- 相關(guān)推薦
工藝紀(jì)律檢查制度及考核辦法（精選6篇）
在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天，大家逐漸認(rèn)識(shí)到制度的重要性，制度具有合理性和合法性分配功能。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請(qǐng)教誰？以下是小編精心整理的工藝紀(jì)律檢查制度及考核辦法，希望能夠幫助到大家。
工藝紀(jì)律檢查制度及考核辦法 1
1.目的
為了強(qiáng)化生產(chǎn)管理，嚴(yán)肅生產(chǎn)和工藝紀(jì)律，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，優(yōu)化生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行，最大限度地發(fā)揮裝置運(yùn)行能力，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。
車間要以實(shí)現(xiàn)裝置“安全、穩(wěn)定、降本”運(yùn)行為目標(biāo)，切實(shí)做好本制度的貫徹落實(shí)工作，認(rèn)真執(zhí)行本制度的有關(guān)規(guī)定。
2.范圍
適用于本公司生產(chǎn)所有過程中的工藝控制管理、設(shè)備管理、安全管理和文明生產(chǎn)管理等。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)部負(fù)責(zé)制定和修訂生產(chǎn)過程崗位工藝操作規(guī)程、設(shè)備（儀器儀表）管理類文件、文明生產(chǎn)管理制度等；確定關(guān)鍵過程并編制作業(yè)指導(dǎo)書、崗位記錄表單；制定作業(yè)人員崗位適宜性培訓(xùn)管理文件等。
3.2技術(shù)部負(fù)責(zé)制定崗位安全操作規(guī)程、特種設(shè)備使用規(guī)程。
3.2人資部負(fù)責(zé)特殊工種人員培訓(xùn)和管理等。
3.3質(zhì)檢負(fù)責(zé)制定中間產(chǎn)品的檢測(cè)檢驗(yàn)管理制度，并按要求對(duì)中間產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。
3.4生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)全面落實(shí)各項(xiàng)工藝紀(jì)律。
4.檢查方式
4.1班組做好本班組工藝紀(jì)律日常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正、整改，本班組無整改條件，及時(shí)上報(bào)車間，保障本班組生產(chǎn)期間的工藝制度的執(zhí)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
4.2車間做好工藝紀(jì)律的日常規(guī)檢查和周檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正、整改，本車間不能整改的，及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)部。
4.3生產(chǎn)、技術(shù)等部門做好每月工藝紀(jì)律檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正、整改，并填寫記錄。
5.檢查內(nèi)容
5.1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料和記錄管理
5.1.1檢查關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書是否與生產(chǎn)工藝要求相符；檢查工藝操作規(guī)程、
安全操作規(guī)程是否完整、有效；
5.1.2檢查現(xiàn)場(chǎng)工藝操作記錄、設(shè)備巡查、保養(yǎng)記錄是否齊全。
5.1.3中間物料檢測(cè)檢驗(yàn)單是否保存完好。
5.2設(shè)備、監(jiān)測(cè)儀器（表）管理
5.2.1是否對(duì)運(yùn)行設(shè)備啟動(dòng)前進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，對(duì)潤(rùn)滑油的油量及換油周期是否有點(diǎn)檢和記錄，是否對(duì)設(shè)備臺(tái)帳進(jìn)行動(dòng)態(tài)更新。
5.2.2是否對(duì)運(yùn)行設(shè)備和監(jiān)測(cè)儀器（表）定期巡查，是否填寫《巡查記錄》。
5.2.3設(shè)備和監(jiān)測(cè)儀器（表）的檢修、更換是否按要求填寫《檢修記錄表》和《報(bào)廢申請(qǐng)表》。
5.2.4設(shè)備常用備品配件是否有足夠庫(kù)存。
5.2.5是否對(duì)設(shè)備運(yùn)行安全性進(jìn)行評(píng)估，并做好記錄。
5.3工藝操作
5.3.1操作人員是否通過崗位培訓(xùn)，并具有該崗位操作技能，是否熟記操作內(nèi)容。
5.3.2操作人員是否掌握該崗位操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)和控制、監(jiān)測(cè)的參數(shù)。
5.3.3崗位操作人員是否按《作業(yè)指導(dǎo)書》、《工藝操作規(guī)程》、《安全操作規(guī)程》規(guī)范操作。
5.3.4崗位操作人員是否按要求及時(shí)、準(zhǔn)確填寫《崗位操作記錄》。
5.3.5工藝變更是否及時(shí)，并做好記錄。
5.3.6操作現(xiàn)場(chǎng)工序銜接是否暢通。
5.3.7是否存在串崗、睡崗和未經(jīng)批準(zhǔn)的.頂崗等現(xiàn)象。
