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學習總結(jié)

GMP認證學習總結(jié)參考

時間:2021-06-23 14:08:59 學習總結(jié) 我要投稿

關于GMP認證學習總結(jié)參考

  講課人:

關于GMP認證學習總結(jié)參考

  根據(jù)某老師講課,我們認為還存在以下幾個方面問題需解決。

  一、機構(gòu)與人員

  1.生產(chǎn)、質(zhì)量部門人員的人員素質(zhì)情況需著手進行統(tǒng)計。

  2.關于培訓:對相應崗位人員要實施上崗證管理制度,尤其是國家有特殊規(guī)定崗位的人員,如達不到要求應盡快培訓,由行政人事部負責上崗證的管理,凡是國家明文規(guī)定的崗位一定要有國家有關部門發(fā)放的上崗證,其它上崗證由公司自己發(fā)放即可。質(zhì)控檢人員如生物監(jiān)測的培訓上崗是否要在藥檢所培訓,待詢問省藥檢所后確定。

  3.組織機構(gòu):生產(chǎn)質(zhì)量部門組織圖要細分到崗位,每個崗位的職責范圍用圖示標明。注意將品質(zhì)管理部對純化水系統(tǒng)、倉庫等的監(jiān)控標出。

  4.所有員工的培訓檔案:為了便于查閱建立數(shù)據(jù)庫較好,培訓檔案分部門存放。

  5.進入凈化區(qū)的生產(chǎn)、管理人員及相關人員必須經(jīng)過微生物知識培訓,應在衛(wèi)生管理SOP中明確凈化車間人員操作注意事項,如不能大聲說話、人數(shù)控制等。

  二、廠房與實施

  1.廠房布局上沒有將人流和物流分開。

  2.所有房間要有編號及名稱。

  3.設置防蟲和其它動物設施:入電子滅蚊器、氣幕、紗窗等。

  4.各部門徹底將廠房檢查一下,看有無裂縫、漆脫落,及時整改。

  5.進入凈化車間的.鞋柜最好是不銹鋼材料,門的進出使用磁卡插入形式。

  6.一更和二更之間要求有壓差計。是否二更壓力要大于一更?

  7.潔凈區(qū)清潔工具入如抹布、拖布等應采用化纖類,擦拭設備容器用的抹布不應與地面、墻面等其它抹布混用,且要分開(編號)存放。如分檔存放,要求最干凈的要掛在上面。

  8.倉庫:不合格中間產(chǎn)品設置寄庫區(qū),由車間管理。冷凍庫在門口應標明溫度。

  9.倉庫取樣區(qū)設置:建議單獨設置一個取樣室,取樣室設置更衣室、配置消毒設施,取樣環(huán)境采用局部凈化,如取樣車等。

  10.車間退庫物料和備料應設專區(qū),并有標記。

  11.粉塵的地方應裝上緩沖區(qū)或者采取局部隔離措施。

  12.查潔凈室設計規(guī)范凈化空調(diào)系統(tǒng)回風口是否要求安裝過濾器?

  13.潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測要制訂SOP,并將潔凈室取樣點在圖中標示出來。

