2016中級質量工程師考點：質量檢驗
一、質量檢驗的基本知識
1.掌握質量檢驗的基本概念。
2.掌握質量檢驗的基本要點。
3.了解質量檢驗的主要功能。
4.掌握質量檢驗的步驟。
5.熟悉產(chǎn)品驗證及監(jiān)視的概念。
二、產(chǎn)品質量檢驗的技術方法
1.掌握理化檢驗、感官檢驗、生物檢驗、在線檢測的基本概念。
2.熟悉理化檢驗的內容。
3.熟悉感官檢驗的內容。
4.了解生物檢驗的內容。
5.熟悉在線檢測優(yōu)點和局限性。
6.了解在線檢測的應用。
備考重點
1.質量檢測的意義
檢測就是通過觀察和判斷，適當是結合測量、試驗所進行的符合性評價。
(1)對產(chǎn)品而言，是指根據(jù)產(chǎn)品標準或檢測規(guī)程對原材料、中間產(chǎn)品、成品進行觀察適當時進行測量或試驗，并把所有得到的特性值做比較，判定出各個物品或成批產(chǎn)品合格與不合格的技術性檢查活動。
(2)質量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質量特性進行觀察。測量、試驗，并將結果和規(guī)定的質量要求進行比較，以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。
2.質量檢測的基本要點
(1)一種產(chǎn)品為滿足顧客要求或預期的使用要求和政府規(guī)律、法規(guī)的強制性規(guī)定，都要對其技術性能。安全性能、互換性能及環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求作出規(guī)定，這些規(guī)定組成產(chǎn)品相應的質量特性。不同的產(chǎn)品會有不同的質量特性要求，同一產(chǎn)品的用途不同，其質量特性要求也會相應不同。
(2)對產(chǎn)品的質量特性要求一般都轉化為具體的技術要求在產(chǎn)品技術標準(國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準)和其他相關的產(chǎn)品設計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中明確規(guī)定，成為質量檢驗的技術依據(jù)和檢驗后比較檢驗結果的基礎。經(jīng)對照比較，確定檢驗的每項質量特性是否符合標準和文件規(guī)定的要求。 產(chǎn)品適用性是重要的質量特性。
(3)產(chǎn)品質量特性是在產(chǎn)品實現(xiàn)過程形成的，是由產(chǎn)品的原材料、構成產(chǎn)品的各個組成部分(如零部件)的質量決定的，并與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的專業(yè)技術、人員水平、設備能力甚至環(huán)境條件密切相關。因此，不僅要對過程的作業(yè)(操作)人員進行技能培訓、合格上崗，對設備能力進行核定，對環(huán)境進行監(jiān)控，明確規(guī)定作業(yè)、過程方法。必要時，對作業(yè)、過程參數(shù)進行監(jiān)控。而且還要對產(chǎn)品進行質量檢驗，判定產(chǎn)品的質量狀態(tài)。
(4)質量檢驗是要對產(chǎn)品的一個或多個質量特性，通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、測量、試驗，取得證實產(chǎn)品質量的客觀證據(jù)。因此，需要有適用的檢測手段(包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設備等)，并且對其實施有效控制，保持檢測所需的準確度和精密度及一致性。
(5)質量檢驗的結果，要依據(jù)產(chǎn)品技術標準和相關的產(chǎn)品圖樣、過程(工藝)文件或檢驗規(guī)程的規(guī)定進行對比，確定每項質量特性是否合格(符合)，從而對單件(項)產(chǎn)晶或批產(chǎn)品質量進行判定。
(6)質量檢驗要為判斷產(chǎn)品質量符合性和適用性及決定產(chǎn)品質量重大決策提供正確、可靠依據(jù)，這就要保證產(chǎn)品質量檢驗結果的正確和準確。
3.質量檢驗的主要功能
(1)鑒別功能
