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生產(chǎn)管理

企業(yè)生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是什么

時(shí)間:2023-06-28 22:57:33 生產(chǎn)管理 我要投稿
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企業(yè)生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是什么

  在企業(yè)的生產(chǎn)中,不同企業(yè)的生產(chǎn)管理工作重點(diǎn)是不同的,比如對(duì)于部分非常重視產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)來說,質(zhì)量管理是生產(chǎn)管理中的重點(diǎn)工作,而對(duì)于部分企業(yè)來說,生產(chǎn)計(jì)劃的有效實(shí)施是重點(diǎn)工作,對(duì)于工程項(xiàng)目來說,安全又是重點(diǎn)工作?梢哉f,生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是什么決定權(quán)在于企業(yè)的發(fā)展方向和目標(biāo),不同階段的需求,將會(huì)導(dǎo)致不同的重點(diǎn)工作方向。下面為大家?guī)砥髽I(yè)生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是什么,快來看看吧。

  企業(yè)生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是什么

  一、企業(yè)生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是質(zhì)量管理

  企業(yè)的生產(chǎn)管理是特別重要,生產(chǎn)管理的好壞會(huì)直接影響著企業(yè)的整體效益,生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量管理更為重要。如果產(chǎn)品的質(zhì)量不合理,不僅會(huì)造成客戶的不滿意,還會(huì)造成企業(yè)直接的經(jīng)濟(jì)損失。

  所以企業(yè)管理者在企業(yè)的生產(chǎn)管理中,一定要把握好質(zhì)量關(guān),具體的如何把握,很多企業(yè)都不知道如何去做,我們要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況去進(jìn)行生產(chǎn)管理工作,只有這樣才會(huì)取得好的管理效果,才能帶領(lǐng)企業(yè)更好的發(fā)展。下面來具體的講解一下企業(yè)生產(chǎn)管理中的質(zhì)量管理,希望對(duì)企業(yè)的發(fā)展有促進(jìn)作用。

  企業(yè)要治本的第一步就是要建立一把手質(zhì)量負(fù)責(zé)制。生產(chǎn)管理的質(zhì)量問題說到底就是關(guān)乎企業(yè)能夠持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略問題。企業(yè)要持續(xù)發(fā)展下去就需要產(chǎn)品質(zhì)量可靠,有保證。在產(chǎn)品出現(xiàn)問題的時(shí)候,要首先處罰高層,然后依次向下追究,這樣才能將工作落實(shí)到實(shí)處。制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品質(zhì)量不能保證,這主要是因?yàn)槠髽I(yè)沒有花多大力氣投入進(jìn)來。從經(jīng)營角度看,企業(yè)不可能不計(jì)成本的來強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量,這就需要企業(yè)有一個(gè)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范。

  對(duì)于質(zhì)量管理的過程要做到有效控制。這個(gè)對(duì)于質(zhì)量管理過程控制需要企業(yè)重視起來,這些控制不但只是在生產(chǎn)過程中,還需要延伸到制造的上下游環(huán)節(jié)。于質(zhì)量管理實(shí)施的執(zhí)行力企業(yè)也一定要有有效的方法去加強(qiáng)。人品決定了產(chǎn)品,提高質(zhì)量管理人員的素質(zhì)可以強(qiáng)化質(zhì)量管理的執(zhí)行力,同時(shí)也可以有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)管理中質(zhì)量的有效管理是一項(xiàng)重要的工作任務(wù),如果企業(yè)可以將質(zhì)量得到有效控制和保證,那么企業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)就會(huì)很堅(jiān)實(shí),發(fā)展也能夠做到可持續(xù)。

  二、生產(chǎn)計(jì)劃管理的實(shí)施是重點(diǎn)

  企業(yè)在整個(gè)生產(chǎn)管理過程中為了讓生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)正常運(yùn)作,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、及時(shí)性、一致性、有效性,建立嚴(yán)格的管理制度是非常有必要的,并加強(qiáng)項(xiàng)目組織的執(zhí)行力度。那么生產(chǎn)計(jì)劃管理的實(shí)施是非常的重要的,實(shí)施過程必須同企業(yè)的管理流程相結(jié)合,需要從管理上高度重視。