  14.產(chǎn)塵量大的房間如粉碎車間要保持相對負壓。

  15.空調(diào)系統(tǒng)要求有更換清洗、滅菌記錄及SOP。

  16.壓縮空氣系統(tǒng)需安裝除油裝置。儀器室的溫濕度應控制,每天記錄。

  17.水系統(tǒng)消毒:水蒸氣121度15-30分鐘或巴氏消毒(85)1.5小時。

  18.水系統(tǒng)應鈍化處理;回水電導應定期測試,比較與出水的差別。

  三、設備

  1.設備清潔SOP應先明確死角、盲管的位置和多少,強調(diào)其清潔方法。需檢查現(xiàn)有SOP是否符合要求。

  2.制訂設備維修計劃、各設備維修SOP 。

  3.將設備各管理制度精簡,保留設備管理制度、檔案管理,其它如清潔、維修、狀態(tài)標記并入有關文件中。

  4.現(xiàn)有部分設備操作規(guī)程與實際不符,需修訂。

  5.設備的使用記錄較少,尤其是工藝設備方面。

  6.特種設備的管理(鍋爐、壓力容器等的記錄、操作規(guī)程等)。

  7.計量:由于計量局不認真校對儀表,建議由公司自己培養(yǎng)計量員,取得上崗證后,自己校驗。計量器具要求有合格證。

  四、物料管理

  19.將有關制度合并成為成品、半成品、原輔料、包材管理規(guī)程,范圍擴展到從購入到出廠,樣稿由于老師提供?

  20.物料質(zhì)量標準:制訂企業(yè)標準(國標+客戶標準)和檢驗操作規(guī)程,包材、標簽樣張應附在質(zhì)量標準上,便于檢查對照,如有的項目不能檢測,應在相應SOP中說明如何管理。

  21.建立供應商檔案。

  22.毒劇藥品要使用專用器具,不能與一般藥品相混。

  23.包材間可以放到氣閘處,并要求柜子鎖上,專人專職。

  24.印有批號的標簽、說明書由車間負責銷毀,QA監(jiān)督,該過程應在SOP中明確規(guī)定。

  三、衛(wèi)生管理

  1.建立衛(wèi)生管理網(wǎng)絡

  2.工作服管理要求:洗衣間要求分區(qū)管理,且要求掛牌標示,分臟衣區(qū)、烘干區(qū)、整衣區(qū)、分衣區(qū);干凈工作服和未洗工作服實行定置管理,二更放一帶蓋的桶,脫掉的臟衣服放在桶中。盛放干凈工作服和臟衣服的桶應標明,不得混用;不同區(qū)域工作服應分開清洗。

  3.SOP中應制訂工作服清潔標準。

  4.清場檢查程序:清潔畢-班組長或工段長檢查-車間QA檢查。每一道工序應有上批清場合格證和本批清場合格證。

  5.潔具間存放潔具要求掛牌,牌子上標明有效期。抹布、拖布類要求擰干后掛起。

  6.由非潔凈區(qū)帶如潔凈區(qū)的工具應經(jīng)過消毒處理,在SOP中注明。

  7.制訂人員健康檔案,數(shù)據(jù)庫建立。

  四、驗證

  1.驗證組織職責

  2.驗證常設機構(gòu)是否要設立?

  3.驗證項目組長建議由方案起草人擔任。

  4.由于設備多是事后驗證,注意安裝確認時間提前至安裝實際時間。

  5.驗證總計劃:包括概述、人員、項目負責人、項目進度要求。

  6.維修保養(yǎng)規(guī)程應在廠方安裝時確定。

  7.驗證管理規(guī)程中應包括組織機構(gòu)、各部門職責。

  五、文件管理

  1.文件管理規(guī)程重新制訂,記錄受控于對應的SOP,制度統(tǒng)一改為規(guī)程。文件分類管理辦法樣稿由于老師提供。

  六、生產(chǎn)管理

  1.將放止塵埃產(chǎn)生和擴散的措施寫進相關SOP。

  2.生產(chǎn)記錄內(nèi)容:

  批生產(chǎn)、包裝指令單

  記錄目錄

  崗位操作記錄

  物料平衡總表

  批包裝記錄

  批質(zhì)量管理記錄

  批檢驗記錄,要求與生產(chǎn)記錄一起保存

  3.在SOP中規(guī)定:不同產(chǎn)品品種、規(guī)格的生產(chǎn)操作不得在同一操作間同時進行。

  七、質(zhì)量管理

  1.制訂檢驗操作規(guī)程

  2.原輔料的降級處理規(guī)程?

  3.7509、7510寫進SOP。

  4.實驗室要求稱量室獨立,標準品、化學品室要求獨立。

  八、自檢

  1.自檢規(guī)程中應包括自檢組織、職責、依據(jù)、自檢周期。

  2.整改情況復查記錄。

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