍵，因為它直接影響到規(guī)模與變化的程度，若CODP過于偏向供應(yīng)鏈的上游，那么通用化階段就無法產(chǎn)生相應(yīng)的規(guī)模經(jīng)濟;反之，若CODP過于偏向供應(yīng)鏈下游，差異化階段也無法獲得多樣化的優(yōu)勢。在供應(yīng)鏈中，CODP常會出現(xiàn)在五個位置:

　　CODP處于裝配與發(fā)運之間，此時裝配及其上游的所有生產(chǎn)業(yè)務(wù)均已按通用化階段要求生產(chǎn)，產(chǎn)品已經(jīng)被制造出來，顧客只能在其中選購，常見于日常生活用品、家用電器等產(chǎn)品生產(chǎn)模式中。

　　CODP處于加工與裝配之間，這是一種常見的定位，也是實現(xiàn)大規(guī)模定制最常用的手段，一般發(fā)生在ATO環(huán)境下，常見于汽車、個人計算機等產(chǎn)品生產(chǎn)中。

　　CODP處于原材料采購與零部件加工之間，一般發(fā)生在MTO方式中，常見于機械產(chǎn)品、一些軟件系統(tǒng)如ERP、MRP等產(chǎn)品生產(chǎn)中。

　　CODP處于設(shè)計與采購之間，顧客對產(chǎn)品的原材料、加工裝配工藝有特殊要求，常見于BTO方式中。

　　CODP處于設(shè)計階段之前，此時設(shè)計及其下游生產(chǎn)業(yè)務(wù)均按顧客的特定要求進行，一般發(fā)生在ETO方式中，常見于大型機電設(shè)備和船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn)以及建筑行業(yè)中。

　　因此，CODP的定位既要考慮到規(guī)模與變化的因素，還要結(jié)合具體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與顧客需求的特點，在權(quán)衡利弊，綜合分析后才能加以確定。

　　推式流程

　　在推式流程中，企業(yè)根據(jù)對客戶訂單的預(yù)測制訂出生產(chǎn)計劃，然后將產(chǎn)品分銷給各級經(jīng)銷商，最終推向市場。在企業(yè)開始生產(chǎn)時，客戶的需求是未知的，支持這種業(yè)務(wù)流程的主要理論是規(guī)模經(jīng)濟，企業(yè)通過大規(guī)模生產(chǎn)與運輸必然使單位產(chǎn)品平均成本降低，從而增加消費者剩余，有益于整個社會。因此，許多規(guī)模定量方法如EOQ、定期訂貨法等在推式流程中得到了廣泛的應(yīng)用。但不可忽視的是，推式流程也使供應(yīng)鏈中的庫存總量與提前期增加，并降低了供應(yīng)鏈上企業(yè)間的協(xié)調(diào)合作能力，“一切以生產(chǎn)為中心”忽視了供應(yīng)鏈運作“活水源頭”――顧客需求，導(dǎo)致了存貨量逐級放大的“牛鞭效應(yīng)”。

　　拉式流程

　　拉式流程充分彌補了推式流程的缺點，從響應(yīng)客戶訂單開始，以訂單需求為依據(jù)進行生產(chǎn)，由顧客需求來激發(fā)產(chǎn)品供給。生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)用戶實際需求來生產(chǎn)定制產(chǎn)品，降低庫存量，縮短提前期，既可滿足顧客個性化需求，又使供應(yīng)鏈中企業(yè)間的協(xié)調(diào)性得以增強，為此，QR、CRP等作為重要的方法得以廣泛應(yīng)用。但拉式流程生產(chǎn)批量小，作業(yè)更換頻繁，設(shè)備利用率不高，難以產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)。

【供應(yīng)鏈的延遲制造流程】相關(guān)文章：

供應(yīng)鏈的基本結(jié)構(gòu)與流程06-23

傳統(tǒng)供應(yīng)鏈與綠色供應(yīng)鏈的區(qū)別10-19

供應(yīng)鏈的分類10-21

ZARA的供應(yīng)鏈管理06-22

供應(yīng)鏈的發(fā)展歷程12-22

供應(yīng)鏈對企業(yè)的作用06-22

供應(yīng)鏈評價的方法10-01

供應(yīng)鏈培訓(xùn)心得08-11

旅游企業(yè)的供應(yīng)鏈管理09-26

供應(yīng)鏈管理對企業(yè)的作用06-22