  經(jīng)調(diào)查會(huì)發(fā)現(xiàn)很多的制造業(yè)的生產(chǎn)中生產(chǎn)不能按期交貨時(shí),市場(chǎng)部抱怨計(jì)劃部門,計(jì)劃部門指責(zé)生產(chǎn)部門,而生產(chǎn)部門又說是設(shè)備和模具問題影響生產(chǎn)進(jìn)度,反饋給計(jì)劃部門,而計(jì)劃員很難協(xié)調(diào)相關(guān)部門,所以才耽誤交貨。

  計(jì)劃部門說,生產(chǎn)過程中模具和設(shè)備出現(xiàn)問題,應(yīng)該由生產(chǎn)部門想辦法解決,解決不了或其他部門不配合再反饋給計(jì)劃部門,計(jì)劃部門給予相應(yīng)協(xié)助?偟膩碚f是生產(chǎn)計(jì)劃的要點(diǎn)沒有抓住。

  在物料方面:要考慮物料是否齊備,同時(shí)要了解市場(chǎng)需求,解員工動(dòng)態(tài)、機(jī)器的正常運(yùn)作以及物料齊套狀況,產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤與控制是非常有必要的,下達(dá)生產(chǎn)指令需仔細(xì)、準(zhǔn)確,不能少下,漏下;息需及時(shí)反饋與跟進(jìn),對(duì)于生產(chǎn)中的一場(chǎng)情況要把握住。

  車間產(chǎn)能,管理好獨(dú)立需求,質(zhì)量情況及品質(zhì)控制,正常情況下不能排期太緊,以考慮插入急單的情況,解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序:前工序先采購,解物料的性能。、物料的采購周期及到料情況跟進(jìn),理地調(diào)配人員,跟MC聯(lián)系保證物料的供給。與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支持,考慮到這寫因素,生產(chǎn)計(jì)劃管理的過程就會(huì)大大的減少以上的問題。

  三、精益生產(chǎn)管理的重點(diǎn)

  1、精益生產(chǎn)管理的基本原則:最重要的兩項(xiàng)就是以自己的組織為榮,與對(duì)工作的熱忱。

  2、用良好的管理才能吸引最優(yōu)秀的工作人員,并引導(dǎo)他們,讓他們各展其才。

  3、謀劃發(fā)展的戰(zhàn)略必須具有一定的前瞻性,預(yù)示未來的方向。同時(shí)要保持整體性,不可讓偏見支配了發(fā)展戰(zhàn)略。

  4、要立即行動(dòng)。如果你不能在未來七十二小時(shí)開始,你就永遠(yuǎn)不會(huì)開始。勝利者都是實(shí)事求是的理想實(shí)踐家,他們奉為圣旨的一句格言是:“現(xiàn)在就行動(dòng)!薄安灰紤]過多!薄傲⒓聪聸Q定,不思前顧后。”“每天檢討進(jìn)度,快速行動(dòng)!薄耙焖俚昧钊斯文肯嗫础!睕]有徹底的行動(dòng)就不會(huì)有杰出的成就。會(huì)動(dòng)腦筋、有很好的想法,但沒有實(shí)際行動(dòng),這種人是不可能成為優(yōu)秀的精益生產(chǎn)管理人才的。

  5、不要退而求其次。安于平庸是最大的敵人,唯一的辦法是追求卓越。卓越是一種毫厘之間的競(jìng)爭(zhēng),沒有一件事是具有決定性的,但一千件事,一萬件事,每一件事只要做得稍為好一點(diǎn),積累起來就是讓人忘不了的感動(dòng)和榮譽(yù)——還有忠誠度!拔覀儾灰竺恳患露甲龅冒俜种话俸,而是要求一千件事情里能有百分之一的改善!

  6、不管是私人企業(yè)或政府機(jī)構(gòu)、大公司或者小企業(yè),我們發(fā)現(xiàn)要?jiǎng)?chuàng)造與維持卓越的經(jīng)營級(jí)效,只有兩個(gè)方法。第一個(gè)方法是透過完善的服務(wù)和卓越的品質(zhì),給予顧客特別的照顧;第二個(gè)方法就是不斷創(chuàng)新。

  7、要讓組織中的每一位成員知道,他們每一個(gè)人都應(yīng)該擔(dān)負(fù)、并分享責(zé)任。沒有任何事可以推托為“別人的責(zé)任”。任何人發(fā)現(xiàn)什么事該做,就應(yīng)當(dāng)仁不讓,負(fù)起責(zé)任來。并禁止這樣的行為:當(dāng)時(shí)不指出問題所在,而事后只會(huì)指責(zé)、埋怨別人的行為。