根據(jù)技術標準、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)(工藝)規(guī)程或訂貨合同、技術協(xié)議的規(guī)定，采用相應的檢測、檢查方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質量特性，判斷產(chǎn)品質量是否符合規(guī)定的要求求，這是質量檢驗的鑒別功能。
(2)“把關”功能
對鑒別發(fā)現(xiàn)的不合格品把住不交付預期使用的“關口”。
(3)預防功能
�、偻ㄟ^過程(工序)能力的測定和控制圖的使用起預防作用;
�、谕ㄟ^過程(工序)作業(yè)的首檢和巡檢起預防作用; ③廣義預防作用。
(4)報告功能
為了使相關的管理部門及時掌握產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質量狀況，評價和分析質量控制的有效性，把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質量控制、質量改進、質量考核、質量監(jiān)督以及管理層進行質量決策提供重要信息和依據(jù)。
4.質量檢驗的步驟
(1)檢驗的準備。熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗方法，制訂檢驗規(guī)范。在檢驗的準備階段，必要時要對檢驗人員進行相關知識和技能的培訓和考核，確認能否適應檢驗工作的需要。
(2)獲取檢測的樣品。樣品是檢測的對象，質量特性是客觀存在于樣品之中的，排除其他因素的影響后，可以說樣品就客觀決定了檢測結果。獲取樣品的途徑主要有兩種：一種是送樣，另一種是抽樣。
(3)樣品和試樣的制備。
(4)測量或試驗。按已確定的檢驗方法和方案，對產(chǎn)品質量特性進行定量或定性的觀察、測量、試 驗，得到需要的量值和結果。測量和試驗前后，檢驗人員要確認檢驗儀器設備和被檢物品試樣狀態(tài)正常， 保證測量和試驗數(shù)據(jù)的正確、有效。
(5)記錄和描述。對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態(tài)用規(guī)范化的表格和要求予 以記載或描述，作為客觀的質量證據(jù)保存下來。
(6)比較和判定。由專職人員將檢驗的結果與規(guī)定要求進行對照比較，確定每一項質量特性是否符 合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。
(7)確認和處置。檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認。對產(chǎn)品(單件或批)是 否可以“接收”、“放行”作出處置。
5.產(chǎn)品驗證的概念
驗證是指通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定。它是一種管理性的檢查活動。
6.監(jiān)視
監(jiān)視是對某項事物按規(guī)定要求給予應有的觀察、注視、檢查和驗證。監(jiān)視和檢驗是不可能相互替代 的，兩者的作用是相輔相成、互為補充的。
在現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中，過程監(jiān)視是經(jīng)常采用的一種有效的質量控制方式，并作為檢驗的一種補充形 式廣泛地在機械、電氣、化工、食品等行業(yè)中使用。
為確保過程的結果達到預期的質量要求，應對過程參數(shù)按規(guī)定進行監(jiān)視，并對過程運行、過程參數(shù) 進行客觀、完整無誤的記錄，作為驗證過程結果的質量滿足規(guī)定要求的證據(jù)。
7.產(chǎn)品質量檢驗主要的技術方法有理化檢驗、感官檢驗、生物檢驗和在線檢測幾種類型。
8.理化檢驗：應用物理的、化學的技術方法，采用理化檢驗的設備或化學物質，按一定的測量或 試驗要求對產(chǎn)品進行檢驗的方法。理化檢驗通常都可以得到定量的測量值或定性的檢測結果。
9.物理檢驗：物理檢驗是應用物體(質)的力、電、聲、光、熱及位移等物理學原理和各種檢測 儀器設備對表征質量特性的產(chǎn)品性能或參數(shù)的物理量進行的檢驗。在物理檢驗過程中一般不會發(fā)生被測 物的質的改變。
