注塑模具設計的基本流程

　　注塑是一種工藝，是基于比如LIGA的微制造技術開發(fā)出來的，當然還有很多其他方法。那么注塑模具的設計流程是什么呢?下面跟yjbys小編一起來看看吧!

　　LIGA工藝就是先生產(chǎn)出一個注塑所需要的模型，也就是俗稱的"模子"，然后將液態(tài)塑料灌注在模具中，最后在分離出來，形成最終所需要的產(chǎn)品。比如一些塑料玩具，產(chǎn)品太多了。

　　當接到客戶的CASE之后，首先，要了解清楚客戶的要求(如：產(chǎn)品的外觀要求，結構上的要求，或其它的一些特殊要求)，與客戶進行溝通;接下來，就要開始分析要做的這個產(chǎn)品了，主要是檢查產(chǎn)品的拔模及肉厚，對一些柱位及肋位進行防縮水處理(這些很必要，可以減少以后開模中一些不必要的麻煩，提高你在客戶心目中的地位)。

　　模具設計(以下以Pro/E進行模仁3D設計，再在二維CAD里面完成所有設計為基礎)的具體流程如下：

　　1.對產(chǎn)品進行排位(這將決定模具的大小，在這里要考慮的東西太多了，主要的還是靠設計師的經(jīng)驗及公司的要求);

　　2.對產(chǎn)品加上收縮率(縮水);

　　3.確定模仁的大小;

　　4.開始做分模面，這里考的就是真功夫了，不僅3D要用得好，模具結構更是重中之重;

　　5.分模面做好，就可以把模具分開了，前后模、鑲件、斜頂、行位，都可以在這邊分好;

　　6.接下來做的就是流道了，這個關系到公司生產(chǎn)的成本及產(chǎn)品的質量，設計時要慎重;

　　7.下面就是冷卻水路的布置、鏍絲的放置及頂針的排列(如果是用EMX設計，那么這里只要做基準點就可以);

　　8.如果是用CAD設計，一般做完以上工作就可以把它轉成平面圖，直接放入模胚再在CAD里面設計。

　　9.模仁圖有了，就開始模胚上的設計。首先，以模仁的大小及結構，定出模胚的大小及形式(如大水口、細水口等);然后，用模具外掛調出適用的模胚，裝入模仁(注意：圖層的控制及顏色的控制，以便在后面出散件圖時能更快，更易識別);

　　10.把水路引到模胚上，還有鏍絲，再來畫上彈弓、垃圾釘、頂棍孔，在主視圖上做這些的同時，要在剖面圖上表達出來。當然還有頂針，別忘了這里把唧嘴也給畫上。如果是細水口的話就忙了，水口拉針、拉桿、開閉器都要在這里設計好，如果有行位的模具，應先設計好行位;

　　11.接下來就是撐頭、鎖模片以及撬�？�;

　　12.簡單一點的模具做到這里也就差不多了(只是說結構圖)，接下來就開始標數(shù)，這也是檢查設計正確性的重要一環(huán);

　　13.搞定，就開始做BOM表了，做完就套上圖框，填好標題欄再檢查一遍，然后先出個組立圖，給客戶確認一下，看客戶還有沒有不滿意的，有問題就改，沒問題就可以出散件圖了。

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