  8、情況許可的話,就設(shè)法引發(fā)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)和比較。從紙上作業(yè)看,內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)不僅不需要,而且十分浪費(fèi),但在真實(shí)世界及長期眼光看,內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)是保持繼續(xù)成功的動(dòng)力。

  9、別太相信自己的記性,假如你不把事情寫下來,即使你最想做的事,你可能都會(huì)遲遲無所行動(dòng)。要養(yǎng)成這樣一個(gè)習(xí)慣:將全天中值得注意的事情以及發(fā)生的問題,采用筆記本式的連續(xù)記載方式作好記錄,這將給你的工作帶來裨益。

  10、精益生產(chǎn)管理的最重要原則:作為一個(gè)決策者,絕不能對(duì)任何人承諾你辦不到的事情。

  企業(yè)生產(chǎn)管理之庫存控制

  一、庫存的作用和庫存控制的意義

  1、庫存的概念

  從企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)的全過程而言,庫存是指企業(yè)用于生產(chǎn)和/或服務(wù)所使用的,以及用于銷售的儲(chǔ)備物資,庫存的形態(tài)主要包括:原材料、輔助材料,在制品,產(chǎn)成品和外購件等四大類。庫存,既是生產(chǎn)、服務(wù)系統(tǒng)合理存在的基礎(chǔ),又為合理組織生產(chǎn)、服務(wù)過程所必須。以較低的庫存成本,保證較高的供貨率,不僅在理論上是成立的,在實(shí)踐方面也是完全可以達(dá)到的。

  2、庫存的作用和分類

  設(shè)置庫存的根本目的,是要保證在需要的時(shí)間,需要的地點(diǎn),為需要的物料提供需要的數(shù)量。同時(shí),庫存還能起到以下作用;防止缺貨、提高服務(wù)水平;節(jié)省開支、降低成本;保證生產(chǎn)、銷售過程順利進(jìn)行;提高生產(chǎn)均衡性、調(diào)節(jié)季節(jié)性需求。

  3、庫存控制的意義

  (1)庫存控制的作用

  主要是:在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下,使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上;掌握庫存量動(dòng)態(tài),適時(shí),適量提出訂貨,避免超儲(chǔ)或缺貨;減少庫存空間占用,降低庫存總費(fèi)用;控制庫存資金占用,加速資金周轉(zhuǎn)。

  (2)庫存的合理控制。

  庫存量過大所產(chǎn)生的問題:增加倉庫面積和庫存保管費(fèi)用,從而提高了產(chǎn)品成本;占用大量的流動(dòng)資金,造成資金呆滯,既加重了貨款利息等負(fù)擔(dān),又會(huì)影響資金的時(shí)間價(jià)值和機(jī)會(huì)收益;造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗;造成企業(yè)資源的大量閑置,影響其合理配置和優(yōu)化;掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題,不利于企業(yè)提高管理水平。

  庫存量過小所產(chǎn)生的問題:造成服務(wù)水平的下降,影響銷售利潤和企業(yè)信譽(yù);造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足,影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行;使訂貨間隔期縮短,訂貨次數(shù)增加,使訂貨(生產(chǎn))成本提高;影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時(shí)的成套性。

  二、庫存成本

  庫存成本由以下項(xiàng)目構(gòu)成:

  1、物料成本。指購買或生產(chǎn)該物料所花費(fèi)的費(fèi)用。

  2、訂貨成本,又稱采購成本。用于對(duì)外訂貨,指每次訂貨或采購所發(fā)生的全部費(fèi)用。

  3、作業(yè)更換成本。又稱工藝、設(shè)備調(diào)整費(fèi),生產(chǎn)準(zhǔn)備成本,指在批量生產(chǎn)方式下,加工對(duì)象發(fā)生變化(即作業(yè)更換)時(shí)所發(fā)生的費(fèi)用。