10.化學檢驗：化學檢驗是應用化學物質(化學試劑)和試驗儀器，依據(jù)一定的測試方法以確定產(chǎn)品(被測物質)的化學組分及含量所進行的檢驗�；瘜W檢驗過程中會伴隨物質的化學反應發(fā)生�；瘜W檢驗有定性分析和定量分析。
11.感官檢驗：感官檢驗是依靠檢驗人員的感覺器官進行產(chǎn)品質量評價或判斷的檢查。一般是通過人的自身器官或借助簡便工具，以檢查產(chǎn)品的色、昧、形、聲響、手感、視覺等感覺來定性地判斷其質 量特性。
感官檢驗有分析型感官檢驗和嗜好型感官檢驗兩類。
感官檢驗結果是感官質量，一般多采用以下表示方法：(1)數(shù)值表示法;(2)語言表示法;(3)圖片比較法;
(4)檢驗樣品(件)比較法。
12.生物檢驗包括微生物檢驗和動物毒性檢驗
13.微生物檢驗有兩種類型
(1)微生物檢驗是用一定技術方法檢查產(chǎn)品是否帶有有害微生物(群)，是否符合國家衛(wèi)生安全法規(guī)、標準限制要求的檢驗。
(2)微生物試驗是利用已知的微生物(群)對產(chǎn)品的性質進行檢驗，根據(jù)所得的結果，對照有關國家標準，判斷產(chǎn)品是否具有某種(些)質量特性。
14.動物毒性試驗：動物毒性試驗是采用代謝方式與人類近似的哺乳動物，將一定劑量的待測物質，采用某種方式進入動物機體后。觀察試驗動物所引起的毒性效應的試驗方法。
15.在線檢測
(1)在線檢測是指產(chǎn)品質量檢驗的檢測裝置或測量、試驗設備(系統(tǒng))集成在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，構成構成裝備的組成部分。根據(jù)程序設定的要求，對需要控制的參數(shù)實現(xiàn)自動監(jiān)測和控制的檢測方法。
(2)依托微電子技術、傳感技術、自動控制技術、計量測試技術、信息和數(shù)據(jù)轉換和傳輸技術、計算機的數(shù)據(jù)系統(tǒng)識別和處理技術基礎之上的在線檢測技術，是多學科多門類高新技術互相滲透融合的綜合應用。
(3)現(xiàn)代在線檢測的特點是產(chǎn)品質量的檢驗和產(chǎn)品形成的工藝過程兩者是同時在生產(chǎn)線實現(xiàn)的，測量伴隨產(chǎn)品的形成在不間斷的進行。
(4)通過計算機實現(xiàn)檢測和監(jiān)控過程有機的協(xié)調和融合，甚至會共同組成了一個自適應的閉環(huán)控制系統(tǒng)。
16.在線檢測的優(yōu)點
(1)在線檢測可以在產(chǎn)品形成過程中同步在線上進行多參數(shù)的測量，最大限度的擴大檢測范圍。不僅節(jié)省檢測時間，而且節(jié)省了產(chǎn)品搬運至檢測場所的過程。
(2)在線檢測司=以在產(chǎn)品完成之前的過程中實施主動或自動測量，同時根據(jù)測量結果的需要適時調整工藝過程參數(shù)，能極大限度避免或減少不合格品產(chǎn)生。
(3)在線檢測可消除人為的影響因素，極大的提高了檢測的效率和質量。
(4)在線檢測可以實現(xiàn)實時測量和監(jiān)控，自動采集測量數(shù)據(jù)，而且可以通過計算機將采集測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析、處理、存儲等，相關信息還可以通過網(wǎng)絡傳輸?shù)较嚓P部門，其效率之高、速度之快是傳統(tǒng)檢驗及人工處理根本無法相比的。
17.在線檢測局限性
(1)在線檢測的適用性存在一定的限制，還無法應用于傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備上，不宜用于產(chǎn)品的最終檢驗，尤其結構、性能復雜的產(chǎn)品。
(2)對于精度要求較高的測量還不宜使用。
(3)在線檢測設備及其相應的生產(chǎn)設備，對其生產(chǎn)和使用的環(huán)境有較高的要求。
(4)在線檢測要求設備的使用、調整及維護要有較高技術素質和能力的作業(yè)技術人員。
(5)在線檢測不可能完全取消人工檢測的驗證活動。
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