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三級(jí)物流師專業(yè)技能知識(shí)點(diǎn)：物料需求計(jì)劃
導(dǎo)語：物料需求計(jì)劃就是依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、物料清單、庫存記錄和已訂未交定單等資料，經(jīng)由計(jì)算而得到各種相關(guān)需求(Dependent demand)物料的需求狀況。大家跟著百分網(wǎng)小編一起來看看相關(guān)的考試內(nèi)容吧。
物料需求計(jì)劃 MRP
A、物料需求計(jì)劃經(jīng)歷了初期MRP，閉環(huán)MRP，MRPII。
1. 初期MRP，主生產(chǎn)計(jì)劃MPS，但是初期MRP還不夠完善，它缺乏計(jì)劃與保證，反饋信息與調(diào)整計(jì)劃，初期MRP主要用于采購(gòu)，只涉及到企業(yè)與市場(chǎng)，沒有深入到企業(yè)生產(chǎn)管理中。
定期和定量的庫存控制，更多的針對(duì)獨(dú)立需求;
而MRP計(jì)劃適用于相關(guān)需求的計(jì)劃和控制，其原理是針對(duì)成品的數(shù)量需求，計(jì)算出原材料和零部件的需求數(shù)量。
MRP初期主要用于采購(gòu)，只涉及到企業(yè)和市場(chǎng)的界面，而并未深入到生產(chǎn)運(yùn)作管理核心中去。缺乏對(duì)各種資源進(jìn)行計(jì)劃和保證，也缺乏調(diào)整計(jì)劃和反饋的功能。
獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念要求掌握
2.閉環(huán)MRP階段
參考教材5—4體會(huì) 在生產(chǎn)管理中，從綜合生產(chǎn)計(jì)劃開始，反復(fù)試行，直到完成一個(gè)周期形成合適的生產(chǎn)流程。
形成了計(jì)劃——執(zhí)行——反饋的生產(chǎn)管理循環(huán)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行了有效的計(jì)劃與控制。
B、MRP的工作原理(根據(jù)生產(chǎn)量計(jì)算出原材料和零部件的需求量和時(shí)間)，
目標(biāo)(按時(shí)供應(yīng)所需品，保證盡量低的庫存水平;保證供應(yīng)時(shí)間與數(shù)量上與裝配的銜接)
內(nèi)容(編制零件的生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃)MRP的依據(jù)是主生產(chǎn)計(jì)劃，物料清單，庫存信息。這其中，落實(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS尤為重要，可以分解為BOM清單。
從MRP到ERP
制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resources Planning簡(jiǎn)稱MRPⅡ：將公司高層管理與中層管理結(jié)合在一起,以制造資源計(jì)劃為活動(dòng)核心,促使企業(yè)管理循環(huán)的動(dòng)作,達(dá)到最有效的企業(yè)經(jīng)營(yíng)。其涵蓋范圍包含了企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系，包括經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、銷售策劃、財(cái)務(wù)策劃、生產(chǎn)策劃、物料需求計(jì)劃、采購(gòu)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、運(yùn)輸管理、績(jī)效評(píng)價(jià)等等各個(gè)方面。
MRP起初出現(xiàn)在美國(guó)，美國(guó)生產(chǎn)管理與計(jì)算機(jī)應(yīng)用專家Oliver W.Wight和George W.Plosh首先提出了物料需求計(jì)劃(Material Requirement Planning)IBM公司則首先在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)了MRP處理，并由美國(guó)生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會(huì)倡導(dǎo)而發(fā)展起來。
MRP是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的編制生產(chǎn)與實(shí)行控制的系統(tǒng)，它不僅是一種新的計(jì)劃管理方法，而且也是一種新的組織生產(chǎn)方式。MRP的出現(xiàn)和發(fā)展，引起了生產(chǎn)管理理論和實(shí)踐的變革。MRP是根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)外計(jì)劃各種零部件的采購(gòu)時(shí)間與數(shù)量，對(duì)內(nèi)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。一旦作業(yè)不能按計(jì)劃完成時(shí)，MRP系統(tǒng)可以對(duì)采購(gòu)和生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間和數(shù)量加以調(diào)整，使各項(xiàng)作業(yè)的優(yōu)先順序符合實(shí)際情況。
物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning)，是一種企業(yè)管理軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的庫存和生產(chǎn)的有效管理。物料需求計(jì)劃是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。
物料需求計(jì)劃是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)，它根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，編制所構(gòu)成最終產(chǎn)品的裝配件、部件、零件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、對(duì)外的采購(gòu)計(jì)劃、對(duì)內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃。它可以用來計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間,從而降低庫存量。
MRP 通用計(jì)算公式:凈需求=毛需求+已分配量+安全庫存-計(jì)劃在途-實(shí)際在途-可用庫存
MRP是物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementPlanningsystem)的簡(jiǎn)稱，這種方法是由美國(guó)著名生產(chǎn)管理和計(jì)算機(jī)應(yīng)用專家歐.威特和喬.伯勞士在對(duì)多家企業(yè)進(jìn)行研究后提出來的。MRP被看做是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制系統(tǒng)。
MRP系統(tǒng)的運(yùn)行步驟
(1)根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)和客戶訂單，正確編制可靠的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，在計(jì)劃中規(guī)定生產(chǎn)的品種、規(guī)格、數(shù)量和交貨日期，同時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃必須是同現(xiàn)有生產(chǎn)能力相適應(yīng)的計(jì)劃。
(2)正確編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和各種物料、零件的用料明細(xì)表。
(3)正確掌握各種物料和零件的實(shí)際庫存量。
(4)正確規(guī)定各種物料和零件的采購(gòu)交貨日期，以及訂貨周期和訂購(gòu)批量。
(5)通過MRP邏輯運(yùn)算確定各種物料和零件的總需要量以及實(shí)際需要量。
(6)向采購(gòu)部門發(fā)出采購(gòu)?fù)ㄖ獑位蛳虮酒髽I(yè)生產(chǎn)車間發(fā)出生產(chǎn)指令。
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