5.4安全管理
5.4.1崗位操作人員勞動(dòng)護(hù)具是否穿戴整齊，有無安全隱患。
5.4.2崗位操作人員是否通過崗位安全培訓(xùn)上崗，是否按崗位安全操作規(guī)程操作。
5.4.3特殊崗位操作人員是否有特殊崗位操作上崗證。
5.4.4操作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施是否存在安全隱患。
5.4.5疏散通道是否暢通。
5.4.6是否按規(guī)定對(duì)崗位進(jìn)行安全檢查，查出安全隱患是否及時(shí)整改并填寫記錄。
5.5現(xiàn)場(chǎng)管理
5.5.1與物料、氣體接觸的設(shè)備、管線、管件的本體和接口處是否存在泄漏現(xiàn)象。
5.5.2產(chǎn)成品外包裝是否清潔，堆放是否按照要求做好合格、不合格、待檢等標(biāo)識(shí)。
5.5.3操作現(xiàn)場(chǎng)原材料、包裝材料、半成品、成品是否分類、整齊堆放，并有明顯標(biāo)識(shí)。
5.5.4操作現(xiàn)場(chǎng)使用工具擺放是否做到安全防護(hù)、定置擺放，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否環(huán)保、整潔、文明。
6.工藝管理考核辦法
為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對(duì)于違反工藝管理規(guī)定的車間，將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行處罰：
6.1對(duì)于違反工藝管理規(guī)定，不按操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行操作， 導(dǎo)致工藝指標(biāo)失常的，檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令整改并通報(bào)批評(píng)，工藝指標(biāo)失常一項(xiàng)，視指標(biāo)的重要性罰款20-200元不等，分別對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班班長(zhǎng)進(jìn)行處罰，造成嚴(yán)重后果的另行處理。
6.2 因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜?biāo)不合格，若能進(jìn)行及時(shí)查找原因并調(diào)整的不作處罰，否則，依6.1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰。
6.3對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)3次（含3次）的操作工，月末加罰50元；對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)5次（含5次）的操作工，月末加罰100元，并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)一周；對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)8次（含8次）以上的操作工，月末加罰300元，并調(diào)離本崗位，由廠人事部門另行安排。
6.4記錄涂改、不清潔、不完整的每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)罰10元，封頂50元。
6.5因不按規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負(fù)荷、停車等嚴(yán)重后果的，按《企業(yè)管理的若干考核規(guī)定》進(jìn)行處理 。
7.其它
7.1公司工藝管理工作歸口于生產(chǎn)、技術(shù)部，其他各部門配合，分管生產(chǎn)副總經(jīng)理主管。
7.2工藝紀(jì)律月檢查由生產(chǎn)、技術(shù)牽頭負(fù)責(zé)，其他部門配合，并按實(shí)填寫《工藝紀(jì)律檢查記錄》，對(duì)檢查出的問題，由對(duì)口部門負(fù)責(zé)追蹤整改落實(shí)。
7.3本管理制度公布之日起執(zhí)行。
工藝紀(jì)律檢查制度及考核辦法 2
為了全面提升焊接車間管理水平，提高工作質(zhì)量 ，確保產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，進(jìn)一步提高車間工藝紀(jì)律的執(zhí)行力，調(diào)動(dòng)全車間員工質(zhì)量意識(shí)，同時(shí)結(jié)合車間實(shí)際生產(chǎn)情況，特制定了以下工藝紀(jì)律檢查及考核制度。
一、工藝紀(jì)律檢查制度：
1. 車間不定期組織班組長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，每周不少于1次，并由技術(shù)人員做好工藝記錄檢查記錄并在車間予以通報(bào)；
2. 各班組每月不低于4次對(duì)本班組工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的自檢，同時(shí)要求將檢查情況在班前會(huì)進(jìn)行通報(bào)，并做好相應(yīng)記錄；
3. 車間技術(shù)員1次/半年對(duì)所有工藝參數(shù)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)使用參數(shù)是否符合工藝要求，對(duì)不符合要求的工藝參數(shù)進(jìn)行分析、確認(rèn)，并做好相應(yīng)的焊接參數(shù)檢查記錄，對(duì)于實(shí)際不相符的工藝參數(shù)上報(bào)技術(shù)科，經(jīng)過論證后修改工藝參數(shù)。