  4、庫存保管成本。又稱儲(chǔ)存成本,指儲(chǔ)存、保管庫存物料所發(fā)生的費(fèi)用。

  5、缺貨成本。指生產(chǎn)、經(jīng)營過程中因庫存不足出現(xiàn)缺貨所造成的各項(xiàng)損失。

  三、庫存的ABC管理法

  1、概述

  ABC管理法的基本原理對(duì)企業(yè)庫存(物料、在制品、產(chǎn)成品)按其重要程度、價(jià)值高低、資金占用或消耗數(shù)量等進(jìn)行分類,排序,以分清主次、抓住重點(diǎn)、并分別采用不同的控制方法。其要點(diǎn)是從中找出關(guān)鍵的少數(shù)(A類)和次要的多數(shù)(B類和C類),并對(duì)關(guān)鍵的少數(shù)進(jìn)行重點(diǎn)管理,以收到事半功倍的效果。應(yīng)用ABC管理法進(jìn)行庫存控制,采用的是“補(bǔ)充庫存”的控制模式。通過對(duì)內(nèi)部庫存規(guī)模的適當(dāng)控制,來保證外界的隨機(jī)需求。所以,ABC管理法所針對(duì)的是獨(dú)立需求型庫存項(xiàng)目。

  2、基本作法

  (1)收集數(shù)據(jù)。

  (2)按價(jià)值高低排序。

  (3)計(jì)算整理。

  (4)分類。

  3、ABC分類與庫存控制方式

  (1)A類物料的庫存控制方式。A類物料是庫存控制的重點(diǎn),具有品種較少,價(jià)格較高,并且多為生產(chǎn)(經(jīng)營)關(guān)鍵、常用物料。對(duì)A類的物料一般采用連續(xù)控制方式,隨時(shí)檢查庫存情況,一旦庫存量下降到一定水平(訂貨點(diǎn)),就要及時(shí)訂貨。A類物料一般采用定期訂貨,每次訂貨量以補(bǔ)充目標(biāo)庫存水平為限。

  (2)C類物料的控制方式。C類物料由于庫存品種多,價(jià)值低或年需用量較少,可按其庫存總金額控制庫存水平。對(duì)于C類物料一般采用比較粗放的定量控制方式?梢圆捎幂^大的訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。

  (3)B類物料的控制方式。B類物料的庫存控制方式,介于A類和C類物料之間,可采用一般(或定期)控制方式,并按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。

  四、獨(dú)立需求和從屬要求

  1、獨(dú)立需求

  獨(dú)立需求,又稱市場(chǎng)需求,是指對(duì)一種物料的需求,在數(shù)量上和時(shí)間上與對(duì)其他物為的需求無關(guān),只取決于市場(chǎng)和顧客的需求。從庫存控制的角度理解,其本質(zhì)含義是指那些具有不確定性,企業(yè)自身不能控制的需求。

  2、從屬需求

  從屬需求,又稱相關(guān)需求,非獨(dú)立需求是指對(duì)一種物料的需求,在數(shù)量上和時(shí)間上直接依賴于對(duì)其他物料的需求,從庫存控制的角度,其本質(zhì)含詢指那些具有確定性,企業(yè)自身能夠控制的需求。

  3、生產(chǎn)過程的需求分析

  企業(yè)的生產(chǎn)(制造)過程,由投入、轉(zhuǎn)移、產(chǎn)出等環(huán)節(jié)構(gòu)成。如果結(jié)合投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出過程來分析獨(dú)立需求和從屬需求,則會(huì)發(fā)現(xiàn),對(duì)企業(yè)產(chǎn)出的需求,都是企業(yè)本身所不能揎近幾年來獨(dú)立需求,而生產(chǎn)過程中,對(duì)投入、轉(zhuǎn)換部分的需求,一旦最終產(chǎn)品和商品零碎部件的需求一定,可以通過預(yù)測(cè)、訂貨,將需求量、需求時(shí)間確定下來,則對(duì)原材料、外購件、外協(xié)件和其他輔助材料的需求;對(duì)加工、轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)的半成品、在制品的需求,均為從屬需求。其需求的數(shù)量和時(shí)間均能根據(jù)明確的從屬需求關(guān)系逐級(jí)精確計(jì)算出來。

  但是,對(duì)原料等的需求和對(duì)轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)在制品等的需求,應(yīng)在庫存控制方式上有所區(qū)別。由于供應(yīng)商的交貨期、物料運(yùn)輸期、物料質(zhì)量,以及其他不可抗力因素的影響,企業(yè)對(duì)這些外部因素的控制程度很低,有的甚至根本無法控制。因此,企業(yè)對(duì)原材料等的庫存管理,需按獨(dú)立需求的庫存控制方。

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