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班長(zhǎng)質(zhì)量考核制度
一:對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行控制,確保不合格的原材料不投入生產(chǎn)。(10分)
應(yīng)對(duì)采購(gòu)回來(lái)的每一批原材料,包括銅桿,銅絲,鋁桿,鋁絲,絞線,塑料,鋼帶,銅帶,云母帶,依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和批次做好原始記錄,合格的材料投入生產(chǎn),不合格和未檢的材料應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰,防止其流入生產(chǎn),并上報(bào)品管部。
二:對(duì)工序的質(zhì)量控制,確保不合格的半成品不投入生產(chǎn).(70分)
1. 根據(jù)產(chǎn)品的工藝及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查并對(duì)檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。(10分)
2. 監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)每一工序員工嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行,對(duì)違規(guī)違紀(jì)行為進(jìn)行處分。(20分)
3. 對(duì)已檢查的產(chǎn)品及時(shí)作出檢查標(biāo)記,質(zhì)量記錄與工藝卡上,并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)。(10分)
4. 對(duì)未經(jīng)檢查或檢查不合格的半成品和成品禁止轉(zhuǎn)入下一道工序,并立即作出標(biāo)記。(10分)
5. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),找出解決方案,和事故責(zé)任人。(10分)
三:成品的控制,確保合格產(chǎn)品出廠(20分)
監(jiān)督和檢驗(yàn)成品的打字是否按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:包括產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格,米數(shù),標(biāo)準(zhǔn)號(hào),廠名,米數(shù)。對(duì)耐壓合格的產(chǎn)品掛上合格證后方能出廠。
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