4. 各班組每周不低于1次對(duì)本班組至少1個(gè)零件的所使用的焊接參數(shù)（氣保焊除外）進(jìn)行測(cè)量，確認(rèn)其是否滿足工藝要求，并要求做好記錄；若不符合工藝的'先按工藝要求做焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)證明該工藝焊接不牢及時(shí)報(bào)告車間技術(shù)人員確認(rèn)；技術(shù)人員確認(rèn)不合格后上報(bào)技術(shù)科；
5. 車間繼續(xù)加大實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查及產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤工作，同時(shí)要求技術(shù)人員做好車間質(zhì)量整改跟蹤記錄，提升車間工藝紀(jì)律的執(zhí)行力度；
二、工藝紀(jì)律考核制度：
1. 每周工藝紀(jì)律檢查要求各班組組長(zhǎng)與技術(shù)人員共同參加，如無特殊原因不參加檢查每次罰款20元，車間技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量通報(bào)發(fā)出，如未按時(shí)發(fā)出的對(duì)技術(shù)人員處罰50元；
2. 車間技術(shù)人員在半年內(nèi)未完成參數(shù)的復(fù)查處罰技術(shù)人員50元；
3. 班組不自查或者自查不合格沒有上報(bào)技術(shù)組的班組長(zhǎng)罰款50元/次；接到班組上報(bào)后技術(shù)人員沒有論證的罰款50元/次；
4. 車間工藝紀(jì)律檢查出的不合格的，按每項(xiàng)20元1次對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰，如果下次檢查再次發(fā)現(xiàn)同樣問題將加倍處罰；
5. 在車間工藝記錄檢查中班組不合格項(xiàng)超過3項(xiàng)的，對(duì)班組長(zhǎng)、代班長(zhǎng)或工會(huì)組長(zhǎng)追加罰款50元；
6. 班組每月工藝紀(jì)律自查記錄不足4次的按少一次50元對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行處罰；
7. 對(duì)車間工藝記錄檢查中要求整改的項(xiàng)目，如果沒有按時(shí)整改的將對(duì)班組處罰50元。
8. 每季度對(duì)班組工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)比，對(duì)優(yōu)勝班組通報(bào)表揚(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)班組200元，班組長(zhǎng)100元，代班長(zhǎng)或工會(huì)組長(zhǎng)50元。
工藝紀(jì)律檢查制度及考核辦法 3
為及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象并給予糾正，特制定本制度：
一、生產(chǎn)車間對(duì)工藝紀(jì)律檢查設(shè)立多級(jí)管理。
二、班級(jí)必須在生產(chǎn)前對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生、工藝條件進(jìn)行檢查。
三、班組在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行生產(chǎn)，班組長(zhǎng)必須對(duì)此進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
四、各生產(chǎn)班組生產(chǎn)結(jié)束后都必須按規(guī)定做好清場(chǎng)及清潔工作。
五、班組長(zhǎng)在工藝紀(jì)律檢查過程中發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)指正，并向車間工藝員報(bào)告。
六、車間工藝員在生產(chǎn)前必須檢查各項(xiàng)工藝條件，合格后進(jìn)行生產(chǎn)。
七、車間工藝員和班組長(zhǎng)在生產(chǎn)過程中都必須對(duì)各項(xiàng)工藝條件進(jìn)行檢查，對(duì)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)出現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)指正并作出相應(yīng)的處理。
八、車間主任、車間工藝員、班長(zhǎng)不定期召開生產(chǎn)班組會(huì)議，以加強(qiáng)工藝紀(jì)律的`管理，保證工藝紀(jì)律的切實(shí)實(shí)施。
九、生產(chǎn)技術(shù)部、車間主任應(yīng)不定期組織技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并做好記錄。
十、車間每月必須召開一次工藝紀(jì)律檢查會(huì)議，以了解車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，找出差距，便于改進(jìn)。
工藝紀(jì)律檢查制度及考核辦法 4
1.本公司的工藝紀(jì)律的全面貫徹執(zhí)行由總經(jīng)理負(fù)責(zé)，各職能部門對(duì)本部門的工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行負(fù)責(zé)。
2.工程部對(duì)所編制的技術(shù)文件的正確、統(tǒng)一負(fù)責(zé)。
3.要堅(jiān)持按工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，各種工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須按一定的審批程序進(jìn)行校對(duì)、簽字。確定之后，公司各部門、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、全體職工都應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行。凡改變工藝時(shí)，均應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù)。
4.工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)，必須嚴(yán)格遵守，認(rèn)真做好記錄，經(jīng)檢查人員核對(duì)后，存檔備查。
5.所有工藝裝備、生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)保持精度和良好狀態(tài)，工藝裝備應(yīng)堅(jiān)持周期檢定，并認(rèn)真做好記錄，存檔備查。
6.未經(jīng)檢查和不合格的工藝裝備，不得在生產(chǎn)中流通使用。調(diào)整好的處于使用狀態(tài)的.工藝裝備不得隨意折卸。
7.凡交付生產(chǎn)的原材料、輔助材料、外購(gòu)件等必須進(jìn)行檢驗(yàn)，符合有關(guān)要求，方準(zhǔn)使用，如需代用，必須由總經(jīng)理批準(zhǔn)。
8.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要嚴(yán)格按工藝流程合理安排。
9.生產(chǎn)工人要堅(jiān)持按文件進(jìn)行生產(chǎn)和操作，不按文件生產(chǎn)的產(chǎn)品，不論是否合格均以違反工藝紀(jì)律論處。生產(chǎn)工人要認(rèn)真做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，備齊有關(guān)文件，明確技術(shù)要求，檢查工裝、材料是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向有關(guān)部門反映，作出處理。
10.生產(chǎn)工人在生產(chǎn)中要集中精神，不可擅離工作崗位，堅(jiān)持自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，做好交接手續(xù)。
11.生產(chǎn)工人應(yīng)將使用的工具、量具應(yīng)整齊地放置于規(guī)定的地點(diǎn)或工具箱，防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產(chǎn)場(chǎng)地的整潔。
12.半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開放置，并要有明顯的標(biāo)記。
13.未經(jīng)培訓(xùn)合格，達(dá)不到相應(yīng)專業(yè)工種技術(shù)等級(jí)的工人不可頂崗生產(chǎn)。若違反而發(fā)生質(zhì)量、設(shè)備事故，要追究生產(chǎn)部門責(zé)任。
14.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的違紀(jì)現(xiàn)象及個(gè)人，公司生產(chǎn)部、工程部有權(quán)制止并上報(bào)廠務(wù)經(jīng)理，并提出處理意見。
工藝紀(jì)律檢查制度及考核辦法 5
1、目的與適用范圍
為穩(wěn)定和提高工廠產(chǎn)品質(zhì)量、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，特制定本制度。
2、管理內(nèi)容及要求
2.1總則
嚴(yán)格工藝紀(jì)律是加強(qiáng)工藝管理重要內(nèi)容，是建立工廠正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、搞好安全生產(chǎn)、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的可靠保證。工廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。
2.2工藝紀(jì)律管理內(nèi)容
2.2.1企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及職能部門的工藝紀(jì)律。
2.2.1.1企業(yè)要有健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理標(biāo)準(zhǔn)及各類人員崗位責(zé)任制。
2.2.1.2工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
2.2.1.3生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù)，并做到均衡生產(chǎn)。
2.2.1.4凡投入生產(chǎn)的材料、毛坯和外購(gòu)件、外協(xié)件必須符合設(shè)計(jì)和工藝要求。
2.2.1.5設(shè)備必須確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全、可靠。
2.2.1.6所有工藝裝備必須按工藝要求設(shè)置，并應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計(jì)量器具及工藝裝備應(yīng)堅(jiān)持周期檢定，并保證量值準(zhǔn)確、統(tǒng)一，工藝裝備完好。
2.2.1.7要有專業(yè)培訓(xùn)規(guī)定，做到工人初次上崗要必須經(jīng)過專業(yè)的`培訓(xùn)，做到定人、定工種。
2.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律
2.2.2.1車間技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)應(yīng)組織職工進(jìn)行工藝規(guī)程和車間工藝紀(jì)律的學(xué)習(xí)，車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行負(fù)責(zé)。
2.2.2.2操作者要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)中必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行加工裝配，對(duì)有關(guān)時(shí)間、溫度、壓力、真空度二電流、電壓、材料、配方等工藝參數(shù)，除嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)做好記錄，以便存檔備查。
2.2.2.3精密、大型、稀有設(shè)備的操作者和焊工、鍋爐工、電工及質(zhì)量檢測(cè)人員等必須經(jīng)過嚴(yán)格考核，合格后發(fā)給操作證，憑操作證操作。
2.2.4新工藝、新技術(shù)、新材料和新裝備必須經(jīng)驗(yàn)證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用。
2.3工藝紀(jì)律的檢查與考核
2.3.1工廠必須建立健全的工藝紀(jì)律監(jiān)督體系，是加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查確保不斷提高工藝文件質(zhì)量和穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。
2.3.2全廠性的工藝紀(jì)律應(yīng)由分管副廠長(zhǎng)委托技術(shù)科組織質(zhì)檢科、供應(yīng)部等有關(guān)職能部門進(jìn)行檢查評(píng)定，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì)律應(yīng)由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)日常監(jiān)督，技術(shù)科進(jìn)行抽查，車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)進(jìn)行日常檢查并作好相應(yīng)的記錄。
2.3.3工藝紀(jì)律主要考核內(nèi)容:
a.工藝管理機(jī)構(gòu)、職能落實(shí)和人員配備;
b.工藝管理制度是否完備;
c.技術(shù)文件的準(zhǔn)確率，完整率與統(tǒng)一率;
d.工藝文件的貫徹率;
e.設(shè)備完好率;
f.工藝裝備的完好率;
g.計(jì)量器具的周期檢定率;
h.生產(chǎn)的均衡率;
i.定人、定機(jī)、定工種的符合率;
j.定置管理的定置率和文明生產(chǎn)情況。
2.3.4檢查與考核
2.3.4.1全廠性工藝紀(jì)律大檢查每半年一次。
2.3.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì)律由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)日常監(jiān)督，各車間技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常執(zhí)行情況的檢查(有記錄)，技術(shù)科對(duì)各車間上報(bào)反饋表進(jìn)行抽查核對(duì)簽字，上報(bào)有關(guān)職能部門。
2.3.4.3技術(shù)科負(fù)責(zé)按月對(duì)照車間工藝紀(jì)律對(duì)車間進(jìn)行抽查，每月至少2次。
2.3.4.4各車間工藝紀(jì)律月度考核由技術(shù)科負(fù)責(zé)。
工藝紀(jì)律檢查制度及考核辦法 6
第一章 總 則
工藝紀(jì)律是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)而制定的某些有約束性的規(guī)定，工藝紀(jì)律是確保公司有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的重要法規(guī)之一。
第一條 目的
規(guī)定工藝紀(jì)律管理及檢查考核的要求和辦法，確保生產(chǎn)工藝與之相關(guān)的流程在受控狀態(tài)下執(zhí)行。
第二條 范圍
適用于公司生產(chǎn)過程中工藝紀(jì)律的管理、檢查和考核。
第三條 定義
工藝——指勞動(dòng)者利用生產(chǎn)工具對(duì)各種原材料、半成品進(jìn)行增值加工或處理，最總使之成為制成品的方法與過程。
工藝文件——指作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程卡、工藝附圖、參數(shù)對(duì)照表、樣件、設(shè)備操作規(guī)程等能夠及時(shí)而有效地指導(dǎo)員工進(jìn)行正確而規(guī)范化操作的正式文件。
工藝紀(jì)律——指生產(chǎn)過程中，為保證工作正常進(jìn)行而要求成員必須遵守的規(guī)章、條紋的總和。這些規(guī)章和條文包括工藝流程卡、作業(yè)指導(dǎo)書等。
工裝——即工藝裝備，指制造過程中所用的各種工具的總稱。包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具、工位器具等工裝為其通用簡(jiǎn)稱。
第二章 工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容
第一條 職能部門工藝紀(jì)律
1、 職能部門下發(fā)的工藝文件必須做到 “正確、完整、統(tǒng)一、清晰”，并能有效地指導(dǎo)生產(chǎn)；
2、 各產(chǎn)品的工藝、技術(shù)文件的變動(dòng)更改，必須經(jīng)公司生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)的書面修改通知書，經(jīng)副總以上領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后方可生效；
3、 凡交付生產(chǎn)的原材料、外協(xié)外購(gòu)件、原輔材料等必須進(jìn)行檢驗(yàn)，使之符合標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)、工藝文件的要求。如需代用時(shí)，應(yīng)評(píng)審代用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的符合性。
4、 生產(chǎn)車間必須以工藝文件為依據(jù)安排生產(chǎn)，并做到均衡生產(chǎn)。
5、 設(shè)備部、生產(chǎn)車間必須確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安全可靠，符合設(shè)備使用要求和相關(guān)規(guī)定。
6、 所有的工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)周期性檢定，以保證量值正確、統(tǒng)一。
7、 按照公司有關(guān)培訓(xùn)制度，操作工上崗前必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，達(dá)到合格后方可上崗操作。
第二條 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的工藝紀(jì)律
1.工藝文件的管理
1.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)的工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行編制、轉(zhuǎn)換、下發(fā)、回收等工作；
1.2生產(chǎn)車間班組成員負(fù)責(zé)工藝文件、樣件的完好性，在產(chǎn)品上線生產(chǎn)前，班組成員要把工藝文件按要求及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地?cái)[放到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的指定位置；
1.3工藝人員在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的技術(shù)問題時(shí)，要堅(jiān)持“三按”（按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件）進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)文件不正確時(shí)，要及時(shí)反饋修改文件，車間班組長(zhǎng)和一線員工有責(zé)任對(duì)其發(fā)現(xiàn)的文件錯(cuò)誤及時(shí)反饋，以使文件能夠持續(xù)有效地指導(dǎo)生產(chǎn)；
1.4一線員工要熟悉本崗位產(chǎn)品的工藝文件，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件及作業(yè)要求的規(guī)范化操作要領(lǐng)正確地操作，要保證操作與工藝文件規(guī)定的一致性。發(fā)生工藝文件規(guī)定模糊或產(chǎn)生歧異時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋到有關(guān)部門。生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)工藝文件擁有最終解釋權(quán)。
第二條 技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件的管理
2.1生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)的技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件必須是蓋有受控章的正式文件，對(duì)于非正常渠道下發(fā)的非正式文件，生產(chǎn)車間有權(quán)不予執(zhí)行；
2.2技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件與其他工藝文件一樣，在指導(dǎo)一線員工生產(chǎn)操作時(shí)具有嚴(yán)格的約束力，生產(chǎn)車間等相關(guān)執(zhí)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)通知規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行正確生產(chǎn)操作；
2.3生產(chǎn)技術(shù)部有責(zé)任對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件進(jìn)行必要解釋或補(bǔ)充，并要求生產(chǎn)車間相關(guān)人員按文件規(guī)定貫徹執(zhí)行。現(xiàn)場(chǎng)工藝員對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件擁有最終解釋權(quán)；
2.4生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)的技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件進(jìn)行妥善保管，以備查詢。
2.5生產(chǎn)車間及其他部門在臨時(shí)工藝文件失效后，應(yīng)及時(shí)將臨時(shí)工藝文件交回生產(chǎn)技術(shù)部。生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)具體情況給予銷毀。
第三條 工裝模、夾、檢具的工藝紀(jì)律
3.1工裝的管理負(fù)責(zé)人必須編制工裝臺(tái)賬，并確保帳、卡、物一致，在發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)變更工裝臺(tái)賬；
3.2車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)投入使用的工裝必須有明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明工裝圖號(hào)、工序號(hào)、正反面標(biāo)識(shí)等內(nèi)容。投入使用的所有工裝必須是有效的；
3.3工裝的使用必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行；
3.4所有工裝必須由規(guī)定的保管人負(fù)責(zé)維護(hù)保管，不使用的工裝須放置在規(guī)定的.區(qū)域，每天生產(chǎn)使用結(jié)束時(shí)工裝保管人必須及時(shí)清理所負(fù)責(zé)的工裝；
3.5工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)按規(guī)定周期定檢，以保證量值正確、統(tǒng)一；
3.6現(xiàn)場(chǎng)在用的工裝模具完好率不得低于90％，夾具定位銷合格率不低于95％，檢具使用率100％，電極頭修模合格率不低于95％；工裝模具維保、夾具定位銷合格率、電極頭修模進(jìn)行周檢查，模具的完好率、檢具使用率進(jìn)行月度檢查。
第三章 工藝紀(jì)律的管理
1、工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行和檢查考核由生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)。
2、現(xiàn)場(chǎng)工裝的檢查以生產(chǎn)技術(shù)部為主導(dǎo)，被檢查部門或車間應(yīng)積極配合，檢查出的問題由現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人簽字確認(rèn)，并確定整改措施、整改完成時(shí)間等。檢查的不符合項(xiàng)嚴(yán)格按照《工藝紀(jì)律檢查考核辦法》執(zhí)行。
3、生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)本車間的工藝紀(jì)律管理日常工作。
4、生產(chǎn)技術(shù)人員參與車間工藝紀(jì)律管理日常工作，對(duì)工藝紀(jì)律管理負(fù)協(xié)同責(zé)任。
5、模具完好率由模具主管負(fù)責(zé)；夾具定位銷合格率、電極頭修模合格率由夾具管理員負(fù)責(zé)；檢具使用率由品管沖壓主管負(fù)責(zé)。
第四章 工藝紀(jì)律的檢查制度
1、工藝紀(jì)律實(shí)行日常檢查、周檢和不定期檢查相結(jié)合的檢查制度。
2、日常檢查：生產(chǎn)車間主任與班組長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)車間日常工藝紀(jì)律管理，發(fā)現(xiàn)違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象及時(shí)糾正，同時(shí)記錄在《工藝紀(jì)律檢查——日檢查表》。
3、周檢：由生產(chǎn)技術(shù)部每周五進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢查，并記錄在《工藝紀(jì)律檢查——周檢查表》。
4、生產(chǎn)技術(shù)部把每次檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并把上次檢查結(jié)果不符合項(xiàng)作為下次檢查的重點(diǎn)。
第五章 工藝紀(jì)律的考核
1、生產(chǎn)技術(shù)部把每次工藝紀(jì)律檢查的結(jié)果進(jìn)行匯總通報(bào)，各部門根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核（評(píng)）。
2、工藝紀(jì)律的考核方式分為通報(bào)（批評(píng)或表揚(yáng)）、正激勵(lì)、負(fù)激勵(lì)等三種形式。
3、工藝紀(jì)律檢查考核見《工藝紀(jì)律檢查考核辦法》
4、多部門負(fù)責(zé)項(xiàng)目，考核時(shí)按部門責(zé)任大小分別考核。
【工藝紀(jì)律檢查制度及考核辦法】相關(guān)文章：
校園綠化管理制度及考核辦法07-26
監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)管理制度及考核辦法06-11
紀(jì)律檢查委員工作總結(jié)12-19
關(guān)于開展勞動(dòng)紀(jì)律檢查活動(dòng)的通知11-23
危急值報(bào)告考核辦法08-03
個(gè)人違反工作紀(jì)律檢查的檢討書（精選8篇）09-22
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告02-18
工藝實(shí)習(xí)心得02-06